肉食加工厂各产品加工工艺流程及说明一.烧烤乳猪1.工艺流程各产品工艺流程及说明烫漂（保持沸腾5分钟）调味料暂存皮料暂存烧烤废油排入废弃桶调味腌制（常温15-20分钟）上皮料（常温风冷8小时）松针烧烤（265°C左右60分钟）△调味料称量皮料称量冷却过程中滴下的废油排入下水道出货（0°C-3°C冷藏车）注：火：垃圾排放点△:废水废油排放点2.工艺说明加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料乳猪验收按照原料乳猪验收程序进行，并要求供应 商提供兽药残留达标保证函及检疫证书， 适时送原料外检原料乳猪暂存-18C冷库按要求将验收好的原料乳猪整齐摆放入冷库解冻清洗解冻清洗间自然解冻（产品表面温度不超过0〜5C）, 流动水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃 圾桶中，废水排入下水道中晾干解冻清洗间自然晾十，约20分钟烫漂煮锅放入沸水中烫漂5分钟（保持沸腾）调味料验收按验收规程进行验收调味料暂存按要求将验收好的调味料整齐摆放入库调味料称量电子秤按照配方称量混合各种调味料调味腌制工作台将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常 温腌制约15-20分钟皮料验收按验收规程进行验收皮料暂存按要求将验收好的皮料整齐摆放入库皮料称量电子秤按照配方称量混合各种皮料上皮料去除腌制好的乳猪外皮上的油污，按比例 将皮料涂在猪肉上。
松针操作台用松针在猪皮上插透烧烤烤炉265C左右60分钟，产品中心温度90C烧烤的废油排入废弃桶中冷却冷却架烤好的乳猪放在常温环境下，风冷30-40 分钟迅速将产品降温到26C±3C并将 外表烧黑的废弃物放入垃圾桶，且在此过 程中滴下的废油排入下水道包装料验收按验收规程进行验收包装料暂存按要求将验收好的包装料整齐摆放入库包装工作台用普通PE袋包装后封口出货0 °C-3 °C冷藏车将成品放入PE盒中后，放入0C-3C冷 藏车快速运输至各最终销售商处销售.烧烤中猪1.工艺流程调味料验收烧烤废油排入废弃桶将外表烧黑的废弃物放入垃圾桶晾干（约20分钟）调味料暂存调味腌制（常温15-20分钟）上皮料（风冷8小时）松针烧烤（265°C左右60分钟）△调味料称量皮料称量冷却过程中滴下的废油排入下水道火冷却（风冷30-40分钟产品降温到26C±3C）A注：火：垃圾排放点△:废水废油排放点2.工艺说明加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料中猪验收按照原料中猪验收程序进行，并要求供应 商提供兽药残留达标保证函及检疫证书， 适时送原料外检原料中猪暂存-18°C冷库按要求将验收好的原料中猪整齐摆放入冷库解冻清洗解冻清洗间自然解冻（产品表面温度不超过0〜5C）, 流动水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃 圾桶中，废水排入下水道中。
晾干解冻清洗间自然晾十，约20分钟调味料验收按验收规程进行验收调味料暂存按要求将验收好的调味料整齐摆放入库调味料称量电子秤按照配方称量混合各种调味料调味腌制工作台将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常 温腌制约15-20分钟皮料验收按验收规程进行验收皮料暂存按要求将验收好的皮料整齐摆放入库皮料称量电子秤按照配方称量混合各种皮料上皮料皮料架去除腌制好的中猪外皮上的油污，按比例 将皮料涂在猪肉上松针操作台用松针在猪皮上插透烧烤烤炉265C左右60分钟，产品中心温度90C烧烤的废油排入废弃桶中冷却冷却架烤好的中猪放在常温环境下，风冷30-40 分钟迅速将产品降温到26C±3C并将 外表烧黑的废弃物放入垃圾桶，且在此过 程中滴下的废油排入下水道包装料验收按验收规程进行验收包装料暂存按要求将验收好的包装料整齐摆放入库包装工作台用普通PE袋包装后封口出货0C-3C冷藏车将成品放入PE盒中后，放入0C-3C冷 藏车快速运输至各最终销售商处销售三、烧鸭1.工艺流程原料鸭验收原料鸭暂存（-18C冷库）将体内废弃物放入垃圾桶中 大解冻清洗（表面温度不超过0〜5°C）A 清洗后的废水排入下水道晾干（约20分钟） 调味料验收 皮料验收烫漂（保持沸腾5分钟） 调味料暂存 皮料暂存调味腌制（常温15-20分钟）—调味料称量 皮料称量上皮料（风冷8小时）烧烤废油排入废弃桶一 烧烤（265°C左右60分钟）△ 冷却过程中滴下的废油排入下水道火冷却（风冷30-40分钟产品降温到26C±3C）A包装 ——包装料暂存——包装料验收出货（0C-3C冷藏车）注：大：垃圾排放点△:废水废油排放点加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料鸭验收按照原料鸭验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及检疫证书，适 时送原料外检。
原料鸭暂存-18°C冷库按要求将验收好的原料鸭整齐摆放入冷库解冻清洗解冻清洗间自然解冻（产品表面温度不超过0〜5C）, 流动水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃 圾桶中，废水排入下水道中晾干解冻清洗间自然晾十，约20分钟烫漂煮锅放入沸水中烫漂5分钟（保持沸腾）调味料验收按验收规程进行验收调味料暂存按要求将验收好的调味料整齐摆放入库调味料称量电子秤按照配方称量混合各种调味料调味腌制工作台将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常 温腌制约15-20分钟皮料验收按验收规程进行验收皮料暂存按要求将验收好的皮料整齐摆放入库皮料称量电子秤按照配方称量混合各种皮料上皮料去除腌制好的鸭外皮上的油污，按比例将皮料涂在鸭表皮上烧烤烤炉265C左右60分钟，产品中心温度90C烧烤的废油排入废弃桶中冷却冷却架烤好的鸭放在常温环境下，风冷30-40分钟迅速将产品降温到26C±3C并将在此过程中滴下的废油排入下水道包装料验收按验收规程进行验收包装料暂存按要求将验收好的包装料整齐摆放入库包装工作台用普通PE袋包装后封口出货0 °C-3 °C冷藏车将成品放入PE盒中后，放入0C-3C冷 藏车快速运输至各最终销售商处销售1.工艺流程原料鹅验收 -f 原料鹅暂存（-18C冷库）将体内废弃物放入垃圾桶中 U大解冻清洗（表面温度不超过0~5C）AF 4清洗后的废水排入下水道 H 晾干（约20分钟）调味料验收皮料验收V1烫漂（保持沸腾5分钟） 调味料暂存皮料暂存烧烤废油排入废弃桶— 烧烤（265°C左右60分钟）△ 冷却过程中滴下的废油排入下水道火冷却（风冷30-40分钟产品降温到26C±3C）A包装 J包装料暂存—包装料验收出货（0C-3C冷藏车）注：大：垃圾排放点△:废水废油排放点加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料鹅验收按照原料鹅验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及检疫证书，适 时送原料外检。
原料鹅暂存-18°C冷库按要求将验收好的原料鹅整齐摆放入冷库解冻清洗解冻清洗间自然解冻（产品表面温度不超过0〜5C）, 流动水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃 圾桶中，废水排入下水道中晾干解冻清洗间自然晾十，约20分钟烫漂煮锅放入沸水中烫漂5分钟（保持沸腾）调味料验收按验收规程进行验收调味料暂存按要求将验收好的调味料整齐摆放入库调味料称量电子秤按照配方称量混合各种调味料调味腌制工作台将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常 温腌制约15-20分钟皮料验收按验收规程进行验收皮料暂存按要求将验收好的皮料整齐摆放入库皮料称量电子秤按照配方称量混合各种皮料上皮料去除腌制好的鹅外皮上的油污，按比例将 皮料涂在鹅表皮上烧烤烤炉265C左右60分钟，产品中心温度90C烧烤的废油排入废弃桶中冷却冷却架烤好的鹅放在常温环境下，风冷30-40分钟迅速将产品降温到26C±3C并将在此过程中滴下的废油排入下水道包装料验收按验收规程进行验收包装料暂存按要求将验收好的包装料整齐摆放入库包装工作台用普通PE袋包装后封口出货0C-3C冷藏车将成品放入PE盒中后，放入0C-3C冷 藏车快速运输至各最终销售商处销售五.烧烤肉1.工艺流程原料中方肉验收 i原料中方肉暂存（-18°c冷库）将体内废弃物放入垃圾桶中 大解冻清洗（表面温度不超过0〜5C）A *清洗后的废水排入下水道调味料验收 皮料验收晾干（约20分钟）调味料暂存皮料暂存调味腌制（常温15-20分钟）—调味料称量皮料称量上皮料（风冷8小时）烧烤废油排入废弃桶烧烤（265°C左右60分钟）△冷却过程中滴下的废油排入下水道将外表烧黑的废弃物放入垃圾桶火冷却（风冷30-40分钟产品降温到26C±3C）A包装 J包装料暂存—包装料验收出货（0C-3C冷藏车）注：大：垃圾排放点△:废水废油排放点加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料中方肉验收按照原料中方肉验收程序进行，并要求供 应商提供兽药残留达标保证函及检疫证 书，适时送原料外检。
原料中方肉暂存-18°C冷库按要求将验收好的原料中方肉整齐摆放 入冷库解冻清洗解冻清洗间自然解冻（产品表面温度不超过0〜5C）, 流动水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃 圾桶中，废水排入下水道中晾干解冻清洗间自然晾十，约20分钟调味料验收按验收规程进行验收调味料暂存按要求将验收好的调味料整齐摆放入库调味料称量电子秤按照配方称量混合各种调味料调味腌制工作台将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常 温腌制约15-20分钟皮料验收按验收规程进行验收皮料暂存按要求将验收好的皮料整齐摆放入库皮料称量电子秤按照配方称量混合各种皮料上皮料皮料架去除腌制好的E肉外皮上的油污，按比 例将皮料涂在肉表皮上烧烤烤炉265C左右60分钟，产品中心温度90C烧烤的废油排入废弃桶中冷却冷却架烤好的E肉放在常温环境下，风冷30-40分钟迅速将产品降温到 26 C 土3 C并将外表烧黑的废弃物放入垃圾桶， 且在此过程中滴下的废油排入下水道包装料验收按验收规程进行验收包装料暂存按要求将验收好的包装料整齐摆放入库包装工作台用普通PE袋包装后封口出货0 °C-3 °C冷藏车将成品放入PE盒中后，放入0C-3C冷 藏车快速运输至各最终销售商处销售六、熟猪血1.工艺流程:原料猪血验收食用盐验收自来水V原料猪血的过滤△ +将废血（淤一血）排入下水道 *水的称量（血与—> 配己料 ■―水的比例1： 4或1： 5） 搅拌均匀（约2分钟）食用盐暂存食用盐称量注：大：垃圾排放点△:废水废油排放点加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料猪血验收按照原料猪血验收程序进行，并要求供应 商提供兽药残留达标保证函及检疫证书， 并送原料外检。
食用盐验收按验收规程进行验收食用盐暂存按要求将验收好的食用盐整齐摆放入库食用盐称量电子秤按照配方称量食用盐配料工作台将自来水与食盐按比例放入猪血搅拌搅拌器均匀搅拌2分钟入盘工作台将搅拌均匀的配料倒入蒸盘中凝固分割蒸盘自然凝固10分钟，用刀切成均匀小块煮制煮炉90C煮制20分钟，产品中心温度约80C凉开水冷却专用水箱煮好的猪血放在专用水箱中，凉开水冷却 15分钟后迅速将产品放在保鲜库(-15C) 冷藏60分钟捞出滤水塞子用塞子将猪血块捞出放入胶袋包装PE胶袋及专用胶桶猪血块连同适量凉开水用 PE 薄膜进行包装，手工打结后装 入胶桶出货0〜5°C冷藏车将成品放入0〜5C冷藏车运输出货七、熟牛血11.工艺流程:原料牛血验收食用盐验收原料牛血的过滤△ +食用盐暂存将废血（淤―血）排入下水道 -水的称量（血与入盘凝固分割煮制（约20分钟）注：大：垃圾排放点△:废水废油排放点加工步骤使用设备加工工艺的描述与说明原料牛血验收按照原料牛血验收程序进行，并要求供应 商提供兽药残留达标保证函及检疫证书， 并送原料外检食用盐验收按验收规程进行验收食用盐暂存按要求将验收好的食用盐整齐摆放入库食用盐称量电子秤按照配方称量食用盐配料工作台将自来水与食盐按比例放入猪血。
搅拌搅拌器均匀搅拌2分钟入盘工作台将搅拌均匀的配料倒入蒸盘中凝固分割蒸盘自然凝固10分钟，用刀切成均匀小块煮制煮炉90C煮制20分钟，产品中心温度约80C凉开水冷却专用水箱煮好的猪血放在专用水箱中，凉开水冷却 15分钟后迅速将产品放在保鲜库(-15C) 冷藏60分钟捞出滤水塞子用塞子将猪血块捞出放入胶袋包装PE胶袋及专用胶桶牛血块连同适量凉开水用PE薄 膜进行包装，手工打结后装入 胶桶出货0〜5°C冷藏车将成品放入0〜5C冷藏车运输出货。