sipos电动执行机构（专业型）调试说明书来源：网络收集1. sipos电动执行机构（专业型）调试1.1.调试步骤1.1.1. 1.1.2.给电动门送 电点击sipos电动执行机构电动头上的“Local/Remote”键将执行机构切到就 地控制，然后让机务人员将阀门手动摇到中间位置，对阀门一次全开、全关 试验，观察阀门开关方向是否正常，同时注意观察检修后行程及全开、全关位置 的变化1.1.3. 点击“Local/Remote”键选择“locPar”（本地参数）操作状态，进入 主菜单后选择 “commissioning"（调试）菜单，输入密码 9044进入“commissioning”菜单后，逐次按CLOSE!键检查执行机构的各项设置参数 是否正确，本文的阀门开关控制方式为：力矩关、行程开参数名称 close direction（关方向）cut-off mode cl（关模式）cut-off mode op.（开模式）max. cl. Torque （最大关力矩）参数值Clockwise （顺时针） torque-dependent （力矩）travel-dependent （行程）xx Nm 1.1.4.检修 后阀门调试的主要工作是要重新设定末端位置。
在“commissioning"（调试）菜单下，选择“endpos. adjust”（末端位置调 整）在此先定阀门的开位置，再定关位置末端位置调整菜单a）是否重新设定的开末端位置？选择“Yes” b） 1第一个确定的开末端位置c） d）显示“press E-button”代表开为行程模式e） 使用OPENT键运行执行机构，直至阀门到达末端位置，让机务配合确认阀门 开位置 显示“deviation XXX” （偏差XXX），按照使得偏差逐渐较小的方 向缓慢地转动中心轮（用手抓住中心论上伸出的D部分不动，转动齿轮E部 分），直到显示屏中的偏差值变为“0” 显示“deviation 0” （偏差0 ）:电位器已校准 显示“until TL reached” 代表关为力矩模式f）按下CLOSE !键并保持2 s以上，执行机构将自动运 行，在到达末端位置后，执行机构将朝相反的方向短暂运行，然后将再次运行 至末端位置（力矩自适应过程）该步骤结束后让机 务配合确认阀门关位置g） h）显示“deviation XXX” （偏 差XXX），按照使得偏差逐渐较小的方向缓慢地转动中心轮（用手抓住中心 论上伸出的D部分不动，转动齿轮E部分），直到显示屏中的偏差值变为 “0” 。
i) 2显示“deviation 0” （偏差0 ）:电位器已校准显示的信息表明设定已成功 j）重新回到末端位置调整菜单k）执行机构将切换至“Remote” （远控）状 态，所有通过ENTER键确认过的改动均已保存1） 1.1.5.调整机械位置指示牌a）将执行机构运行至全关位置b） 转动带红色符号的白色圆片（图1，部件2），直至CLOSED （关）符号同 信号齿轮单元外罩上的箭头（图1，3）对齐c） 将执行机构运行至全开位置d） 保持白色圆片不动，并转动透明圆片（图1，部件1），直至绿色符号OPEN （开）同信号齿轮单元外罩上的箭头（图1，3）对齐3图1设定位置指示牌1.1.6.电动执行机构调试完毕，切就地控制手动试验开关 操作正常后，切到远控位在DCS操作盘画面上给0%，5%，50%，75%，100% 指令依次进行阀门开向、关向操作试验；2.调试过程常见故障及消除7.2.4项 j）步，重新确定完末端位置后有时会显示“increase it!”（增大！），2.1.1.意 思是说信号齿轮的转圈数不够用，需要调整信号齿轮单元的比率但是对于只对阀体检修的高、低旁阀切记不要盲目调整该项，因为检修后的阀 门行程略有变化属正常现象，电动头上信号齿轮单元的比率的设定一般也是最 为符合阀门的总行程的。
调试过程中该问题一般通过适当减小阀门的全开位置 压缩阀门总行程即可解 决2.1.2. 阀门开、关方向操作不动处理方法：首先应检查执行机构的动力电源是否正常，若电源正常则检查阀门 实际所处位置，如果是阀门手摇沉重时，则属机械问题，应由机务人员处理后2.1.3. 阀门关不严，内漏量大处理方法：应先将切到就地控制将阀门手动至全关，然后由机务人员手摇关阀， 如果没有关到位时，则需重新确定关末端位置（应先检查关力矩参数设置是否正 确，根据实际情况可适当增加关力矩）；如果阀门已经关到位，但仍有内漏流量 时，则为阀门机械部分问题。