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电磁阀的结构和功能

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电磁阀的结构和功能_第1页
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电磁阀的结构和功能电磁阀的定义:电磁阀是用电磁力作为驱动力的阀门从功能上分,电磁阀分为2通,3通,4通(5通)电磁阀其中,2通电磁阀(3 通)和其它类型的阀门一样,主要是控制管路中介质的通断,我们把它称为流体 阀3通和4通电磁阀主要是用来控制执行机构的动作(换向),根据使用的介 质不同,可以归入气动元件和液压元件这两种类别2通电磁阀:有1个控制阀门通断的阀孔和2个端口(1个进口,1个入口)从 功能和结构上讲,它分为两种类型:• • 常闭结构类型(NC):断电时阀门关闭,给电时阀门开启见示意图1)• • 常开结构类型(NO):断电时阀门开启,给电时阀门关闭见示意图2)断电状态 给电状态 断电状态 给电状态图1(常闭) 图2 (常开)3通电磁阀:有两个阀孔和3个端口(1个入口,1个出口,1个排放口)从功 能上和结构上讲,它分为以下2个基本类型:• • 常闭结构类型(NC):(见示意图3)断电时,入口和其它2个口都不连通,出口和排放口互相连通给电时,入口和出口互相连通,出口和排放口互不连通• • 常开结构类型(NO):(见示意图4)断电时,入口和出口互相连通,出口和排放口相不连通给电时,入口和其它2个口都不连通,出口和排放口互相连通。

断电状态 给电状态 断电状态 给电状态图3 (常闭) 图4 (常开)3通电磁阀也可以实现以下2个非标准功能: 分流功能:1个入口,2个出口见示意图5) 合流功能:2个入口1个出口见示意图6)■de-energized Fig 5 erwgawl Fig. 6 enw强zed断电状态 给电状态 断电状态 给电状态图5 (合流) 图6 (分流)电磁阀的类型和工作原理一个电磁阀基本由以下2个基本功能单元组成:1. 1.执行器部分:主要由电磁线圈,电磁管和活动的电磁芯组成2. 2.阀体部分:主要由带有孔的阀体(1个或几个孔),活塞或膜片,弹簧等 组成电磁阀线圈的通电和断电会带动电磁芯的移动或回落,致使阀门内部流路发生变 化,从而直接或间接的导致阀门的开启和关闭从工作原理上分,电磁阀分为三种类型(以下说明依据2通常闭电磁阀来说明):1. 1.直动式电磁阀通电时,直动式电磁阀直接依靠电磁力把阀芯从阀座上提起,阀门开启断电时, 电磁芯依靠自身的重力和弹簧力回落到阀主阀孔上,并依靠管线本身的压力将阀 门严密关闭特点:直动式电磁阀开启阀门仅仅依靠电磁力,当阀门较大(阀孔尺寸较大)时, 需要一个较大的电磁力来开启阀门。

一般来讲,直动式电磁阀对于大尺寸的阀门, 压力范围很低2. 2.先导式电磁阀先导式电磁阀除了主阀孔以外,还有一个先导孔和一个旁通孔先导孔连通阀门 上腔室和阀门出口端,它的开启和关闭由电磁线圈来控制旁通孔则直接开孔在 膜片上,它连通阀门的上腔和下腔电磁线圈通电时,电磁线圈产生的电磁力首 先打开先导孔,上腔室的压力迅速下降,管线本身的压力会把膜片推向上方,阀 门开启;断电时,先导孔关闭,介质由先导孔迅速流入膜片的上方(上腔室), 推动膜片向下移动紧密压在阀座上,阀门关闭特点:阀门可以有一个很高的工作压力范围,但必须保证阀门前后有一个最小操 作压差才能正常操作3. 3.强制先导式电磁阀从结构上看,它具有先导孔和旁通孔,从这一点看,它有先导式电磁阀的特点 它同时又把电磁芯和膜片通过机械形式连接在一起,且阀门可以在没有前后压差的情况下操作,所以它又具有直动式阀门的特点当阀门入口与出口压差较小时,通电时,电磁力足够直接带动电磁芯从阀座上提 起,它的工作原理就如同一个直动式电磁阀当阀门入口与出口压差很大时,通电时它首先打开先导孔,使上腔的压力的压力 降低,然后依靠电磁力和管线本身的压力使膜片从阀座上提起,阀门开启。

特点:阀门可以有一个很高的工作压力范围,但又可以在零压差的条件下工作Two Way Three Zero differential图7 图8 图9先导式电磁阀 三通电磁阀 强制先导式电磁阀电磁阀的选型阀门选型取决于以下几个方面的因素:最高和最低压力,最大和最小流量,流体 的比重,温度,粘度等等压力:压力我们一般指的是表压力(相对压力),即相对与大气压并高于大气压 的压力常用压力单位有公斤力/厘米2(Kg/cm2),巴(bar,欧洲)和磅/英寸2(Psi,美国)来表示常用压力单位换算如下:巴 (bar)公斤力/厘米2(kgf/cm2)兆帕(斯卡) (Mpa)标准大气压 (atm)毫米水柱 (mm H2O)毫米水银柱 (mmHg)磅/英寸2 (lb/in2)11.020.10.986910.2X10375014.50操作压差:它是阀门上游压力P1和下游压力P2的压力差值最大操作压差:是指阀门能够正常安全地操作时可以承受的入口和出口的最大压 力差最小操作压差:是指开启阀门和保持阀门开启状态所需要的最小压差对于先导 式电磁阀,必须保证阀门前后压差大于阀门规定的最小压差值,以便阀门能够正 常操作。

真空压力表述:真空表示的是绝对压力介质处于真空状态指的是管道或容器内 介质的压力低于大气压一标准大气压等于760毫米水银柱真空度一般用毫米 水银柱(mmHg)(或Torr)来表示低真空度中真空度高真空度极高真空度760 至 25Torr25 至 10 一3 Torr10"3 至 10一6Torr10一6 Torr 以下流量Kv(或Cv): Kv值代表的阀门的流通能力的大小也可以说它决定了阀门 的尺寸电磁阀的Kv值是通过以下方法来测量得到的,介质为水,入口压力和 阀门出口压差为1Kg/cm2, 1分钟内流过阀门多少升水的值即为Kv值粘度:粘度是用来表示流体内部相邻两层流体间的运动阻力的物理量粘度影响 流经阀门的流体的流量等参数粘度有两种形式来表示:a)动力粘度,用Poise (泊)或cp (厘泊)来表示b)运动粘度,是动力粘速与流体的密度之比,用cst(厘斯,单位是mm2 /s)、或恩氏粘度(° E)等表示动力粘度和运动粘度的换算公式为:u = n/pu 单位:cst (mm2 /s)n 单位:cP (g/m • s)P 单位:g/cm3运动粘度和恩氏粘度(° E)的换算如下:厘斯mm2八11222303845607590115150200300恩氏粘度。

E1234568101215202639阀门工作温度范围:电磁阀的工作温度范围首先直接取决于电磁执行器部分的温度范围限制(电磁芯 的密封材质的温度范围和线圈本身的耐温性能)当阀门工作时,线圈温度会升 高,这是因为通电线圈本身的温度升高,及受工作频率,流体和环境温度的影响 这些参数结合在一起决定了电磁阀的工作温度范围响应时间:电磁阀的响应时间是指从给出控制信号(给电或掉电)到阀门完全开启和关闭所 需要的时间响应时间受如下参数影响:阀门的形式,功能,阀孔尺寸,入口压 力和压力差,流体的性质,温度和线圈的性能国际上比较通用的测量响应时间的方法见如下:介质空气,压力6Kg/cm2,出口 对大气,环境温度20度开阀的响应时间:给电的瞬间直到阀门出口压力达到阀门入口压力90%时所需要 的时间关阀的响应时间:断电的瞬间直到阀门出口压力降到阀门入口压力10%时所需要 的时间直动式阀的一次动作的响应时间为16-36毫秒,大的直动式阀的响应时间为40-80 毫秒,先导式电磁阀的响应时间为20-80毫秒动作频率:电磁阀的动作频率直接取决于阀门的响应时间它定义为阀门每分钟最多可以进 行的有效操作次数它和响应时间一样,取决于介质,压力,压差等因素。

手动操作器的类型手动操作器用于断电时对电磁阀的操作电磁阀可以安装手动操作器,主要有以 下几种类型:• • 机械旋转结构型(Rotary manual override)有以下几种结构类型槽行结构:用螺丝刀来拧动操作,适用于压力低于25bar的阀门,有黄铜和不锈 钢两种材质塑料手柄结构:用手来拧动操作,适用于压力低于12bar的阀门,材质为尼龙 旋钮结构:用手来拧动操作,适用于压力范围小于25bar的阀门,有黄铜和不锈 钢两种材质• • 推入旋转保持型(Push lock manual override)用螺丝刀顶住并推入后,阀门即打开;旋转90度后,阀门保持开启状态• • 推入短暂型(push hold manual override)用手顶住并推入后,阀门打开,松开手后,手动操作器返回到原来位置,阀门关 闭Rotary manual overrideAurtoMlanualPush lock manual overridePush ho d manual override电磁阀特殊结构和特殊处理方法• • 氧气应用:所有阀门部件清洗去掉油脂安装阀门使用无油脂的工具来 安装安装完毕后用洁净的空气来测试阀门并将所有的入口和出口用塞子封 住,放入一个干净密封的袋子内。

• • 防腐保护:通过在阀体和阀门内件的表层涂抹(镀)一层特殊的防腐涂 层来达到防腐的目的• • 低噪音阀门:通过在阀内部增加一个降噪器来使噪音降低仅仅用于直 流电磁阀• • 银屏蔽环:交流电磁阀内部有一个铜环用来消除交流噪音对于一些特 殊的应用,可以使用银屏蔽环来对抗可以腐蚀铜的介质• • 氦泄露检测:可以根据用户要求来进行氦泄露检测,泄露率低于10一 9 升/分钟阀体材料材料名称使用特性Brass(黄铜)用途广泛,但不适用于氨等腐蚀性介质Aluminum(铝)主要用于中性介质,压力较低的场合实验证明,铸铝可以用于油 性介质SS 303(303不锈钢)奥氏体不锈钢,主要用做制造阀体,弹簧,电磁管用于腐蚀性介 质应用SS 316(316不锈钢)和303不锈钢成分基本类似,主要用于腐蚀性介质SS 430F(430F不锈钢)适用于腐蚀性介质,主要用作磁芯材料Nylon(尼龙)一种聚酰胺树脂,具有极强的抗腐蚀能力和一定的强度Polyvinyl Chloride(PVC)对化学介质具有很强的抗腐蚀能力,但是温度范围有限对于碱, 矿物酸,盐等有很好的抵抗能力Mazak一种复合材料,主要用于中性介质。

阀门密封材料的选择GEVA-SOL电磁阀可以应用于各种流体包括酸,碱,蒸气,溶剂等为了确保 选型正确的阀门,必须选择合适的阀体和密封材料以下是一些较为常见的密封 材料和性能材料温度范围特 性NBR or BUNA-N(丁腊橡胶)-20 ~+85°C标准弹性体,用途最广泛的密封材料,主要用作弹性阀座 和密封件适用于大多数中性介质如空气,水和油等的应 用EPDM(乙烯丙烯)-40 ~+149C用于丁腊橡胶温度范围以上的场合适用于低浓度的酸、 碱溶液,热水和蒸汽,不适用于油基(汽油)产品NEOPRENE(聚氯丁橡胶)-20 ~+85C聚氯丁橡胶氯化合物,是一种比较特殊的材料它既可以 用于氧气,也可以用于石油产品,价格也比较适中通常 用语制冷领域,氧气和石油产品FKM(氟化橡胶)-20 ~+180C主要用于处理碳水化合物和飞机机油,汽油,等液体(会 导致丁腊橡胶的恶性膨胀)而且具有较高的温度范围适 用于酸基、油基(汽油)产品PTFE-180 ~是一种塑料而不是弹性体,几乎任何一种流体都不能侵蚀(聚四氟乙烯)+200°C之,使用温度范围高,多用于做阀门内件和壳体螺纹连接形式螺纹连接主要有4种类型:1. 1.普通公制螺纹:公制(GB 193-81),用M及公称直径表示,例如M24。

2. 2.非螺纹密封的管螺纹(圆柱管螺纹)(GB 7307-87, ISO 228/1,DIN-ISO 228/1, BS 2779 (BSPP), JIS B0202-1982):非螺纹密封的管螺纹用字母G及螺纹尺 寸来表示3. 3.用螺纹密封的管螺纹(55°圆锥管螺纹)(GB 7306-87, ISO 7/1-1982, DIN2999, BS21 (BSPT), JIS B0203-1982):用螺纹密封的管螺纹用字母R 及螺纹尺寸来表示有两种形式,Rc表示圆锥内螺纹;Rp表示圆柱内螺纹4. 4. NPT 螺纹(60° 圆锥管螺纹)(GB/T 12716-91, ANSI B1.20.1-1983):美国 国家标准管路螺纹电磁阀安装及使用1. 阀门安装须知1. 1.检查阀门标签上的型号、参数,必须符合现场技术要求2. 2.检查线圈、电磁管和电气插座,确保没有外力损伤3. 3.把管道清洗、吹扫干净;如介质内有固态杂质,必须在阀前管道上加装 过滤器4. 4.按阀体上箭头指示的方向(与介质流动方向一致),把阀门的接口与管 道连接上,并确保连接处良好的密封5. 5.直动式和强制先导式电磁阀必须水平安装,即电磁线圈必需保持垂直向 上。

先导式电磁阀最好水平安装6. 6.安装时,严禁把线圈和电磁管当作扳手使用7. 7.焊接连接时,应使用可行的焊接方法(比如水冷)来避免高温传到线圈、 密封件等处8. 8.在确认电磁阀的标签上标明的工作电压和现场电源电压一致后方可接 线连接必须合格的电气工程师才可以进行电气方面的连接9. 9. IP65的电磁阀并不代表完全防水,电磁阀露天安装时,建议加装保护罩, 以保证性能,延长使用寿命2. 阀门使用注意事项1. 1.线圈带电时,严禁覆盖,以防过热烧毁2. 2.线圈带电正常工作时,由于自身发热,温度较高,请勿触摸3. 3.线圈带电时,禁止取下,以防过热烧毁4. 4.电磁线圈、插座、电磁管及连接部分,严禁击打碰撞,以免损坏5. 5.实际电源电压不能超出规定的工作电压范围6. 6.介质工作压力不得超出规定的范围7. 7.介质工作温度不得超出规定的范围8. 8.介质的粘度不得超出规定的范围4. 4.阀门的维护操作1. 1.拆卸前,必须切断电源、泄去介质压力;如果介质为高温、易燃、有毒或 有腐蚀性,必须彻底清除,以防人身、设备意外伤害2. 2.拆卸阀门必须首先拆卸电磁线圈,然后再拆卸阀门的机械部分。

3. 3.根据故障分析,对拆开的阀门进行相应的处理或更换阀门零件4. 4.处理完毕,参照拆卸步骤,将阀门安装好注意:0型环、密封垫、导向 环和弹簧等部件一定要安装到位,拧紧连接件时,用力要均匀拆卸和安装 过程中,注意不要碰伤膜片、密封环和阀座等5. 5.阀门维修后,必须做打压和渗漏等试验,没有异常后,才能使用。

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