ASTM A890/A890M-99（2003 年审定）一般用途的铁-铬-镍-钼耐腐蚀双相（奥氏体/铁素体）钢铸件1.范围1.1 本标准适合于一组双相不锈钢铸件（奥氏体和铁素体）1.2 当化学成分和热处理工艺选择配合适当时，双相不锈钢合金表现出加强的机械性能和耐腐蚀综合性能铁素体的等级不作规定，一般这些合金的铁素体含量约为30 ~ 60 %，余为奥氏体1.3 以英寸-磅或米制（SI）分别表示的数值为标准值本文内，米制（SI）的数值表示在括号内这两种单位制表示的数值不是完全等同的，因此，要分开采用混用两种单位制的数值可导致与本标准的结果不相符合2. 引用文献2.1 ASTM 标准：A370 钢制品的机械性能试验的方法和定义A732/A732M 一般用途的碳素钢和低合金钢熔模铸件和高温用高强度钴合金铸件A781/A781M 一般工业用钢和合金铸件通用要求标准技术条件E 29 用试验数据的有效数位确定是否符合标准的方法E 562 用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法E 1245 自动图像分析法测定金属夹杂物或次生相要素含量3. 订货内容3.1 按照本标准订货的材料，为充分说明所需材料，应根据需要提出下列各项要求：3.1.1 用模型号码或图纸表示铸件，（尺寸偏差应包括在铸件图纸上）3.1.2 标准包括标准号和发布年份3.1.3 本标准中选择所需要的项目（见9.1）3.1.4 所需补充要求，包括验收标准4. 冶炼方法4.1 钢应用电炉冶炼，可采用精炼例如氩-氧脱碳法（AOD) ，也可不采用的精炼。
5. 热处理5.1 铸件应按表1 中的要求进行热处理注释1：为增加耐腐蚀性，有时为满足对机械性能的要求，对这些合金钢进行适当的热处理通常是必需的应规定最低热处理的温度；然而，有时要在提高的温度进行热处理，保持一定的时间，然后快速冷却铸件，以提高耐腐蚀性和满足机械性能的要求6. 化学成分6.1 钢的化学成分应符合表2 中的要求2表1.热处理要求牌号 热处理1A,1B,1C 最低加热至1900℉(1040℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷2A 最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷3A 最低加热至1950℉(1070℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷4A 最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度, 水淬，或炉冷最低至1850℉(1010℃),并至少保持15 分钟，然后水淬，或用其它方法急冷代水淬5A 最低加热至2050℉(1120℃), 铸件到温保持足够时间，炉冷至1910℉(1045℃)，淬入水中，或用其它方法急冷6A 最低加热到2010℉(1100℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷。
表2 化学成分要求牌 号 1A 1B 1C A 2A类型 25Cr-5Ni-Mo-Cu 25Cr-5Ni-Mo-Cu-N 25Cr-6Ni -Mo-Cu-N 24Cr-10Ni- Mo-NUNS J93370 J93372 J93373 J93345ACI CD4MCu CD4MCuN CD3MCuN CE8MN成分C,max 0.04 0.04 0.030 0.08Mn,max 1.00 1.0 1.20 1.00Si,max 1.00 1.0 1.10 1.50P,max 0.040 0.04 0.030 0.04S,max 0.040 0.04 0.030 0.04Cr 24.5～26.5 24.5～26.5 24.0～26.7 22.5～25.5Ni 4.75～6.00 4.70～6.0 5.6～6.7 8.0～11.0Mo 1.75～2.25 1.7～2.3 2.9～3.8 3.0～4.5Cu 2.75～3.25 2.7～3.3 1.40～1.90 ......W ...... ...... ...... ......N 0.10～0.25 0.22～0.33 0.10～0.30牌号 3A 4A 5AA 6AA类 型 25Cr-5Ni-Mo-N 22Cr-5Ni-Mo-N 25Cr-7Ni -Mo-N 25Cr-7Ni- Mo-NUNS J93371 J92205 J93404 J93380ACI CD6MN CD3MN CE3MN CD3MWCuN成分C,max 0.06 0.03 0.03 0.03Mn,max 1.00 1.50 1.50 1.00Si,max 1.00 1.0 1.00 1.00P,max 0.040 0.04 0.04 0.030S,max 0.040 0.020 0.04 0.025Cr 24.0～27.0 21.0～23.5 24.0～26.0 24.0～26.0Ni 4.0～6.0 4.5～6.5 6.0～8.0 6.5～8.5Mo 1.75～2.5 2.5～3.5 4.0～5.0 3.0～4.0Cu …... 1.00, max ….. 0.5～1.0W ...... ...... ...... 0.5～1.0N 0.15～0.25 0.10～0.30 0.10～0.30 0.20～0.30注： A %Cr+3.3%Mo+16%N≥40.37. 一般要求7.1 按照本标准提供的材料应符合A781/A781M 标准的适用要求。
包括需方订货单上规定的附加要求如果本标准中的要求与A 781/A 781M 中的要求不一致或相冲突，则选用本标准8. 焊补8.1 焊接用焊条金属的化学成分应与铸件近似或合适的合金焊条，以取得所要求的耐腐蚀性和机械性能8.2 焊补质量检验应符合用来检查铸件的同一质量标准8.3 为取得足够的耐腐蚀性和抗冲击性、而必需进行的焊后热处理，需方订货单应包括S33 焊后热处理的补充要求9. 产品标识9.1 铸件上应标注标准代号和等级的材料识别标志此外，铸件还应铸上或用低压力字模打印出厂名或识别标志和模型号码小型铸件的标志应限制在可利用的部位上单独铸件上的标志熔炼号应由供需双方商定标志的位置不应有损于铸件的使用10.关键词10.1 奥氏体；双相不锈钢；铁素体；不锈钢；铸钢补充要求除非订货单中有规定，否则下列附加要求不应使用在A781/A781M 标准中包括了按照需方的意见使用的标准化了的补充要求清单下列仅给出一般认为适合本标准使用的那些附加要求名称经过制造厂和需方商定，在A781/A781M 标准中所列举的其它要求可以与本标准一起使用S2.X 射线照片检验S3.液体渗透检验S5.焊接准备工作的检查S6.合格证书S7.大型焊补的预先审批S9.夏比冲击试验S10.硬度测试S12.试验报告S13.非规定元素S31.评估铁素体含量S31.1 应用点计数法（见试验方法E562），其它金相计数法例如，图象分析法(E 1245)，磁反应测试法，或其它经供需双方认同的方法来确定铁素体的含量。
测试频率和测试位置应经供需双方认可S32. 拉伸性能要求S32.1 每一炉钢水应进行一次拉伸性能试验，并符合表S32.1 中的规定要求用代表该铸件的同一炉钢水将试棒浇铸在特殊试块上见S32.4）S32.2 取试样用的试棒应与它代表的铸件，按相同的工艺规程在生产炉内进行热处理S32.3 根据制造厂的意见，试样可以不从试棒上切取，而从热处理铸件上切取4S32.4 根据标准A 781/A 781M 的图1 和2 来要求，试棒可以整体浇铸，也可单独浇铸成块试样应按A370 方法和定义中图4 规定的形状和尺寸，除非需方的订货单要求熔模铸件如若订购的是熔模铸件，试样应根据A732/A732M 标准中的S3.2 要求准备，并按A370 方法和定义进行试验S32.5 如任一试样加工不良或显示出裂痕，应将该试样舍弃并用同一炉钢水中制取的另一个试样来代替S32.6 当确定符合拉伸试验的要求，按E29 推荐方法中的修约方法，屈服和抗拉强度的观察或计算值应精确到500psi[5MPa]，延伸率和断面收缩率的观察或计算值应精确到1％表 S32.1 力学性能注：A当ICI 拉伸试验时,这里可简化为拉伸长度与直径比率为4:1S33. 焊后热处理S33.1 铸件在重大的焊补修复后要进行热处理，但在一些较小的焊补后不需要热处理，除供需双方就此已达成一致。
S33.2 在铸件进行水压试验时发生渗漏，或是为焊补准备的凹穴深度超过实际壁厚20%或1in[25mm]的二者之较小者，或者凹穴面积超过约10 in2 .[65 cm2 ]左右则认为是大型焊补其它的焊补则认为是小型焊补S33.3 焊后热处理应符合表1 的要求S34. 焊接材料的预先批准S34.1 用于任何焊补的所有焊接填充材料应取得需方预先批准S35. 试验材料的热处理.S35.1 每一炉钢水的试验材料与它所代表的铸件应一道进行热处理牌 号 1A 2A 3A 4A类 型 25Cr-5Ni-Mo-Cu 24Cr-10Ni-Mo-N 25Cr-5Ni-Mo-N 22Cr-5Ni-Mo-N抗拉强度, ksi[MPa],min 100[690] 95[655] 95[655] 90[620]屈服强度,(0.2％残余变形)，ksi[MPa],min70[485] 65[450] 65[450] 60[415]延伸率(2 英寸或50mm),%, min A16 25 25 25牌号 5A 6A 1B 1C类型 25Cr-7Ni-Mo-N 25Cr-7Ni-Mo-N 25Cr-5Ni-Mo-Cu-N 25Cr-6Ni-Mo-Cu-N抗拉强度， ksi[MPa]，min 100[690] 100[690] 100[690] 100[690]屈服强度,(0.2％残余变形)，ksi[MPa],min75[515] 65[450] 70[485] 65 [450]延伸率(2 英寸或50mm),%, min A18 25 16 25。