细心整理 综合训练一、 说明1、仿真：即运用工程模型将特定于某一具体层次不确定性转化为它们对目标影响，该影响是在工程仿真工程整体层次上表示工程仿真利用计算机模型和某一具体层次风险估计2、离心泵: 是依据离心力原理设计，高速旋转叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而到达输送目离心泵有好多种，从运用上可以分为民用及工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等3、热交换器: 是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求装置，是对流传热及热传导一种工业应用换热器可以按不同方式分类 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热〔或称回热式〕三大类；按其外表紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类4、透平：将流体介质中蕴有能量转换成机械功机器，又称涡轮透平是英文turbine音译，源于拉丁文turbo一词，意为旋转物体5、往复压缩：通过活塞或隔膜在气缸内作往复运动来压缩和输送气体6、间歇反响：按批量进展反响，所需原料一次装入反响器，然后在其中进展反响，经必需时间后，到达所要求反响程度便卸除全部反响物料7、精馏： 一种利用回流使液体混合物得到高纯度分别蒸馏方法，是工业上应用最广液体混合物分别操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。
8、盘车：所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判定由电机带动负荷〔即机械或传动局部〕是否有卡死而阻力增大状况，从而不会使电机启动负荷变大而损坏电机〔即烧坏〕9、考克：考克是COCK读音，通常就是指旋塞式小阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用10、压缩机〔compressor〕，将低压气体提升为高压一种从动流体机械是制冷系统心脏，它从吸气管吸入低温低压制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进展压缩后，向排气管排出高温高压制冷剂气体，为制冷循环供应动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 制冷循环11、真空泵；是一种旋转式变容真空泵须有前级泵协作方可运用在较宽压力范围内有较大抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业12、冷态开车主要是从介质温度来看，一般来说就是在开车时引进常温介质且开车过程中介质不升温流转，主要是贯穿流程13、平安阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开自动泄压阀门是锅炉及压力容器防止超压重要平安部件14、截止阀 是指关闭件〔阀瓣〕沿阀座中心线移动阀门截止阀〔stop valve,Globe Valve〕启闭件是塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座中心线作直线运动。
阀杆运动形式，〔通用名称：暗杆〕，也有升降旋转杆式，〔通用名称：明杆〕截止阀是指关闭件〔阀瓣〕沿阀座中心线移动阀门 依据阀瓣这种移动形式，阀座通口变更是及阀瓣行程成正比例关系由于该类阀门阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有特殊牢靠切断功能，又由于阀座通口变更及阀瓣行程成正比例关系，特殊适合于对流量调整因此，这种类型截流截止阀阀门特殊适合作为切断或调整以及节流用15、膨胀阀是制冷系统中一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间膨胀阀使中温高压液体制冷剂通过其节流成为低温低压湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸取热量到达制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端过热度变更来限制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用缺乏和敲缸现象16、齿轮：轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力机械元件齿轮是能相互啮合有齿机械零件 17、飞轮：具有适当转动惯量、起贮存和释放动能作用转动构件，常见于机器、汽车、自行车等，具有较大转动惯量轮状蓄能器18、泛汽：具有热势能过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能高速流淌蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能 释放出热势能蒸汽从汽轮机下部排汽口排出，称为泛汽 二、问答1、 简述各章节工作原理 1〕离心泵----工作原理 离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵壳体内充溢被输送液体当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片推力同时旋转，由于离心力作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积慢慢扩大，大局部动能变成静压能，于是液体以较高压力送至所需地方当叶轮中心流体被甩出后，泵壳吸入口形成了必需真空，在压差作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体位置2〕热交换器----工作原理 本热交换器为双程列管式构造，起冷却作用，管程走冷却水〔冷流〕含量30％磷酸钾溶液走壳程〔热流〕3〕透平及往复压缩----工作原理 本压缩系统由蒸汽透平驱动往复式压缩机组成，此外还包括了复水系统和润滑油系统主要操作本系统将两种典型动设备集成在一起，可以同时训练两种动设备操作接受自产蒸汽驱动蒸汽透平取代电动机，是国际流行节能方法 4〕间歇反响----工作原理 间歇反响过程在精细化工、制药、催化剂制备、染料中间体等行业应用广泛本间歇反响物料特性差异大；多硫化钠须要通过反响制备；反响属放热过程，由于二硫化碳饱和蒸汽压随温度上升而迅猛上升，冷却操作不当会发生猛烈爆炸；反响过程中有主副反响竞争，必需设法抑制副反响，然而主反响活化能较高，又期望较高反响温度。
如此多种因素交织在一起，使本间歇反响具有典型代表意义在表达工艺过程之前必需说明，选择某公司有机厂硫化促进剂间歇反响岗位为参照，目在于使本仿真培训软件更具有工业背景，但并不拘泥于该流程全部真实状况为了使软件通用性更强，对某些微小环节作了适当变通处理和简化 有机厂缩合反响产物是橡胶硫化促进剂DM中间产品它本身也是一种硫化促进剂，称为M，但活性不如DMDM是各种橡胶制品硫化促进剂，它能大大加快橡胶硫化速度硫化作用能使橡胶高分子构造变成网状，从而使橡胶抗拉断力、抗氧化性、耐磨性等加强它和促进剂D合用适用于棕色橡胶硫化，及促进剂M合用适用于浅色橡胶硫化 本间歇反响岗位包括了备料工序和缩合工序根本原料为四种：硫化钠〔Na2S 〕、硫磺〔S〕、邻硝基氯苯〔C6H4ClNO2〕及二硫化碳〔CS2〕 备料工序包括多硫化钠制备及沉淀，二硫化碳计量，邻氯苯计量1．多硫化钠制备反响 此反响是将硫磺〔S〕、硫化钠〔Na2S 〕和水混合，以蒸汽加热、搅拌，在常压开口容器中反响，得到多硫化钠溶液反响时有副反响发生,此副反响在加热接近沸腾时才会有显著反响速度因此，多硫化钠制备温度不得超过85℃多硫化钠含硫量以指数n表示。
试验说明，硫指数较高时，促进剂缩合反响产率提高但当n增加至4时，产率趋于定值此外，当硫指数过高时，缩合反响中析出游离硫量增加，简洁在蛇管和夹套传热面上结晶而影响传热，使反响过程中压力难于限制所以硫指数应取适中值2．二硫化碳计量 二硫化碳易燃易爆，不溶于水，密度大于水因此，可以接受水封隔绝空气保障平安同时还能利用水压将储罐中二硫化碳压至高位槽高位槽具有夹套水冷系统3．邻硝基氯苯计量 邻硝基氯苯熔点为31.5℃，不溶于水，常温下呈固体状态为了便于管道输送和计量，必需将其熔化，并保存于具有夹套蒸汽加热储罐中计量时，利用压缩空气将液态邻硝基氯苯压至高位槽，高位槽也具有夹套保温系统4．缩合反响工序 缩合工序历经下料、加热升温、冷却限制、保温、出料及反响釜清洗阶段 邻硝基氯苯、多硫化钠和二硫化碳在反响釜中经夹套蒸汽参与适度热量后，将发生困难化学反响，产生促进剂M钠盐及其副产物缩合反响不是一步合成，实践证明还伴有副反响发生缩合收率大小及这个副反响有密切关系当硫指数较低时，反响是向副反响方向进展主反响活化能高于副反响，因此提高反响温度有利于主反响进展但在本反响中假设升温过快、过高，将可能造成不行遏制爆炸而产生紧急事故。
保温阶段之目是尽可能多地获得所期望产物为了最大限度地削减副产物生成，必需保持较高反响釜温度操作员应常常留意釜内压力和温度，当温度压力有所下降时，应向夹套内通入适当蒸汽以保持原有釜温、釜压 缩合反响历经保温阶段后，接着利用蒸汽压力将缩合釜内料液压入下道工序出料完毕，用蒸汽吹洗反响釜，为下一批作业做好准备本间歇反响岗位操作即告完成 5〕精馏系统-----工作原理 脱丁烷塔是大型乙烯装置中一局部本塔将来自脱丙烷塔釜烃类混合物〔主要有C4、C5、C6、C7等〕，依据其相对挥发度不同，在精馏塔内分别为塔顶C4馏分，含少量C5馏分，塔釜主要为裂解汽油，即C5以上组分其他馏分因此本塔相当于二元精馏工艺流程为：来自脱丙烷塔釜液，压力为0.78MPa, 温度为65℃〔由TI-1指示〕，经进料手操阀V1和进料流量限制FIC-1，从脱丁烷塔〔DA-405〕第21块塔板进入〔全塔共有40块板〕在本塔提馏段第32块塔板处设有灵敏板温度检测及塔温调整器TIC-3〔主调整器〕及塔釜加热蒸汽流量调整器FIC-3〔副调整器〕构成串级限制 塔釜液位由LIC-1限制塔釜液一局部经LIC-1调整阀作为产品采出，采出流量由FI-4指示，一局部经再沸器〔EA-405A/B〕管程汽化为蒸汽返回塔底，使轻组分上升。
再沸器接受低压蒸汽加热，釜温由TI-4指示设置两台再沸器目是釜液可能含烯烃，简洁聚合堵管万一发生此种状况，便于切换再沸器A加热蒸汽来自FIC-3所限制0.35MPa低压蒸汽，通过入口阀V3进入壳程，凝液由阀V4排放再沸器B加热蒸汽亦来自FIC-3所限制0.35MPa低压蒸汽，入口阀为V8，排凝阀为V9塔釜设排放手操阀V24，当塔釜液位超高但不合格不允许采出时排放用〔排放液回收〕塔顶和塔底分别设有取压阀V6和V7，引压至差压指示仪PDI-3，刚好反映本塔阻力降此外塔顶设压力调整器PRC-2，塔底设压力指示仪PI-4，也能反映塔压降 塔顶上升蒸汽出口温度由TI-2指示，经塔顶冷凝器〔EA-406〕全部冷凝成液体，冷凝液靠位差流入立式回流罐〔FA-405〕冷凝器以冷却水为冷剂，冷却水流量由FI-6指示，受控于PRC-2调整阀，进入EA-406壳程，经阀V23排出回流罐液位由LIC-2限制其中一局部液体经阀V13进入主回流泵GA405A，电机开关为G5A泵出口阀为V12回流泵输出物料通过流量调整器FIC-2限制进入塔顶备用回流泵入口阀为V15，出口阀为V14，泵电机开关是G5B另一局部作为产品经入口阀V16，用主泵GA-406A送下道工序处理。
主泵电机开关为G6A，出口阀为V17顶采备用泵GA-406B入口阀为V18，电机开关为G6B，泵出口阀为V19顶采泵输出物料由回流罐液位调整器LIC-2限制，以维持回流罐液位回流罐底设排放手操阀V25，用于当液位超高但不合格不允许采出时排放用〔排放液回收〕 手操阀VC4是C4充压阀系统开车时塔压低会导致进料前段时间内入口局部因进料大量闪蒸而过冷，局部过冷会损坏塔设备进料前用C4充压可防止闪蒸2、压缩机工作原理 当压缩机曲轴旋转时，通过连杆传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成工作容积那么会发生周期性变更活塞式压缩机活塞从气缸盖处起先运动时，气缸内工作容积慢慢增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力提升，当气缸内压力到达并略高于排气压力时，排气阀翻开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭当活塞式压缩机活塞再次反向运动时，上述过程重复出现总之，活塞式压缩机曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气过程，即完成一个工作循环3、简述真空泵类型(1)按真空泵工作原理分类①抽除式，真空泵抽吸系统中气体，并将气体分子排至系统之外。
②捕集式真空泵捕集系统中气体分子，干脆吸附在泵工作壁面 上而不排出系统2)按真空泵构造分类①机械式这类真空泵类似于压缩机，属于容积型有往复式及回转式构造，还有属于动力式涡轮分子泵，它们都属于抽除式真空泵②喷射泵有喷射泵及扩散泵两种形式，还有将二者组合在一起增压泵，也都属于抽除式真空泵③吸着式依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁外表，属于捕集式真空泵3)按真空泵在系统中工作职能分类①主抽气泵实现所要求压力主要工作泵②预抽气泵当主抽气泵不能在大气状态干脆起先抽吸时，须要预抽泵先抽至某一压力，主抽气泵方能进入工作③前级泵当主抽气泵不能将所抽气体干脆排入大气时，需串接前级泵排送④维持泵当主抽气泵完成所要求压力停顿工作后，由于系统泄漏或外表蒸发等缘由，压力可能提升，因此用维持泵接着抽吸4、冷凝器种类冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类5、制冷原理 制冷从本质上讲就是让空气中分子运动减慢，形象点说就是让空气冷却制冷系统由4个根本局部即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器组成由铜管将四大件按必需依次连接成一个封闭系统，系统内充注必需量制冷剂一般空调用制冷剂为氟里昂，以往通常接受是R22，此时此刻有些空调氟里昂已经接受新型环保型制冷剂R407。
以上是蒸汽压缩制冷系统 以制冷为例，压缩机吸入来自蒸发器低温低压氟里昂气体压缩成高温高压氟里昂气体，然后流经热力膨胀阀〔毛细管〕，节流成低温低压氟里昂汽液两相物体，然后低温低压氟里昂液体在蒸发器中吸取来自室内空气热量，成为低温低压氟里昂气体，低温低压氟里昂气体又被压缩机吸人室内空气经过蒸发器后，释放了热量，空气温度下降如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环，制冷剂不断带走室内空气热量，从而降低了房间温度 制热时，通过四通阀切换，变更了制冷剂流淌方向，使室外热交换器成为蒸发器，吸取了室外空气热量，而室内蒸发去成为冷凝器，将热量散发在室内，到达制热目 6、简述喷射式真空泵工作原理答：喷射泵是利用流淌时动能及静压能相互转化原理来吸送流体，工作液体可以是蒸汽，也可以是液体喷射泵由工作喷嘴和扩压器及混合室相连而组成工作喷嘴和扩压器这两个部件组成了一条断面变更特殊气流管道工作蒸气在高压下以很高速度从喷嘴喷出，在喷射过种中，气流通过喷嘴可将静压能转变为动能工作蒸汽压强和泵出口压强之间压力差，使工作蒸汽在管道中流淌亚音速气流在扩压器渐扩流淌时是降速增压混合气流在扩压器出口处，压力增加，速度下降，而后从压出口排出。
故喷射泵也是一台气体压缩机。