Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.武汉市老老浦片商商业及住住宅项目目地下室逆逆作工程程模板专专项施工工方案一、工程程概况11二、编制制依据22三、施工工特点22四、支撑撑架设范范围3五、施工工流程33六、施工工部署44七、施工工准备66八、主要要构件模模板支设设81、支撑撑系统材材料力学学性能指指标82、地下下室栈桥桥梁板、支支撑梁模模板搭设设83、地下下室冠梁梁侧模搭搭设94、地下下室楼板板模板支支模架1105、高低低跨模板板支撑1136、消护护水箱模模板支撑撑137、大截截面梁模模板1558、柱模模板1779、直径径12000圆柱柱2010、墙墙板模：：2111、地地下室竖竖向结构构逆作节节点模板板搭设11812、楼楼梯模板板安装119九、模板板搭设监监测措施施21十、模板板支架构构造要求求22十、模板板搭设监监测措施施25十一、模模板拆除除26十二、施施工质量量保证措措施288十三、成成品保护护措施228十四、安安全保证证措施229十五、文文明与环环境健康康施工措措施300十六、模模板验算算计算书书30一、8000*110000梁计算算31二、8000*7750梁梁计算449三、2000厚墙墙计算667三、2000厚墙墙计算773五、8000*8800框框架柱计计算777六、1220mmm厚板计计算855七、3000厚板板模板（扣扣件式）计计算书994八、基坑坑土层承承载力验验算书1104122一、工程程概况和记黄埔埔地产((武汉江江汉北))有限公公司的武武汉市老老浦片商商业及住住宅项目目总承包包工程主主体采用用框剪结结构，地地室设置置三层，局局部两层层，其--1层结结构面板板标高为为-5..7000m、--6.1150 m，--2层结结构面板板标高为为-122.3mm及-112.66m，--3层结结构面板板标高为为-166.200m；22层地下下室部分分基坑普普挖标高高为-113.445m，33层地下下室部分分基坑普普挖标高高为-117.555m，主主楼区域域开挖标标高为--18..45mm。
地上上3栋441层（高高1399.2225m）的的高层住住宅及六六层（高高33..3m）裙裙楼组成成，地下下室设置置3层，局局部2层层（不含含夹层）地地面标高高为233.0000～222.5500mm，该基基坑工程程重要性性等级为为一级，基基坑面积积约3000000m2，基坑坑略成不不规则矩矩形布置置，东西西长约2213mm，南北北长约1170mm，基坑坑轴线周周长约7748mm初步步计算土土方开挖挖量约338万mm3本工程地地下室结结构采用用半逆作作法施工工，先期期施工地地下连续续墙作为为基坑的的围护结结构（已已经完成成），水水平支撑撑主要采采用栈桥桥（支撑撑）各层层梁、楼楼板和基基础梁、底底板结构构，局部部加临时时支撑；；临时封封口板和和加强部部位做托托梁转换换受力为为了施工工需要，在在结构首首层划分分施工区区域与非非施工区区域，并并对行车车部位梁梁板加固固处理地下室主主要构件件尺寸：：部位主要构尺尺寸首道支撑撑(栈桥桥、支撑撑)栈桥板厚厚2500mm,,栈桥梁梁主要截截面尺寸寸10000×9000, 7750××9000，6000×9000；支撑撑梁主要要截面尺尺寸6000×8000, 110000×8000B1主梁主要要尺寸为为5000×7000.8000×7500，环梁梁尺寸为为15000×7500,方柱柱尺寸8800××8000、8000×10000及直直径12200圆圆柱,楼楼板厚度度1200、2000、3300，混混凝土墙墙2000B2夹层层主梁主要要尺寸为为5000×7000.8000×7500，环梁梁尺寸为为15000×7500, 方方柱尺寸寸8000×8000、8000×10000及直直径12200圆圆柱，楼楼板厚度度1200、2000、3300，混混凝土墙墙2000B2主梁要尺尺寸为5500××7000.8000×7500，环梁梁尺寸为为15000×7500, 方方柱尺寸寸8000×8000、8000×10000及直直径12200圆圆柱，楼楼板厚度度非人防防1200、2000、3300..人防区区域3000，混混凝土墙墙2000；局部部地下二二层区域域筏板厚厚度7000mmm。
B3主梁主要要尺寸为为8000×10000, 方柱尺尺寸8000×8000、8000×10000，地地下室筏筏板8000，混混凝土墙墙2000模板工程程是结构构质量的的重要保保证，将将直接影影响到混混凝土质质量和施施工进度度在主主体结构构施工阶阶段属于于工期最最长，成成本较高高的分项项工程模模板工程程的配制制方案必必须从质质量、进进度、成成本和可可施工性性方面综综合考虑虑，在保保证质量量、安全全、进度度的前提提下，减减少周转转材料的的投入、降降低成本本编写写此专项项施工方方案旨在在指导地地下室逆逆作工程程模板的的施工二、编制制依据1、《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》（JGJ130-2011）2、《建建筑施工工模板安安全技术术规范》(JGJ162-2008)3、《建建筑施工工扣件式式钢管模模板支架架技术规规程》（DB33/1035-2006）4、《建建筑结构构荷载规规范》（GB50009-2001）5、《直直缝电焊焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6、《钢钢管脚手手架扣件件》（GGB/558311-20006）7、《钢钢结构设设计规范范》（GGBJ117-220033）8、《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、本工工程图纸纸、《地地下室阶阶段施工工组织设设计》＃＃三、施工工特点1、本工工程总建建筑面积积约为226万平平方米，施施工工期期紧、质质量要求求高，逆逆作过程程的非常常规施工工影响因因素多。
2、本工工程地下下室采用用半逆作作法施工工（详见见《地下下室阶段段施工组组织设计计》编号号 F001.11），地地下室外外墙和逆逆作桩已已于土方方开挖前前施工完完成逆逆作前期期主要施施工梁板板结构，将将地下连连续墙与与逆作桩桩连成基基坑支撑撑体系3、根据据地下室室逆作施施工工况况要求，土土方开挖挖完成后后要尽快快完成梁梁板结构构，形成成基坑的的水平支支撑因因此，各各层梁板板施工与与与挖土土过程交交替配合合，有大大量交叉叉作业，施施工安排排难度大大4、地下下结构施施工期间间适逢春春夏交替替时节，受受天气条条件的影影响较大大；而且且工期非非常紧凑凑，因此此在地下下结构施施工期间间需采取取有效措措施，以以保证工工程施工工的质量量和进度度5、施工工场地狭狭小，现现场基本本无周转转场地，施施工材料料只能在在工作面面上存放放和周转转逆作作施工后后期，处处于室内内作业，作作业环境境较差，且且材料运运输基本本靠人工工完成6、B11、B22在逆作作过程中中采用盆盆式土方方开挖法法，盆式式部分土土方开挖挖至板底底2m处处采用短短支模，盆盆式外围围区域土土方开挖挖至板底底下0..4M处处采用地地模(基基坑往里里8米范范围内))。
7、逆作作前期（首首层内支支撑、BB1）基基坑处于于大开挖挖阶段，由由两台塔塔吊负责责材料的的水平和和垂直运运输室室内逆作作过程中中，所有有材料均均在室内内不同区区域之间间进行周周转，通通过各层层楼板出出土口位位置完成成室内垂垂直周转转8、塔楼楼与地库库一层板板高5..65米米，支模模架搭设设较高，且且部分梁梁板结构构尺寸大大，对模模板体系系安全要要求高为为确保本本工程支支模体系系安全可可靠，针针对本工工程模板板工程中中较高支支模架和和大截面面梁、柱柱、墙体体进行了了支模体体系安全全验算，详详附后计计算书9、首道道支撑底底板采用用地模形形式(垫垫层)，其其它同短短支模形形式四、支撑撑架设范范围本专项施施工方案案为武汉汉市老浦浦片商业业及住宅宅工程，除超高、超重梁板外所有梁、柱、墙、板等构件五、施工工流程场地平整整→首道支支撑(栈栈桥)施施工→破除地地坪硬化化层，盆盆式明挖挖B1层层土方→→随即浇浇注B11层垫层层，搭设设支模架架及制地地模制作作→地下一一层中间间结构梁梁板施工工→地下室室顶板结结构梁板板及地下下一层墙墙柱施工工→破除BB2层支支模架垫垫层，盆盆式开挖挖第二层层土方→→随即浇浇注垫层层，搭设设支模架架及制地地模制作作→地下二二层中间间结构梁梁板施工工→破除地地下二层层支模架架垫层，盆盆式开挖挖第三层层土方直直至承台台、基础础梁底部部→破除桩桩头及监监测、地地下室桩桩承台、大大底板施施工，同同时进行行三幢塔塔楼主体体结构的的顺作施施工→地下室室部分永永久结构构墙、柱柱顺作施施工→取土口口依次封封板→破除首首道支撑撑→B0层层顺作施施工。
六、施工工部署1、地下下室半逆逆作施工工本工程不不但模板板工程量量大，同同时地室室为半逆逆作法，在在逆施工工中竖向向构件（墙墙、柱）都都需二次次施工，结结构细部部处理较较多，结结构形式式及施工工工艺也也相当复复杂为为尽快形形成基坑坑支撑体体系，结结构施工工时间短短，对于于模板工工程的劳劳动力配配备和施施工管理理要求高高我们们将在施施工过程程中严格格按照设设计及相相关要求求合理组组织施工工，以保保证基础础施工优优质、高高速的进进行1 底板板模板底板下翻翻地梁及及承台侧侧模按照照设计要要求全部部采用砖砖胎模底板的侧侧模及底底板高低低处的挂挂模全部部采用九九合板模模板，钢钢管固定定，底板板外周侧侧混凝土土墙板上上翻一定定高度（按按设计要要求）一一次浇筑筑，并设设钢板止止水带2、墙板板模板钢筋混凝凝土墙模模板工艺艺：安装装前检查查→安装门门窗口模模板→安装第第一步模模板（两两侧）→→安装内内钢楞→→调整模模板平直直→安装第第二步至至顶部两两侧模板板→安装内内钢楞调调平直→→安装穿穿墙螺杆杆→安装外外钢楞→→加斜撑撑并调模模板平直直→与柱、墙墙、楼板板连接墙板采用用九合板板作模板板，在钢钢筋工程程完成后后由监理理、业主主、质检检单位验验收符合合设计要要求后，方方可进行行模板施施工，同同时设置置Ф12对拉拉螺栓，作作为内外外墙板拉拉结使用用，以保保证螺栓栓受模板板侧压力力在允许许范围内内，防止止模板变变形，有有利于结结构施工工尺寸正正确。
本工程所所有地下下室外墙墙板，其其支模用用的穿墙墙螺栓（里、中中、外）均双面面满焊33mm厚厚φ40止止水片（另另外所有有人防墙墙体支模模方法同同外墙体体穿墙螺螺杆应增增应止水水片），并并在外侧侧模上衬衬厚度220毫米米的木块块，拆模模后除掉掉木垫块块，割去去此段螺螺栓，用用防水水水泥砂浆浆封口3、柱模模板柱模安装装工艺：：搭设安安装架子子→第一层层模板安安装就位位→检查对对角线、垂垂直和位位置→安装柱柱箍→第二、三三等层柱柱模板及及柱箍安安装→安装梁梁口的柱柱模板→→安全面面检查校校正→群体固固定安装柱模模前在楼楼面上弹弹出纵横横轴线和和四周边边线，先先弹两端端柱轴线线及边线线，然后后拉通线线弹出中中间部分分柱的轴轴线及边边线，柱模板采采用九合合板，在在柱钢筋筋、预留留孔、预预埋件预预埋完毕毕并经验验收后，才才能立模模板，模模板外设设40**90方方木，再再设临时时支撑，然然后穿ΦΦ12圆钢钢制成的的对拉螺螺栓，校校正垂直直度和平平整度后后，拧紧紧螺帽，最最后在柱柱模外加加柱箍固固定，柱柱箍间距距不大于于6000mm，柱柱下1//3处3000，采用用钢管及及十字扣扣件拉紧紧支撑撑杆与楼楼板的支支撑架连连在一起起，提高高其整体体性。
圆圆形柱采采用定型型组合钢钢模板4、梁模模板梁、板模模板的排排列在现现场由木木工放样样图中均均排出每每一层模模板各构构件的排排列图，并并经分管管施工员员及总施施工员审审批后方方能实施施梁模模安装工工艺：弹弹出梁轴轴线及水水平线并并复核→→搭设梁梁模及支支架→安装梁梁底楞及及梁卡具具→安装梁梁底模板板→梁底起起拱→绑扎钢钢筋→安装侧侧梁模→→安装另另一侧梁梁模→安装上上下锁口口楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓→复核梁梁模尺寸寸、位置置→与相邻邻模板连连固梁梁模板在在满堂架架基础上上再在梁梁两边加加密支承承钢管，底底模支撑撑在小横横杆上面面，侧模模用短钢钢管及扣扣件来固固定和加加固，固固定梁底底模及侧侧模时同同一根梁梁拉统线线，立杆杆不能直直接支承承在楼板板上，放放入垫木木梁模模板先铺铺底模及及一边侧侧模，待待梁钢筋筋绑扎完完毕及经经验收后后，再封封另一侧侧模板梁梁模板铺铺排时从从梁两端端往中间间退，使使嵌木安安排在梁梁中，以以免柱梁梁节点缩缩颈的质质量通病病6、楼板板模板楼板模板板安装工工艺：搭搭设支架架→安装横横纵木楞楞→调整楼楼板下皮皮标高及及起拱→→铺设模模板块→→检查模模板上皮皮标高、平平整度。
现现浇楼板板模板承承重架采采用Φ48×3.00mm扣件件式钢管管承重架架体系组组成，顶顶板承重重架同时时兼作柱柱模板支支架，承承重架的的搭设与与钢筋工工程同时时展开，立立杆间距距一般为为10000mmm，水平平方向不不少于三三道牵杆杆，底脚脚设扫地地杆为了了保证承承重架的的整体刚刚度，不不变形，需需要在各各跨之间间设剪刀刀斜撑在在钢管承承重架铺铺排距为为30ccm的440×90cmm方木，上上面铺九九合板作作为楼板板的底模模模板板撑好后后，先由由班组长长进行自自检自自检完毕毕由质量量员负责责进行模模板的轴轴线、标标高、垂垂直等、截截面尺寸寸、支撑撑牢固度度的复核核，并作作好书面面记录、签签证模模板每周周转一次次均铲除除表面残残余混凝凝土，涂涂刷脱模模油后方方可继续续使用，发发现有变变形或损损坏的，及及时进行行修整模模板拆除除前要对对混凝土土强度做做出初步步鉴定拆拆模在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏方方可拆除除，梁、板板底模跨跨度在22—8m范围围内，混混凝土强强度高于于75%%设计强强度，跨跨度大于于8m的混混凝土强强度达到到1000%设计计强度，方方可拆除除。
7、楼梯梯模板楼梯模板板施工前前根据实实施层高高放样，先先安装平平台梁及及基础模模板，再再安装楼楼梯斜梁梁或楼梯梯底模板板，然后后安装楼楼梯外帮帮侧板，外外帮侧板板先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，用用套板画画出踏步步板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板梯步高度度要均匀匀一致，特特别要注注意最下下一步及及最上一一步的高高度，考考虑到楼楼地面层层粉刷厚厚度，防防止由于于粉面厚厚度不同同而形成成梯步不不协调8、本工工程计划划投入不不少于2200人人的木工工队伍，分分两班组组在两个个工作面面同时施施工，开开展安全全质量竞竞赛活动动，提高高工人积积极性和和质量意意识针对本工工程特点点，拟投投入188mm厚厚胶合板板300000 平平方米，448*33.0钢钢管12200吨吨，扣件件20万万只，440×90木方方12550立方方米七、施工工准备1、技术术准备熟悉图纸纸，确定定各部位位、各节节点模板板拼接及及相应的的支撑方方法与与水、电电安装等等相关有有预留、预预埋的专专业进行行碰头，拟拟定各自自的施工工顺序及及各项准准备工作作结合合本工程程设计图图纸及地地下室逆逆作施工工工况，对对支模体体系进行行深化设设计，并并画出木木工翻样样图，确确定支模模架的搭搭设方案案、柱箍箍的形式式及间距距、剪力力墙中对对拉螺栓栓的规格格及间距距、梁模模板的排排列、楼楼板模板板的平面面布置、纵纵横龙骨骨间距、规规格及排排列等。
确确保支模模顺序及及方法满满足要求求，支撑撑系统具具有足够够的强度度、刚度度、稳定定性要求求2、作业业条件准准备按施工现现场平面面布置图图所示位位置清理理、平整整好模板板加工及及堆放场场地，并并进行场场地硬化化处理，按按规格进进行分类类堆放 3、劳动动力计划划1）劳动动力计划划表 施工劳劳动力计计划表 质检、施施工员模板配模模模板安装装及拆除除运料及清清理10人30人150人人50人2）管理理人员组组织及职职责分工工：技术负责责人：负责项目目经理部部全面技技术、质质量工作作技术员：：全面负责责技术、模模板方案案编制工工作模板技术术负责人人：1、对对模板工工程进行行技术交交底；22、对施施工过程程进行监监控；33、负责责模板工工程验收收土建质检检员：11、对模模板工程程质量进进行监控控、检查查，督促促不合格格项目的的整改；；2、对对建材质质量进行行检查、监监控测量员：：负责工工程的全全部放线线工作、保保护控制制桩、水水准点3）劳务务分包队队人员组组织及职职责分工工：项目部技技术部技术负责责人：1、全面面负责技技术工作作2、负责责交底执执行情况况模板工长长：1、对模模板加工工、安装装向工人人交底；；2、对模模板加工工安装进进行现场场指导。
质检员：：1、对模模板工程程质量进进行监控控、检查查，落实实不合格格项目的的整改；；2、负责责模板工工程自检检测量员：：配合项项目部进进行墙、柱柱、门窗窗放线工工作4、机具具准备名称规格数量圆盘踞MJ-11066台平刨MB-55036台手电钻/30把台钻VV5008S9台压刨MB100659台手提电锯锯M-6551A9台空压机1立方6台钢丝钳/30把活动扳手手（固定定扳手）/90把锤子重量0..5、00.255Kg150把把5、材料料准备本工程所所有模板板材料选选用188mm厚厚胶合板,,支撑采采用Ф48×3.00mm钢钢管架，隔隔离剂选选用水性性隔离剂剂根据据本工程程的施工工部署安安排及实实际施工工作业面面情况，模模板、木木枋及钢钢管扣件件等周转转材料在在地下室室施工阶阶段，竖竖向构件件（墙柱柱）各投投入一层层三个分分区的周周转材料料，水平平构件（梁梁板）则则投入整整个的周周转材料料188mm 厚胶合合板板、440mmm*900mm 方木、Φ14 对拉螺杆、Φ14 隔离止水螺杆、Φ14 全丝螺杆及螺帽、山形卡、Φ16PVC 套管、木楔，铁钉，铁丝Ф48*3.0mm 钢管、连接扣件、可调节顶托。
八、主要要构件模模板支设设1、支撑撑系统材材料力学学性能指指标方木木方的截截面高度度H(mmm)40×990木方弹性性模量EE(N//mm22)90000木方抗弯弯强度设设计值((N/mmm2)13木方抗剪剪强度设设计值((N/mmm2)1.4面板面板类型型木胶合面面板面板厚度度(mmm)18面板抗弯弯设计值值fm((N/mmm2)15面板弹性性模量EE(N//mm22)60000钢管钢管类型型Ф48××3.00抗压强度度设计值值N/mmm2215抗弯强度度设计值值N/mmm2215扣件扣件抗滑滑力KNN82、地下下室栈桥桥梁板、支支撑梁模模板搭设设(1)本本工程内内支撑：：栈桥板板厚2550mmm,栈桥桥梁主要要截面尺尺寸10000××9000,7550×9000，6000×9000；支撑撑梁主要要截面尺尺寸6000×8000,10000××8000mm模板底模采用砼垫层，侧模采用组合多层板栈桥梁板、支撑梁模板搭设模板支撑基础为：100厚C15素混凝土垫层，垫层上铺设塑料溥膜栈桥板立杆采用40*90方木做为立杆，所有立杆下均垫置300*300*16mm木垫板1）进行行中心线线和位置置线的放放线：首首先用全全站仪引引测出每每条支撑撑的每条条轴线。
模模板放线线时，应应先清理理好现场场，然后后根据施施工图放放出模板板的中心心线，以以便于模模板安装装和校正正2）做好好标高量量测工作作：用水水准仪把把支撑杆杆件水平平标高引引测到模模板安装装位置3）梁侧侧模安装装：将事事先预组组拼的木木模板，经经检查其其对角线线、板边边平直度度和外形形尺寸合合格后，搬装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板搬装就位，并用钢管与第一片模板组合成一体，同时作好支撑如此再完成第三、四片的模板组拼模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，为防止模板涨模，上部用钢管卡紧，下部在大约200mm的高度设置一道穿墙螺栓2）栈栈桥板、栈栈桥梁、支支撑梁模模板搭设设示意图图，以2250mmm栈桥桥板、110000*9000mmm栈桥梁梁为例栈桥板、栈栈桥梁、支支撑梁模模板搭设设示意图图3、地下下室冠梁梁侧模搭搭设 （11）冠梁梁侧模搭搭设本本工程冠冠梁模板板侧模采采用188mm木木胶合板板，内楞楞40**90方木木，间距距2500mm，外外楞 488*3..0双钢钢管@5500，22道，梁梁跨方向向间距110000，离梁梁底距离离2000,7000采采用144mm对对拉螺杆杆一道，离冠梁底200mm,上一道双钢管采用带顶托斜杆支撑于原状土上，原状土上垫支15mm厚废木板。
支点离冠梁边1000mm至1500mm左右 （22）冠梁梁侧模搭搭设示意意图冠梁侧模模搭设示示意图4、地下下室楼板板模板支支模架（1）盆盆式开挖挖区域范范围内BB1、BB2层楼楼板支模模架1）本工工程地下下室支模模架采用用满堂钢钢管扣件件组成的的架体作作为承重重架，搭搭设时先先搭设梁梁的承重重立杆，后后搭设板板的承重重立杆模板支架：横向间距或排距(m):0.9纵距(m):0.9；步距不大于1.8m；模板支架搭设高度最高为2.45m；楼板计算厚度（mm）：120；采用的钢管（mm）:Φ48×3.0；立杆承重连接方式:可调顶托，托梁材料：钢管(双钢管) :Ф48×3.0，板底方木规格（mm）：40×90特别需要强调的是，由于立杆上部采用可调顶托，为确保立杆稳定，顶托螺杆伸出长度不允许超过200mm，螺杆与钢管接头以下100mm范围内设置一道纵横向封顶杆为提支模架竖向承载力，防止承重扣件滑移板模板安装时，在立杆的顶部安装调整顶托，控制楼板面标高，同时工作效率也大大提高模板搭设示意图如下：2）楼板板模板安安装工艺艺流程：：“满堂红红”脚手架架→主龙骨骨→次龙骨骨→柱头模模板龙骨骨→柱头模模板、顶顶板模板板→拼装顶顶板内、外外墙柱头头模板龙龙骨→模板调调整验收收（2）盆盆式开挖挖区域范范围外楼楼板支模模 盆式外围围区域土土方开挖挖至支撑撑梁底下下3000mm，土土方开挖挖完成后后浇筑1100mmm垫层层，支撑撑梁与框框架梁梁梁底采用用地模方方式，楼楼板为采采用短支支模方式式，如下下图所示示。
3）本本地下室室B1、BB2板模模板搭设设高度最最高为22.455m，楼楼板厚度度1200mm支支模架采采用满堂堂钢管扣扣件组成成的架体体作为承承重架，搭搭设时先先搭设梁梁的承重重立杆，后后搭设板板的承重重立杆，模模板支撑撑基础为为1000厚素混混凝土垫垫层BB1、BB2板模模板支架架：横向向间距或或排距((m):: 1..0m；；纵距((m)::1.00m；步步距不大大于1..8m；；模板支支架搭设设高度最最高为22.455m；楼楼板计算算厚度（mmm）：：1200；采用用的钢管管（mmm）:Φ448×33.0；；立杆承承重连接接方式::可调顶顶托，托托梁材料料：钢管管(双钢钢管) :Ф48×3.00，板底底方木规规格（mmm）：：40××90所所有立杆杆下均垫垫置3000*3300**16mmm木垫垫板5、高低低跨模板板支撑逆作结构构二层施施工完毕毕并混凝凝土强度度满足BB3层土土方开挖挖要求，开开挖高低低跨土方方时，挖挖至B22底板区区域放置置1:00.5左左右坡度度，坡向向B3层层方向，此此段开挖挖要求采采用分层层分段开开挖，严严禁一次次开挖成成型分分层分段段要求：：分层不不得超过过2m，分分段不得得超过110m确确保B22土层稳稳定。
放坡喷细细石混凝凝土：待待高低跨跨处土方方开挖完完成一层层一段后后，及时时喷细石石混凝土土时间间要求：：每层每每段土方方开挖完完成后224h内内完成喷喷砼放坡处22cm11:2..25高高强度砂砂浆抹面面：喷砼砼完成后后拌至11:2..25高高强度水水泥砂浆浆进行对对放坡区区域进行行二次刚刚性防护护，有效效确保坡坡稳定施施工完毕毕后铺贴贴3厚防防水卷施施及防水水保护层层B3底板板结构板板完成后后6000承重墙墙内侧进进行单边边支模：：采用单单面撑法法单边支支模，着着力点设设置于BB3底板板预埋钢钢筋上放坡段素素砼浇筑筑：由BB2预留留洞向下下分层灌灌注素砼砼（每4400--6000浇筑为为一层）模模板拆除除进行6600承承重墙钢钢筋绑扎扎，待放放坡内素素砼强度度达到拆拆模要求求后，进进行模板板拆除，模模板拆除除后进行行承重墙墙钢筋绑绑扎600承承重墙外外侧单边边支模：：钢筋绑绑扎完成成后进行行承重墙墙外侧模模板施工工，采用用单边支支模着力力点继续续引用原原预埋于于B3板板上的钢钢筋上承承重墙砼砼浇筑模模板按照照完成后后由B22板预留留洞往下下灌注砼砼方法进进行砼浇浇筑，具体施工工方法另另详专项项施工方方案6、消护护水箱模模板支撑撑在地下室室逆作过过程中，地地下二层层区域位位于T22、T33号楼之之间的消消护水箱箱将是地地下室消消护水箱箱制作的的一个难难点，本本方案以以此消护护水箱的的模板支支撑为例例，主要要分三个个步骤进进行:(1)、消消护水箱箱四周基基础结构构完成后后，开始始制作消消护水箱箱的底板板，消护护水箱墙墙壁同时时上翻3300mmm,同同时预埋埋止水钢钢板(3300mmm宽，33mm厚厚)，如如下图所所示:(2)、消消护水箱箱底板混混凝土浇浇筑完成成后，开开始制消消护水侧侧壁与消消护水箱箱顶板。
消消护水箱箱顶板支支模架同同逆作楼楼板的模模板支撑撑体系，同同时在顶顶板制作作过程中中预留8800mmm×8000mm取取料孔（洞洞口每边边顶板上上下各加加一根118三级级钢），用用于消护护水箱模模板拆除除后的搬搬运侧侧壁支模模架按下下图所示示：(3)、消消护水箱箱顶板混混凝土浇浇筑完成成后，并并且模板板拆除且且搬运完完成后，封封闭8000mmm×8000mm取取料孔,,取料孔孔混凝土土采用比比原混凝凝土高一一级的混混凝土进进行浇筑筑取料料孔的封封闭支撑撑材料通通过检修修孔外运运7、大截截面梁模模板15000mm**7500mm、8800mmm*7750mmm 、5500mmm*7700mmm 、8800mmm*110000mm、 6000mm**7500mm、 5000mm**7500mm梁梁模板搭搭设施施工流程程：测量量放线→→钢管支支架→安装可可调动试试顶托→→铺梁底底板→安装梁梁侧板→→铺平台台板→模板加加固→模板调调整→验收合合格→进入下下道工序序底板板、侧模模采用118mmm 厚胶胶合板外外贴400×90mmm 木木方，夹夹木和斜斜撑等组组成主主次梁同同时支模模时，先先支好主主梁模板板，经轴轴线标高高检查校校正无误误后，加加以固定定，在主主梁上留留出安装装次梁的的缺口，尺尺寸与次次梁截面面相同，缺缺口底部部加钉衬衬口档木木，以便便与次梁梁模板相相接。
大大梁一般般采取在在中部用用对拉螺螺栓将两两侧模板板拉紧，以以防胀模模为便便于深梁梁绑扎钢钢筋，先先装一面面侧板，钢钢筋绑好好后再装装另一面面侧板对对拉螺栓栓在钢筋筋入模后后安装在在逆作施施工过程程中所有有立杆下下均垫置置3000*3000*116mmm木垫板板梁纵纵向立杆杆间距同同板立杆杆0.99m，水水平步距距不大于于1.55m1）115000*7550梁支支撑示意意图（2）8800**10000梁支支撑示意意图（2）8800mmm*7750mmm、6600mmm*7750mmm、 5000mm**7500mm梁梁支撑示示意图8、柱模模板(1)8800mmm*8800mmm方柱柱模板搭搭设：内内楞采用用40mmm*990mmm木方，每每边各55根，外外楞 使使用488*3..0双钢钢管，间间距5000mmm，B、HH方向直直径144对拉螺螺栓各两两道8800××8000mm框框架柱支支模安全全验算详详计算书书附件柱柱下一米米左右模模板搭设设图如下下：逆作墙柱柱模板搭搭设示意意图如下下：柱第一次次浇注施施工示意意图柱子第二二次浇注注施工示示意图逆作墙模模板搭设设示意图图柱子模板板搭设断断面图(2)基基层、柱柱顶已浇浇筑部位位底部清清理→放柱截截面线及及外2000mmm四周控控制线→→柱模板板吊装就就位→安装模模板，安安装上、中中、下柱柱箍→校正模模板的位位置、垂垂直度、平平整度→→安装其其它柱箍箍→校正柱柱模板位位置、垂垂直度、平平整度→→柱模板板自检→→报质量量员验收收→报监理理工程师师验收→→浇筑混混凝土（养养护）→→模板拆拆除、清清理、退退场分类类码放、养养护。
3)具具体支模模要求：：支模前检检查柱拉拉结筋、预预埋件、孔孔洞等有有否漏放放,柱主主筋位置置、保护护层厚度度、主筋筋搭接、柱柱角墨线线、固定定点是否否正确，检检查无误误后方可可进行立立模4）柱柱模拼装装时模板板应交错错搭接，使使整个柱柱模形成成一个整整体模板承垫垫底部沿沿模板边边线用海海绵止浆浆带垫嵌嵌，防止止模板底底部漏浆浆根部部缝隙大大处要设设置模板板承垫条条带防止止漏浆，并并校正其其平直安装到与与上层梁梁板底已已浇筑柱柱子处，用用线锤检检查柱模模板的垂垂直度，进进行垂直直度校正正 9、直径径12000圆柱柱 直径径12000的圆圆柱分为为垂直与与倾斜两两种，采采用3mmm厚定定型钢模模板，安安装钢模模具之前前，必须须把支架架安装好好（支架架的选材材详见定定型钢模模说明书书），安安装支架架前用水水准仪、经经纬仪测测量标高高及轴线线在安安装过程程中用水水准仪、经经纬仪保保持保持持支架的的标高及及垂直或或倾斜角角度 支架架安装好好后，钢钢模具吊吊装就位位，采用用电焊拼拼接,并并用水准准仪保证证水平位位置的准准确. 螺杆杆安装 (11)一定定要对螺螺杆长度度、规格格、形状状进行确确认；（2）在在安装螺螺杆时，可可根据定定型钢模模放置高高度控制制螺杆标标高，用用产水准准仪配合合找平，用用板手调调紧或下下松螺母母。
将螺螺杆顶部部标高调调正设计计要求标标高为为防止螺螺杆下沉沉，可按按螺杆的的实际安安装标高高比图纸纸标高抬抬高5--10mmm；（3）螺螺杆垂直直度的控控制及螺螺标的间间距，螺螺栓的标标高调正正之后进进行垂直直的校正正，因螺螺杆上部部外露少少，不便便检查垂垂直度或或倾斜角角度，要要利用水水平尺检检查模具具以下部部分东东西南北北方向均均应检查查，测量量螺杆间间距，当当两个方方向垂直直度调正正后螺螺杆垂直直度间距距才算调调好10、墙墙板模：：（1）2200、3300mmm厚地地下室剪剪力墙模模板搭设设高度取取5.665m，采采用188木胶合合板作模模板；内内楞 440*90方木木，间距距2500mm；；外楞 48**3.00双钢管管；同时时设置ФФ14 对拉螺螺杆144道，梁梁跨方向向间距5500，竖竖向间距距250mm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm螺杆间距距、地下下室底板板与剪力力墙节点点详见下下图竖向构件件防漏浆浆措施图图（3）按按照剪力力墙的尺尺寸作好好模板拼拼接大样样，依据据大样尺尺寸配制制模板，并并进行编编号。
模模板配制制需考虑虑好阴、阳阳角扣叠叠尺寸墙墙模板安安装首先先按弹好好的墨线线位置，分分块在现现场进行行模板安安装，选选用500×90方方模板竖竖向内楞楞，间距距控制在在2500mm范范围之内内方能满满足要求求，因此此施工时时应严格格按照规规定尺寸寸间距进进行施工工方木木内楞安安装要竖竖直并且且搭接要要错开，不不准集中中在同一一个截面面上搭接接木工工在用电电钻打螺螺栓眼时时要注意意锯沫落落入钢筋筋里，模模板下口口每间距距3m留留置1550×1500清扫口口立模模前对施施工缝进进行处理理，清除除浮浆和和松动石石子，必必要时用用锤子凿凿毛用线锥吊吊垂直拉拉通长线线，每轴轴进行校校正，与与承重架架和支撑撑系统固固定牢固固有防防水要求求砼墙的的螺杆在在中部及及两端焊焊止水片片，两端端止水片片能起定定位和止止水双重重作用，两两端止水水片加垫垫木片为为墙板厚厚度，拆拆除外模模时凿除除垫木，在在孔内气气割螺杆杆，用防防水砂浆浆封口见见下图11、地地下室竖竖向结构构逆作节节点模板板搭设（1）地地下室结结构逆作作施工阶阶段，框框架柱部部位浇筑筑至结构构梁底标标高以下下3000mm 处，钢筋筋预留335d、770d。
墙体施施工缝留留设在梁梁底，故故需进行行非常规规的墙柱柱底支模模，并在在模板上上钻出柱柱插筋孔孔洞，支支模节点点大样见见下图所所示：待地下室室下一层层结构梁梁板施工工完毕并并达到承承载能力力后，接接长柱纵纵筋，从从地下室室下一层层开始向向上顺作作支设柱柱、墙模模板，通通过上方方板预留留的混凝凝土浇捣捣孔进行行柱下部部结构混混凝土的的浇筑，模模板采用用上部支支设为四四面为喇喇叭口的的形式，混凝土浇筑至先浇柱头以上100mm，并从四面喇叭口观察溢浆情况3)压压顶梁模模板：地地下连续续墙顶设设计有压压顶梁，宽宽度同墙墙宽，高高度为7700～～15000mmm，压顶顶梁外侧侧利用导导墙作为为外侧模模板，内内侧模板板为单侧侧支模，在在地下连连续墙纵纵筋根部部焊接对对拉螺杆杆，加固固侧模立立杆间距距9000mm压顶梁支设方式见下图所示：12、楼楼梯模板板安装逆作过程程中，楼楼梯属于于竖向结结构，在在地下室室底板完完成后由由地下三三层向上上部楼层层顺作施施工，楼楼梯通过过预留在在墙柱上上的预留留钢筋与与主体结结构连接接1）板板式楼梯梯模板：：板式楼梯梯，模板板支设前前，先根根据层高高放大样样，一般般先支基基础和平平台梁模模板，再再装楼梯梯底模板板，外帮帮侧板。
在在外帮侧侧板内侧侧，放出出楼梯底底板厚度度线，用用样板划划出踏步步侧板的的档木，再再钉侧板板如楼楼梯宽度度大，则则应沿踏踏步中间间上面设设反扶梯梯基，加加钉1～～2 道道吊木加加固楼楼梯模板板支撑见见下图：：楼梯模板板支撑示示意图九、模板板搭设监监测措施施1、底座座、垫板板均应准准确地放放在定位位线上；；垫板厚厚度不小小于500mm 的木垫垫板，也也可采用用槽钢2 、相相邻立杆杆的对接接扣件不不得设在在同一水水平内3 、扣扣件规格格必须与与钢管外外径相匹匹配；螺螺栓拧紧紧扭力矩矩不应小小于400N·m，且且不应大大于655N·m；在主节节点处固固定横向向水平杆杆、纵向向水平杆杆、剪刀刀撑等用用的直角角扣件、旋旋转扣件件的中心心点的相相互距离离不应大大于1550mmm；对接扣扣件开口口应朝上上或朝内内；各杆件件端头伸伸出扣件件盖板边边缘的长长度不应应小于1100mmm 4、保保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸，相相互位置置的正确确； 5、具具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载；； 6、构构造简单单，装配配方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求； 7、模模板支架架沿支架架四边与与中间每每隔四排排设一道道纵向剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置；提提高模板板刚度和和稳定性性； 8、模模板接缝缝严密不不漏浆，在在浇筑混混凝土前前应浇水水湿润，但但模板内内不应有有积水；； 9、用用作模板板的地坪坪、胎模模等应平平整光洁洁、不得得产生影影响构件件质量的的下沉、裂裂缝、起起砂或起起鼓； 10、跨跨度≧40000的梁梁按设计计2‰要求起起拱；≧≧40000的板板，起拱拱高度为为跨度的的1‰~3‰；11、固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞不不得遗漏漏，且安安装牢固固，其质质量要满满足规范范要求；；12、对对于模板板支撑体体系垂直直度及水水平位移移的监测测，在模模板内架架搭设完完成测量量出立杆杆与垫层层或楼板板上的轴轴线控制制的距离离，在浇浇筑混凝凝土时用用钢卷尺尺及线垂垂跟踪测测量立杆杆的水平平位移及及垂直度度的变化化。
13、浇浇筑混凝凝土前，模模板内的的杂物应应清理干干净； 14、模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，涂涂刷时不不得玷污污钢筋，最最好采用用水性隔隔离剂，不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂； 15、脚脚手架搭搭设的相相关数据据要按本本模板设设计，不不得随意意更改；；要更改改必须得得到技术术负责人人的认可可十、模板板支架构构造要求求1、立杆杆 (11) 立立杆支承承在土体体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉 降不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施立杆底部应设置底座或垫板 (2)) 模板板支架必必须设置置纵、横向扫扫地杆纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮不大大于2000mmm处的立立杆上，横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上当当立杆基基础不在在同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定，高低低差不应应大于11m靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。
(3)) 当采采用在梁梁底设置置立杆的的支撑方方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm (4)) 当在在立杆底底部或顶顶端设置置可调托托座时，其其调节螺螺杆的伸伸缩长度度不应大大于2000mmm （5）立立杆的纵纵、横距距离不应应大于112000mm对对高度超超过8米米，或跨跨度超过过18米米，或施施工总荷荷载大于于10kkn/mm2 ,,或集中中线荷载载大于115knn/m22的模板板支架，立立杆的纵纵、横距距离除满满足设计计要求外外，不应应大于9900 mm （6）模模板支架架步距，应应满足设设计要求求，且不不应大于于1.88米 (77) 立立杆接长长除顶步步可采用用搭接外外，其余余各步接接头必须须采用对对接扣件件连接对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm （8）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、水水平杆 (1)) 对接接扣件应应交错布布置：两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm；各各接头至至最近主主节点的的距离不不宜大于于纵距的的确1//32) 搭接长长度不应应小于11m，应应等距离离设置33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接水平平杆杆端端的距离离不应小小于1000mmm (3)) 主节节点处必必须设置置一根横横向水平平杆，用用直角扣扣件扣接接且严禁禁拆除主主节点两两个直角角扣件的的中心距距不应大大于1550mmm4) 每步的的纵、横横向水平平杆应双双向拉通通 3、剪剪刀撑(1) 模板支支架高度度超过44m的模模板支架架应按下列列规定设设置剪刀刀撑： A 模模板支架架四边满满布竖向向剪刀撑撑，中间间每隔四四排立杆杆设置一一道纵、横向向竖向剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置； B 模模板支架架四边与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每隔22步设置置一道水水平剪刀刀撑 (2)) 每道道剪刀撑撑宽度不不应小于4跨跨，且不不应小于于6m，剪剪刀撑斜斜杆与地地面倾角角宜在445°~660°之间间。
倾角角为455°时，剪剪刀撑跨跨越立杆杆的根数数不应超超过7根根；倾角角为600°时，则则不应超超过5根根； 剪刀刀撑斜杆杆的接长长应采用用搭接；；剪刀撑撑应用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的横横向水平平杆的伸伸出端或或立杆上上，旋转转扣件中中心线至至主节点点的距离离不宜大大于1550mmm；设置置水平剪剪刀撑时时，有剪刀撑撑斜杆的的框格数数量应大大于框格格总数的的1/334、柱模模（1）现现场拼装装柱模时时，应适适时地安安设临时时支撑进进行固定定，斜撑撑与地面面的倾角角宜为660°，严严禁将大大片模板板系在柱柱子钢筋筋上；（2）待待四片柱柱模就位位组拼经经对角线线校正无无误后，应应立即自自下而下下安装柱柱箍；（4）柱柱模校后后，应采采用斜撑撑或水平平进行四四周支撑撑，以确确保整体体稳定当当高度超超过4mm时，应应群体或或成列同同时支模模，并应应将支撑撑连成一一体，形形成整体体框架体体系；当当需要单单根支模模时，柱柱宽大于于5000mm应应每边在在同一标标高上设设置不得得少于22根斜撑撑或水平平撑斜斜撑与地地面的夹夹角宜在在45°~~60°之之间；（5）角角柱模板板的支撑撑，除满满足上款款要求外外，还应应在里侧侧设置能能承受拉拉力和压压力的斜斜撑。
6、墙模模板（1）安安装电梯梯井内墙墙模前，必必须在板板底下2200mmm，处处牢固地地满铺一一层脚手手板；（2）模模板未安安装对接接螺栓前前，板面面应向后后倾一定定角度；；（3）对对拉螺栓栓与墙模模板应垂垂直，松松紧应一一致；（4）墙墙模板内内外支撑撑必须坚坚固、可可靠，应应确保模模板的整整体稳定定当墙墙模板外外面无法法设置支支撑时，应应在里面面设置能能承受拉拉力和压压力的支支撑多多排并列列且间距距不大的的墙模板板，当其其与支撑撑互成一一体时，应应采取措措施，防防止灌混混凝土时时引起临临近模板板变形7、楼板板或平台台模板单单块模就就位安装装，必须须待支架架搭设稳稳固、板板下横楞楞与支架架连接牢牢固后进进行8、其 它(1)模模板支架架高度超超过4mm时，柱柱、墙板板与梁板板混凝土土应分二二次浇筑筑2) 模板支支架应与与施工区区域内及及周边已已具备一一定强度度的构件件（墙、柱柱等）通通过连墙墙件进行行可靠连连接 (3)) 斜梁梁、板结结构的模模板支架架搭设时时，应采采取设置置抛撑，或或设置连连墙件与与周边构构件连接接，以抵抵抗水平平荷载的的影响4) 模板支支架的整整体高宽宽比不应应大于55。
5)安安装圈梁梁、阳台台、雨蓬蓬及挑檐檐等模板板时，其其支撑应应独立设设置，不不得支搭搭在施工工脚手架架上6)安安装悬挑挑结构模模板时，应应搭设脚脚手架或或悬挑工工作台，并并应设置置防护样样杆和安安全网作作业处的的下方不不得有人人通行或或停留7)在在危险部部位进行行作业时时，操作作人员应应系好安安全带9、预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目允许偏差差(mmm)预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插 筋筋中心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预留洞中心线位位置10尺 寸+10，0010、现现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项 目目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高±5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基 础±10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4,--5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查想邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查十、模板板搭设监监测措施施（1）监监测控制制：采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。
2）监监测点设设置：梁15000×750mmm、8800×× 7550mmm、5000×700mmm、8800×× 10000mmm、6600××750mmm、5500×× 7550mmm均设一一个监测测剖面（梁跨中位置），沉降观测点做法：梁底纵向水平管引下一根钢管至地面以上1.0m，上端用扣件与纵向水平管固定， 下端不落地不作固定3）监监测措施施：在混凝土土浇筑前前，派我我公司技技术人员员检查支支架和支支撑情况况，发现现支模架架下沉、扣扣件松动动、钢管管变形和和水平位位移情况况的应及及时通知知现场经经理并立立马启动动应急预预案 （4）监监测频率率：监测周期期从模板板钉好，混混凝土浇浇筑前起起，至混混凝土浇浇筑后七七天时终终止在在模板钉钉好后混混凝土浇浇筑之前前观测22次作为为初始数数据，混混凝土浇浇筑过程程中观测测2次((混凝土土捣了一一半及满满仓各一一次)，混混凝土浇浇筑完成成每隔 6～88小时再再观测11次共两两次，然然后每天天观测11次，直直至第77天为止止(或连连续两次次观测变变形值在在0．55mm以以内可中中止观测测)；观观测总次次数暂定定12次次，可根根据变形形情况((有突然然增大趋趋势)调调整观测测次数。
5）变变形监测测报警值值：梁、板底底沉降为为5mm，梁梁水平位位移为66mm6）监监测数据据反馈 ：监测资料料采用动动态反馈馈在混混凝土浇浇筑阶段段，现场场观测若若发现位位移、沉沉降等出出现异常常，或达达到(超超。