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二效蒸发零排放工艺设计方案

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二效蒸发零排放工艺设计方案_第1页
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XXXXXX废水二效蒸发零排放设计方案XXXXXX2014 年 08 月一、 设计依据: 31.1 原料情况:(甲方提供) 31.2 物料特性: 31.3公用工程:(由甲方配套) 31.4 设计依据: 3二、二效蒸发系统简介 32.1 概述 32.2 工艺描述 42.3 工艺设备情况介绍: 52.4白动控制系统 5三、系统能耗分析: 73.1、设计工艺参数: 73.2、系统能耗分析: 7四、基本设计服务内容: 7五、系统占地范围: 8六、性能保证: 8七、工程报价: 87.1、工程报价明细清单: 87.2、项目工程概算: 87.3、付款方式及交货周期: 9八、 需要客户配合事项 9一、设计依据:1.1 原料情况:(甲方提供)进料总量:按~1800Kg/h计算蒸发量:1.2 物料特性:按 1800Kg/h 计算物质含量:密度:未知温度:常温PH 值:1.3 公用工程:未知(由甲方配套)0.4-0.5mPa蒸汽:380V-3Ph 50Hz电压:28 C ,压力 3.0 bar冷却水温度(进): 36 C ,压力 > 1.5 bar冷却水温度(出):1.14.设4.1计甲依方据提:交的设计基础资料;1.4.2 甲方现行的工艺路线的描述;1.4.3 国家现行的相关的规范、规定:〈〈钢制压力容器》 GB150-2011TSG R0004-2009HG/T 20519-2009HG/T 20546-2009〈〈管壳式换热器》 GB151-2012〈〈固定式压力容器安全技术监察规程》〈〈化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》〈〈化工装置设备布置设计规定》以及相关行业标准和规定二、二效蒸发系统简介2.1 概述 本方案拟采取二效蒸发浓缩工艺,废水经过预热后进一效、二效蒸发浓缩 装置进行蒸发浓缩,蒸发液可直接收集、排放,剩下的浓缩液需再进行处理。

本方案拟定的废水处理 量约为1800kg/h,蒸发量为:1800kg/h效蒸发2.2工艺描述离器次蒸汽浓缩液预热器进料泵冷凝器凝结水罐附图:工艺流程示意图(详见流程图附件)热器热源采用二效蒸发器蒸发出来的二次蒸汽预热温度:70 C2.2.1、 预热 需要处理的废水通过进料泵的输送、 进料流量计计量后直接进入预热器的 管程,预经过预热后的的废水直接进入一效蒸发加热器的入口,在循环泵的作用下2.2.2、 一效蒸发、浓缩:直接进入一效分离器;由于分离器内部为负压,废水在分离室形成闪蒸,部分 水被蒸发变 成二次从上部蒸汽出口进入二效蒸发加热器作为其加热热源, 进行 循环利用;经过换热后的冷凝水被收集起来经浓缩的物料由泵的输送进入二效继续蒸发浓缩2.2.3、 二效蒸发、浓缩: 从一效分离器出来的浓缩液经过料泵的输送进入二效循环泵的入口, 和二效分离器底部的料液混合,经循环泵的输送,进入二效蒸发器进行加热后入二 效分离器, 部分形成二次蒸汽由分离器顶部排出,进入预热器作为热源循环使 用;经过换热后的冷凝 水被收集起来经过浓缩剩下的浓缩液被收集后进行深处理2.2.4、凝结水的收集:由一效、二效加热器及冷凝器中蒸汽凝结下来的冷凝水,由管道集中收集 到凝结水罐中 凝结水罐和真空管路相通, 确保凝结水能顺利进入凝结水罐中 收集。

2.3 工艺设备情况介绍:2.3.1、 一效分离器:设备容积为3m3,规格为DN1200 X2500,材质为304不锈钢分离器是将加热后的 物料闪蒸,将水汽化成水蒸气,达到浓缩的效果2.3.2、 一效蒸发器:换热面积为 80m 2 的立式管壳式加热器,管程介质为物料,壳程介质为水蒸 气,管程 材质为 304不锈钢,壳程材质为碳钢该设备是将物料进行加热,提 高物料的温度,为物料 蒸发提供足够的热能2.3.3、 二效分离器:设备容积为3m3,规格为DN1200 X2500,材质为304不锈钢分离器是将加热后的 物料闪蒸,将水汽化成水蒸气,达到浓缩的效果2.3.4、 二效蒸发器:换热面积为 80m 2 的立式管壳式加热器,管程介质为物料,壳程介质为水蒸 气,管程 材质为 304不锈钢,壳程材质为碳钢该设备是将物料进行加热,提 高物料的温度,为物料 蒸发提供足够的热能2.3.5、 循环泵:口径为DN300,型号为:HZW300.材质为304不锈钢,配用功率为11Kw,轴功率 为7KW,流量为450m 3/h,扬程为:4m2.3.6、 真空系统 真空系统选用水环真空泵,具有吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、 维修方便等特点。

2 . 4白动控制系统白动控制系统由德国西门子公司生产的 SIMATICS7-300 白动化系统和带 有 STEP7 的操作员/工程师站及通信系统组成此系统采用了工业以太网通信 连接方法,基于 WINCC 监控的网络系统集成方案可根据用户的生产需求非常 方便地扩展系统 WINCC 运行在 WindowsNT 操作系统环境下,它可非常方 便地通过网络采用视窗化的界面来监 视、 控制当前的生产过程、采集历史数据、 打印数据报表,并且可以进行系统控制组态 同时现场所有温度、压力、流量、 液位、密度及状态信号可以通过 SIMATIC S7 的输入模 件进行数据采集,经过 运算处理后,通过 SIMATIC S7 输出模件将信号传送到执行机构, 从而完成开 关联动、联锁和报警控制温度测量:现场显示采用双金属温度计,其它采用 Pt100 钳热电阻 压力测量:现场显示采用不锈钢压力表,压力变送器选用 1151系列变送器 流量测量: 物料流量的检测采用电磁流量计液位测量:液位测量采用差压变送器、液位变送器、玻璃管液位计 密度测量:密度测量采用质量流量计执行器:采用气动薄膜调节阀、气动蝶阀、球阀电源:仪表用电 AC220V、+5%、-10% (单相),由低压配电室直接供给, 与厂房照 明、动力电源分开。

气源:仪表用压缩空气压力为 0.6 士 0.1MPa ,露点应比环境温度下限值低 接地:仪表工作接地应单独设置接地电阻不大于 4 欧姆;仪表盘及 PLC 控制柜的保护接地可与低压电气设 备的接地网相 连,接地电阻不大于 10 欧姆工业以太网信号检测模块PLC/CPUPC)丁与项目二效系统备注运行参数运行我用1蒸汽~900Kg/h180.0元/小时200元/吨2电~26・ 8Kwh26.8元/小时1.0 元/度3循环水~60t/h18.0元/小时0.3元/吨合计224.8元/小时三、系统能耗分析3.1、设计工艺参数:效二效进料总量/kg/h1800800蒸发量/kg/h1000800蒸发汽相温度/C9585液相温度/C9890结晶量--3.2、系统能耗分析:四、物料平衡计算工艺流程图(PID)设备一览表 设备布置图 主设备图 土建提资图 非标设备条件图 设备安装使用说明书 仪表清单 控制逻辑图 电气清单 电气控制图 主要管道材料表 系统操作手册五、 系统占地范围: 长 8 米,宽 5 米,层高 6 米六、 性能保证:序号项 目数值备注1设计进料处理量1800 kg/h2设计烝发也1800 kg/h3A设计蒸发温度85~95 C4设计能耗同3.2所述七、工程报价:7.1、工程报价明细清单:序号名称规格材质数量价格备注1预热器F=40m2304/CS12一效分离器V=3m 33041J34一效蒸发器F=80m2304/CSC C A14二效分离器V=3m 3^0415二效蒸发器F=80m220416循坏泉Q=450T/h,h=4 m30427进料泵Q=3T/h,h=20m30418一效过料泵Q=2T/h,h=20m30419晶浆出料泵Q=1T/h,h=20m304110真空缓冲罐V=1m 3CS111真空泵2SK-6CS112冷凝器F=60m2304/CS113冷凝水罐V=2m 3CS114凝结水泵Q=2T/h,h=20mCS1合计7.2、项目工程概算:序号项目价格(万元)备注1主设备48.0见主设备清单2电器、仪表白控见电器仪表附件3管道阀门配件0提供清单,客户白备4设备框架0提供清单图纸,客户白备5安装调试费0提供技术指导,客户白备6保险运输费根据实际发生运费7保温防腐0客户白备8设计费用0如需设计院等配合,相关费用由客户承担总价7.3、付款方式及交货周期:7.3.1 付款 40%合同生效,设备交付前再付款 45%,调试合格后再付款 10%,余款质保期满付清;7.3.2 交货期为合同生效后 90 天;7.3.3 质保期:白安装调试验收合格起 12 个月或者白发货日起 18 个月;7.3.4 运输方式及交货地点:由供方办理汽车运输至需方工地 八、需要客户配合事项8.1、土建的设计与建设;防雷相关装置的建设;8.2、水电汽等公用工程接入我装置区;8.3、 物料(废水)接入我装置区;8.4、成品、废渣等的后续运输、处理(注:我公司只负责将其运值装置区外 1-2 米);8.5、 一些工程开工必须的申请、审批手续;9.6、其他未提及但为工程进行必须的事项,可现场协调。

电器仪表控制清单(仅供参考))丁与项目分项规格数量备注1进料流量控制电磁流里:计JXLDBEPLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K阀门定位器ZPD-111112出料流量显示电磁流里:计JXLDBEPLC 或者 DCS13一效温度控制热电阻WZP-240 PT1001PLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K阀门定位器ZPD-11114二效 温度 控制热电阻WZP-240 PT100PLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-11115一效液位控制差压液位计1151LT4EA025PLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-11116二效液位控制差压液位计1151LT4EA0251PLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-111117冷凝水罐 液位 控制磁翻板WP320-1800-25A2-LE11PLC 或者 DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-111118一效压力控制压力变送器DYP201SDa -0.1-0MPA1PLC或者DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-111119二效压力控制压力变送器DYP201SDa -0.1-0MPA1PLC或者DCS1气动薄膜阀ZMAP-16K1阀门定位器ZPD-1111110效二次蒸发 温度显示热电阻WZP-240 PT1001PLC或者DCS11二效二次蒸发 温度显示热电阻WZP-240 PT1001PLC或者DCS附件:12冷凝器水温度 显示热电阻WZP-240 PT100 PLC或者DCS1T3计算机,显示器DELL14PLC或者DCS,软件套15动力柜116仪表柜1。

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