在用压力管道的安全管理制度前言为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全治理工作，依照国家有关法律 法规，我们编制了在用压力管道的安全治理制度，供大伙儿在编制本单位的压力管道的 安全治理制度时参考，各单位应依照不同的使用情形加以完善，以确保安全压力管道 的安全监察和治理是一项新开展的工作，期望各单位积极探究，制造体会，广泛交流一、压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范畴内的属于压力管道监察范畴的压力管道，按照《压力管道 使用登记规则》的要求办理使用登记和注册1、 新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安 全监察机构申请使用登记：(1) 压力管道使用申请书；(2) 压力管道使用注册登记汇总表；(3) 压力管道安装竣工图(单线图)；(4) 压力管道安装质量证明书；(5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；(6) 压力管道使用单位的安全治理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方 案)、治理和操作人员名单2、 在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使 用登记：(1) 压力管道使用申请书；(2) 压力管道使用注册登记汇总表；(3) 压力管道使用单位的安全治理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方 案)、治理和操作人员名单；(4) 压力管道单线图；(5) 《在用压力管道检验报告》；(6 )安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。
二、压力管道的技术档案治理制度压力管道的技术档案是安全地治理、使用、检验、修理压力管道的重要依据凡符 合《压力管道安全治理与监察规定》管辖范畴内的所有压力管道，都必须建立技术档案 管道的技术档案包括：1 .压力管道的使用登记证；2 .压力管道使用登记汇总表；3. 原始设计资料(包括压力管道的设计运算书、系统图、平面布置图工艺流程图、 轴侧图等)；4. 管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管 道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书 及监督检验报告等)5. 使用资料(1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时亥很要紧工艺参数工作压力、 工作温度波动范畴等)；(2) 管道的定期检验报告;(3) 管道变更记录(包括修理和改造记录)；(4) 安全附件校验、修理和更换记录；(5) 管道事故记录和事故分析报告；(6) 其它技术资料和记录三、 压力管道治理人员的职责压力管道必须由专人治理，并履行下列职责：1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；2. 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；3. 编制压力管道安全治理的规章制度；4. 参与压力管道的安装验收及试车工作；5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作打算并负责实施；6. 参与压力管道工艺参数变更的审批工作；7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；8. 参与压力管道事故分析；9. 负责有关压力管道的统计上报。
四、 操作人员岗位责任制1. 操作人员必须通过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核 合格后才能持证上岗2. 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特，性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施做到〃四明白三会〃，即明白原理、明白 性能、明白结构、明白用途；会使用、会爱护、会排除故障3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行五、 巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发觉专门情形应及时汇报和 处理巡回检查的项目应包括：1. 各项工艺操作指标参数、运行情形、系统平稳情形；2. 管道接头、阀门及管件密封情形，是否存在泄漏；3. 保温层、防腐层和爱护层是否完好；4. 管道振动情形；5. 管道支吊架是否完好；6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情形；7. 阀门等操作机构润滑是否良好；8. 安全阀、压力表、爆破片等安全爱护装置的运行、完好状态；9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好；10. 是否存在其它缺陷六、 压力管道安全操作规程压力管道的使用单位应依照压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的 安全操作规程，安全操作规程至少应包括：1. 操作工艺操纵指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；2. 压力及温度波动操纵范畴，介质成分，专门是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的 操纵值；3. 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；4. 运行中重点检查的部位和项目；5. 运行中可能显现的专门现象的判定和处理方法、报告程序和防范措施；6. 停用时的封存和保养方法；七、压力管道的日常爱护保养制度压力管道的日常爱护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员 必须认真做好压力管道的日常爱护保养工作1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5. 注意管道的振动情形，发觉专门振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施， 发觉摩擦应及时采取措施；6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发觉损坏及时修复；7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气 体爱护外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位发觉问题及时采取措施9. 及时排除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道， 在降温过程中进行冷紧；11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的 压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的 管道、存在交变载荷的管道应重点进行爱护和检查。
14. 当操作中遇到下列情形时，应赶忙采取紧急措施并及时报告有关治理部门和治 理人员：(1) 介质压力、温度超过承诺的范畴且采取措施后仍不见效；(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3) 压力管道发生冻堵；(4) 压力管道发生专门振动、响声，危及安全运行；(5) 安全爱护装置失效；(6) 发生火灾事故且直截了当威逼正常安全运行；(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行八、压力管道的统计报表制度压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力 管道进行统计上报上报的内容包括：(1) 压力管道基础数字统计；(2) 压力管道定期检验情形；(3) 压力管道存在的问题；(4) 压力管道的事故统计九、压力管道的新建、扩建、改建治理制度1. 必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察 部门申报监检2. 项目报建审批及备案手续必须齐全；3. 按规定组织设计交底和施工图审查；4. 对压力管道安装施工进行必要的治理，包括设置治理机构，配备专职、兼职治 理人员，建立质量治理体系，明确安全质量治理责任等内容；5. 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相 应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格；6. 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；7. 压力管道的修理与技术改造的差不多要求：(1) 压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格；(2) 必须具有完整的质量保证体系；(3) 具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。
4) 对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和治理要求应与新建的压力管 道要求一致注：压力管道的技术改造一样指：(1) 较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上)；(2) 改变管道公称直径，公称直径的改变将导致介质流速、流量，管道的应力 等技术参数变化；(3) 提高工作压力;(4) 提高工作温度;(5) 改变输送介质(6) 管道操纵系统的变更等8、 压力管道的修理和技术改造必须做到：(1) 结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求2) 管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范， 制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核3) 修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求9、 管道的检修前的安全要求：(1) 管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把 管道温度降至45C以下，卸压全大气压，放料应完全介质为易然、易爆 和有害气体的管道，应采纳惰性气体进行置换2) 用盲板将待修管道与不修的管道隔离3) 清洗和吹扫：清洗一样采纳蒸汽、水或惰性气体酸性液体可用弱碱洗涤、 清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗系统不宜夹带水分的一样用空气或 惰性气体(通常用氮气)吹扫。
4) 气体取样分析，确认合格后方能交付检修十、压力管道的定期检验制度压力管道的定期检验，分为检验与全面检验1. 检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位依照具体情 形制定检验打算和方案，检验每年至少检验一次2. 检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作托付给具有管道检 验资格的单位检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认 可使用单位依照具体情形制定检验打算，安排检验工作3. 检验一样以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻 值测量管道的下述部位一样为重点检查部位：a. 压缩机、泵的出口部位；b. 三通，弯头、大小头、支管连接等部位；c. 支撑损坏部位邻近的管道组成件以及要紧受力焊缝；d. 处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；e. 工作条件苛刻及承担交变载荷的管段4. 以上规定的检验项目是检验的差不多要求，检验员可依照实际情形 确定实际检验项目和内容，并进行检验工作5. 在检验开始前，使用单位应预备好与检验有关的管道平面布置图、管道 工艺流程图、单线图、历次检验和全面检验报街、运行参数等技术资料， 检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐 患监护措施实施情形记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故 处理记录等进行检查，并依照实际情形制定检验方案。
6. 宏观检查的要紧检查项目和内容如下：1. ）泄漏检查要紧检查管子及其附件泄漏情形2. ）绝热层、防腐层检查 要紧检查管道绝热层有无破旧、脱落、跑冷等情形；防腐层是否完好3. )振动检查要紧检查管道有无专门振动情形4. )位置与变形检查要紧检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情形；管道 是否存在挠曲、下沉以及专门变形等5. )支吊架检查(1) 支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；(2) 支架与管道接触处有无积水现象；(3) 恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；(4) 变力弹簧支吊架是否专门变形、偏斜或失载；(5) 刚性支吊架状态是否专门；(6) 吊杆及连接配件是否损坏或专门；(7) 转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；(8) 阻尼器、减振器位移是否专门，液压阻尼器液位是否正常；(9) 承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，要紧受力焊缝是否有宏 观裂纹6. )阀门检查(1) 阀门表面是否存在腐蚀现象；(2) 阀体表面是否有裂纹、严峻缩孔等缺陷；(3) 阀门连接螺栓是否松动：(4) 阀门操作是否灵活7. )法兰检查(1) 法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；(2) 法兰面是否发生异翘曲、变形。
8. )膨胀节检查(1) 波浪管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；(2) 波浪管波间距是否正常、何无失稳现象；(3) 铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；(4) 拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无专门现象9. )阴极爱护装置检查对有阴极爱护装置的管道应检查其爱护装置是否完好10. )管道标识检查检查管道标识是否符合因家现行标准的规定7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管 部位应采取抽查的方式进行壁厚测定壁厚测定宜做到定点测厚8. 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接 触电阻值的测定管道对地电阻不得大于100Q，法兰间的接触电阻值应小于0.03Q9 .安全附件检验按规程相关要求进行10. 检验报告及问题处理检验的现场检验工作终止后，检验人员应依照检验情形，按照附件二《在 用工业管道检验报告书》，认真、准确填写检验报告11. 检验发觉管道存在专门情形和问题时，使用单位应认真分析缘故，及时采 取整改措施重大安全隐患应报质量技术监督部门备案12. 全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检 验。
安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一样不超过6年；安全状况等级3 级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可依照下述情形适当延长或缩短：1) 经使用体会和检验证明能够长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检 验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年2) 属于下列情形的管道，应适当缩短检验周期：(1) 新管道投用后的首次检验(2) 发觉应力腐蚀开裂或严峻局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道；(3) 长期承担明显交变载荷的管道；(4 )材料产生劣化的管道；(5) 对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；(6) 焊缝申存在严峻超标缺陷的管道；(7) 检验中发觉存在严峻问题的管道；(8) 检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道13. 在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位能够检验本单位自有的在用压力管道，下同进行从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设 备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书(具备全面检 验人员资格即具备检验人员资格)14. 检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15. 使用单位负责制定在用工业管道全面检验打算，安排全面检验工作，按时申 报全面检验使用单位进行全面检验工作的现场预备工作，确保所提供检验的压力管 道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如搭 脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行全面检验工 作16. 规定的全面检验项目是全面检验的差不多要求，检验员可依照实际情形确 定实际检验项日和内容，并进行检验工作卜一、安全附件检验制度1. 安全附件应符合《压力管道安全治理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规 程》，以及有关法规和标准的规定不符合规定的，不准连续使用；2. 安全阀一样每年至少校验l次；3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；4. 属于下列情形之一的，不得使用：1） 无产品合格证和铭牌的；2） 性能不符合要求的；3） 逾期不检查、不校验的；4） 爆破片已超过使用期限的5. 安全附件的检验分为两种：1） 运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查2） 停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查运行检查可与检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6. 安全附件的运行检查1) 压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致如发觉压力表指示失灵、刻度 不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针 断裂或外壳腐蚀严峻、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情 形，应赶忙更换2) 安全阀(a) 检验人员应注意安全阀锈蚀情形，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内对杠 杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检 查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好b) 安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封c) 检查中发觉安全阀失灵或有故障时，应赶忙处置或停止运行d) 当安全阀须进行校验和压力调整时使用单位压力管道的治理人员和具有相 应资格的检验人员应到场确认调整合格的安全阀应加铅封调整及校验装置用压力表 的精度应不低于1级检验和调整时，应有可靠的安全防护措施3) 爆破片(a) 检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行 要求b) 爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态铅 封是否完好。
还应检查爆破片有无泄漏及其它专门现象c) 爆破片和安全阀串联使用:爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止 阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压 力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情形d）爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查7. 安全附件的停机检查1） 压力表检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范畴、安装位置等，应符合有关规程、标 准的要求校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证， 注明下次校验日期2） 安全阀对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后 校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求新安全阀应校验合格后才准安装使用安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告3） 爆破片应按有关规定，定期更换4） 紧急切断装置对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切 断、耐振动等性能试验具体要求应分别符合相关规程、标准的规定检验合格后，重 新铅封并出具合格报告十二、压力管道事故处理制度1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和 救援方案，依照需要建立抢险队伍，并定期演练。
2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改重大事故隐患应以书面形式报告主管部门 和安全监察部门3. 发生专门重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必须赶忙报告主管部门和 质量技术监督行政部门发生专门重大事故或特大事故后还必须直截了当报告国家质量 监督检验捡检疫总局4. 事故报告应当包括以下内容：(1) 事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系 ；(2) 事故发生地点、时刻(年、月、日、时、分)；(3) 事故设备名称；(4) 事故类别以及事故概况；(5 )人员伤亡、经济缺失5. 事故发生部门及有关人员必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的 情形，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情形的真实，性负责6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故并 协助做好事故调查和善后处理工作；7. 认真总结体会教训，做到事故发生缘故不查清不放过、有关人员没有同意教育不 放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。