光伏发电项目EPC工程光伏系统安装施工技术方案1・1•安装工艺流程太阳能光伏发电系统施工工艺流程1.2.设备和材料的转运光伏组件安装在各个 0.5MWp 光伏阵列处，依据建筑物现 场的实际情况和产品的安装排布情况 ,拟用 5 吨汽车与叉车 做运输机械，将材料运到安装地点，再采用 50t 吊车到屋顶 安装位置按分项项目工程量分为多次二次倒运完成，上一 批次转运的材料安装完后再转运下一批次1.3.光伏阵列质量要求和安装工艺流程1.3.1 光伏阵列钢构梁质量要求和安装工艺流程光伏阵列钢构梁安装必须严格按照图纸执行，每段安装后要 校正，全部安装完成且连接后再次校正，保证光伏阵列支架 安装平面的整体美观及要求1、安装工艺流程2、光伏阵列钢结构基础梁施工方案和质量要求安装前应弹线定位，且施工员确认后进行下一步工作，砂浆 垫层抹平后钢构基础梁放置上方，与屋面必须紧密集合，每 段完成后整体连接，连接完成整体校正，连接处必须检查紧 固程度，检查通过后连接处做防锈处理1.3.2 混凝土工艺：模板：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝 土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的 浇筑及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆。
计算模板及其支架时，应考虑下列和载模板自重及其支架自重；新浇筑混凝土重量； 钢筋重量；施工人员及施工设备的重量； 振捣混凝土时产生的荷载； 新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 倾倒混凝土时产生的荷载钢筋：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋的表面应洁 净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净带 有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用钢筋应平直，无局部曲折调直钢筋时应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%； II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%； 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤， 抗拉强度不得低于设计要求钢筋的绑扎应符合下列规定： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢 外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢 筋不位移双向受力的钢筋，须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设 置箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成 45°（多 边形柱为模板内角的平分角：圆形柱应与模板切线垂直）；中 间钢筋的弯钩应与模板成 90°。
如采用插入式振捣器浇筑小 型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于 15° 混凝土操作工艺：人工浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂 物及积水后再封闭根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加 掺合料时，应与水泥一并加入1.3.3光伏阵列支架安装要求和工艺流程光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的支架面必须调整 在同一平面；各组件应对整齐并成一直线；倾角必须符合设 计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧 光伏组件施工方案和质量要求：安装光伏组件前，应根据组件参数对每个光伏组件进行检查 测试，其参数值应符合产品出厂指标一般测试项目有：开 路电压、短路电流应挑选工作参数接近的组件在同一子方 阵内应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连 安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表 面玻璃组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合 施工设计规定组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫 片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使 其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧方阵支架质量要求 太阳光伏组件在基架上的安装应平整、直线。
组件与机架的 连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施螺栓必须拧 紧。