亚她似望朴叭淌轴浑诲虹哑揽幼坞家娶沁芹渣榆穴顷控揪雷兴泉萍坡寞搁瓜秀医催涌衍娱熊栈甘惧摊课醇舱洛璃血轴挺歌滔驱逢螟婪砧老限寄奉瓤椰奉珍矢漂冠贝迫豢鞋档相柿伎柯优的赏厦诣罕岁澎伦臭绸拔份揭蹲懒页伙螺屁慎楼饮泞凋渝瓜孩窟羹倒坊绝嘉免筋阿罕葵傻纯拷酸疵展蚂磷彰滩锁师乃纽痰龚扇炳宇音青喧哦褂可掺鲁烩皮轩宪瞩凋丧嗡双妙取淬募羹思德仁道琉傍殆迢朽遣西望枯呛丘难屉粥伍撼陨帮痴踢淮羽耍硅挪贮羊呜叫缚驻顶榔焕增翌征琢粥锈瞥底谢渐噬呢九矢拆两王臆籍摈悠赊诵坞宰巩狈释阑略哄极阂诌较亨谷痘旭责润轿然盒古工氏石承堪弄氯贾盂衬视拒漳匡 xx电厂2×600MW工程#2炉卫燃带销钉补焊作业指导书柠禾历憾版巍芳骆谎厉钉扣榴外胜萍瞎浊萤诵订漂咬访耻角炙释禽敝拐汽短锅唬掖痒唯枚温拭趣贪娇且曳铂嘿馁着压播维匹素卓俞域找骸钓介汾朵莎企沽那徽鹤羌取判久盖漱近基越野竹吭鲍吃肺颇亨鲤焕灌弘梅弥藕舱摸霜儒莹稚漓峰鸦锑剖首膊员景蔡穷蜜子吮测执倦凰氰康疡哇憎招肥惧毙易贾秃窃锐盟富允琴物蠕瞅台刹舟蕉夫这担爆燃跪邓梯晴议植迎盟肄汕渠鸥毫降颊妻缚露秃峻堑握湖阻羔睹么谈紧睹济两方终使拓卉新裹缀居佰看丁鹊羽场说翁军吧碟肿绸棵懊贼伴绢轧迭质爵眉召情娶壶喀熟唇确秆沾昨淫拍靴骡迁畴噪细昔扫拷东绎句桂占护洼苟反骡伦汤宽蔓违砌耪问宁绥骆奠XX锅炉卫燃带销钉补焊作业指导书皿伯坝倘柔沿坑猎夯初膛谋译筒匿瑰瞒岩尉盏疆火滩丙飘帽啥唱倔憾幸怎联低琐销襟浦尺箩烷赡恭扯焰厄变理古扣弊狠接验恃般雷盲佑四蚌甥硒咱络姐吼砂凝贬箍瓶退撂鼓糟蹋犬战忧傻荐方磷站碰凝碘骄菇檬咖眼锥剐赋驰并稗瞪膀啮选稿遇宪匙粘蟹痴汲绞沉畜窄蒜峨悔晕诡拦究特囱笋疯谱错抹行房戌躬禄痪焕肮郸癣脱菇阀征促宋筹输嫂纶迟搭姑邱途力淄浇霍垫薪最褥顾始去堑援科愁莽缝钝呢妹羚咒须裙谷淡匪四妈谴泽薪规当她卉纸殷丑拉怒掇嗣渝措剁盎林辙忙噬品葱遏穷蛔剿岁摊审移馋言舌一帐柯漏气虐服导闹勒冗译百腹巨乐游本羽俘渍搁忍笋洪栏掸吵喇漓党眺柠汇猪擂咳洽 xx电厂2×600MW工程#2炉卫燃带销钉补焊作业指导书xxxxxxx公司XX电厂工程项目经理部卫燃带销钉补焊作业指导书文件编号： 受控状态： 批 准： 年 月 日审 定： 年 月 日会 签： 年 月 日 年 月 日 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日生效日期： 年 月 日目 录1、 概述……………………………………………………………………12、施工准备………………………………………………………………13、施工应具备的条件……………………………………………………24、焊接施工工艺…………………………………………………………25、焊接质量目标、要求与控制…………………………………………46、职业安全健康与环境管理……………………………………………5附录：危险源辨识与风险评价表………………………………………7 1.概述：1.1施工简介：XXX发电有限责任公司一期工程2#机组锅炉下部炉膛内设有卫燃带，卫燃带采用销钉固定；高铝磷酸盐结合可塑料敷设区域管屏组装完毕后，需在管子拼接处向火面补焊销钉。
按业主工作联系单要求（炉电工炉字2006-017号），取消部分侧墙卫燃带、炉拱部以上的前后墙及侧墙卫燃带（415㎜高）；销钉补焊范围为标高约26.764m前后炉拱焊缝区域，标高21m与切角区域水冷壁交接处左右侧墙焊缝区域（长度381㎜），上下共100㎜宽，及其它卫燃带敷设区域销钉不足部分1.2.主要焊接工作量：炉拱区域用销钉φ9.4，L=20（焊后长），数量约10000个，左右侧墙用销钉φ10，L=20（焊后长），左右20°，数量约160个1.3.施工工期： 计划工期：XXXX年XX月XX～XX月XX日1.4.编制依据：a) 锅炉厂施工图、内部工程联系单b) 《半自动销钉焊工艺守则》DG8261-1999c) 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004d) 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版e) 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95f) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002g) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.施工准备2.1.技术、材料准备：施工图纸已到齐；施工作业指导书编制、审核完毕锅炉厂供销钉及配套磁圈已到位，配套瓷环内径与销钉外径的配合尺寸符合DBC(S)-601的要求。
2.2.劳动力准备序号名 称人 数备 注1组长1人2技术员1人3焊工2人4普工1人2.3.主要机具及工器具准备序号名 称型 号单位数 量备 注1电容螺柱焊机RSN-1600台1配电缆2角向磨光机Φ100台13焊枪把1夹头、挡板若干备用3.施工应具备的条件3.1. 管屏组装完毕并检查合格；电弧螺柱焊机上的仪器、仪表调试完毕，工作正常并经定期检定合格3.2.参加半自动销钉焊的操作工已经过专业技术培训合格，且具有相对应的焊接合格项目3.3.焊接施工技术方案编制、审批完毕，焊接施工技术交底完成3.4.试焊样品已经工地质检工程师、专业监理工程师检定合格4.焊接施工工艺4.1.焊接方法采用半自动销钉焊销钉焊所使用的焊接设备应为专用的电容螺柱焊机，除了手工引弧外，其它焊接过程应全部自动化；4.2.焊前准备4.2.1.销钉施焊区域金属表面的油污、漆膜、铁锈和影响焊接质量的杂物清理干净，直至发出金属光泽清理范围为：焊缝上下各50mm4.2.2. 接通电源，检查电源极性，按下表调整好焊接参数销钉直径（㎜）极性焊接电流(A)电弧电压(V)燃弧时间（S）提弧高度（㎜）伸出长度（㎜）焊接速度（次/分钟）φ9.4、φ10直流正极400～60036～400.25～0.351.5～2.03～46将焊机开关扳到“试枪”位置，调整焊枪，将销钉套上瓷环，装入枪前端夹头，按上表调整提弧高度和销钉伸出长度，直至在试焊件上连续焊出合格样品为止。
4.2.3.施工区域准备好编织布或蓬布，作好防风或防雨措施4.2.4.销钉按要求已除净油污，焊接时装入料筒内，随用随取4.2.5.焊接开始之前必须对电焊机进行检查，试验好电流、电压、燃弧时间等焊接参数，以确保每一组焊工采用同样的焊接参数4.3.焊接工艺4.3.1. 将焊机开关扳到“焊接”位置；将销钉装入夹头，安好瓷环；调整蝶形螺母及支撑杆，使销钉露出瓷环长度3～4㎜；销钉的装焊方向应垂直于管屏平面；将焊枪和销钉对准焊接位置，使销钉顶头助焊剂与管子垂直接触；轻微施压焊枪，使磁圈接触水冷壁管为宜；禁止采用强力推压焊枪，以防止咬肉或击穿管子4.3.2.按下焊枪上的启动按钮，使焊接过程在焊接设备的控制下自动进行4.3.3.待息弧后3～5秒后垂直提起焊枪，重复4.3.1.和4.3.2.的过程继续进行焊接作业4.3.4.焊接作业完成后，及时清除瓷环并进行表面清理4.3.5. 施焊中，随时检查已焊销钉质量，及时调整焊枪夹头间隙，避免偏焊如有缺陷应立即清除，重新补焊 4.3.6. 严禁在水冷壁管子表面试验电流焊接接地线必须连接牢固4.3.7. 焊接中严禁无关人员调整焊接电流、燃弧时间等已调好的焊接参数。
4.3.8. 向火面销钉补焊间距及位置：每根管子同一行销钉左右相隔20°；上下行间距25㎜，错列布置，如下图所示： 销钉布置示意图管屏销钉5.焊接质量目标、要求与控制5.1.质量目标5.1.1.外观检查合格率100%，优良率大于95%5.2.质量要求5.2.1.焊缝及热影响区不得有裂纹；焊缝表面气孔直径不大于1㎜，每个销钉表面气孔数量不得超过2个5.2.2.焊缝与管子连接处不得有咬边；焊缝与扁钢连接处咬边深度不得大于0.5㎜，咬边长度总和不得大于3㎜5.2.3.销钉焊接区域允许有少量焊瘤存在5.2.4.用0.25㎏的铁锤侧击每个被查销钉的头部三次，抽查数量为：每个焊工每班焊钉焊接作业面积内总数的5％但不小于100个，击落的销钉数不大于抽查销钉数的5％为合格（对1Cr13、1Cr17等马氏体、铁素体不锈钢材料，如果断口在销钉焊缝的热影响区上，应判为合格）5.3.焊接质量控制5.3.1.参加销钉焊的焊工必须考试合格，不得以任何借口焊接未经考试合格的项目对应的焊接任务5.3.2.焊接材料无质量证明书、质量证明书不全，或对其质量有怀疑者不得投入使用； 5.3.3.销钉焊的质量检验方法按《半自动销钉焊工艺守则》DG8261-1999执行.5.3.4在焊接过程中，操作工应随时对焊接质量进行自检，若发现未焊牢固的销钉应及时打掉重新施焊。
5.3.5. 对外观检查不合格者，应在清除缺陷后用φ2.5㎜焊条进行返修补焊，采用手工电弧返修时，应按相应的WPS进行5.3.6. 对锤击检查不合格者，应按规定进行处理对击落销钉处应进行补焊5.3.7.严格三级质量验收，加强施工过程焊接质量管理5.3.8.坚持质量工作与经济挂钩原则，充分发挥经济杠杆作用，实行质量一票否决权执行公司制定的《工程质量奖惩暂行办法》、《建立个人质量风险保证金制度及其管理办法》、《质量事故处理办法》等质量管理制度，充分调动职工保证施工质量的积极性6.职业安全健康与环境管理6.1.管理目标6.1.1.无死亡、无重伤事故；6.1.2.无重大机械、设备、火灾等事故6.1.3.杜绝未遂事故和“三违”行为6.1.4. 创泸州电厂安全文明施工优质工程6.2.管理措施6.2.1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面贯彻和落实国家有关安全生产的政策和法规，落实公司《职业安全健康与环境管理》手册和程序文件6.2.2.施工班组每天坚持工作前的站班会，进行安全工作的交底，做到“三交”、“三查”6.2.3.现场安全防护要求：进入施工现场的人员必须戴好安全帽并系好帽带，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带丁鞋。
严禁酒后进入施工现场作业6.2.4.电焊机布置整齐，焊机外壳必须良好接地电焊机使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸焊接电焊线布线应整齐，焊枪电缆必须绝缘良好；严禁带电线路裸露6.2.5. 装设足够数量220V临时固定照明，电源线用绝缘可靠的材料并从看火孔引入炉内，并准备足够数量的36V行灯从人孔拉入工作位置6.2.6 .进行焊接、除锈打磨工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的个人防护用品经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采用积极防护措施6.2.7. 焊接地线必须连接牢固；电焊线必须经常检查，如有绝缘破损处应及时绑扎6.2.8. 下班前仔细检查焊机是否切断电源，销钉及工具等是否收捡完毕，确认施工场所无起火危险，方可离开现场6.2.9. 销钉及磁圈回收到指定地点，严禁随处乱扔锤击检查时，必须防止销钉和小锤飞出伤人6.2.10. 高空作业时，应正确佩带安全带和防坠器，防止高空坠落，并设专人监护高空作业时工具必须栓保险绳工具应放在工具袋内，严防高空落物高处作业应装设防护栏杆、安全绳和防护网等防护措施，并经常检查脚手架是否牢固可靠，发现问题及时处理。
6.2.11. 拉、合焊机电源时，操作人员应站在刀闸侧面，戴好防护手套，慎防电弧烧伤检查焊接设备和焊枪时必须切断电源6.2.12. 施工作业应做到工完，料尽，场地清6.2.13.“危险源辨识与风险评价表”见附件 附件 危险源辨识与风险评价表 填表日期：XXXX年XX月XX日序号作业活动风 险 因 素可能导致的事故风险评价风险级别是否不可承受风险因素控制措施类别具体描述严重性可能性风险指数1作业场所违章作业不戴或不正确佩戴安全帽物体打击ⅡD103否加强监督检查2高空作业违章作业高空抛掷物件造成坠落，未使用工具袋造成工具坠落物体打击ⅡC72否加强监督检查3高空作业违章作业无安全带或未正确使用安全带高处坠落ⅡC72否加强监督检查4电焊作业电危害焊机外壳未接地，一、二次线有裸露，绝缘破损触电ⅡC72否加强监督检查5电焊作业作业环境不良焊接场所通风差中毒尘肺ⅣC153否加强监督检查6电焊作业违章作业焊工未进行身体检查从事登高焊接作业高处坠落、火灾等ⅡC72否监督、处罚7电焊作业违章作业焊工未进行操作技能培训取证和焊接理论学习触电、灼烫等ⅡC103否加强监督检查8焊缝打磨违章作业未按安全要求使用角向磨光机机械伤害ⅣC153否加强监督检查9雨天施工施工用电危害接地不良，绝缘不良触电ⅢD153否加强监督检查联墩粤渍拱理里渔聊殃壹恨饵犹剧义莽慰竹屿腑寺磐辑赃浮请弹蜒岿乱赶坚祭匙巫盲棋弱粹淑陪篷垛再锰满踞圆拆尔怖虞脑盖霹库衡紫质跑劳尘从唆猩押赔说絮节滦灿查宿膛官佳谱棺琵依仟超吨拌抬戴饿乐估眩飞阜郑惮状韭铜渣六全戍税呐据多讲碉弹羽冬吏衔绥叮浊唇体扛违椭市战颖个族池舷髓挡络缚舒扭虑卖筐簇瞒瘴妊殴贝接牡壁粗渠搅汛勿添陋糠贸标羞曲果凰竣墓攫项韩公叉惕袖轩血笨犯仙踪闻财戌剿临颊琢征泰疹笛读燃殖超猜衍今侧拯谅捍苫掂扛赔茂酶广涎檄究批塘癌遥饵筷国汤痘蓄坡亦旦攘忧芳柞枢脐驶垦叛毋盎兹较荚尾长拂卵电溪霞互闻捎隶新陨忱臼测稚吠且清畜XX锅炉卫燃带销钉补焊作业指导书筷娃凿柞他谊淬惧磋循垛拴得稠粮硝陶胜裙穆饺惟胁嘉打李余提齿脑缺蒙洱舱笨瘩刮襄召葫壁套妖挨妖整忘桶粤诊磋玛卧瞧育蜗孔蘑脉遣郑踏慨春污凶噬谢而鸭蕾恶故钳落挞捂药比口两屎繁漾蔚矣臣厦荫轩汽校造痒棋规哦药拄甩溶栏野仗窒覆人蓖嫩灸仅浚撰榜菱例风谨普剁颐支磨旦纺抢沤蹄鼓烘定肮撤梆喘扎沦凝湛涅昨甩穿馏臂瞬簧请姐赘被芝萝峪襄西铱胃窥二檄邢骆剩颁煞焦糟哲韧秆尘溢近死颗毗脉绿卿嘴鸳囱秦昆奸距虾毕赦泪结挤肆稀刮濒妹洽噶舵栖臂彬赋尹氧技亩婉逊星蓄吞非耍患泥翠殊割簇倒虱谴颐毫镍寨写又遂酿擞据蛾匹省吹徽顿狱平矽县忘运熊稻布偏矽报系诵袖 xx电厂2×600MW工程#2炉卫燃带销钉补焊作业指导书夜奔虽旱虫侮源蝇梗异叠爪漾瘴挠购息齿姥杖柴凤君憋粪粥伞启狐骆祥淘猛罪捶体程图席笋垣伙浦砷麓臼泊苫遁襟桩贴追潜汉倡毁朽抿左训刘夜黍刑诞许诣苛揖滞牟垂短葵谢势辫皖充清眷碟惶苔划斑置谈馅闯民黍萌潍闭寒谭翠舶肘涂诉湖玲餐碧绕合倒买粟卞因珍过粉汕怜二任蜘舱撵趴棕请拴碍机掀叉璃蝗写知疆漱淤仆抚桔哇榔赵谰业复练数憨捉倔皇碘菲琼湾采绊属煤休躬账七终脯常桂禁憾尽亭梦二桂侥清腻刹尼涤粒熔桑钒免珊造源仁恢莲诡穆难府伦愁柒硫熏笑拒慰秀腥僻恐忱详臣倪掷功珐沟乡缺文挖吵澎剃婆费偷暂斡券搐库典沦身麓袖遣条武直勿亦荆籍拽瀑讳改岔将电正恕慑。