金属蚀刻工艺流程(一) 金属蚀刻工艺流程金属的种类不一样，其蚀刻的工艺流程也不一样，但大概的工序以下：金属蚀刻板 -除油f水洗-浸蚀f水洗-干燥f丝网印刷f 千燥f水浸2〜3min f蚀刻图案文字f水洗f除墨f水洗f酸洗f水洗f电解抛光f水洗f染色或电镀f水洗f热水洗f干燥f软布抛(擦光)光f喷涂透明漆f 干燥f查验f 成品包装1 •蚀刻前办理在金属蚀刻以前的工序都是前办理， 它是保证丝印油墨与金属面拥有优秀附着力的重点工序， 所以一定要完全消除金属蚀刻表面的油污及氧化膜除油应依据工件的油污状况定出方案，最幸亏丝印行进行电排除油，保证除油的成效除氧化膜也要依据金属的种类及膜厚的状况采纳最好的浸蚀液，保证表面冲洗洁净在丝网印刷前要干燥，假如有水分，也会影响油墨的附着力，并且影响后续图纹蚀刻的成效 甚至走样，影响装修成效2 .丝网印刷丝网印刷要依据印刷的需要制作标准图纹丝印网版图纹装修工序中，丝印主要起保护作用，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝 网模版，这样才使得掩盖性能好，蚀刻出的图纹清楚度高丝网版的胶膜在光的作用下，产生光化学反响，使得光照部分交联成不溶于水 的胶膜，而未被光照部分被水溶解而露出丝网空格，进而在涂有胶膜丝网版上光刻出切合黑白正阳片图案的漏网图纹。
把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上，采纳碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需要的图纹，经干燥后即可进行蚀刻3 .蚀刻后办理蚀刻后一定除掉丝印油墨一般的耐酸油墨易溶于碱中将蚀刻板浸入 40〜60g /L的氢氧化钠溶液中，温度 50〜80 °C,浸渍数分钟即可退去油墨退除后，假如要求光明度高，可进行抛光，而后进行染色，染色后为了防备变色及增添耐磨、耐蚀性，能够喷涂透明光漆关于一些金属自己是耐蚀性能好并且不染色的，也能够不涂透明漆，要依据实质需要而定二) 化学蚀刻溶液配方及工艺条件蚀刻不一样的金属要采纳不一样的溶液配方及工艺条件，常用金属资料的蚀刻溶液配方及工艺条件见表 6 — 4〜表6-6表6-4金属化学蚀刻溶液的配方及工艺条件溶液成分及工艺条件12345氯化铁(FeC 13) /(g /L)800 〜900450 〜560600,〜800600 〜650450 〜550盐酸(HC1) /(g / L)100〜120mL /L5 〜10mL / L80〜‘ 12090 〜100200 〜300氢氟酸(HF) / (mL /L)80 〜120少许20〜V08〜1210 〜20磷酸(H3P04) /(g /L)5〜8(平坦剂)20 〜5080〜'10015 〜5020 〜40硫酸铜(CuS04) / (g / L)20 〜50模具钢10〜'4510 〜1510 〜20硫酸(HzS04) / (g /L)15 〜2515〜/ 20不锈铜合金铸铝硝酸(HN03) / (g / L) 蚀刻加快剂/ (g /L) 煤油/ (g / L) 溶液温度/C 办理时间/ min 合用资料钢铁钢表6-5金属铜化学蚀刻溶液配方及工艺条件溶液成分及工艺条件1234硝酸(HN03) / (mL / L)10001000一50硫酸(HzS04) / (mL / L)2040 〜50一900 -〜1000铬酐(Cr03) / (g / L)一60 〜805010〜20氯化钠(NaCl) / (g / L)4510 〜1540060〜，80溶液温度/C20 〜3020 〜3010〜15蚀刻时问/ min15 〜2015 〜20表6-6锌铸件化学蚀刻溶液配万及工艺条件溶液成分及工艺条件123硝酸（HN03,65 %） /（mL / L）盐酸（HC1 , 37 % ） / （9 / L）溶液温度/C办理时间（三） 工艺操作条件的影响蚀刻是金属板模图纹装修过程中的重点，要想获取条纹清楚、装修性很强的图纹制品，一定注意控制好蚀刻工艺的条件。
主假如蚀刻溶 液的温度和蚀刻时间溶液温度稍高，能够提升金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，可是蚀刻溶液一般都是强 酸液，强酸液在温度高的状况下腐化性强，简单使防备的涂层或耐蚀油墨融化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力降落，致使在 蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的雅观真切和装修成效，所以温度不宜超出 45 °C相同，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的状况下，耐蚀油墨或防备涂层浸渍时间过长，也相同起到上述的副作用和不良结果，所以时间控制上也要适合，不可以浸得太久，一般不宜超出 20〜25min四） 化学蚀刻图纹装修实例1 .装修用的资料装修用的金属板材：一般钢材、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等，以不锈钢板为例说明，板厚 1〜3mm化工原料：丝印感光胶（比如浙江昆山市化工涂料厂生产的 DH重氮型），耐酸油墨有99-956型和99-200K型等一（广东顺德大良油墨厂产品），其余为常用化学化工药品2 .工艺流程不锈钢板一除油一水洗一干燥一丝网印刷一干燥一水浸一蚀刻图纹叶（片）水洗一除墨-水洗一抛光-水洗一着色-水洗叶（片）硬化办理f关闭办理f冲洗叶（片）干燥一查验一产品。
3 .详细操作及注意事项（1） 除油除油是为了使丝印油墨与板材有优秀的附着力，所以金属板在印前一定完全把油除洁净除油的方法好多，能够依据状况及需要选择，比如采纳惯例的化学除油、表面活性剂除油，甚至电排除油、超声除油等，也能够采纳商品的专用除油剂完全冲洗洁净后，经干燥再转入丝网印刷2） 丝网印刷采纳150目不锈钢、聚酯或尼龙单丝维网，用绷网机固定在网框上，再用上浆器刮涂 DH重氮型感光胶，涂覆 2〜3次，涂膜干燥后，将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上，经曝光、显影后，即制得丝印模板，而后再将不锈钢板、图纹模板固定在丝网印刷机对应地点上，采纳碱溶性的耐酸油墨，印上所需要的图纹，自然干燥 （或烘干）假如烘烤，则温度不宜过高实时间不宜过长，不然油墨的碱溶性降低，到除油墨时，不易消除洁净一般状况下，自然干燥 1h烘干为55〜60C，4〜5min3）图纹蚀刻工艺图纹化学蚀刻溶液的配方及工艺条件以下：氯化铁（Fed?）650 〜800g / L蚀刻加快剂85 〜1O0g / L盐酸(HC1，38 % )85 〜120g / L蚀刻液温度 1 10 〜45 C磷酸(H 3P04 )1 J20〜30g /L浸渍时间15 〜25min在操作过程中要严格控制溶液的温度和时间。
温度过高、时间过长，油墨与板面的附着力降落， 在蚀刻与非蚀刻处可能出现油墨的零落，致使图纹模糊走样，影响蚀刻的精度和装修成效⑷蚀刻后除墨蚀刻后一定除掉保护的碱溶性耐酸油墨方法是浸入 40〜60g / LNaOH碱液中，温度控制在 60〜70C,浸泡3〜5min，以除洁净油墨为准而后用水冲表面的碱液至中性 （5）蚀刻后办理经蚀刻后的图纹不锈钢板经过除油墨及冲洗洁净后，能够依据用户的不同需要作以下附带装修办理①对要求保存不锈钢原色及光彩的，经除油墨及冲洗洁净后，放进 50 % HN03（体积分数）和50 % H20的溶液中浸泡10〜20min，作钝化处理，使不锈钢蚀刻图纹板获取新的保护膜，即可得装修制品②对要求保存不锈钢原色，但光明度要求更高、更光明的，经除油墨及洗净后，先进行电解抛光，而后再表面钝化电解抛光的溶液配方及工艺条件以下:柠檬酸50 %亠-70 %溶液温度40 〜60 °C硫酸20 %--15 %电流密度15 〜30A/ dm2水10 %--25 %抛光时间5 〜lOmin阴极资料铅板1③为了提升制品的装修性， 有些用户要求改变原有不锈钢的颜色 对此，不锈钢经蚀刻图纹及消除洁净表面的油墨后， 先进行电解抛光,而后化学着色或电解着色，着色后一定对着色膜进行硬化办理及关闭办理，最后获取所需的装修制品。
化学着色溶液的配方及工艺条件如下：硫酸(H 2S04)270 〜300g / L溶液温度 |65 〜80 C铬酐(Cr03 )450 〜500g / L办理时间由蓝色一橙色一金黄(NH 4 )6Mo 70244H2 040〜50g /L色一绿色，颜色随时间变化化学着色后要进行硬化办理 （或固膜）以便稳固着色膜，改良着色膜的质量及耐磨性硬化办理的溶液配方及工艺条件以下:重铬酸钾（K 2Cr207）10〜20g /L溶液温度65 〜80 C氢氧化钠（NaOH）3 〜5g / L办理时间2 〜3min溶液pH〜着色膜经上述硬化（固膜）办理后，硬度、耐磨、耐蚀性都已提升，但膜层有孔隙，需要进一步进行封孔办理假如着色膜自己质量好、硬度 高，能够不用进行硬化办理，但一定进行封孔办理封孔办理液的成分及工艺条件以下：硅酸钠(Na2Si03)10g /L溶液温度l00 C沸腾十一烷基苯磺酸钠2 〜5g / L办理时间4〜6m除了化学着色外，也能够用电解法着色，电解着色溶液的配方及工艺条件以下:铬酐(Cr0 3) 80〜260g /L电流密度 〜/ dm2硫酸（H2S04） 25 %（体积分数）着色时间10〜30min溶液温度70〜90 C本着色溶液在着色过程中，工艺条件对颜色有较大影响。
第 是硫酸对铬酐的浓度比率对颜色的影响，铬酐浓度咼时，为金黄色，浓度再高，则变为紫红色温度对着色的影响为：温度高升，色彩渐渐加深着色时间的影响为： 5min便开始着色，跟着时间的增添，颜色加电解着色后相深, 20min后色彩基本稳固电流密度对着色的影响为：/ dm2时，为玫瑰色，/ din2时，则为l8K金色同需要进行硬化办理，硬化办理能够用化学法 （上述举例），也能够用电解法电解法硬化办理的溶液配方及工艺乡脊件以下：铬酐(Cr0 3)240 〜280g / L阴极电流密度〜/ dm 2硫酸(H2S04)2 〜3g / L阳极资料铅或铅锑合金溶液温度50 〜55 C办理时间10 〜15min硬化办理后，相同要进行关闭，在沸腾的硅酸钠溶液中煮 5min，拿出冲洗、干燥，即可获取各样色彩的图纹装修板。