文献综述：富钛料的制备方法及存在的问题1前言、我国的钛资源拄储量计，绝大部分集中于攀枝花地区据不完全统计，该地 区TiO2储量在6亿吨以上我国目前钛精矿产量的出自攀枝花随着攀枝花地 区钢铁工业大规模的发展大量的选铁尾矿中的TiO2资源应该得到综合利用 启动攀枝花钛精矿在工业性生产中的应用势在必行［1］自2004年以来，我国钛工业进入了一个快速发展的高峰期，使一直波澜不惊 的我国钛工业突然之间成了新的热点据中国有色金属协会钛锆饴分会统计数 据，2005年中国生产了 9500t的海绵钛和近10000t的钛材，比2004年分别增长了 100%和20%据钛锆饴分会分析，2005年中国海绵钛需求量达到13000t，有约 4000t的缺口2006年到2010年以宝鸡钛业股份有限公司为代表的销售额更是大 幅度增长⑵根据当今世界钛工业发展趋势，采用富钛原料取代钛精矿作为钛白生产原料 是大势所趋，用攀枝花钛精矿生产富钛原料，电炉法和盐酸浸出法的适应性比较 强，电炉法主要生产钛渣及酸溶性钛渣⑶盐酸浸出法主要生产金红石和钛黄粉， 能为氯化法钛白生产和海绵钛生产提供比较理想的高品位低杂质原料以富钛料为原料生产钛白粉或者海绵钛，具有单位产品的原料消耗少、工艺 流程简化、设备产能高、生产过程，三废”量少等优点，所以在生产中，如何将钛 精矿进一步处理，以获得TiO2含量较高的富钛料，这对于钛工业的发展是极为重 要的。
2富钛料的制备方法富钛料的制备方法很多，按最终产物，可分为生产钛渣和生产人造金红石的 方法；按生产工艺，可分为火法工艺和湿法工艺火法又包括电炉熔炼法、选择 氯化法、等离子熔炼法、微波一热等离子体生产活性富钛料及人造金红石等方法 湿法包括部分还原一盐酸浸出法、部分还原一硫酸浸出法、全还原锈蚀法、三氯 化铁浸出法以及其它的化学分离法常用的方法是电炉熔炼法、盐酸浸出法、硫 酸浸出法、还原锈蚀法［4］等2.1电炉熔炼法电炉熔炼法是使用还原剂，将钛精矿中的铁氧化物还原成金属铁分离出去的 选择性除铁、从而富集钛的火法冶金过程，是生产高钛渣的主要方法5］其主要 工艺是，以无烟煤或者石油焦作为还原剂，与钛精矿经过配料、制团后，加入矿 热电弧炉内，在1600—1800(°C)的高温条件下进行熔炼，产物为凝聚态的金属铁 和钛渣，根据生铁与钛渣的比重和磁性差别，使钛氧化物与铁分离，从而获得到 含 Ti72—95(%)的钛渣［6］2.2酸浸法酸浸法是指以钛精矿为原料生产人造金红石的方法，其中包括盐酸浸出法和 硫酸浸出法⑺2.2.1盐酸浸出法盐酸浸出法有多种工艺，以浸出盐酸浓度为标准可以分为以美国BCA法为代 表的稀盐酸浸出和以华昌法为代表的浓盐酸浸出。
而稀盐酸浸出法又分为常压浸 出和加压浸出㈤尽管方法有多种，但基本原理都相同主要工艺过程是将钛精 矿中的Fe2O3还原成FeO，反应温度为870C，再用18%-20%的盐酸浸出铁，使钛 以TiO2形式富集于渣中，浸出温度为145C(浸出器内压力为2.5kg)，压力为 0.24MPa，主要反应为：FeO・TiO2+2HCl=TiO2+FeCl2+H2O浸出液过滤、将滤渣洗涤至盐酸含量在0.25 %以下，在回转窑中于 870—980(C)下煅烧，可制得含TiO292%〜94%的人造金红石［9］该方法的优点 是可有效地去除铁和钙、镁、铝、锰等可溶性杂质，盐酸可实现循环利用，缺点 是盐酸腐蚀性强，对设备腐蚀严重，因此该法应用受到限制2.2.2硫酸浸出法硫酸浸出法是将钛精矿先进行弱还原，然后再用稀硫酸浸出硫酸法生产钛 白是一种比较成熟的生产方法硫酸法生产钛白主要的工艺流程为：原矿准备； 用硫酸分解钛精矿制取硫酸钛溶液；溶液净化除铁；由硫酸台溶液水解析出偏钛 酸；偏钛酸制得二氧化钛以及后处理工序等【10］主要反应式为：FeO・TiO2+H2SO4=TiO2+FeSO4+H2O采用硫酸法制取二氧化钛应注意的是，钛铁矿与硫酸的反应非常缓慢，在常 温下几乎不发生反应。
因此，为了促进这个反应，往往需要加热，引导反应开始 硫酸浸出法的优点是能有效地利用硫酸法生产钛白粉排出的废硫酸，浸出母液可 以制取硫酸铵和氧化铁红，故生产成本低2.3还原锈蚀法还原锈蚀法是用煤和燃料作还原剂，将钛精矿进行还原，然后将还原产物在 充有空气的浸出槽中进行锈蚀，将金属铁变为铁锈并分离出来，使TiO2富集制成 人造金红石［U］还原锈蚀法是一种选择性除铁的方法，是澳大利亚国立化学研究所开发的， 亦称Becher/、亚钛法和水相氧化法［⑵其基本过程是先将钛铁矿其中的铁氧化 物还原为金属铁，钛以氧化物形态存在，然后再将还原产品于NaC 1溶液介质中 鼓入空气使其中的金属铁锈蚀，利用锈蚀后生成的水合铁氧化物和富钛料因其粒 度和密度的不同，采用物理分选的方法实现铁钛分离，得到富钛料和副产品水合 铁氧化物（赤泥）［13］还原锈蚀法具有环境友好、投资少且生产成本低等优点而得 到世界的普遍认可最初的还原锈蚀法的锈蚀反应速率很低，在某些情况下工业上锈蚀反应需要 22h左右才能完成为加快反应速率，提高生产效率，近年来国内外学者开展了 大量的研究，目前这种方法已经趋近成熟US3我国富钛料生产存在的问题虽然我国近年来在富钛料生产技术上有着长足的进步，但我国的钛工业与一 些先进国家比起来仍然不容乐观，以下是对国内钛工业现状存在的问题的总结， 以及提出的一些加快我国钛工业发展的个人看法。
富钛料是我国钛工业发展中的薄弱环节，生产数量和质量都不能满足钛白粉 和海绵钛生产发展的需要与国外先进水平相比，我国富钛料生产存在技术落后、 生产规模小、产品质量差等差距US国外钛渣生产采用大型密闭电炉，具有产 量高、资源利用率高、环境污染小等有点国内采用敞口电炉熔炼钛渣，不仅产 量低，而且环境污染严重，资源利用率低同时我国酸浸法和还原锈蚀法生产人 造金红石的工艺流程也还不完善在生产规模上，我国除了如云南大西洋钛业公司、自贡东升冶炼厂、锦州铁 合金厂外等一些主要富钛料生产厂家外，还有众多小型及私营厂，这样就造成了 生产规模小、生产不集中、难于形成大规模生产同时由于我国生产技术的不成 熟，也造成了大型化生产规模中，熔炼过程不稳定，很难保证钛渣的品位，钛渣 产品不能满足生产钛白粉和海绵钛的要求［16］参考文献［1］杨绍利，刘国钦，陈厚生.钒钛材料［M］北京：冶金工业出版社，2007，8： 77-78.⑵ 张喜燕，赵永庆，白晨光.钛合金及应用［M］.北京：化学工业出版社，2005： 19-23.［3］ 杨艳华，雷霆，米家蓉.富钛料的制备方法和发展建议［J］.云南冶金，2006，1： 41-42.［4］ 孙康.钛提取冶金物理化学［M］ .北京：冶金工业出版社，2001： 55-57.［5］ 李洪佳.稀有金属冶金学［M］.北京：冶金工业出版社，2001.81-83.［7］王曾洁，张利华.盐酸常压直接浸出攀西地区钛铁矿制备人造金红石川［J］.有色金属，2007, 59(4)： 108-111.[8] BENJAMIN S E, SYKES J M. Chloride—induced piUingcorrosion of Swedish iron in ordinary Portland cement mortars and alkaline solutions : the effect of temperature[J] . Elsevier Applied Science, 1990, 5(2)： 234-239.[9] 韩明堂.如何发展我国的富钛料生产[J].钛工业进展，2001, 11(1)： 4-7.[10] R. Vasquez, A. Molina. LEACHING OF ILMENITE AND PRE-OXIDIZED ILMENITE IN HYDROCHLORIC ACID TO OBTAIN HIGH GRADE TITANIUM DIOXIDE[J]. Material Science Department. Simon Bolivar University, 2008, 13 (5)： 5-6.[11] 刘玉民，齐涛，张懿.KOH亚熔盐法分解钛铁矿的动力学分析[J].中国有色金属学报， 2009,19(6)：1142-1147．[12] 屠海令，赵国权，郭青尉.有色金属冶金、材料再生与环保[M].北京：化学丁业出版 社，2003. 22-25.[13] 郭宇峰，刘水石.盐酸强化还原钛铁矿中金属铁的锈蚀动力学[J]。
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