密封鄂式破碎缩分机·鹤壁天鑫EPS1/8型密封鄂式破碎缩分机是煤炭科学研究总院煤炭分析实验室研制，鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的煤炭专用制样设备它采用颚式破碎机破碎、类二分器缩分，对煤样和其他硬度较高的物料进行连续性筛分、破碎和缩分等制样程序，制出粒度小于13mm或6mm、质量约为总入料量的1/8的试样结构和工作原理结构 ，EPS1/8型破碎缩分联合制样机主要由振筛供料机、破碎机和缩分机3大部分组成振筛供料机主要由料箱、箱盖、入料斗、振动筛组成振动筛由筛子和筛底构成，筛子孔径为13mm或6mm（根据需要更换）筛子放在筛底上，筛底底部固定有轴承座，与固定在后轴承支座上的曲轴连接，筛底前端由托杆托住当破碎机工作时破碎机电机通过胶带带动曲轴转动，使筛子振动 振筛供料机的振动频率为(610±10) /min，末端振幅为10mm，筛子倾角10°，筛底倾角28°筛底下料口宽度为86mm，正好等于缩分机四分器的4个格槽长度破碎机采用定型产品——100×60颚式破碎机，主轴转速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm 缩分机缩分机主要包括1个四分器和1个二分器，分别用两根固定在机座前端的导杆支撑，四分器可沿导杆反复运动。
四分器共7个格槽，一侧6个，均匀分布于两端，一侧 1个，位于中央二分器位于四分器单格槽正下方 缩分器格槽宽度为20mm，四分器往返频率为(220±10) /min,单次行程65mm 接样斗接样斗共大小两个，大的接收弃样，小的接收留样 电气系统该机使用三相380V电源，通过磁力起动器直接将电源接通电动机，使之工作工作机理 煤样从料斗进入振筛供料机，粒度小于筛板筛孔的煤经筛底直接进入缩分机；粒度大于筛板孔的煤先送入破碎机，破碎到规定粒度后进入缩分器进入缩分器的煤样，先通过四分器缩分出1／4，缩分后煤样再通过二分器缩分出1/2，最后得到小于规定粒度、为原样质量的1/8的式样 EPS -1/8鄂式破碎缩分联合制样机结构图1-颚武破碎机；2-缩分器；3-导杆；4-连杆；5-机座；6-接样斗；7-齿轮减速自 8一磁力起动器；9-电动机；10-后轴承支座；11-曲轴；12-轴承座；13 -振筛器原样质量的1/8的试样186二、主要技术参数 入料粒度＜60mm 排料粒度＜6mm或＜13mm 缩分比（留样／进样）1/8 适应水分（全水分）＜11%处理量＜13mm300-5000kg/h ＜6mm200-300kg/h主轴转速650r/min筛孔孔径6mm和13mm电动机型号Y90L电动机功率1.5kw电源380v外形尺寸1100mm x 590mm x1201 ：、安装、使用与维护设备安装1)机器应安装在坚固、平稳的地面或专用的基础上。
应仔细检查轴承的润滑情况：好，传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂)安装接通电动机电源线时，电动机胶带轮的旋转方向应与破碎机胶带轮旋转标『一致使用前的检查1)打开缩分器前面的挡板，用手转动破碎机飞轮，检查四分器、二分器和筛底下『准线是否在一直线上；否则应调节好)检查防护装置应处于良好状态，如发现任何不安全现象，应立即消除)仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；传动胶带是否良好，胶带和胶带轮上不污；轴承的润滑情况是否良好，传动件及支撑件的连接处以及各轴承是否润滑良-)仔细检查破碎腔、振筛供料机、缩分器及大、小接料斗内有无其他杂物设备试运转通电源（严禁甩掉磁力起动器而直接将电动机接通电源）进行试运转运转中检方向是否正确（于破碎机飞轮一侧、正对飞轮观察，飞轮应逆时针转动），否则应三相中的任意两相对调同时观察各部件运转是否正常，如有异常噪音或其他故及时查明原因并立即排除，再次启动试运转使用和维护操作程序)根据所需要的最后试样粒度选好筛子，将其装好并固定；调好破碎机颚板间距接料斗放在出样口处)接通电源，启动机器将煤样分数次（视煤样量而定）放人振筛供料机的料斗洋即自动被筛分、破碎和缩分成试验室试样。
制样过程中注意观察接样斗，如试样直及时更换)如果最后试样量过多，可再次（或多次）通过制样机的方法将其缩分到需要)制样完毕，待机内煤样出完后，切断电源，将机器清扫干净日常维护)本机磁力起动器内装有热继电过流保护装置，是本机的过载保护系统（安全电对已调好，切勿随意调节），用户必须按磁力起动器说明书规定，定期检查和保)机器每工作1个月，须检查各部件连接处，并拧紧各处紧固件)正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过700C，如温度，应立即停机，查明原因，排除故障)本机在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源，将物料．方可再次启动机器 (5)破碎机颚板一端磨损后可调头使用 (6)机器的运转部位及有油杯处应经常加注油润滑，一般可采用钙基、基润滑脂加入轴承座内的润滑脂为其容积的500/0—70%，润滑脂每3个，次 (7)调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧以防止支撑件在工作时脱落 四、机器故障及其排除方法EPS - 1/8型破碎缩分联合制样机机器故障及排除方法见表10 -1表10 -1 EPS -1/8型破碎缩分联合制样机机器故障及排除方法 故障现象 可能原因 排除方 启动电机后，振筛供料机不下料 运转方向不对 将电源线任意两线对 四分器和筛底下料口位置不正确 调节上、下连杆长度 缩分比与1/8相差较大 缩分器格槽堵塞 清除堵塞物 煤样水分过高 先将煤样空气干燥《当干燥后再制 弹簧断裂 更换弹簧 飞轮继续运转而破碎工作停止 拉紧螺栓断裂 更换拉紧螺栓 螺母松弛 拧紧螺母 动颚板跳动 颚板紧固件松弛 拧紧楔铁螺栓 固定颚板跳动 颚板上的紧固件松弛 拧紧衬板螺栓的螺母 润滑脂不足 加入适量的润滑脂 轴承温度过高 润滑脂脏污 清洗轴承后更换润渭 轴承损坏 更换轴承 弹簧断裂 调小排料口时未放松弹簧 排料口在调小时首先后适当地拧紧拉紧螺柱 破碎机后部产生敲击声 调节螺杆未拧紧，调整螺母端头撞击动颚和支撑座 适当拧紧调节螺杆 链条太松 支架加垫，适当绷雾 缩分器停止工作 链条断裂 接好或更换链条‘ 。