试验室工作职责1、 严格按国家和部级有关标准、规、规定要求进行检查试验，如发 现违章影响工作质量时，有权制止施工，并及时向有关领导反映， 作出记录并备案2、 负责本工程项目有关原材料的检验试验和复验，进行钢结构焊接 质量及路基填料的试验，把好原材料质量关3、 合理选定配合比，并换算砼及砂浆施工配合比，填发配料单，经 主管技术人员签认后，交付施工并视环境和灌注情况及时调整施 工配合比4、 按规定制作检查试件，进行标养和试压5、 负责路基填土密实度及地基夯（压）实的检验，检查土质情况， 并做好记录6、 协助工地料库做好有关材料验收，掌握砂、石、水泥、外加剂、 钢材等储存数量及质量情况7、 及时做好原始资料的整理、保管和报表工作对混凝土、砂浆检 查试件、路基填土密实度、水泥使用情况及工程质量进行统计分析 并定期上报8、 掌握试验仪器、设备的使用动态，负责试验仪器的周期检定9、 保证检测工作的公正性检测结果不受行政、经济和其它因素的干扰，保守技术秘密试验室主任职责1、 在项目经理、总工程师的领导下，负责试验室的全面工作，对试 验室的技术、质量、安全等全面负责2、 贯彻执行国家各项产品质量监督、检验方针、政策，负责工作计 划的编制、检查和总结。
3、 及时掌握工程施工的有关情况，协调各项工作，指导试验业务开 展，批准试验报告4、 负责各种检验报告的审核签认工作，并对试验数据的准确性负责5、 督促、检查考核所管辖单位、人员岗位责任制的执行情况6、 组织本室人员进行经常性的业务学习，有计划的对全室试验人员 进行业务培训及经验交流，不断提高业务水平7、 负责试验仪器、设备的申请、购置、调试及报废处理8、 以身作则，带头执行各项规章制度，大胆管理，严格要求，坚持 原则，一视，奖罚分明9、 负责定期召开试验工作会议，总结工作，交流经验，按时向上级 有关部门报送试验报表、资料10、 参加有关试验成果和推广应用工作11、 参加有关工程质量检查、质量事故调查分析试验员职责1、 了解试验室的基本任务、工作分类、试验容及所试验材料的用途 与性能2、 严格按照检测规、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保 试验数据的准确可靠3、 熟悉掌握试验仪器设备的技术性能和操作要领负责试验前的准 备工作和试验仪器日常维护，管理和清洁卫生经常检查仪器设备 的维护和保养情况，确保试验仪器设备的完好4、 有权拒绝行政或来自其它方面的干扰，有权越级向上级领导反映 各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。
5、 严格遵守试验室管理制度，按时填写仪器设备操作使用记录6、 熟悉掌握操作规程和用电常识，做到安全生产7、 完成工地压实度、强度等测试和试验资料的整理与保管8、积极配合现场监理做好各工地的质量监督工作试验室管理制度1、 试验人员必须自觉遵守各项劳动纪律2、 试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进 行3、 保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确4、 化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地 点，并由专人负责保管5、 未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用6、 每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关对需要昼夜运行的 机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班7、 试验人员应清正廉洁、实事，严禁修改、伪造试验数据8、 严格执行项目部有关的规章制度试验室工作质量管理制度1、 试验人员应熟悉掌握公路工程试验检测的标准，规，规程及仪器设备 的原理，性能和操作等,努力提高业务素质.2、 试验工作应严格按照试验规程要求的操作进行,其结果应真实可靠, 绝不弄虚作假.3、 根据试验项目，按照试验规程采用适用的围的试验方法，禁止采用不 符合试验规的试验方法或简易不合理的试验方法.4、 试验工作应做到及时，准确，可靠，即不拖延,不拖诿，数据准确可靠, 能够正确指导生产.5、 各种试验项目试样的采集按照试验规程和技术规要求的频率数据 和方法严格进行，严格保管.6、 试验数据应运用数理统计的方法进行处理，使其结果具有准确性, 可靠性和科学性.7、 试验结果必须经本公司领导或主管技术人员签字认可后方可下发 各施工单位.8、 做好试验仪器的保养工作,定期进行校正，使其符合精度要求，从而 提高工作质量.9、 试验人员应具有良好的职业道德及业务素质树立良好的服务态度.试验室资料档案管理制度1、 在本公司领导下学习科学管理方法，接受有关单位指导和检查.2、 试验资料的档案应具有一定档案管理知识熟悉管理业务和专人负 责.3、 试验资料实行用计算机来处理各种数据出具试验报告及试验资料 的管理，使数据的采集,录入，分析，处理达到较为科学规.4、 试验资料应根据不同的工程类别，项目，技术要求及竣工文件编制办 法归类，装订，归档保存.5、 受检资料和上报资料的正本，原始件,附件应符合有关部门的技术要 求，格式，顺序，类别，数量，做到齐全，整洁，无涂改.6、 存档后的资料，有关人员需查阅借用应经过有关领导的批准,不得私 自借出.7、 试验资料应有专人专柜保管，环境应干燥通风,采取防蛀措施，使资 料完整无损.试验室工作程序1、在本公司主管领导下进行各项试验工作，受质量约束并对其负责.2、 测检或测检过程中,试验人员必须对各种试验仪器进行检修和校正, 并送计量单位检验，使其保证要求的精度.3、 对于每项工程，在开工前应由技术我负责人向试试验人员进行技术 交底,并填写〈试验任务书>或〈通知书〉，试验人员必须熟悉各种 施工图纸，设计文件，规程要求和试验规程.4、 试验室应根据〈试验任务书 >,技术规程要求向主管领导的技术负 责人提交试验的组织计划和开展的试验项目及容.5、 对于砼(钢筋砼)砌体工程，沥青砼和其它各种配料,开工前必须填写 配合比通知单，并注明材料技术要求，由技术人员签字下发和施工单 位.6、 各项试验结果应填写〈试验报告 >,必须经本公司领导或主管技术 人员签字认可后方可下发各施工单位.7、 施工单位对于需要或应该试验的项目,由现场技术人员用书面或口 头形式通知试验人员进行试验，对不符合材料要求，技术要求,施工工 艺的杜绝进行检测并会同质检部门责令纠正或返工后在进行检测.力学室工作制度(1) 试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有 异常，应立即采取措施。
进行对环境温度和湿度有要求的试验 项目前还要先调节室温度和湿度2) 试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及 配件如何正确操作和保养万能试验机、压力机应在其量程的 20%〜80%围操作3) 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过 程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯⑷操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切 断电源，并查明原因5) 仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定6) 下班前，关闭所有门、窗、水、电水泥室工作制度(1) 试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如 有异常应立即采取措施2) 试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记 录3) 试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅 操作规程⑷ 试验室温度为20±2C相对湿度不低于50%,试验时应记录室 温7) 定期保养仪器，保持室清洁，应注意计量仪器的检定期限8) 下班前应检查门、窗、水、电水泥砼标养室管理制度(1) 本标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证 试验结果的准确性2) 应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件3) 室试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。
试件间距至少保持3-5cm，不得叠 放在一起4) 室要求温度为20±2C湿度N95%，设定专人维护，每日应 有温、湿度记录，以备后查5) 试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件 要立即登记台帐6) 试件应在规定龄期时做试压日期，不得提前或超龄期试压，试 件要有专人管理7) 当遇停电、停水时，养护室责任人要采用人工喷水、备用发电 机供电等措施保障养护条件符合要求安全、卫生管理制度（1） 试验室的主要仪器设备必须挂操作规程，操作人员严格遵守2） 非本工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠 近否则，将承担一切责任3） 电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线 路，增加负荷4） 由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常 工作5） 有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进 行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由 专人保管⑹试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方 法7）试验室保持整洁，室外定期清扫，保持环境卫生严禁易燃、 易爆品和有毒试剂乱放试验时，必须采取严格防护措施化学分析室工作制度⑴试验前应检查试验中所用到的所有仪器、试剂，如有异常应立 即采取措施。
2） 试验仪器、试剂放置合理、有序，试验台要清洁、整齐3） 试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂，将有害物质 带出试验室4） 试验人员就熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊5） 对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用6） 所有使用过的容器，应由操作者及时亲自洗净7） 严格遵守安全用电规程，电炉使用时必须有人看管8） 试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常 识9） 试验结束，工作台面要及时整理，一切仪器、药品、工具要放 回原处有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥善处理10）试验结束，检查水、电、门、窗，确保安全试验的记录、分析、复核及审核制度（1） 试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，容应详尽、 完整、准确、字迹清晰工整2） 原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔、圆珠笔3） 原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进 行（《质量记录控制程序》）4） 原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验 报告的依据5） 原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查6） 试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由分室负 人复核签名，然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。
7） 试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管现场测试管理制度（1）根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场 检测计划由相关试验员执行检测⑵检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分 工，备足配件以防万一3） 检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数4） 应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测5） 秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学， 准确、公正6） 注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生试验仪器设备的管理制度（1） 仪器设备的使用人即是责任人2） 仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定 期进行检定对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应 保管并建立台帐3） 使用贵重、精密、大型仪器、设备者，均应经培训考核合格, 取得操作许可证4） 仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油 不用时，应罩上防护罩长期不用的电子仪器，每隔三个月应 通电一次，每次通电时间不得少于半小时5） 检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工 作6） 设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应 对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精 度满足检测工作的要求。
7） 全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求试验报告技术责任制技术责任制是试验、检测报告的正确性、科学性和全面性的基 础，是试验、检测报告质量的保证，也是考核技术人员业务技术成绩 的重要依据为此，对试验技术人员明确如下责任：（1） 项目试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，并对试 验室工作负全面责任2） 技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核 批准的试验报告负技术责任3） 主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告 的正确性负技术责任4） 试验人员对自己承担试验检测项目，对提供的试验、检测数据 及原始记录的正确性承担技术性责任5） 试验、检测报告的打印需经主办试验员校对，打印人员对试 验、检测报告的打印质量负责6） 试验报告应按规定格式编写，容应完整，数据无误，结论确切 公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖 公章7） 试验检测报告需试验人员、复核人员、技术负责人签字，加盖试验专用章和资质章方为有效人员培训、考核制度（1） 人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作计划、 以不断提高人员的素质2） 采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行 培训和考核。
⑶集中学习，有计划、有目的的对试验规、规程、标准进行学 习，对新颁布的试验规、规程及时组织学习4） 除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办 一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相 提高试验操作水平，培养新生力量5） 对近期现行规、规程组织全室人员及时学习和讨论，并及时 贯彻实施，对新标准、新规、规程做到试验人员个个熟悉6） 结合本室的计量认证，组织学习《质量手册》，不断提高管理 水平压力机操作规程（1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检 查，贮油罐的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油⑵ 根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧， 以使读数准确3） 转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接 触4） 旋紧回油阀，打开压力机电源5） 开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺 母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合使用压力传感器 测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积⑹ 控制送油阀，按需要的速度加荷初次试车应注意放去油泵的 空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传 感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试 件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸的油放回至贮 油罐。
⑻ 从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至 零点压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印 极限强度水泥净浆搅拌机操作规程(1) 称取水泥试样500g2) 试验用水必须是洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准3) 试验室温度为20±2C相对温度应不低于50%；水泥试样、拌 和水、仪器和用具的温度应与试验室一致4) 水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过5) 将拌和水倒入搅拌锅，然后5S--10S小心将称好的500g水泥 加入水中，防止水和水泥溅出6) 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置启动搅 拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆 刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(1) 试验室温度为20±2C相对温度应不低于50%2) 接通搅拌机电源程控器，数码显示管为03) 砂罐装入1350g ISO标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g, 将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手 柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置4) 启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅 拌，继续搅拌30s,停拌90 s,此时用刮具把锅壁和叶片上的 胶砂刮入锅中。
再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成各个搅 拌阶段，时间误差应在±1S以然后，扳动手柄使搅拌锅向下 移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅5) 水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防 外部振动影响振实效果6) 将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源7) 胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g,用大播料器刮平, 振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s取下 试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮 去多余的胶砂再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程（1） 净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板 上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆, 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆 下2） 试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉 入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离整个操作应在 搅拌后1.5min完成以试杆沉入净浆并距离底板6mm± 1mm的水泥净浆为标准稠度⑶ 初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模，插 捣、振动数次试件在养护箱养护30min。
观察试针停止下沉 或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时, 为水泥的初凝时间4）进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞 弯⑸终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以 平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在 玻璃板上，再放入养护箱养护临近终凝每30min测定一 次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时为水泥的终凝时间6）到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认水泥标养箱操作规程(1) 仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件 是否损坏2) 将箱水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm3) 把侧门打开将加湿器水箱注满蒸馏水，另把测温干湿盒塑料 球注满水，并把纱布泡入水中4) 接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿 度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示5) 设定温度为20±1C湿度N90%6) 经常检查加温器，水箱，干箱盒不应断水，盒纱布要每月更 换7) 水箱水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录温湿自控仪操作规程(1) 养室温度控制要求20±2C湿度控制要求N95%。
2) 在温湿自控仪水箱中加满水3) 在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正 常工作4) 打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温 度、标准湿度以及控温上限和控温下限5) 根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮这时温湿自控仪开始 工作6) 在使用过程中随时检查水箱的水位，以及温湿度控制状况仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次水泥细度负压筛析仪操作规程（1） 将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正 常安装2） 称取水泥试料25g，倒入试料筛并盖上筛盖，然后启动仪器， 待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结 果⑶ 操作时应调整工作负压在-4000〜-6000Pa围仪器在2min自 动停止（4） 每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对 着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋当试验 筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷 清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再 刷洗5） 若发现收尘瓶水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来 倒净后再重新装上⑹吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。
1） 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上2） 接通电源，按“开关”键，等自检归零后，将样品放在称盘上，等显 示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数3） 在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的 物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示 “CAL”，数秒后，按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正 砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去 皮”键，数秒后，显示Og’，表示已经校准好，即可进行称量4） 计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子 天平显示全零，按“10”或“20 ”键，天平显示“10pcs ”或“20 pcs”， “pcs ”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数， 而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使 用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍5） 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期 的要重新检定沸煮箱操作规程（1）沸煮箱充水180mm （以箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹 由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上⑵接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟 左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮 3小时沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作指示灯灭此时 数字显示7 210min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结 束然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取 出试件进行检测3） 如沸煮箱充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动 切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升 温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运 行4） 沸煮箱必须用洁净淡水，久用后，箱可能累积水垢，应定期清 洗5） 箱体外壳必须可靠接地，以保安全6） 沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用水泥胶砂电动抗折试验机操作规程（1） 接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移, 使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的 零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动 丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合2） 调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝 码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的 零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合 为止3） 松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡， 然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡 砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后 用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的 锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落 时受震动而破坏平衡。
4） 将试体放入抗折夹具，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面 的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角 度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体 在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬 角指示板上读出5） 按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数6) 保持仪器清洁、干燥刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以 免粘住灰尘限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位 开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免 撞坏限位开关检测事故分析制度（1） 在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格 原因，防止项目部的工程中出现的不合格品的非预期使用、安 装或投入下道工序，以保证工程的质量2） 当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人 汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好 标识，等待重新检定的结果再决定如何处理3） 试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有 可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过 程和数据整理过程4） 如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员 了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否 是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。
如 有必要，再做一次重复试验当确定是由检测工作自身的失误 而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知 有关施工技术负责人可以正常施工试验室技术负责人必须采 取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器 设备，以防下次再出现类似情况5） 复检不合格，确定该部分为不合格品试验室出具书面报告， 报总工等按不合格品进行处理由总工、施工技术负责人、质 检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审， 确定处置办法6） 不合格品按要求进行纠正和预防以达到原要求并采取措施预 防再次出现该现象样品、资料、档案管理制度（1） 试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出 具试验报告等工作2） 对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性和 具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验3） 试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按 照有关规进行试验报告要有试验者和复核者及主管者的签字4） 对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先 登记后存放5） 试验报告只出示给工程施工队伍和监理、业主、质监站等质量 控制和试验人员，对其它与施工无关单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。
抽样制度(1)试验室负责对材料抽样，质量评定等工作⑵非特殊情况抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效3) 抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写 抽样报告单⑷ 抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽 样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门5) 检验样品一经抽取，不得更换6) 抽样后应对样品及时组织试验，不得有误。