目 录第一章 主要分部分项工程施工方案 4第一节 施工总体安排 4第二节 材料质量控制 4一、材料的选用： 4二、材料进场验收： 4第三节 后置埋件安装 5一、后置埋件的安装： 5二、注意事项： 5三、埋件的清理与防腐 5第三节 测量放线 5第四节 隐框玻璃幕墙的施工方法 6一、工艺概述 6二、主要施工方法 6第五节 点式玻璃幕墙的施工方法 9一、点式玻璃幕墙的特点 9二、点式玻璃幕墙施工方法 10三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施 11四、安装质量控制要点 11第六节 幕墙防雷施工 12一、防雷安装工艺概述 12二、防雷安装 12第七节 幕墙防火施工 12一、工艺概述 13二、防火棉安装 13第二章 工程质量管理及保证质量措施 15第一节 工程质量管理 15一、适应范围 15二、主要职责 15三、程序内容 15第二节 工程保证质量措施 17一、质量目标 17二、项目质量保证体系及实施办法 171、项目质量保证体系 172、质检仪器一览表 193、实施办法 191）程序控制 192）过程控制 203）各工序质量控制 204）特殊工序控制 22三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施） 23四、成品、半成品运输及存储保护措施 27第三节 雨季施工计划 30第三章 确保安全生产施工的技术组织措施 31第一节 安全管理原则 31第二节 安全保障体系表 31第三节 保证安全生产总体措施 32第四节 施工安全保证措施 33第五节 保证安全的具体规定及技术措施 33第六节 防火安全措施 35第七节 防大风措施 36第四章 文明施工保证措施 37第五章 环境保护保证措施 38第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 38第二节 环保设计 38第六章 幕墙清洗及交验 39第一节 幕墙清洗一般要求 39第二节 幕墙清洗 39一、清洗顺序： 39二、清洗用料 39三、擦窗机清洗方案 39第三节 工程验收 41一、工程验收一般要求 41二、公司内部验收 42三、业主、监理等组织举行的竣工验收 43第一章 主要分部分项工程施工方案第一节 施工总体安排整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。
充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差第二节 材料质量控制 一、材料的选用：本工程选用材料为“凤铝”品牌铝合金型材，立柱壁厚为3mm、横梁壁厚为3mm、压板厚度为8mm、玻璃托壁厚为2mm，其余配件必须符合设计及规范要求隐框幕墙玻璃选用“F绿”安全钢化镀膜玻璃，厚度为6mm点式幕墙玻璃选用安全钢化透明玻璃，厚度为12mm科域”牌JSA-81硅酮结构密封胶二、材料进场验收：1、所有材料进场时，必须有产品合格证及厂家检验报告进场材料由项目质检员会同监理工程师对材料品牌、厚度、颜色、数量及外观等进行验收并由资料员填写工程材料报审表（附材料质量证明文件及数量清单）报监理单位审批2、材料的复检：铝合金型材进行后，由监理单位或建设单位现场取样送有资质的检测单位进行复检，检测不合格，不得使用3、如监理单位或建设单位对我方进场材料质量存在异议，可现场随机抽样去有资质检测单位进行检测如抽检结果不合格，对不合格材料进行退场处理第三节 后置埋件安装一、后置埋件的安装： 1、后置埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差； 2、材料选择：M12*160化学锚栓，M12不锈钢螺帽；锚板采用8厚镀锌钢板. 3、埋件安装顺序：放线定点——冲击钻打眼——清埋洞眼——复核中心线——M12*160化学锚栓安装——锚板安装——立柱安装连接二、注意事项： （1）、预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。
（2）、锚栓的锚固深度不得小于160mm，端头伸出螺母5-7mm为宜 三、埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题： （1）、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐 （2）、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理 （3）、 对于现场加工的后置埋件，在安装前就先作好防腐处理 第三节 测量放线a.测量人员以每层的1米标高线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整 b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面： e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； f、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM； g、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累； h、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； i、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线； j、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准 第四节 隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于国防大厦正立面及背立面铝合金骨架选用“凤铝”阳极铝型材面层采用钢化（安全玻璃），F绿色面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量： 1、主梁安装: 本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构层与层之间设置15mm伸缩缝中间采用套芯连接1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏. （2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位. （3）、主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩； 2、横梁安装： a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音及防止刚性连接产生的破坏b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整 e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装 (4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表: 序号项目尺寸范围允许偏差企业标准检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸±2.0±1.5钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2m时±1.5±1.25钢卷尺间距>2m时±2.0±1.53分格对角线差对角线≤2m3.03.0钢卷尺或伸缩尺对角线>2m3.53.04竖向构件垂直度高度≤30m108经纬仪或激光仪高度≤60m15125相邻两横向构件水平标高差1.01.0钢板尺或激光仪6横向构件水平度间距≤2m2.02.0水平仪或平水仪间距>2m3.02.57竖同构件直线度2.52.02m靠尺8竖向构件外表面平整度相邻三立柱<2<2激光仪宽度≤20m≤5≤4宽度≤40m≤7≤5宽度≤60m≤9≤9宽度>60m≤10≤109同高度内主要横向构件高度差长度≤40m≤5≤5水平仪长度>40m≤7≤73、防火层的安装 每层设置两道防火隔离带，安装防火隔离带时要注意搭接在两边的角钢支撑上，要密封、牢固、美观。
防火玻璃安装好之后要做好隐蔽签证 4、玻璃面板安装: 当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完毕，即可进行面板玻璃的安装. 面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在周边铝合金幕墙横梁与立柱上但在安装前应保证: a、 将玻璃表面尘土和污物擦拭干净 b、 检查玻璃是否有缺陷，漏项 c、 安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲 d、 在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工 5、清理: 每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦其目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量.让安装好后的幕墙， 给人以一种整体美感但本次清理非最后清理，无须用水清洗 6、产品的保护： 当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： ①、玻璃的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开； ②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等； 第五节 点式玻璃幕墙的施工方法 一、点式玻璃幕墙的特点 a、点式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全； b、玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩； c、玻璃板块的支承结构采用拉杆或杆，与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。
d、玻璃的安装可采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓 e、点式玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷 f、点结式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩 二、点式玻璃幕墙施工方法 a、安装点玻钢架： 按设计轴线及标高，分别测设结构及预埋件的位置，确定是否满足桁架、钢爪定位的要求 在地面按图组装竖向钢架及水平钢架； 制作竖向钢架的上杆头和下杆头；将竖向钢架上杆头和下杆头固定在结构上； 根据以上安装所有竖向钢架； 将水平钢架吊装至安装位置，调正其水平位置，并与竖向钢架连接固定，形成完整的支撑体系； b、安装钢爪： 使十自钢爪臂与水平成45度角； 测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度调到满足精度要求，并最终固定调整整体钢架。
c、玻璃的安装： 按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求用浮头、连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶d、 安装位置：国防大厦正面三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定，做好技术档案管理工作； b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检工作，并做好资料管理工作以备甲方查验； c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于1mm； d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与装玻璃、拉捍密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的安装顺序； e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工； f、连接件、钢爪等主要配件色泽、花纹要做到一致 四、安装质量控制要点 1.检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安装桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度 2.对钢杆原材料按国家标准进行验收，并进行强度复查，并逐根进行外观检查。
5.检查杆钢架的垂直度，水平联系杆的间距、标高、水平度6.钢架安装完成后，检查钢架整体平面度 7.检查钢爪紧固后的整体平面度及平面坐标位置 8.对玻璃的材质进行检查 9.对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查 10.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查 11.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测 12.玻璃固定件的紧固程度检查 13.胶缝外观检查 第六节 幕墙防雷施工一、防雷安装工艺概述 防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统二、防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段，即：1. 预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上2. 幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。
要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以我司设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上第七节 幕墙防火施工一、工艺概述本工程落地窗可利用窗下墙(梁)和窗间墙(柱)起到防火分区的作用，玻璃幕墙的防火措施则是在幕墙设计中加设防火层幕墙防火除按建筑设计防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理具体做法是：用1.5mm厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间缝隙铺满，在其上铺满不少于100mm厚的防火岩棉，确保火灾情况下楼层之间不会窜火，同时避免烟囱现象产生本工程耐火等级为一级，窗墙部位耐火极限2小时 二、防火棉安装1、防火隔断板安装安装防火棉之前先安装防火托板，防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结构和横料上，防火托板采用1.5mm厚镀锌钢板就位后的防火板一侧固定在防火隔断横染上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固注意如果拉钉不稳要重新拉锚将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
2、防火棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施防火除了安装防火隔断板上，还要在板内堵塞防火岩棉1）安装工艺流程：防火岩棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→按放→固定→检查修补→隐蔽验收a、防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭，以免被雨水淋湿可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝封闭b、保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mjm），当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时及时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭第二章 工程质量管理及保证质量措施第一节 工程质量管理我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命有明确的质量体系及工程质量方针根据本工程的质量要求，结合我公司的ISO9001质量保证体系，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格工程质量管理规定如下：一、适应范围适用于公司所有幕墙工程项目。
二、主要职责工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划三、程序内容⑴ 幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成《项目质量计划》⑵ 由项目经理或其授权人对策划结果，编制《项目质量计划》，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考⑶ 编制《项目质量计划》时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求⑷《项目质量计划》的批准发布《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布⑸《项目质量计划》的发放、管理《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录所有在用的《项目质量计划》为受控文本，按《文件控制程序》的有关规定控制⑹ 项目质量计划的实施经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。
⑺ 项目质量计划的修改项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理⑻ 幕墙构件的《加工生产质量计划》工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任务给本公司加工厂进行加工生产，加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订《加工生产质量计划》，确保幕墙构件成品满足规定的要求1）加工生产质量计划的编制要求和审批程序根据公司总经理下达的加工生产任务指令，厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划，并编制出《加工生产质量计划书》，其主要内容应包括：2）幕墙构件加工生产的质量指标设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件的准备；做出加工进度安排时间表；编制加工原材料、零、部件的采购计划，报公司材料科审批（批量材料由材料科负责采购，零星或畏助材料经材料科审核后加工厂安排自行采购）；向车间主任下达加工任务，以及向技术人员，加工班组长和质检员进行图纸交底的安排；准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作；准备必须工序检验规程和成品检验规程；生产加工设备和工艺装备的检查和准备；检测设备、器具的检查和准备；安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施；加工生产质量计划书经总经理审批后实施。
3）加工生产质量计划书的修改加工生产质量计划书需要修改时，由厂长审批后方可实施修改，修改后报总经理审批；加工生产质量计划书的发放、使用依据《文件控制程序》有关规定执行⑼ 质量计划的检查和验证：项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，采购计划由材料科主任组织检查，检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，《加工质量计划》由副厂长组织检查，检查结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在《质量策划实施情况检查表》中第二节 工程保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）二、项目质量保证体系及实施办法1、项目质量保证体系2、质检仪器一览表序号仪器名称型号规格产地数量制造年份1光谱仪FSQ广州120032手提式韦氏硬度计MODEL-B广州320033PVB胶膜水份测定LAMM-1北京120034铅垂仪索佳PD3德国120045钢卷尺5m江苏420056钢卷尺3m江苏420053、实施办法1）程序控制⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。
⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等⑷《施工过程监视和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视⑸《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收⑹ 施工流程图施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→ 成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修2）过程控制⑴ 施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订⑵ 制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工⑶ 质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存⑷ 执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。
⑸ 制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核⑹ 每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录⑺ 做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置3）各工序质量控制（1）弹线放样⑴ 开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；⑵ 复核无误后填写基线复核单，并由监理签证认可、归档； ⑶ 弹控制线以主体基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；⑷ 各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；⑸ 放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；⑹ 埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；（2）调码组⑴ 调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；① 调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70％以上；② 竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；⑵ 后置埋件的实施；① 依据埋件定位表，埋设化学螺栓；② 经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；③ 化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；④ 放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；（3）焊接工序⑴ 焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；⑵ 焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）⑶ 焊工施焊过程中① 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；② 施焊后自检所有焊缝，并予以记录；③ 施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；④ 质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；⑷ 在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收⑴上述工序完成后，进行中间验收（按正、背两个面分面分层进行；）① 各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；② 完工后报监理验收；（5）喷淋试验⑴ 待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；① 由业主、监理指定一面进行喷淋；② 以设计值为依据，进行喷淋；⑵ 喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。
6）避雷连接⑴ 请业主提供各均压环连接点的位置图；⑵ 依据设计部避雷连接方案进行连接；⑶ 连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；⑷ 采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查：① 自检检查连接电阻予以记录；② 填写避雷测试表，报监理验收；③ 接电阻≤10Ω8）施工用具⑴ 施工测量检测工具：① 必须有年检合格证；② 施工中量具须经检验后才能进行使用9）半成品到工地检验⑴ 校对数量、是否有损坏；⑵ 检查板片尺寸（并记录）；⑶ 半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具合格证、质保资料10）质量标准⑴ 质量标准应符合规范要求；4）特殊工序控制（1）龙骨安装：按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗1）立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2㎜以内立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套筒连接2）横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有20～35%压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定3）严格按检验规程检查，并记录。
2）隐蔽工程验收由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制1）坚持哪里有隐蔽工程，哪里必须进行验收，不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继续下道施工工序2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可3）打耐候密封胶按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗1）耐候密封胶的施工厚度为3.5㎜～4.5㎜，宽度按设计要求2）施工温度为5℃～48℃，严禁低于5℃施工3）防止三面粘结4）打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然1）幕墙渗水原因分析1）设计① 主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象② 设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能③ 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水④ 与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道2）铝型材① 铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效② 主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏③ 没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求3）密封胶① 为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
② 没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水③ 没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用4）玻璃① 玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水② 玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水③ 玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃④ 玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患5）施工① 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水② 耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内③ 对密封胶施工条件不重视南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意④ 密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能⑤ 没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃6）使用① 没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水② 外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。
玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能③ 住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理2）幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一3）设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施4）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。
选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等7）按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量8）玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收9）开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活10）清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏11）完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
四、成品、半成品运输及存储保护措施（1）搬运：1）运输：① 装车要求：针对不同的物料不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内2）公路运输① 装车要求：针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：针对幕墙构件保护标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内3）二次搬运：① 按要求分类堆放：② 易碎物品搬运须有管理人员在场指挥；（2）各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞：包装箱应有定钩的牢固程度，并在明显的部位标明下列标志：1）制造厂商2）产品名称及标志3）制作日期（3）成品、半成品储存地点的一般要求：1）应不易受其他工程施工影响而搬迁2）应选择平坦的混凝土地面，且强度不宜低于C10，浇筑厚度不宜小于100mm3）应能避开材料的搬运通路，安全性好4）应接近装配现场和运输梯口5）应能与办公室，保安室等部门联系方便6）应靠近消防设施4）半成品储存的堆放要求：1）半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌，标识牌上应注明型号、规格、数量等内容2）玻璃应堆放在特种架子或垫板上，垫板厚度不低于50mm，宽度不低于100mm3）玻璃应斜靠在垫板上，倾斜角度在700～800之间，边续堆放时不超过30片。
4）油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置5）成品保护措施及工程保险1）工地已安装上墙材料的成品保护：现场外露钢件均需补刷红丹、灰铅油两遍防蚀；玻璃的成品保护，防止玻璃破损，另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我司可向保险公司购买专项保险2）工程保险：工程保险通常购买以下方面的保险：① 进口材料购买运输保险：② 施工人员购买人身伤害保险除此之外，我司还针对本工程购买专项保险，如玻璃成品保险等总之，我司在科学管理，严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，并达到业主要求的工程质量第三节 雨季施工计划1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运同时避免幕墙的现场挂装工作6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。
应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录严格避免事故的发生8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业第三章 确保安全生产施工的技术组织措施第一节 安全管理原则建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、企业管理、国家监察、群众监督”的安全生产体制严格按照国家和行业标准组织生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化第二节 安全保障体系表施工队进场双方鉴定安全协议项目经理提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全员总结工地经理、安全员第三节 保证安全生产总体措施（1）运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。
2）成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产委员会，全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩，以确保工程施工的顺利进行3）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”确保项目安全目标的达到4）改变传统的“问题出发型”管理，采用系统工程控制施工安全，预防事故做到“防患于未然”的现代安全管理方法5）每月组织各部门及施工班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩认真贯彻建设部采用安全系统工程原理，结合五年来事故统计分析而定的JGJ59-99建筑安全检查标准6）坚持全面、全员、全过程的“三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准，管理讲标准，作业按标准7）在施工时钟对专业性能较强的再编制专项安全技术措施8）建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对施工人员的教育培训对规定应持证上岗的岗位人员，必须持证上岗9）实行三班制值勤和夜间巡逻制度10）严格执行业主出入大门的规章制度，严禁非施工人员进入现场11）对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书的结算管理。
形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式第四节 施工安全保证措施本工程的安全措施如下：（1）项目组配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行2）现场施工人员将严格遵守劳动纪律和安全制度3）严禁：上班前喝酒；工作时嘻闹；带小孩、亲友及闲杂人员进入现场；穿拖鞋进入现场；吵架斗殴4）电工、焊工等特殊工种必须持证上岗5）进入工地必须穿戴必要的防护用品认真使用好安全帽、安全带和安全网高空作业或气候恶劣时，毋须落实防范措施，确保安全6）在脚手架上作业时，不得依座在脚手栏杆上休息，工具、物料不得乱仍乱放，谨防伤人和自伤7）夜间作业必须有足够的照明设备楼梯口、配电处应设置警告牌或明显标与8）临时施工作电应根据施工组织设计要求而接配，接配时不准有裸线，不准留有带电的线头，各分支线路应单独控制开关一般不得带电作业9）电器设备必须配开关箱并配锁配电箱应放在安全的地方，距地面1-3米以上，并装门加锁，专人负责10）施工人员必须遵守业主的有关安全规定第五节 保证安全的具体规定及技术措施（1）严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则2）施工项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任上墙并定期实行责任制考核。
3）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的人员均应进行入场生产安全和消防安全教育，建立三级教育卡片，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识与遵章守纪教育4）做到无施工方案不得施工，有方案没交底不得施工，班组上岗前没安全交底不得施工施工班组要认真做好安全交底及活动记录每周组织不少于1小时的安全教育活动5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程二证一器监护制度（操作证、动火证、灭火器、监护人）和1-3级动火界限审批手续6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定7）夜间施工必须配备足够的照明在地下室及楼梯用低压照明，确保人行通道处的用电安全8）现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉材料运输、堆放时一定要注意保护好电线、防止碰砸，造成电缆包皮碎剥落，一经发现有电缆漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理9）现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉材料运输、堆放时一定要注意保护好电线、防止碰砸，造成电线包皮碎剥落，一经发现有电线漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理10）现场施工用电的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置制度11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，配电线路采用三相五线制电缆。
配电箱、开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规定》的要求，标志明显防火防雨，动火和照明全开设置12）所有机械操作人员必须有操作合格证，否则不准上岗作业13）操作使用的脚手架，在施工范围及高度内均应满铺脚手架和扶手栏杆、扣脚板，立杆的基础应坚实14）施工人员不得用抛运方式传达小件材料，杜绝高空坠落事故发生15）现场施工人员按不同工作单位及岗位佩带不同颜色的安全帽16）切割机、手提切割机使用时随时注意刀片的损坏程度，避免刀片碎片飞出伤人施工机具应有可靠防护装置，手持电动工具应带绝缘防护用品操作17）吊装机械及设备在使用前应进行全面检查保证完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不允许使用，并按设备说明书进行定期保养安全检查组织结构图公司质安部项目部安全管理小组（责任人）安 全 员（幕墙）现场安装队长及施工人员第六节 防火安全措施〔1〕建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；〔2〕施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域；〔3〕确保施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻；〔4〕施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；〔5〕焊、割作业点与氧气罐、瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；〔6〕氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；〔7〕严格执行动火审批制度，做到无动火审批手续不进行焊接工作，并采取有效的安全监护和隔离措施；〔8〕电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；〔9〕施工现场严禁吸烟。
第七节 防大风措施施工过程中，当接到台风消息时，应采取以下措施：〔1〕现场的施工材料应回收工具房内，施工废料要清理到安全地方；〔2〕电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；〔3〕工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；〔4〕其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施第四章 文明施工保证措施（1）扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势2）坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符。