B13空中华西村工程监理细则（钢筋混凝土工程）内容提要：工程概况和特点监理工作的流程监理工作的控制要点及目标监理工作的方法及措施 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅建设监理处监制空中华西村工程钢筋砼工程监理实施细则第一章 工程概况和钢筋混凝土工程的特点一、 本工程概况“空中华西村”项目是集公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体，总建筑面积.42 m2，地上总建筑面积.80 m2，地下总建筑面积20610.62m2项目分主楼、裙楼、地下室三部分三栋主楼连同其中部的交通筒每十二层设一层连接层作为设备层及会所，分五段共60层，加上其上部的颈部8层及球体4层，地上共计72层，建筑总高度328.0m三个公寓塔楼：五至十一层为每栋三户(三房两厅)公寓，以上各层为每栋六户(一房一厅)公寓布置；裙楼三到四层，高度不超过24m，南侧为一容纳1500人大宴会厅，东北角为入口大堂，西北角为商业服区、中部为核心交通体；地下室共2层。
地下一层布置休闲娱乐城，停车库，设备用房和宴会厅厨房；地下二层为设备及管理用房顶部球体直径50米共四层，包括文化展示层、旋转餐厅、普通餐厅及观光层中部交通筒设置6部高速电梯，分区使用，但保证层层均有电梯停靠，提供与塔楼联系及对外观光5个空中会所为主要停靠区域，也是转换枢纽，构成清晰的立体交通模式，方便快捷的同时更丰富使用者的空间体验，并有3部电梯直达顶部球体，供观光使用二、本工程钢筋混凝土工程的特点本工程结构形式复杂，主楼基础采用桩筏复合基础，筏板厚度4米，属大体积混凝土结构主体采用外钢管砼框架——内筒结构，内筒为钢管砼剪力墙（中央筒内置H350×350×12×19型钢，外围筒内置H250×250×12×19型钢），外框架为钢管砼、H柱型钢与砼组合梁中央筒体328M，外围筒体253M钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的整过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就多，材料报验的工序、隐蔽验收的工序以及混凝土浇筑将直接影响着钢筋混凝土工程的质量加之施工周期长，露天作业多，工程主体结构高度高受季节气候的影响大，冬季雨季施工以及夏天高温施工都需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。
另外，钢筋混凝土工程和其他专业有着密切的联系，就拿本工程来说，水电设备安装洞口的预留，设备管线的交叉以及砼结构与钢结构的穿插施工将相互影响因此监理必须把好各道工序的每一道关，并且和其他专业配合协调好，才能使整个钢筋混凝土工程达到较好的效果第二章 钢筋混凝土工程的监理流程一、审查施工单位企业资质等有关资料：1、 施工企业资质等级证书；2、 建设工程施工许可证；3、 企业法人营业执照；4、 项目经理及主要管理人员技术人员的上岗证书；5、 专职质检员 、测量员 、施工员的上岗证；6、 特殊工种上岗证；电焊工 电工 吊机操作工等的上岗证；7、 大型设备如塔吊，井架升降机等大型特种设备安检合格证8、 测量仪器、工具的标定证书；9、 施工组织设计、专项施工方案；（重要工艺的施工方案、配合比试验报告等）10、 与江阴市质监站、安监站办理质检手续、安检手续的证明；11、 开工报告等二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全：1、 施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；2、 施工质保体系主要规章制度；3、 施工安保体系主要规章制度三、监理验收程序：（一）、材料抽样及报验手续：1、 材料、设备进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。
自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需检查商检部门的检验报告）、外观检查符合要求后，实施见证取样由业主，承包人，监理三方或由业主同意由承包人和监理二方共同分期，分批，分规格按国家规范要求抽样送业主认可的具有出具试验报告资质证书的法定试验单位进行试验承包人单方面抽检或非法定试验室试验无效自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用2、 施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格A3.2）报监理验收材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验，并将复印件附在A3.2表格后备存3、 监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合二）、工序检查验收程序：1、 施工单位自检包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格A3.3）报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3.3后面。
施工单位自检不合格，自行整改、返工2、 监理验收监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24小时验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日记中作好记录，施工单位必须进行整改或返工整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响工期，费用由施工单位负责施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收3、 监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，并做好监理日记的记录，施工单位应及时纠正如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期，费用由施工单位自负4、 为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划凡列入计划的验收，监理将优先保证特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人5、 混凝土工程必须准备工作，各专业监理工程师验收签字齐全后，由总监理工程师或驻地监理工程师审核并签发‘混凝土浇捣令’后，方可进行混凝土的浇筑6、 分项工程完成后承包人应分期分批进行工程分项质量评定，并加强工程资料整理。
三）、工程完成后审查承包人提供下列文件和资料：分项工程完成后，承包人应及时提交准确，完整的工程资料并进行分项工程质量检验评定，提交监理进行审查确认 钢筋混凝土工程的工程资料大致包含以下内容：1) 设计变更2) 原材料质量合格证件（钢筋，水泥，砂，石，外加剂等）3) 钢筋机械、焊接接头的试验报告4) 混凝土工程施工记录5) 混凝土配合比单6) 混凝土试件的试验报告7) 混凝土强度评定8) 图纸及图纸会审记录9) 施工组织设计，施工方案10) 施工技术交底记录11) 隐蔽工程验收记录12) 分项工程质量评定记录13) 工程的重大问题处理记录14) 竣工图及其他有关记录15) 工程观感质量评定表（一般包含在单位工程质量检验评定表内）第三章 钢筋混凝土工程的控制要点和目标一、监理依据：建设监理的依据是国家工程建设的政策，法规，政府批准的建设计划，规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等钢筋混凝土工程监理依据的主要内容如下：1、已批准的空中华西村监理规划2、《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)5、《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JGJ3-2002)6、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）7、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)8、工程设计文件9、工程承包合同10、工程监理合同二、钢筋混凝土工程的控制目标钢筋混凝土分项的质量控制目标值应按工程承包合同约定的质量等级，严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中的相应的等级标准控制，进行质量评定。
三、钢筋混凝土工程的技术质量要求（一） 钢筋工程的质量要求和控制点1、一般要求（1） 混凝土结构所采用的热轨钢筋、冷扎钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定2） 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，进口钢筋的商检证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验检查标志、外观并按现行国家有关标准的规定，实施见证取样作力学性能试验，合格后方可使用钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验3） 对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值，当一级抗震设计时，不应大于1.34） 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污5） 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时，应征得设计单位同意6） 构件吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁采用其它钢筋代换7） 钢筋抽样检验频率A．钢筋物理力学性能检验。
热轧钢筋同规格、同炉号，不大于60 Ｔ为一批，任选二根，每根取两个试样；热处理钢筋以同规格、同热处理方法、同炉号不大于６０Ｔ为一批，同热轧钢筋取样；冷拉钢筋同级别，同直径，不大于２０Ｔ为一批，取样同热轧钢筋；冷拔低碳钢丝，甲级逐盘检查，取两个试样，做拉力和反复弯曲试验，乙级：同直径５Ｔ为一批，选三盘，每盘取两个试样如有一项结果不合格，另取双倍试件复试进口钢筋同样抽检取样长度拉伸试验长500mm，冷弯试验长300mmB．钢筋化学成分检验进口钢筋和小厂生产的钢筋，需先经化学成分检验，合有关规定后方可用于工程中，取样与物理力学性能检验相同钢筋在加工过程中发现脆断应取样进行化学成分试验C．焊接件的检测频率焊接机械性能检验电阻点焊、闪光对焊等以300件为一批，取６个试件；电弧焊、电渣压力焊、预埋件电弧、埋弧焊等以300件为一批，取３个试件如检验结果不合格，另取双倍试件复试试件长度均为500mm取样方法应从每批成品中切取D. 直螺纹接头同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，取3个试件，试件长度为600mm2、钢筋加工（1） 钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用2） 钢筋应调直、无局部曲折3） 钢筋的弯钩或弯折I级钢筋末端需作180弯钩，其平直部份的长度不宜小于钢筋直径3倍II、III级钢筋末端需作90度或135度弯折时，平直长度按设计长度要求确定4） 箍筋的末端应做弯钩，弯钢的形式应符合设计要求，当设计无要求时其弯钩的平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍，对抗震要求和受扭的结构，弯钩形式应采用135度5） 钢筋加工的允许偏差：钢筋加工的允许偏差（MM）项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量弯起钢筋的弯折位置±20尺量箍筋外形尺寸±3尺量外包尺寸3、钢筋焊接（1） 设计要求所有钢筋连接应优先采用机械连接或焊接，对于大于20mm的钢筋采用直螺纹连接2） 钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊3） 钢筋焊接接头、直螺纹接头，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋机械连接通用技术规程》的有关规定4） 钢筋焊接接头、直螺纹接头施工前，必须根据施工条件进行试焊、试接，合格后方可施工。
施工人员必须有上岗证，每批钢材正式焊接、机械连接前，必须在现场进行工艺检验，送检合格后方可施工5） 工程所用电焊条（焊剂）的规格、牌号，必须符合设计要求和国家规范的规定，具有出厂合格证，对受潮焊条必须烘赔后才能使用重要结构中钢筋焊接，应采用低氢型碱性焊条；直螺纹连接套筒必须符合国家规范的规定，具有出厂合格证，提供型式检测报告6） 对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的加密区范围内7） 钢筋帮条焊与搭接焊宜采用双面焊，焊缝长度，对于II、III级钢筋，单面焊>10d，双面焊>5d，帮条焊时，主筋接头之间，应留2-5mm的间隔，搭接焊时搭接钢筋接头处宜预弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋焊接接头距钢筋的弯折处，不应≤10D，且不宜位于构件的最大弯距处，也不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内8） 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在任一焊接接头的中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，受拉钢筋接头面积不宜超过受拉钢筋面积的一半9） 钢筋焊接接头的外观应符合下列要求，接头处不得有裂缝，钢筋表面不得有明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移不得>0.1d或2mm，接头处弯折<4度。
10） 直螺纹丝头加工现场检验对现场施工人员自检合格的丝头，进行随机检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10％，按下表方法进行丝头质量检验当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新加工螺纹丝 头 质 量 检 验 要 求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目 测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+3P3套筒检查塞止规及塞通规塞通规应能通过套筒，而塞止规不应通过套筒4丝头检查通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)（11） 钢筋焊接的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法对焊电弧焊电渣压力焊气压焊1绑条沿接头中心线纵向位移-0．5d--游标卡尺2接头处弯折4444靠尺塞尺目测3接头处钢筋轴线偏移0． 1d≤2mm0． 1d≤2mm0．1d≤2mm0．1d≤2mm4焊缝厚度-0．05d--5焊缝宽度-0．1d--6焊缝长度-0．5d--4、钢筋绑扎与安装1）钢筋绑扎应符合如下要求a）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，缺扣和松扣的数量不应超过应扣数的20%，且不应集中。
b）墙和板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部扎牢c）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应让受力钢筋的方向错开设置d）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形应为45度对其它面应与模板面垂直2）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法网的长、宽±10尺量网眼的尺寸±20尺量骨架的宽和高±5尺量骨架的长±10尺量箍筋的间距±20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±53）钢筋的绑扎接头应符合下列要求：a） 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯距处；b） 受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩；c） 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；d） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合03G101-134页相关规定4）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开。
任何一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不应小于25mm5）在绑扎的骨架中非焊接的搭接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d且不应大于200mmd为受力钢筋中的最小直径） 6）受力钢筋的保护层厚度，应符合设计要求7)钢筋安装时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设计要求绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊钢筋位置的允许偏差，应符合下表要求 钢筋位置的允许偏差（MM）项 目允许偏差受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20竖向、横向钢筋间距 绑扎骨架±20 焊接骨架±10焊接予埋件 中心线位置5 水平高差+30受力钢筋的保护层 基础±10 柱、梁±5 板、墙、壳±32、模板工程的质量要求和控制点（一）一般要求 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行二）模板安装①在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处② 模板安装应满足下列要求： A、模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净③用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓④对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000―3/1000⑤ 固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0⑥现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（三）模板拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥1002、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行3、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤4、 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运四、混凝土工程的质量要求和控制点（一） 原材料的质量要求、控制点1、水泥配制混凝土的水泥可采用硅酸盐水泥，普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；有特殊需要时，可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥水泥进场时，必须具有出厂合格证，进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收水泥进场使用必须复试水泥的安定性，合格后方可正常使用水泥受潮或存放时间超过3个月应重新取样检验，见证抽样检验频率见下：2、骨料 混凝土的细骨料，一般采用级配良好的质地竖硬、颗粒洁净的砂，若有泥块和杂质，使用前应筛除砂子、进场使用前需见证取样其级配和质量应满足《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求3、粗骨料混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，石子应质地坚硬、耐久、干净。
石子的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检验方法》（JGJ53）的要求石子的最大粒径不得大于结构最大尺寸的1/4，同时不得大于钢筋的最小净距的3/4严禁砂石中混入烧过的白云石或石灰石块石料进场后需见证取样，合格后方可使用 砂石含泥量限值见表材料品种混凝土强度等级含泥量（%）按重量计不大于砂 C30或C30以上3．0 C30以下5．0石 C30或C30以上1．0 C30以下2．04、水拌制混凝土宜用饮用水：不得用海水拌制5、外加剂混凝土中掺用外加剂，外加剂是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其性能应符合外加剂标准规定，外加剂的品种及掺量必须根据混凝土性能的要求，施工及气候条件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素确定6、掺合料在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中可掺用混合材料，混合材料的质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应通过试验确定二）材料的抽查内容和检测濒率混凝土强度试验取样：砼体积不超过1000 M3，按每100 M3取一组（3块）试块；超过1000 M3，每200 M3取一组（3块）试块；同条件试块根据实际情况留置；抗渗混凝土按500 M3取2组（12块）每增加250~500 M3取两组。
2 混凝土的配合比混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定并应符合合理使用材料和经济的原则，对有抗冻、抗渗等要求的混凝土尚应符合有关的专门规定2．1商品砼工程采用商品砼则由商品砼厂商提供符合设计，规范要求的砼配合比单及相应的材料试验报告，经监理工程师审核后使用2．2混凝土的试配强度宜按设计要求的强度提高10~15%2．3钢管混凝土质量控制1. 钢管内浇筑的混凝土除应满足高强度、高弹性模量、低收缩、低徐变、早强、后期强度有一定增长等力学性能要求外，还应具有良好的工作性能（可泵送，不繁盛泌水离析现象）2. 混凝土的原材料、配合比设计、混凝土的配制、运输、浇筑，应符合现行中国工程建设标准化协会标注《高强混凝土结构技术规程》CECS104的规定3. 当采用强度等级高于C60的高强混凝土时，应在施工前进行配合比设计，通过充分试配并经包括现场试验在内的混凝土性能试验，确认满足要求后方可正式使用所采用外加剂和掺和料的性能和组成应具有相容性混凝土生产单位应掌握所生产的高强混凝土的配合比，可根据具体情况及时调整4. 钢管内混凝土宜分楼层浇筑且宜与钢管安装高度相一致，可每楼层一次浇筑，也可多楼层一次浇筑。
5. 钢管内混凝土可采用高位抛落免振捣法、立式手工浇捣法或泵送顶升浇筑法应根据工程的具体施工条件确定管内混凝土的浇筑方法6. 采用高位抛落免振捣法时，料斗的下口直径应比钢管内径小100~200MM，混凝土下落时关内空气应能顺利排出在抛落混凝土的同时，宜用粗钢筋棒适当振捣，特别是在上部2M范围内应仔细插捣，使混凝土充填密实7. 采用立式手工浇捣时，应采用振捣器振实混凝土当管径大于350MM时，可采用振捣棒直接振捣混凝土，每次振捣时间不应少于350S，一次浇捣高度不宜大于2M，管径小于350MM时，可成材用附着在钢管壁上的外部振捣器进行振捣，每次振捣时间不应少于1min；外部振捣器的位置应随混凝土浇筑高度变化；外部振捣器工作时，以钢管横向振幅不小于0.3min为有效，振幅可采用百分比实测8. 钢管内混凝土多层一次浇筑时，可采用泵送顶升浇筑法采用泵送顶升浇筑法时，钢管直径不应小于泵径的2倍9. 钢管内的混凝土应连续浇筑，间歇时间不应超过混凝土的初凝时间需留施工缝时，应封闭钢管，防止水、油和异物落入10. 钢管内混凝土的浇筑质量，可通过敲击钢管进行初步检查，且可在钢管壁上钻小孔进行复查，如有异常，可采用超声波检测。
对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固11. 钢管内混凝土浇筑后，应覆盖上部外露部分并浇水养护12. 在冬季浇筑钢管内混凝土时，入管混凝土的温度应高于15摄氏度当室外气温低于5摄氏度、高于—10摄氏度时，浇筑混凝土前应加热钢管并包裹覆盖；当室外气温低于—10摄氏度时，钢管外应包裹电热毯保温13. 在梁柱芯区与梁交界处不应留施工缝宜采用钢丝网或其他方法做好不同强度等级混凝土交界处的隔挡措施 第四章 监理的工作方法和措施混凝土结构工程包括钢筋工程、砼工程和模板工程三部分它是一般建筑工程的基础、主体等的重要组成部分，涉及到建筑工程整体结构的安全性，故保证混凝土结构工程的质量尤为重要，为此监理工程师应根据工程的具体情况确定质量控制重点，制定监理的工作方法和措施一般监理的工作方法和措施如下：一、钢筋工程一）、审查承包商提交的技术质量保证体系检查承包商提交的技术质量保证体系是否合理，是否能达到质量控制的需要，检查体系中的制度落实情况和人员到位情况二）、审查专项工程的施工方案和技术措施对承包商提交的施工方案，施工技术措施，应给予审批，对其中存在的问题应以书面的形式提出，交由承包商进行修改后再报（注意：监理工程师不要在审批单上明确具体做法）。
对重大方案修改，审批后应报监理公司备案三）、熟悉图纸，强调按图施工监理工程师应熟悉设计图纸，明确设计图中钢筋砼的品种、规格及某部位的特殊处理，对产生的设计变更，监理工程师应在相应的图纸上标明，掌握有关的构造措施参加业主组织的图纸会审，对设计图纸设计文件中存在的问题，尽量提出，并在工程前期予以解决特别注意与其它专业的配合避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象强调按图施工，图纸内容应齐全，图纸应有图签和相关人员签名，并加盖出图章四）、严格材料的审核报验制度监理工程师应督促承包商及时对使用材料报验，监理工程师收到承包商的工程材料使用报审表A32及相关资料后应按时对所报验的材料进行检查经监理工程师检查并鉴字确认合格的材料方可用于工程中监理工程师对抽检程序或试验报告有怀疑时，可自行抽检，承包商应给予配合4．1钢筋工程的材料报验钢筋工程应按批号及直径分批验收4．1．1检查钢筋的品种是否符合设计要求进场的钢筋应有出厂质量证明书及钢筋表面标志4．1．2检查钢筋的性能是否符合规范要求对钢筋的标志外观检查，并按规定进行见证取样作物理性能试验，检查试验结果的正确性4．1．3督促施工单位及时将验收合格的钢材，进入堆场、堆放整齐挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。
4．1．4检查电焊条的规格、牌号是否符合设计要求4．1．5检查钢筋的机械接头，先检查施工人员的操作证，在正式施工前必须督促其根据现场施工条件进行工艺试验，检验合格后方可正式加工对钢筋焊接件、直螺纹接头检查是否符合规范、设计要求（接头毛刺应处理），并对接头实行见证取样，检查试验结果是否符合规范设计要求五）、加强对施工过程中各工序的检查验收5．1检查钢筋的下料加工过程施工情况监理工程师应督促承包商技术人员根据设计图纸及规范进行钢筋翻样并对操作工人进行交底为避免返工，监理工程师应加强巡视，对成型的钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度等进行检查，发现问题及时通知承包商改正5．2检查钢筋的绑扎、套筒连接工序施工情况监理工程师应到现场巡视，发现问题及时指出令承包人纠正，并对巡视过程中发现问题作好监理日记若承包商未对指出的问题及时纠正，监理工程师应发出监理工程师指令单，令承包商进行纠正5．3必须对钢筋工程进行隐蔽验收监理工程师收到承包商提交的工序检验验收单（江苏省建设厅统一表格A33）及相应的承包商自检合格的钢筋工程隐蔽验收单及附件（材料的出厂合格证、质保书、试验报告等）经审核无误后，必须对该道工序进行隐蔽验收。
监理工程师验收时，应对照设计图纸检查钢筋的规格、数量、间距固长底、套筒连接的松紧性、锚固长度、接头位置等，是否符合设计规范的要求检查的数量至少在20%以上同时必须着重检查某些构造措施：5．3．1框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用时的附加吊筋或箍筋不得漏放5．3．2具有双层钢筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩5．3．3控制钢筋保护层的垫块强度，厚度、位置应符合规范要求5．3．4予埋件予留孔洞的位置应正确固定、可靠、孔洞洞边钢筋加固应符合设计要求5．3．5监理工程师应对有关抗震构造措施作为控制点、仔细检查A． 地下室或楼板、屋面板的纵横钢筋的接头应接规定相互错开，监理工程师要督促承包商予先考虑好，避免在楼地面的钢筋接头在同断面上B． 有关设计图纸变更情况，应及时用红色签字笔在原图纸上注明，并做好信息沟通工作C．柱两端在高度等于截面长边尺寸或圆柱直径、柱净高的1/6、500mm三者中的最大值范围内加密箍筋，底层柱根加密柱净高的1/3，设计有要求时按设计值加密D．柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱和柜架角柱及墙肢长度不大于墙厚3倍的剪力墙全高范围内加密箍筋E．底层刚性地坪上、下各500mm范围内的柜架柱加密箍筋。
F．柱钢筋接头柱子每边钢筋≤4根，可在一个水平面上接头；每边5~8根，须在两个水平面上接头；每边9~12根，应在三个水平面上接头接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以下750mm开外处G．按抗震设计要求箍筋应有135o弯钩，弯钩端头直段长度≥10D（D为箍筋直径）H．框架节点采用保柱不保梁的构造措施，要加强对节点内柱子箍筋的检查，箍筋直径同柱端加密区，间距≤100mm，肢距宜≤200mm，采用封闭箍筋，且每隔一根纵筋都应受到两个方向的箍筋约束一般情况下，节点内箍筋构造与加密区箍筋构造是一致的I．框架柱顶层纵向钢筋构造详见03G101中第37页‘抗震KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造’及第38页‘抗震KZ中柱柱顶纵向钢筋构造’J．框架梁楼层纵向钢筋构造详见03G101中第54页‘抗震楼层框架梁KL纵向钢筋构造’K.顶层的框架梁钢筋构造详见03G101中第55页‘抗震屋面框架梁WKL纵向钢筋构造’L．柱筋在水平施工缝处要增设定位钢筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移柱主筋根部及上口要增设定位钢筋，确保位置正确M．梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或加箍筋梁高≥700按规定设腰筋和S型拉钩。
N．钢筋绑扎正确、牢固，无缺扣、松扣等变形现象梁、柱、双向板和单向板四周两行必须全部满扎，相邻绑扎点的铁丝应成八字形扎牢，不能一顺同绑扎单向板除四周两行外的中间部份可间隔交错扎牢箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置板的下层钢筋钩应向上，上层钢筋弯钩应向下，不得向一边倒上层负筋不得被踩下，特别是悬臂板钢筋的锚固长度按设计和规范要求设置为保证板上层钢筋定位正确，施工时需设置撑脚，无设计要求时，宜每隔1m呈梅花形设置O．剪力墙一级抗震且开有洞口时，设计中一般设有暗柱、暗梁，检查时应注意暗柱、暗梁主筋与墙板主筋之间的间距和墙下外挑板转自负盈亏处的钢筋间距一般容易少钢筋剪力墙双排钢筋之间应采用拉筋连接，拉筋直径≥Ф6，间距≤700mm，拉筋应绑扎牢固底部加密部位的拉筋应适当加密剪力墙水平施工缝处，宜增设定位连接钢筋与墙、暗柱主筋焊接牢固，以保证上层墙体钢筋位置准确墙体水平分布钢筋的搭接长度≥LlE，相邻钢筋搭接间距≥500mm墙体竖向分布钢筋的连接：一级抗震剪力墙的加强部位，接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%剪力墙水平分布钢筋构造详见03G101中第47页‘剪力墙身水平钢筋构造’。
P．预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定牢靠预埋管道和预留孔洞处钢筋割断后，按设计规范要求在周边加构造钢筋另外，割断的钢筋与预埋管点焊牢固预埋铁件的锚固应符合设计和规范的要求Q．受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求核心筒电梯井的电梯门洞上暗梁，其底部钢筋宜留50 mm 厚保护层，以考虑电梯门安装时偏差控制5．3．6对工程量较大的钢筋工程，经监理工程师同意可分层，分块地进行工序报验和验收5．3．7监理工程师工序验收，验收合格在报验单上鉴字确认，经监理工程师确认后方可进入下道工序施工，验收不合格，监理工程师在验收单上写明整改内容，并在监理日记中做好记录，要求承包商进行整改返工整改返工后经承包商自检合格后再报监理工程师验收，监理工程师按工序报检程序给予配合5．4进入下道工序后，监理工程师仍需加强巡视，督促承包商在浇筑过程中，派专人负责整理钢筋5．5对此分项工程进行工程质量评定钢筋分项完成，监理工程师应对承包商上报的工程质量评定表进行质量评定，并签明评定意见5．6 督促承包商及时整理分项工程资料二）模板工程1、 审核施工组织设计中有关模板工程的施工方案 首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关模板工程所采取的技术措施是否合理。
对跨度较大、高度较高的大空间模板工程要审核其专项施工方案2、 熟悉图纸强调按图施工 监理工程师应熟悉施工设计图纸，对构件尺寸、位置要仔细核对参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决3、 现场检查及验收措施模板和支撑系统制作或安装缺陷，影响混凝土结构、构件的外观质量，甚至影响混凝土结构的强度和刚度，甚至于涉及安全因此，监理工程师应对模板工程以下内容予以重点检查、监督：①为防止炸模，造成截面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或麻面，监理工程师应检查柱模卡箍间距是否适当，是否有松扣现象②为防止柱身偏位和扭曲，监理工程师应监督承包人在柱支模前弹出柱底部中线，将柱子位置兜方找中；检查钢筋位置是否正确，监督承包人校正钢筋位置；并要求承包人在柱底部焊外包框以固定柱模；并检查柱的垂直度、柱支撑是否牢固③检查墙模板的对拉螺栓间距、模箍间距应适当，阳角和阴角处模箍应交圈，不得松扣④墙与柱封模前，监理工程师应检查底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实⑤对于一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣等部位，监理工程师应监督承包人模板开门子洞浇筑混凝土。
⑥检查梁、板底模是否按规范要求起拱⑦检查梁侧模支撑是否牢固，以防止跑模、胀模造成漏浆⑧检查、复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸；检查预埋件固定是否牢靠，以防止移位⑨检查模板截面尺寸、位置、标高、垂直度相邻两板间高低差、表面平整度、模板拼缝间隙是否符合设计要求和施工验收规范要求⑩检查模板所使用的隔离剂是否会影响工程结构性能，或妨碍装饰工程的施工模板拆除前，监理工程师应检查混凝土强度是否符合施工验收规范要求，二、混凝土工程（一）、审核施工组织设计和专项工程的施工方案 首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序，施工缝的设置严冬、酷暑的气候，以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案，采取相应的措施，另外砼浇筑要有专门的应急预案二） 、熟悉图纸强调按图施工监理工程师应熟悉施工设计图纸，明确设计砼的强度，性能要求以及一些特殊要求参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决三） 、检查砼浇筑前的准备工作检查砼运输体系是否满足混凝土浇筑的要求，检查振动棒、平板振动器性能的可靠性，数量，是否有备用件，检查检测砼坍落度的坍落度筒及制作试块的试模是否符合要求。
四） 、严格材料的审核报验制度监理工程师收到承包人的进场材料审报单（江苏省建设厅统一报检单A32）后，应及时对进场的材料进行验收，并作好监理内部用的材料台帐记录经检查材料合格，监理工程师签字确认，材料不合格或未经监理工程师确认的材料不得用于工程，验收不合格的材料监理工程师督促承包人及时运出施工现场对未经验收或未经监理工程师确认而用于工程上的材料，监理工程师应接监理规范的要求，及时发监理通知单，要求承包商处理，避免隐患混凝土工程材料审查内容：本工程全部采用采用商品混凝土，监理工程师应核定混凝土试配通知单及相应的水泥、砂石、外加剂试验报告并会同业主，承包商检查核实商品砼供应商的材料供货情况，在砼浇筑前检查商品砼的配合比单及合格证五） 、鉴署混凝土浇筑令总监理工程师在收到承包商提交的混凝土混筑令申报单后，应核查各分项工程（钢筋工程、模板工程、水、电、暖、材料等）专业监理工程师验收情况，经核查符合要求后总监理工程师签署混凝土浇筑令，同意承包商浇筑混凝土混凝土浇筑令按江苏省建委统一格式A执行六） 、加强对施工过程中的检查验收浇筑混凝土施工过程，监理工程师应实行旁站监理严格控制砼的质量 1．检查浇筑混凝土的坍落度及入模温度。
对现场搅拌的砼应随时抽查砼的坍落度，检查混凝土从搅拌机中卸出到浇筑砼完毕的延续时间，不得超过规范的规定；对采用商品砼，监理工程师应督促承包人对每搅拌车的砼在浇筑地点都测量其坍落度并做好记录凡坍落度不符合设计要求的砼，不得用于工程中；对于大体积砼应根据实际要求检查砼的入模温度，超过温度要求的砼同样不能用于工程中 2．检查砼浇筑过程中操作是否得当在混凝土浇筑过程中，监理工程师应跟踪巡视，检查混凝土浇筑顺序和操作规程方法是否与施工方案一致对分层浇筑的砼应检查在前一层混凝土初凝前应浇筑后一层混凝土，且振动器要扦入到下一层检查浇筑的砼是否振动到位，是否振捣密实，避免碰动钢筋和予埋件，对超过2m的竖向结构应检查是否采用了串筒，开门子洞的方法以保证混凝土不产生离析，督促承包商加强管理使操作工人严格按照砼施工操作规程施工3．检查施工缝的留置及处理检查施工缝的留置位置是否符合已批准的浇筑方案的要求，检查施工缝是否在其强度达到1.2 M/mm2以上的基础上进行接缝，并检查施工缝处凿毛，清理，接浆情况4．检查承包商的质量体系运作情况在砼浇筑过程中，留理工程师应经常察看施工现场，对砼的浇筑质量实施动态监理，检查承包商的质量体系运作情况，施工管理人员是否跟场等，从而保证砼的浇筑质量。
5．监理工程师应重视对砼的养护混凝土浇筑完成12小时后，监理工程师应督促承包人对混凝土加以覆盖和浇水进行养护，检查砼在硬化过程中是否受到冲击振动或过早地加载在砼未达到1．2N m m2前不允许承包人在其上进行作业、堆载6．监理工程师检查砼的质量和缺陷的修整检查砼的试块试验报告，审核已浇筑的砼的强度，抗渗性、抗冻性是否达到设计要求，检查外观，对拆模后的混凝土结构、检查其外观偏离是否超过规范要求，督促承包人对发现的砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞等质量缺陷，作好记录并检查，然后根据缺陷程度，区别对待进行修整，对于影响结构性能的缺陷必须会同设计单位共同研究处理7．对分项工程进行工程质量评定分项工程完成监理工程师应审核承包人上报的砼强度评定并签字确认，对分项工程的工程质量评定进行核定、并签字确认8．督促承包人及时整理工程资料。