空气通过过滤器和加热器，进入喷雾干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干 燥室料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴， 料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品成品由干燥塔底部和 旋风分离器排出，废气由风机排出1特点：1.1喷雾干燥塔干燥速度快料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬 间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟1.2采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由 于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因 此也适宜于热敏性物料干燥1.3喷雾干燥塔使用范围广根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造 粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产1.4由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品 具有良好的分散性，流动性和溶解性1.5生产过程简化，操作控制方便喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后， 不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺对于产品的粒径、松密度、 水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
1.6为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作 料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能 完成干燥过程一般情况下在100〜150r, 1〜3 s内就能蒸发95%〜98%的水分由于 干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的 分散性、优良的冲调性和很高的溶解度2喷雾干燥塔在生产中可能出现的故障和解决方法：2. 1粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉其原因是：(1) 进料量太大，不能充分蒸发；(2) 喷雾开始前干燥室加热不足；(3) 开始喷雾时，下料流量调节过大；(4) 加入的料液不稳定针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减 少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时,流量要小,逐步加大，调节到 适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性2. 2产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水 分含量太高的原因一般是排风温度太低而排风温度可由进料量来调节因此相应的措施是 适当减小进料量，以提高排风温度2. 3产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：(1) 空气过滤效果不佳；(2) 积粉混入成品；(3) 原料纯度不高；(4) 设备清洗不彻底。
可采用的补救措施有检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀， 过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前 应将料液过滤；重新清洗设备2. 4产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能原因是含固量太低或 进料量太小补救措施是提高料液的含固量加大进料量，提高进风温度2. 5跑粉现象严重，产品得率低 跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因 是旋风分离器的分离效果差若出现这种情况 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变 形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象当然分离 效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘2. 6离心喷头转速太低 主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查 喷头内部件2. 7蒸发量太低原因可能是：(1) 整个系统的空气量减少；(2) 热风的进口温度偏低；(3) 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室补救措施为：(1) 检查离心机的转速是否正常；(2) 检查离心机调节阀位置是否正确；(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞(4) 检查电网电压是否正常；(5) 检查电加热器是否正常工作；(6) 检查设备各组件连接是否密封。
2. 8离心喷头运转时有杂声或振动 主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附 有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好解决办法；检查喷雾盘内 是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换；对离心盘的动平衡重新 调整或更换。