下车间实习报告 下车间实习报告 篇1 一、实习目的 通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合 通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交能力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备 二、实习时间 20__年__月__日—20__年__月__日 三、企业概述 __钢铁股份有限公司是酒泉钢铁(集团)有限责任公司下属子公司，酒泉钢铁(集团)有限责任公司(以下简称酒钢集团) 酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市下设：__钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。
____年已位列中国企业500强第144位 公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯公司产品执行的技术标准全部达到国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书 四、实习单位 __股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等 转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
五、实习内容 (一)工作职责 高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化 1.高炉原料喷煤岗位 高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著 理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本其置换比一般在 0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命 高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成 而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。
三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位 (1).制粉岗位：一直以来，国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压制粉，烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格控制,保证了即使在烟煤制粉时的系统安全并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂，同时利用其余热对原煤进行干燥该系统既节约能源，又保障了烟煤制粉系统的安全 煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉制粉系统主要由给料、干燥与研磨、大布袋箱(收粉与除尘)几部分组成在烟煤制粉中，还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势煤粉制备岗位的重要性由此可见 在设备上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。
在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题 在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航 (2). 喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备提供动力氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。
氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做喷煤罐间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉 其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用A、B双罐并联式，交叉倒罐式，则改善喷吹的稳定性，但必须配备精确的测量和控制手段 另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小通过喷吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补气时当料层进一步减薄时显然将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通，这就要加大补气量，提高罐内压力而罐压应随罐内粉位的变化而改变 罐顶补气容易将罐内的煤粉压结停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气，可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的.作用，实现恒定罐压操作。
在此理论基础上，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障的条件下，主要采用以下三种提高喷吹率的操作方式： ① 通过给A、B喷吹罐加压提高喷煤量; ② 通过增大A、B喷吹罐补气量减少喷吹量; ③ 通过控制高炉的喷煤枪数量来控制 由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序主要有以下几点： ①首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷枪， ②打开开喷吹风阀， ③打开喷煤管路上各阀门， ④打开自动切断阀并投入自动， ⑤打开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关闭喷煤罐充压， ⑥打开喷枪上的阀门并关严倒喷阀， ⑦打开开下煤阀， ⑧开补压阀并调整到一定位置， ⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线 日常工作中，停止喷吹的条件有： ①高炉休风 ②高炉出现事故， ③炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时， ④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时， ⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低，布袋的脉冲气源一般都是采用氮气，氮气用量应根据需要进行控制等等喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉，保障高炉喷煤量的至关重要作用 (3).设备维护：喷煤生产安全措施，煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100 Pa。
直径小于或等于100 mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭火积粉自燃是另一个需要重视的安全问题因此,防止自燃的措施是消除系统的积粉点酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的安全顺利运行诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程： ① 喷煤厂房内严禁动火和吸烟,消防器材必须经常检查;常备齐全,各平台、地面外表无死角或积存煤粉; ② 计划停喷≧8小时，将罐内煤粉喷空，如遇异常停喷;罐内有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温始终保持在50～80℃之间; ③ 电气设备起火时，必须先切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁打水; ④ 处理设备前认真执行《设备检修安全管理制度》系统设备检修需动火时，必须办理动火证，有专人联系，检查周围环境;确认安全装置灵敏可靠后方可作业; ⑤ 密切关注各罐体压力、温度，发现问题，及时通知有关人员进行处理，时刻保证各测量点的及各阀灵敏可靠; ⑥ 进入容器或氮气区域作业，必须携带测氧仪测量氧含量19.5-23%方可作业; ⑦ 不得在煤气、氮气区域长期停留，停(引)煤气时必须严格按照“技术操作规程”进行，并安排专人指挥、监护，出外点检需时刻与主控室联系; ⑧ 严格按岗位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸着火事故执行事故应急预案进行操作。
2. 高炉原料地沟岗位 担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作主要完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放料等的自动控制该车间全力配合铁厂降低返矿率工作，严格筛子管理将筛速控制在合格范围，定期检查确认及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高目前，筛分效果基本满足生产需要精料是高炉强化冶炼的前提酒钢高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件 3. 高炉原料矿槽岗位(略) 六、实习总结 通过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的构成与管理制度等有了一次比较全面的感性认识，进一步理解酒钢企业文化及职工培训管理的内涵，使理论在实际的生产中得到了运用近年来，中国的工矿企业特别是钢铁企业得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大，这对于从事钢铁法律事务的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战作为刚刚走出学校的我来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的工业生产知识，加强实践和运用能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为 七、实习体会 (一)转变角色，尽快适应高炉原料工作的严谨求实性，努力提高自身素质。
1、为做好高炉原料系统工作，我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人，一是我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系;二是经几个月的学习和锻炼，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在高炉原料工艺流程、安全操作规程等方面认识有所提高 2、严于律已，不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把个人作风的重点放在严谨、细致、求实脚踏实地埋头实践上在工作实际中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守机关各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作;坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说，积极维护企业的良好形象 3、提高工作热情，做好原料工本职工作工作中，我注重把握根本，努力提高自身工作水平积极配合做好生产工作，与同事心往一处想，劲往一处使，只希望本职工作做的更好 (二)工作中的不足与今后的努力方向 我在这三个多月来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足下车间实习报告 篇2 转眼间，在____丰田4s店的已经有段时间了。
俗话说：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行在过程中，我深深的感觉工作环境和学校环境的巨大差异在学校的生活无非就是三饱一倒，无忧无虑；当真正走向工作岗位、走向社会等待我的会更多，究竟是什么我根本无法言语 初来乍到，工作第一天我就很茫然不知所措由于对新环境的陌生，公司给我们定了培训计划和流程，以便我们更快的适应新的工作环境在培训课堂上能学到不少对工作有用的实用的方法对于刚刚步入工作的我来说，首先要对自己的职业进行规划，为自己做一个定位——我是谁，我要到哪里去，我的职责是什么要树立一个目标，当然目标人人从小就会树立，但是我的目标不是那种处于游离状态、短期的我为什么要工作，工作的意义又是什么，是修身——能养活自己，为家里减少负担，自己不仅得到了锻炼，并且带走了工作经验其次要迅速的转变角色，要从学生转变为员工，从以自我为中心转变为以他人为中心，要把学转变成用最后要完成自己的目标，正所谓目标是写在石头上的，计划是写在沙滩上的，无论计划怎么变，目标不能变每个人都想成功，我也一样，但是对我来说成功不如改为成事听着顺耳在工作中想要成事最不能少的是人，所以要不断的寻找自己的人脉，人脉就是资源，即：成事=别人+自己的努力，所以在刚进入职场最重要的是人脉的建立。
以上说的都很肤浅，可以说不是自己的工作经验，其实我在培训中学到了什么总结开来： ①在工作中要多想自己的错，不要过多在再三的议论别人 ②要努力要吃苦，不要太自私； ③做人好厚道、平淡、低调，多与“有志之士”交流； ④上司没有“错”，少抱怨，多做事； ⑤人在做，天在看，做好自己，与同事和谐相处，建立好自己的人脉； ⑥把每件事做好，人生就会精彩； ⑦工作中理由和借口会给自己的信用打折； ⑧努力学习，工作不代表放弃学习，工作了更应该学习 工作不能纸上谈兵，说了那么多算是“虚”既然在4s店工作，那就要必须知道4s——销售、零件供应、售后服务、信息反馈记住一句话：车到山前必有路，有路必有丰田车丰田推行5s理念:整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理——将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来不必要的东西要尽快处理掉，要有正确的价值意识，使用价值，而不是原购买价值； 整顿——对整理之后留在现场的必要物品分类放置，排列整齐，明确数量，有效标识； 清扫——将工场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽； 清洁——整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态； 素养——力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心；这些是岗前必须知道的工作理念。
公司安排我去洗车房和车间学习，在这两个学到了不少实际的工作常识，在洗车房后，不仅能明确地说出洗车的步骤，还认识了不少车型，比如：威驰、花冠、卡罗拉、锐志、皇冠、RAV-4、霸道、陆地巡洋舰、普锐斯、普瑞维亚（大霸王）等车间，在师傅的指导下了解了丰田汽车车型间的不同，学会了简单的保养操作，会使用简单的维修工具，能够完成简单的维修任务 这次，让我看到了自己以后在公司要学的有很多，要做的还有更多，同时对自己有了更深刻的认识，也改变了自己以前的一些观念和看法，也对自己有了新的规划，为自己融入社会铺下了第一块垫脚石同时我也会努力为公司奉献自己的微薄之力，做好每一件事，为公司的向荣而自豪 特别感谢公司能给我这么一个绝好的机会，让我能在此处任职，并且在此感谢在期间对我照顾有加的上司，同事 还有一句话特别想说的事，大学生刚才学校毕业不知道天有多高地有多厚，没有社会关系，创业难，为何不先找份工作做着，有工作就代表着有资源，这个资源是相当抽象的，不能单一看，等有了资源创业岂不简单些了？下车间实习报告 篇3 一，公司介绍 青岛益青机械有限公司于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台 主要产品： 工业用燃煤、燃油热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等 人员状况： 企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系 公司经营状况： 企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作 二，实习过程 20__年10月份~20__年2月份我来到了青岛益青机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来我开始也是到实习课室上课听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了我是分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。
下午，轮到自己动手做了开始我是先在学习铣床的使用模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误······总之我可以犯的错误都差不多犯了不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了虽然质量不是很好，但是自己亲手完成了任务铣床的实习中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服但是工作中我体会到了一种艰苦生活第二天，我们就开始自己动手学习刨床的使用了我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果我来负责前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况······就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础 11月1日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。
车削是车床加工的主要方法车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手为了避免写锝太过于烦琐我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧： 1、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响最好的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了如果削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节 2、试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右 3、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了完全的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了成本也是一个在设计时需要考虑问题之一 4、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动,会影响到工件的质量，一不小心，还会功败垂成了。
5、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，它的轴心就变了轴的好坏对于工件成败也有着重要实习编辑整理__ 的关系 6、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区别，影响了视觉美观 三，实习报告总结 以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得满意的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实习和探究性机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧 在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机床、数控铣床等数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来 四，感谢语 小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准备了 在实习和做毕业设计期间认识了很多的人....有.....还有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了 你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传授给我我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。
半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面对困难，如何解决困难 毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援助的痕迹，倾注了大量人力、物力在此我要向我的师兄致以由衷的感激在半年的学习生活中，我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助 路漫漫其修远兮，吾将上下而求索我既然选择了我的专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭记各位导师的教诲 祝愿贵公司全体职工身体健康、工作顺利、家庭幸福！ 祝愿贵公司生意蒸蒸日上下车间实习报告 篇4 我于20__年7月7日到__公司实习按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习 在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下: 1.特别的学习---烧碱车间 经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。
其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过Ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为5%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、5%和62%的烧碱成品我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力 2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间 经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。
聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备――聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在.2℃之间，在反应3min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降.3～.8MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。