word2015年神木县绿源新能源电力110kV升压站送出线路工程铁塔组立施工方案批 准：安全 质量 技术 编 制： 编制时间：2015年9月―――――神木县绿源新能源电力――――― 2015年10月目录第一章 编制依据、工程概况……………………………………………………………2第二章 施工现场组织机构………………………………………………………………2第三章 组塔工程一般说明………………………………………………………………3第四章 技术要求与措施…………………………………………………………………13第五章 质量管理…………………………………………………………………………15第六章 安全保证措施与管理目标………………………………………………………17第一章 编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110-750KV架空电力线路施工与验收规》〔GB-50545-2010〕1.1.3《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》1.2 工程概况 本工程为神木县绿源新能源电力110kV升压站送出线路工程，全线路为单回塔，架空线路21.905km，共转角21次，铁塔共81基〔其中直线塔60基，转角塔21基〕，分别塔型有：1C3-ZM1〔15m1基、18m15基、21m13基、24m11基〕；1C3-ZM2(18m1基、27m8基、27m8基、30m6基)；1C3-ZM3〔27m1基、33m3基、36m3基〕；1C3-J1(15m2基、18m6基、21m2基、24m1基)；1C3-J2〔15m2基、18m2基、21m1基、24m1基〕；1C3-J3(18m1基、21m1基)；1C3-DJ〔18m2基〕铁塔防盗采用根底顶面以上8米围钮滑式防盗螺栓。
本工程线路方向规定：所有铁塔，均以线路方向为编制的正方向，并以此区分前后各左右，大号侧塔腿规定为Ⅰ腿，在本段的组塔过程中，铁塔塔腿编号统一，均以面向前进方向〔受电侧〕为准，顺时针方向转动分别为A、B、C、D号，线路左、右转角亦以面向前进方向为准，具体情况如如如下图所示：110kVXXXXXXXX变ADCB右 左 110kVXXXXXXXX变第二章 施工现场组织机构2.1现场施工人员职责：——担任施工总指挥，对现场宏观调控；——担任技术负责人，研究解决现场出现的问题，并进展技术监视和指导；——担任现场总指挥，负责施工现场全面工作；——负责人指挥抱杆的起立、提升与吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度，并负责每天工作前的站班会技术交底工作；——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施，定期或不定期组织安全学习并对现场安全进展全面监视工作，对铁塔组装的安全进展全面管理；——担任现场安全监察工作，与时发现安全隐患，查明抱杆提升过程的监视，指挥高空施工，防止高空落物；——指挥吊件就位，封铁等到工作，负责抱杆提升过程的监视，指挥高空施工，防止高空落物；——负责正确组装塔件在对料过中要注意安全，防止在吊件下交叉作业；起吊前仔细检查补强措施是否到位；——保证现场供货与材料发放与时无误，同时负责现场工器具、临时设施的加工等；2.2 组织机构关系图项目经理XXXX项目总工XXX现场施工负责人XXX材料部XXX质量、安全部XXXX 施工二队 施工一队第三章 组塔工程一般说明3.1塔腿组立：3.1.1大抱杆〔或小抱杆〕吊装法——如如如下图所示，将四个塔腿的塔脚板装上，靠近侧螺栓装上拉线联板与地脚螺栓。
——用木人字抱杆将铝镁合金抱杆立在中个塔腿中央，加装临时拉线与吊装系统——吊装主材，用控制大绳控制主材到位后，装上连接螺栓，然后将四面的斜材与辅材装好——树立抱杆与吊装塔材要统一指挥，不得违章作业以上方法，由于塔位中间将竖立抱杆，应留一个侧面的斜材暂不装，待拉线抱杆立起后，补强齐备抱杆竖立施工前，首先将抱杆各段进展合理组合连接，再将提升抱杆时所用的腰环套在抱杆上，把朝天、朝地滑车承托系统安装好，再连接吊绳和拉线系统，抱杆可利用已组装好的塔腿段进展竖立起来之后，将塔身开口封好，利用抱杆本身的拉线和承托系统控制和提升抱杆到位抱杆提到位后，需根据起吊段的上下来调整抱杆有效高度〔L1〕，使抱杆的有效高度满足L1：L2=7：3的要求，并使承托绳和抱杆夹角保持在45度左右，不宜使抱杆升的过高a) 固定好上下腰环，使抱杆在铁塔中心位置；b) 松开拉线系统〔不能全部松脱〕，将其移下一个固定位置进展固定；c) 布置提升抱杆所用的牵引绳；d) 启动牵引设备，抱杆开始提升，承托系统松弛后，解去承托系统；e) 继续牵引使抱杆升至所需高度，使松弛的拉线系统带紧；f) 固定承托系统；g) 回松牵引绳，调整承托、拉线系统、使抱杆正直；h) 解除一切提升设备；i) 抱杆提升完毕，上下层腰环失其原有的作用，在起吊过程中不得使腰环受力，以免使抱杆受到外来的弯矩，因此一定要使上、下腰环固定绳呈松弛状态。
3.2塔身吊装：a) 单根吊装法：先将主材分别吊装到位，装上连接螺栓并紧固，然后吊装斜材与辅材c) 成片吊装法：根据允许起吊重量，塔身分段在地面组装成片，并采取补强措施，吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置，应位于构件的重心以上，以保证起吊时构件的稳定d) 将吊绳整理清楚，分别放入腰滑轮和底滑轮，做好起吊前的一切准备工作e) 在准备吊构件上，绑调整绳2-3根，以便起吊时拉开构件不与塔身相碰，吊上以后可以利用调整绳就位安装f) 全面检查一遍所有准备工作无问题后即可起吊g) 采用单吊法时，先吊好一面组装后，在反向吊对面的另一面，双吊法如此为两对面同时吊上，一次组装h) 最后一段安装以后，拆除抱杆外抱杆分解组塔3.3.1．外拉线外抱杆分解组塔应根据塔片尺寸与起吊荷载选用单抱杆、双抱杆或多抱杆外拉线外抱杆分解组塔可根据塔体的轮廓尺寸、起吊荷载等条件，采用分片吊装或整段分片吊装的现场布置示意图见图9-5 a〕，整段吊装的现场布置示意图见图9-5 b〕 9-5 a)分片吊装 9-5 b〕整段吊装l-艳杆；2-起吊滑车组；3-拉线，4-抱杆根部固定装置：5-腰绳；6-牵引绳；7-地精车，8-吊件；9-吊点绳；10--控制绳；11-腰滑车；12-调整绳图3-3-1外抱杆分解组塔布置示意图外拉线抱杆分解组塔布置应遵循如下规定：①抱杆应置于塔腿主材节点上，以利于抱杆根部固定与主材稳定。
②临时拉线地锚应位于与根底中心线夹角为45o的延长线上，离根底中心的距离应按临时拉线对地夹角不宜大于45o控制假设无场地时，应经验算并制定特殊的安全措施③抱杆的主要受力拉线应作为计算选择拉线与地锚的依据④牵引系统应放置在抱杆所在的主材塔体的两侧面牵引装置与地锚应设在两倔距塔中心不小于塔高的1.2倍处⑤地锚设置应根据受力与土质条件选用直埋钢板地锚、圆木地锚、螺旋地钻或铁桩等采用拉线地钻或铁桩时每处不得少于两只，且应在开工前进展拉力试验两只地钻或铁桩间应用可调金具和钢丝绳套相连⑥抱杆的倾斜角不宜超过15o⑦控制绳对地夹角不宜大于45o3.外抱杆分解组塔的塔腿吊装与塔身吊装的操作要求见第章节容3.3.5 组立好塔腿或塔身，且螺栓紧固后即可提升抱杆提升抱杆的现场布置示意图见图4-3-21-抱杆；2-起吊滑车组；3-外拉线；4-腰滑车〔开口式〕；5-抱杆提升腰绳〔白棕绳〕：6-地滑车；7-牵引钢丝绳〔利用起吊牵引绳〕：8-绑扎钢丝绳套；9-倒滑车组拉绳图3-3-2提升抱杆布置示意图3.3.6.提升抱杆应遵循如下规定，①将抱杆贴近铁塔生材，在抱杆的上部与主材共系一根妒φ20棕绳套作为抱杆腰绳抱杆腰绳不能系得过紧或过松，使抱杆能在腰绳自由降。
②将起吊动滑车与其牵引绳结实地捆绑在靠近抱杆根部位置③在已组装的铁塔上端主材节点处悬挂一只提升抱杆的开口滑车〔规格根据抱杆的拉线力而定〕 ④将抱杆根部以下的起吊钢丝绳挂入挂入顶部开口单滑车，另一端经地滑车接入牵引绞磨，将抱杆根部固定钢绳松开⑤解开外拉线的尾线，用拉线控制器控制痘动绞磨，使抱杆缓慢上升抱杆提升到预定高度后，用抱秆根部的钢丝绳套固定在主材的节点或预留孔处⑥抱杆固定后，松开腰绳与牵引绳，同时收紧外拉线调整抱杆的倾斜度，使其顶端定滑车对准塔身或被吊件的结构中心，以利于构件就位对接⑦抱杆提升过程中，应设专人监视抱杆与腰绳的摩擦，严防卡阻随抱杆的提升，应同步缓慢放松外拉线，使抱杆始终保持竖直状态，严防拉线松紧不一3.3.7单抱杆的高度不能满足酒杯型铁塔曲臂与横担的吊装要求时，应采用双抱杆，分别吊装两侧面曲臂后，再由两根抱杆与两套牵引系统同步抬吊导线横担，视横担的重量与长度采用分片或整体吊装悬浮摇臂抱杆分解组塔3.4.1 悬浮摇臂拖杆分解组塔现场布置示意图见图3-4-1 1-抱杆上段；2-抱杆下段；3-摇臂；4-起幅绳；5-钢绞线吊索；6-起吊滑车组；7-外拉线：8-上腰环〔升好抱杆后挂在抱杆上〕；9-下腰环：lO-装配式承托铜段线拉蜜；11-地面转向架：12-地滑车：13-控制绳；14-吊件 图3-4-1悬浮带摇臂组塔示意图 悬浮摇臂抱杆分解组塔现场布置应遵循如下规定：①抱杆长度宜为酒杯型铁塔曲臂窗口高度的1.8倍；摇臂长度宜比滔杯型铁塔曲臂窗口宽度小1.Om～2.Om；摇臂根部至抱杆顶部的长度应比摇臂长度长0.5m～1.Om。
②抱杆应打好上下两层四角临时拉线抱杆项部四角外拉线应设在距铁塔中心1.2倍塔高以外处③抱杆根部应垫短方木，外套四角固定于地面的转向架四侧的牵引绳埘萌地滑车刳至机动绞磨④机动绞磨可设在塔身构件副吊侧与非横担整体吊装侧，距塔中心1.2倍处每副抱杆应设两台机动纹磨；⑤承托绳宜采用装配式，可以接长或缩短承托绳应通过专用挂件与铁塔主材连接3.4.3塔腿起吊：采用分两片对称吊装的方法,利用摇臂上的两副牵引滑车组同步起吊，以保持抱杆两侧受力一致塔腿分片对称吊装示意图见图4-4-2至机动绞磨绞磨至机动绞磨1-抱杆上段； 2-抱杆下段；3-摇臂；4-起幅绳；5-保险绳；6-外拉线：7-腰环拉索；8-下层拉线〔打在根底顶上〕；9-腰滑车：l0-.地滑车 11-塔片12-起吊滑车图3-4-2塔腿分片对称吊装布置示意图3.4.4 塔身吊装①将抱杆升至施工设计高度，打好承托绳和四角外拉线，安装好腰环，调直抱杆即可进展塔身吊装②根据抱杆承载能力和操作人员熟练程度，可以采用双面平衡起吊或单面起吊的方法③两面平衡吊装，应使吊件同步离地、同步提升、同步就位，减少拖杆承受的不平衡力，提高抱杆的稳定安全性④吊装作业中，当外拉线与被吊构件可能有交叉时，应预先采取避让措施，不应在吊装中调整外拉线。
⑤两塔片安装就位后，应将吊点钢丝绳和起吊滑车组、起吊绳临时绑扎固定，且随即起吊塔体另两侧面的斜材和水平材待塔体四侧斜材与水平材安装完毕且螺栓紧固后方可松出起吊索具5 曲臂的吊装①根据抱杆的承载能力与场地条件，确定上、下曲臂整体吊装或分体吊装根据施工场地与操作人员熟练程度可采用两侧曲臂平衡吊装或单倒吊装的方法②吊装曲臂前应将顺线路方向两摇臂的起吊滑车组下端固定在地面塔脚处③.曲臂吊点绳宜用倒“V"字形钢丝绳绑扎在曲臂的K节点处或构件重心上方约l.Om～2.Om处④.采用单侧起吊曲臂时，起吊前应调整抱杆向非起吊侧倾斜200mm～300mm一侧曲臂吊好后，起吊滑车组和调整绳应临时绑扎固定，待另一侧曲臂吊好后再全部松出⑤.两侧曲臂吊好且螺栓紧固后，应测量上曲臂上口螺孔根开与横担相应螺孔根开是否符合且应在曲臂上口前后侧加钢绳套和双钩，并调节收紧6横担与地线支架的吊装①根据抱杆承载能力和铁塔前后侧〔顺线路方向〕场地平整情况，可以先采用中横担和地线支架吊装〔针对酒杯型铁塔〕，再利用地线支架吊装外伸横担的方法②利用起吊滑车组翱辅助工具将平放在地面的横担与支架竖起，绑扎好上面两根调整绳和下面两根控制绳③采用倒“V"字形吊点绳或“铁扁担〞作为吊点绳。
吊点宜在横担上平面绑扎为确保横担整体刚度，应对横担进展加固④横担在提升过程中，为顺利穿越拖杆顶部的外拉线，可以利用绑扎在横担上的控制绳使横担越过拉线⑤横担即将到达设计高度时，应缓慢松出控制绳，使横担下平面缓慢进入上曲臂平口上方当两端都进入上曲臂上口后，先低后高，对孔就位⑥横担与上曲臂平口对孔，应先对一侧，然后再对另一侧，不允许强行对孔提升抱杆①吊装完塔腿或上一段塔身后，即可提升抱杆根据抱杆的重量和牵引动力，可以采用单绳牵引或双绳滑车组牵引的方法采用双绳牵引时，提升抱杆的现场布置示意图见图3-4-31-抱杆；2-四角外拉线；3--腰环；4-提升滑车组；5-地面转向滑车；6-平衡滑车；7-牵引滑车组；8-地锚；9-松拉线滑车组：l0-已立塔身图3-4-3提升抱杆布置示意图②提升抱杆前，将腰环安装到塔体最高的水平材位置，并在经纬仪监视下收凝拉线③缓慢启动绞磨，将抱杆提升500mm后暂停牵引，拆去承托绳与塔上的连接工具，接上或拆除一段承托绳④在抱杆提升时，随抱杆的升高而缓慢松出外拉线，并应在顺线路和横线路两个方向上监视抱杆的正直抱杆拉线的松出或收紧应用拉线控制器或手扳葫芦⑤抱杆提升至设计高度后，安装承托绳，调整抱杆外拉线，使抱杆满足吊装构件的要求。
抱杆拆除3.5.1在横坦节点或塔的适当位置挂一个3吨滑车，将牵引绳固定在抱杆重心上部，并在抱杆根部绑一大绳〔控制绳〕3.5.2将抱杆提升一点，然后拆除抱杆的承托钢丝绳，将抱杆慢慢放下，当抱杆降至横担或塔顶时，拆除拉线与起吊系统索具，将抱杆降至地面3.5.3先拆除靠近地面的两段，拆除前需临时与抱杆上端连接，提升抱杆将拆除底段从下端往外拉出，缓慢回松绞磨，随着抱杆的下落而将其降至地在面3.5.4以同样的方法陆续的方法将抱杆拆完脚钉布置从地面上约1.5米处开始,间距约为450㎜主材接头脚钉其直径与螺栓直径一样M16脚钉不作杆件的连接螺栓用，脚钉带双帽直线塔、0°转角的双回路耐塔脚钉安装在小号右侧〔Ⅱ〕如图〔三〕双回路转角塔、小转角的直线塔脚钉安装在角侧如图〔四〕铁塔组立后，直线塔经检查合格后可随即浇注保护帽，耐塔应在架线后浇注保护帽，保护帽的砼应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有列列逢根底顶面塔座板混凝土保护帽尺寸以能保护地脚螺栓和螺母为原如此，混凝土等级用200细石混凝土浇制，要求中间高于四周，以便排水3.8组塔过程应须知事项：3.8.1钢构件所用的钢号，严格按设计图纸中的要求验收3.8.2转角与终端杆塔组立后须向外角侧预偏，以保证其架线后不向角侧倾斜；转角与终端杆取表所列预偏值为宜(施工中可根据实际情况相对调整)。
3.8.3耐、转角与终端杆塔导地线紧线前，在挂线点附近均应打好顺线方向的临时平衡拉线，拉线对地夹角应小于450.不能采用三一样时紧线的施工方法，紧线顺序为先紧中相再紧边相,或按组装图中要求顺序进展施工时牵引绳对地夹角小于2003.8.5铁塔安装时应注意螺栓规格的使用，核对图纸，检查螺栓实际穿过构件的总厚度有无改变，改变程度是否影响螺栓规格的使用在架导线前螺栓必须按要求进展紧固，架线后再全面复紧—遍，每次螺栓的紧固力矩不应小于下表值，并检查图纸要求的双帽螺栓是否装齐并紧固，螺柱的扭矩如下表：螺栓规格M12M16M20M244.8级扭紧力矩N-㎝4000800010000250006.8级扭紧力矩N-㎝50001200017000300003.8.6单线图和材料规格：本工程有些塔型的单线尺寸是一样或大部份一样的，这些铁塔因不同的使用条件而变动部份材料由于长度一样，不同大小的材料往往可以调乱安装，因此运输过程中要注意勿使配料混乱，以免相类似的材料错装到另一种塔型而造成事故，同时施工时必须按图纸认真核对本铁塔的材料规格3.8.8金具板：铁塔挂导、地线或挂拉线的挂板，挂线孔眼通常加焊垫板，其厚度和挂金具的开口相配合。
假设厚度过薄，如此挂线金具螺栓受弯，这是极不安全的，假设厚度过在如此金具装不上通常铁塔的螺栓和金具中的穿钉是不允许受弯的，各队假设在施工中发现这种情况要与时与项目部联系3.8.9防盗螺栓：铁塔离地面8米以下全部安装防盗螺帽,待铁塔工程验收后带上防盗螺帽第四章 技术要求与措施：经中间检查验收合格；混凝土强度符合如下规定：分解组塔时为设计强度的70%；整体立塔时为设计强度的100%，遇特殊情况，当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时，可在混凝土强度70%时整体立塔4.2在铁塔组装过程中，各构件除按设计施工图给定的规定外，还应遵守以下规定螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与螺母相平必须加垫时，每端不宜超过两个垫片铁塔各构件的组装应结实，交叉处有空隙时，应装设相应厚度的垫圈或垫板铁塔连接螺栓在组立完毕时，必须全部紧固一次，紧固率达到95%以上，架线后还应复紧一次，紧固率达到98%以上对立体结构：水平方向由向外，垂直方向由下向上；对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入〔本标段由小号侧向大号侧穿入〕；横线路方向，两侧由向外，中间由左向右〔指面向大号侧〕；垂直方向由下向上。
4.3杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装个别螺孔需扩孔时，扩孔局部不应超过3㎜当扩孔需超过3㎜时，应先堵焊再重新打孔，并应进展防锈处理，严禁用气割进展扩孔或烧孔4.4节点间主材弯曲标准：铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/8004.5塔脚安装板要求：铁塔组立后，塔脚板应与根底面接触良好，有空隙时应垫片，并应灌筑水泥砂桨4.6转角塔、终端塔预倾斜要求：自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的根底上，向受力反方向产生预倾斜架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧铁塔组立前，必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求4.7塔材弯曲要求：塔材的弯曲应按现行国家标准的规定验收，对运至塔位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰，但未超过表中的变形限度时，可采用冷矫正法进展矫正，但矫正后不得出现裂纹角钢宽度㎜变形限度‰角钢宽度㎜变形限度‰403590154531100145028110562512511632214010702016097519180880172007第五章 质量管理结合本工程情况按照《输变电工程达标投产考核评定标准》制定本工程的《质量管理实施细如此》，进一步明确各级人员质量职责。
加强对员工的质量意识教育，组织学习《110－750kV架空电力线路施工与验收规》、《输变电工程达标投产考核评定标准》与与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准在整个施工过程中，坚持“质量第一，用户至上〞的方针，为业主做好施工前、施工中、竣工后服务严格执行质量三级管理的规定，依照责权利相结合的原如此，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚清楚，同时强化工序控制，加强质量保证的现场监视和管理，落实三级检查验收制度，确保质量目标的实现特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，执证上岗，确保特殊工序的施工质量与时填写施工与质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的与时性、真实性、准确性负责按照《110－750kV架空电力线路施工与验收规》、《输变电工程达标投产考核评定标准》与与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随时承受并积极配合监理工程师和监理工程师代表对工程的质量检查，认真听取意见并与时改良质量管理工作为检查、检验提供便利条件对已完工且具备验收条件的单位、分部、分项工程，应提前通知监理工程师前来验收，并准备验收记录，通知包括验收的容、验收时间和地点并附上自检记录。
经验收合格，需经监理工程师在验收记录上签字后方能进展下一步工序的施工配合监理工程师做好工程的阶段性验评，并提供必要的检测器具、施工记录和有关资料结合工序间的中间检查验收，对照《输变电工程达标投产考核评定标准》与《国家电网公司工程质量评分标准》进展工序间的自我测评，符合要求后，方可申请监理单位验评关键工序的质量控制关键工序的控制包括从材料检验至施工完成对质量形成有影响的工序控制，应按GEFB.P08-2002《过程控制程序》要求的控制项目、方法、责任人以与记录监证执行，质检、质保工程师与时检查施工质量控制情况和记录表关键工序控制见下表:控 制 项 目控 制依 据控制方法负责人记 录接地施工布置与敷设设计图纸、《验收规》跟踪检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟踪卡埋深设计图纸跟踪检查现场施工负责人电阻值设计图纸现场实测质检员组 立 施 工材料检验设计图纸《验收规》现场检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟踪卡组装设计图纸《验收规》跟踪检查现场施工负责人线塔组立检查与评级记录组立批准的组立方案跟踪检查技术负责人杆塔组立工序控制记录螺栓紧固设计图纸《验收规》力矩扳手检测质检员线塔组立检查与评级记录杆塔组立质量控制流程图根底验收塔材螺丝、垫片附件压接设备塔材弯曲铁塔倾斜铁塔刷锌部件数量部件位置方向螺栓紧固、穿向混凝土配合比试块、塌落度搅拌振捣拆模养护回填架线附件不合格编写组塔作业指导书预先控制施工人员经过培训与执行岗位责任制，进展安全、质量教育技术交底组塔试点工程组塔施工三级检验、质量评定过程控制工艺质量要求l 工程施工必须满足设计图纸和设计文件的技术要求。
l 转角塔预偏必须逐基核算，并将数据落实到操作人员l 拉线塔的拉线应力和铁塔螺栓的紧固扭力要进展测定，其值应符合规和设计要求l 铁塔组立或大件吊装时，吊点位置应有可靠的保护措施，防止塔材出现弯曲变形质量管理与检验的标准：《钢结构工程施工与验收规》《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》《高压绝缘子瓷件技术条件》《架空输电线路施工与验收规》《输变电工程达标投产考核评定标准》第六章 安全保证措施与管理目标6.1.1抱杆起吊重量最大不超过1000kg；6.1.2设置抱杆拉线应松紧适度，并且布置适宜；6.1.3提升抱杆时，一定要注意不要使抱杆拉线在徐徐放松的过程中脱开或大松，以免造成倒抱杆事故6.3拉线悬浮抱杆零吊须知事项：6.3.1当被吊的构件吊离地面后，应停上起吊，进展一次全面检查，检查的容包括：抱杆倾斜度、上拉线、承托绳受力是否均匀，牵引设备、构件的绑扎等确无异常后，再继续起吊6.3.2分片重量不得超过技术方案中各种起吊方式限定的最大允许起吊重量6.3.3调整大绳与地面夹角小于45度，严格控制抱杆的垂直度，防止抱杆超出倾斜围6.3.4抱杆上、下拉线和铁塔主材的固定处，最好选在水平的节点处。
因为塔身受力较大，为防止安装时塔身扭曲变形，在安装构件时必须注意以下两点：在每段铁塔正、侧面的构件组装完后，才能开始提升抱杆当抱杆提升完毕后，开始吊装上面一段构件之前，凡能安装上的辅材必须装上，并将主材接头螺栓、辅材连接螺栓全部紧固6.3.5牵引设备的位置与塔位间的距离应大于铁塔全高的1.2倍6.3.6当提升抱杆、起吊构件时，塔上、塔下人员必须站在安全位置6.3.7各种工器具必须符合技术要求，不得以小代大Ø 杜绝重伤与死亡事故，消灭群伤事故；Ø 杜绝重大与以上设备和交通、火灾事故；Ø 杜绝高处坠落、触电、土石方坍塌、倒塔事故；Ø 实现工程安全事故“零目标〞安全管理制度与方法a〕工程开工前，参与施工的人员必须经身体健康检查，做好记录进场的全部工器具和设备必须经过试验和维修保养，并对人员和工器具的情况进展登记，保存有关财产损失、人员福利、健康和安全的记录，并在监理工程师提出要求时呈递有关报告b〕施工过程中，应遵守项目法人制订的安全管理方法，制订的安全管理细如此建立健全本工程的各项安全制度，主要容如下：l 安全例会制度：项目部每半月召开一次安全例会，检查、了解上半月的安全情况，提出改良措施，布置、指导各队安全活动。
l 安全活动日制度：各队必须保证每周有两小时的安全活动时间，总结一周来的安全工作，分析有无事故苗头，消除隐患，制定下周安全工作须采取的措施l 工作票制度：根据工作容有针对性的提出安全措施l 站班会制度：宣读工作票，讲解当天工作安全须知事项，消灭事故隐患，确保安全施工c〕加强安全教育和安全培训；杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度；特殊工种没有合格证不允许作业；强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力，开展反“三违〞活动d〕工程部应制定安全培训计划和安全管理方法，做好对民工、临时工进展安全教育和管理工作，民工、临时工必须参加技术交底会、安规学习与考试，考试合格后方准上岗，且必须参加班〔队〕前班会和每周安全日活动e〕加强行车安全教育，遵守交通法规经常检查车辆各种性能，慎重驾驶安全组织技术措施6.5.1组立铁塔前对中心站安装的塔材与所使用的工器具规格数量做认真全面检查，确定全部合格后才能运至安装现场，施工现场工器具使用前必须全部进展检查试运合格6.5.2进入施工现场必须进展开工前的各项交底，正确配带安全防护用品，如：戴安全帽，穿胶底鞋，塔上作业人员佩戴双保险安全带等；施工现场应设置安全警示标志和警戒线，防止无关人员进入施工场地。
参加立塔人员必须做到“三熟悉〞,立塔指挥人员应掌握抱杆、各部绳索的受力情况，检查绳索的穿向应正确、连接可靠，起吊质量不得超出施工设计的规定6.5.4尽量减少上下层作业,塔上禁止扔东西,上下传递必须使用小绳进展,任何人员不得在作业围垂直下方随意走动固定绞磨的地锚或角铁必须结实，松软地质应采用地锚，深度不得小于1.5m坚土质允许采用角铁桩，应用二联桩，打入深度不得小于1m被吊构件应绑扎结实，严禁将辅助材料浮放在塔上，以免误抓、踩酿成事故，不论何种分解组立塔方法，在起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙或在吊件上作业绞磨应安置在地势平坦的位置，所在地面应平整，距离铁塔根底应在1.2倍塔高之外；塔上作业应尽量和地面组装交叉进展；塔脚组立后，应与时将接地装置与塔腿连接，防止雷害事故6.5.8起吊过程中注意观察是否有卡铁件的现象与设备受力过大,发现异常立即停止起吊,待处理后方可进展起吊.且起吊下方不得有人塔片吊离地面时应暂停牵引，检查各部位工具受力后有无异常；起吊过程中，指挥员应站在起吊方向的侧面，监视被吊踏片与塔身间的距离，一般控制在0.2~0.5m围,严禁塔片挂在塔身拉线抱杆起吊构件时,腰环拉绳不得受力,抱杆的拉线、承托绳与主材连接处均应垫麻袋和方木；在塔拆卸抱杆时,抱杆落地下拉绳不能太松,并且上下段要用钢丝绳连上,以防抱杆晃动伤人。
用压拉线的方法调整抱杆倾角时,应注意抱杆的倾斜角(与沿直线)不得大于10○，调整时应缓慢加力,不得冲击,同时,应监视拉线连接处与地锚变化情况施工安全过程控制图6-1铁塔组立施工安全控制图铁塔 组立工程1.高处作业前不得饮酒4.高处作业时应防止上下交叉作业2.高处作业前应戴好防护用具3.高处作业时应扎安全带5.拿好工器具防止坠落伤人6.塔上不留活铁严防高处坠落7.高处作业人员必须吃证上岗8.防止高处物体打击高空作业1.电动扳手电源线路绝缘应良好4.紧固螺栓时防止扳手打滑伤人2.螺栓扳手须检查不得打滑3.安装螺栓时严禁用手指插入螺孔5.抬装塔材时应防砸脚6.传递工具和材料时不得抛扔7.撬动塔材时防止撬杆滑脱伤人8.螺栓安装困难时严禁用锤硬砸地面组装1.严格按施工方案布置现场4.钢丝绳连接应符合规定2.地锚的埋设应符合要求3.按施工方案选择工器具、严禁以小代大5.锚具规格必须符合方案要求6.进入起吊现场一切行动听指挥7.施工人员必须戴好安全帽8.所用工器具已做好周检并外观检查良好起吊作业安全危险点与薄弱环节根据本工程特点，分析安全危险点与薄弱环节，拟将采取以下的安全技措施，具体见表中工程施工安全薄弱环节与安全技术措施。
序号作业项目危险点可导致的事故控制措施1铁塔组立1．塔上作业人员随意向地面扔工器具、物料等物体打击传递工器具用小绳，剩余的螺丝集中装袋，用绳递送2．高空作业不系安全带高处坠落塔上、地面设安全监护人，与时提醒、监视其系好安全带3．地锚埋深不够或夯得不实，不设马道起重过程伤害工作票上注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填完毕后，负责人在工作票上签字物体打击施工前检查使用规格，特别检查工器具的连接可靠性与转动灵活性5．在起吊物垂直下方停留或通过物体打击起重伤害施工前利用班前会进展安全提示，重点强调不得站在吊物下方或在吊物下方通过6．未经技术人员同意，班组擅自更改方案其他伤害对擅自更改者按违章处理，班技术员严格把关，假设更改须经编审人员同意7．因地形所限，起吊、组装同时进展，以致组装人员暴露在起吊物下方物体打击起重伤害利用班前会重点强调，起吊、组装应依次进展，严格做到起吊时吊物下无人作业2铁塔组立8．临时用电无专、人管理触电指定专人负责，严禁私自乱接电源9．各种起重工器具、绝缘工具有缺陷物体打击触电按规程定期进展检测、试验和检查10．分解组塔超重吊装起重伤害施工队(班)应仔细核对施工手册的吊段参数(段别组合、段重、塔型)，严格按手册要求施工11．吊段上的斜材未固定好，“铡刀铁〞伤人物体打击起重伤害起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁〞固定好，特别防止“铡刀铁〞伤人12．分解拆抱杆时磨绳不受力，使抱杆头部自由，拆节时倒向一侧伤人物体打击拆抱杆时头部固定好，上下应用钢绳套连接，防止抱杆向一侧倾倒13．升完抱杆后，拉线“老根〞不绑物体打击升完抱杆后派人检查，重点查“老根〞是否绑好14．磨绳磨下拉线或抱杆物体打击起重伤害起吊前，首先使吊绳稍微受力，检查是否有刮、磨卡部位，如有应处理后重新起吊22 / 23。