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08生工化工原理课程设计任务书

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文档ID:168041001
08生工化工原理课程设计任务书_第1页
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化工原理课程设计一、 设计题目二、设计条件三、设计任务完成精馏塔的工艺设计,有关附属设备的设计和选型,编写设计说明书四、设计说明书内容1 目录2 概述(精馏基本原理)3 工艺计算4 结构计算5 附属装置评价6 参考文献7 对设计自我评价五、设计进度1 设计动员,下达设计任务书 0.5天2 搜集资料,阅读教材,拟定设计进度 1天3 设计计算(包括电算,编写说明书草稿) 2.5天4 整理,抄写说明书 1天六、设计成绩评分体系成绩分为五档:优秀、良好、中等、及格、不及格参考资料1.贾绍文,柴诚敬主编,《化工原理课程设计》,天津: 天津大学出版社, 20022.大连理工大学化工原理教研室编,《化工原理课程设计》,大连: 大连工学院出版社, 19943.柴诚敬,刘国维,李阿娜编,《化工原理课程设计》,天津: 天津科学技术出版社, 19944.汤金石,《化工原理课程设计》,北京: 化学工业出版社, 19905.化学工程手册编委会,《化学工程手册》,北京: 化学工业出版社, 19916.(美)詹姆斯 G.斯佩特(James G.Speight)编著 陈晓春, 孙巍译,《化学工程师实用数据手册》,北京: 化学工业出版社, 20067.(美) Nicholas P. Cheremisinoff著 师树才, 乔学福, 杨盛启等译,《化工过程设备手册》,北京: 中国石化出版社, 20049.路秀林,王者相等编 《化工设备设计全书》编辑委员会编,《塔设备》,北京: 化学工业出版社, 2004 10.马连湘等主编,《化工设备算图手册》,北京: 化学工业出版社, 200311.刘道德等编著,《化工设备的选择与工艺设计》,长沙: 中南工业大学出版社, 1992化工原理课程设计任务书生工081班:题目:苯-氯苯分离过程精馏塔设计基本条件:①料液含氯苯38%(质量分数,下同);②产品纯度为99.8%的氯苯;③塔顶馏出液中含氯苯不得高于2%;④进料热状态为;⑤回流比为最小回流比的倍,⑥塔的生产能力为日产(24h)吨,每年330天工作日;⑦塔内压力4Kpa(表压);⑧塔底加热蒸汽压力0.5MPa(表压);⑨单板压降0.7kPa;⑩塔板类型可为筛板或浮阀塔板(F1型)。

设计内容:⑴设计方案的确定及流程说明;⑵精馏塔的物料衡算;⑶塔板数的确定; ⑷精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; ⑸精馏塔的塔体工艺尺寸计算; ⑹塔板主要工艺尺寸计算; ⑺塔板的流体力学验算; ⑻塔板负荷性能图; ⑼对设计过程的评述及有关问题的讨论附:设计基础数据苯-氯苯纯组分的饱和蒸气压数据温度,℃8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760生工082班:题目:乙醇-水分离过程精馏塔设计基本条件:①料液含乙醇25%(质量分数,下同);②产品纯度为94%的乙醇;③塔底残液中含乙醇不得高于0.1%;④进料热状态为;⑤回流比为最小回流比的倍,⑥塔的生产能力为日产(24h)吨,每年330天工作日;⑦塔内压力4Kpa(表压);⑧塔底加热蒸汽压力0.5MPa(表压);⑨单板压降0.7kPa;⑩塔板类型可为筛板或浮阀塔板(F1型)设计内容:⑴设计方案的确定及流程说明;⑵精馏塔的物料衡算;⑶塔板数的确定; ⑷精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; ⑸精馏塔的塔体工艺尺寸计算; ⑹塔板主要工艺尺寸计算; ⑺塔板的流体力学验算; ⑻塔板负荷性能图; ⑼对设计过程的评述及有关问题的讨论。

附 :乙醇-水溶液汽液相平衡数据(表中液相组成x与汽相组成y均为摩尔分数)任务分配如下:;;参数苯-氯苯乙醇-水Q1,m1,w1周超林菡滋Q1,m1,w2梁贝贝杨哲Q1,m1,w3何俊佳徐雯旖Q1,m2,w1赵蕊俞梦妮Q1,m2,w2陈非君屠建萍Q1,m2,w3郑瑛王慧Q1,m3,w1刘珺刘冬冬Q1,m3,w2陈敏杰郭琳军Q1,m3,w3刘鹏邓龙飞Q2,m1,w1柯丕余蔡万敬Q2,m1,w2董剑鸣黄通霸Q2,m1,w3计如章朱建波Q2,m2,w1金世贤许奇鑫Q2,m2,w2管峰李荣禄Q2,m2,w3杜晓阳叶世涛Q2,m3,w1周荣贵顾浙坚Q2,m3,w2叶强黄盼春Q2,m3,w3施顺燕邵越Q3,m1,w1邱振伟沈松松Q3,m1,w2林乃概陈永泽Q3,m1,w3章增鑫包伟良Q3,m2,w1祝洪武包腾Q3,m2,w2张丹枫陈帮道Q3,m2,w3杨健曲阳Q3,m3,w1沈伟良金鹏伟Q3,m3,w2陈文斌Q3,m3,w3王哲阮醒附:化工原理课程设计任务书一、 设计题目:苯-氯苯(乙醇-水)分离过程精馏塔设计二、 设计原始数据:原料液: 原料液处理量 吨/年原料液初温 30 ℃原料液含氯苯 % (质量)馏出液含氯苯 % (质量)产品纯度 ≥ % (质量)三、 设计任务:完成精馏工艺优化设计,精馏塔设备优化设计和有关附属设备的设计选用,编写设计说明书,绘制塔板结构图、塔板负荷性能图。

四、 设计任务下达时间:2011年 6 月 27日 设计任务完成时间:2011年 7 月 1 日五、 设计者: 班级: 设计指导教师: 成 忠 2011 年 6月 27 日。

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