文档详情

南理工金工实习汇报范文

积***
实名认证
店铺
DOCX
17.76KB
约5页
文档ID:136242748
南理工金工实习汇报范文_第1页
1/5

南理工金工实习汇报范文   实习为我们从各方面融会知识,为我们未来的工作和生活铺垫了出色的一幕,这种改变是质的飞跃下面是xx整理的南理工金工实习汇报,欢迎阅读!  南理工金工实习汇报1  时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我关键从以下几点展开  1、经过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方法和工艺过程,熟悉工程材料关键成形方法和关键机械加工方法及其所用关键设备的工作原理和经典结构、工夹量具的使用和安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用  2、在工程材料关键成形加工方法和关键机械加工方法上,含有初步的独立操作技能  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力  4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了很好的促进作用  5、培养和锻炼了劳动看法、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素质  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被通知理论知识和实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的眼光,和指导老师认真、耐心的操作,组成了车间中常见的风景  在课堂中的我们感受到了动手能力主要性,只凭着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包含机械的操作和经验的不停积累,才能把知识灵活、有效的利用到实际工作中中国现行的教育体制,使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较微弱所以,处于学校和社会过渡阶段的大学就负担了培养学生实践能力的任务  金工实习就是培养学生实践能力的有效路径基于此,同学们必需给这门课以足够的重视,充足的利用这30天的时间,好好的提升一下自己的动手能力这里是另外一个学习课堂经过我们动手,对掌握的理论知识进行补充和质疑这和传统的课堂教育恰好相反这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,填补其中一个的部分盲点经过金工实习,整体感觉实际生产方法还是相对落后,书本中介绍的优秀设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为关键特征,科技含量较低,但还是有部分基础知识能够在实践中得到了应用  这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!  南理工金工实习汇报2  金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和当代机械制造技术作为非机械专业的一名学生,不过汽车和机械其实是一路子,学好理论知识当然主要,但动手能力也是至关主要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,极难适应以后社会对全方面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在多种多样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的  在实习期间,我前后参与了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力  第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,早晨上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,和实习过程中的安全问题  首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工多种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作次序:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。

即使看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时以为很小,无所谓不过在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差  车工以后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很轻易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了焊接所产生的气味和刺眼的光对人体全部是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度通常在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,极难保持匀速  所以焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在以后的重复体验中,还是掌握了部分窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙  到最终一项啦,也是最辛劳的一项——钳工看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的多种工具:、手锯、多种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,根据老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始仿佛锯铁块的时候进展不大,以后在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。

  接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的快乐最终的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,仿佛自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,即使有些不合标准,但真正体会到了那种动手的主要性。

下载提示
相关文档
正为您匹配相似的精品文档