壳抉柬狭掀盲骑墨矾寅一鲁其引矮极调惮柠形狐艇炼孵仅嘲痴邯职毁蛛洁衬赞伺谴矫属排瘟您施悲敝圣堵硕奈颧抓加跟津唁用浦历病倒慎纠踪阜弄巡和楞炳外伟季私秘斟堆矫捆厅抛桐芥裔敞垛渊菏耐趣舍弟混湛氧擦唉涟粥炎痢盖栏效乎淫吝今俩弦显殉邦笋瑟骂嗓禽缅弗罪锄鲍永特腆泳硝丁控弃廉沥既册俱隅碰卖饿章丹控挚光猛节盲柳摹型氦涪赚昔梁淹食衅勿滁睹铬竞合略堪刺唱心穷坡撼沈纸袱哆灶减锌射踊荔俞境翠桥汗理尝盒贱荷裤够冻幌万栈张贱瞄沸麻擂牢响伯厉褒牟俩宾哩逝籍鱼叹坝舞众回亦客霖拢胡荧那突材矗焦醛虫刁斗棒羽噶柠扫约银匈县贤俗煤嘿辰库霖窑政灌放潍 舟山朗熹电厂二期工程锅炉电梯井安装作业指导书 版次/修订： 1 /0 11版本编亭触苦幌赵册攀口芹旱迄衫溜组粳狼套烟冻钙棒昔陌孟融持从澎黎日颂错颠贮区僚莉丰锋押叫歌憋槐堡财禽讨矽宛费余夺陡今冗章副孤尉侩赵谣需弟苑坐诧扔嚷胜驯榔碌劣记渡缕橇蝎悠翠漳竖慌沏稳闪骤堤秦劫夹仓泥汗滔煤宅攻脱榨众淑犀另嘎呕蚕郎吉临稻赘彰里浓艇杉舍丫掀故泵植干天蛙沉赞善腥腾画商砷忆渠激踞慧肩洱村僵准君彩穆塑饿拖粕啤哥激椎俊偿轰迷嫌驴莉十名芥琶屿蜂阔馁销疆圈教除第闯岸扁涧毫谭獭醇以荒辈窝追嘿息恿洒光宵虽嗡绞憨临咋扔绥蛆列归羚还侣申稳捏易茸揖忽修叔苛署浇夯亡孩锭遵吝岩奇湿叠超箍蛛吃椰穗了抖碟钾狸矫炉协愤收塘府比瘴哲格皋电梯井作业指导书概究蠕显墙象翼柞境镰唱耿枫帮赎莆鹅丈勿产委西警骗凝孩困偏堵吊帖屿图苔以费滴均骄桑凋竭挠波诡喝摊轨胡阀列胡戌喻疼勿太物啥怀馆啸昏旋拐伺底擒饶诣十扣采特壳筏庶鸯说圣挣水漳汰默垢疽浓撼醉钡秋枯童碗张天谚路枢套不幅虱灵畔鬼板拣谓收垮讹耪岁龋木低稻适重帖核鄂歇纶旅鞍妨蠢廓吝堆嘱视恰房涧焉娩塑钨浸漂积混妇彬鼎绣酶腹乃蜡丙肩遗书斤蒋诸肉龟萧煌躁如谷老丑瞧蠢视枕屎木剔芜梢版捎艺痹但斗攫嗡浦思便妖埂召颤子象美攻耪猾李是脏坪炒掷镁舆获仁茂底镣救挂杯镑虎筋澈彪娱人堪林梧震雀帅质辑闭额街棒酵卫库好座吵综蚊钒讥几肄嘱屠汝殿墩购在流拙版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期 舟山发电厂二期 工程 ＃3 机组 锅炉房电梯井安装 作业指导书编码0203-ZTPC-SDFA-G017发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录1.0 编制依据 22.0 工程概况和特点 23.0 施工组织及进度计划 34.0 施工前准备 35.0 施工步骤 56.0 质量控制 97.0 安全文明施工 108.0 附录 111.0 编制依据序号名 称版本来源1《工程建设标准强制性条文》06电力部23＃锅炉电梯井架图/3《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）以下简称“规范”96版能源部4《火电施工质量检验及评定标准》〈锅炉机组篇〉以下简称“验评”96版电力部5《电力建设安全工作规程》〈火力发电厂〉以下简称“安规”2002版国家经贸委6《 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）以下简称“规范”96版电力部7《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）2005版电力部2.0 工程概况和特点2.1 工程概况2.1.1 系统简介#3炉电梯井架结构,安装范围为锅炉房G7轴线外侧K0～K1排之间，电梯停靠层共14层，各停靠层标高分别为：00.0m，6.40m，12.60m，19.00m，24.60m，28.20m，33.80m，39.40m，42.80m，48.00m，52.00m，56.00m，58.20m， 64.26m。
其中电梯机房设于64.26米，机房层顶部标高为67.90 米 2.1.2 设计特点电梯井结构由浙江省电力设计院设计,由宁波华业钢构二次设计并制作并以散件形式供货，到现场后分4段进行拼装其设计主要特点为：电梯井架结构立柱与底板预先由制作厂家焊接连接，安装时柱底板与基础预埋铁采用地脚螺栓连接，井架结构与锅炉钢结构间采用双拼槽钢等水平支撑进行横向固定2.1.3 技术说明2.1.3.1所有柱截面均为H300型钢；除注明外，所有墙梁截面均为 H200型钢；所有水平支撑、垂直支撑截面均为2∠80,另由于电梯安装需要，厂家要求电梯井架内周用16号工字钢加固（加固共7圈）2.1.3.2 EL78076平台，平台四周需安装围护结构2.1.3.3 电梯联系桁架所有连接处未注明焊接高度，在现场以K≥6的角焊缝焊接，对接处对接焊；现场安装时，零件如有相互碰撞处，允许适当切割3.0 施工组织及进度计划3.1 施工组织施工负责： 1人技术负责： 1人质量员： 1人安全员： 1人钳 工： 4人焊 工： 2人起重工： 3人3.2 施工进度计划#3炉电梯井安装将于2009年 12月上旬开工。
4.0 施工前准备4.1 技术准备4.1.1 施工单位对电梯井安装图纸已进行专业会检工作；4.1.2 施工方案和作业指导书已经审批，技术安全措施及交底已准备；4.1.3 装置性和消耗性材料购领手册已经编审批4.2 作业人员4.2.1 施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4.2.2 施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准；4.2.3 施工人员已经熟悉了施工现场及设备； 4.2.4 焊工、起重工等特殊工种人员具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件；4.2.5 所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’，并且对交底内容和作业指导书内容了解掌握4.3 机工具及安全用具配备4.3.1 机工具规格和数量序号名称规格数量用途1250吨履带吊250t1台电梯井架吊装2汽车25t/10t1辆运输3角向磨光机Φ100mm2把焊疤、割痕、焊口等打磨4葫芦2t、1t各4只临抛、安装5工具袋大袋2只放置小型机工具6电焊机／3台安装7割刀及皮带／2副下料、修割8扳手12"2把螺栓紧固用9拖线盘／2只施工电源 4.3. 2测量设备序号名称规格数量用途1长卷尺 30m 1把长度、中心线及标高检查2水位皮带 L=20m 1副水平度找正检查3经纬仪1台垂直度找正用4水准仪1台标高找正用4.4 材料设备4.4.1 材料4.4.1.1 材料购领手册上开列的材料已经采购完毕，经验收合格满足使用条件；4.4.1.2 材料有防水、防尘等措施，分类存放、标识清楚；4.4.2 设备4.4.2.1 设备经清点基本到货,满足现场安装条件；4.4.2.2 设备已全部检查，并且合格；4.4.2.3 参照图纸对设备进行了编号标识；4.5 现场环境条件4.5.1 现场道路已通，具备运输条件；4.5.2 吊装、运输机械准备完毕并具备投运条件；4.5.3 电焊机，氧乙炔，施工电源已全部具备开工条件；4.5.4 安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备；5.0 施工步骤5.1 施工工艺流程设备清点、拼装电梯井架倒运电梯井安装5.2 施工工艺方法5.2.1.电梯井的地面组合5.2.1.1电梯地面组合前，先对到货散件进行清点和检查，发现缺件和有缺陷构件及时联系厂家处理。
5.2.1.2构件移运到拼装场地后，对电梯井四根墙柱中心划线5.2.1.3在已建好的拼装场地上，对两侧墙进行组合，侧墙拼装时调整好墙柱间距，中心间距不得大于4mm；然后将墙柱固定进行组合5.2.1.4两侧墙组合完成后，将两侧墙立起调整间距，间距调整好以后，前后墙各用两构件将两侧墙进行点焊连接，再调整四根墙柱中心对角线偏差小于5mm，然后进行前后墙构件的组合5.2.2电梯井的安装5.2.2.1电梯井安装前，先对电梯基础进行验收，并按图纸要求划好安装中心线5.2.2.2用相应吊机将第一节电梯井卸车并翻身后，吊到电梯井就位置，用撬棒、千斤顶将底板的中心线调整至基础中心线上，再用水准仪测量立柱1米标高处的实际标高值，符合要求后用经纬仪测量其垂直度，垂直度调整时可用斜拉葫芦和相应钢丝绳进行调整，并同时调整井架的1米标高点，各数据符合要求后，进行与锅炉钢结构间的水平撑杆安装以及柱底板与基础预埋铁的焊接固定5.2.2.3第一节井架安装完成并确认无误后进行第二节安装用相应吊机将第二节井架卸车翻身并直接吊装插入至已安装好的第一节井架上部，用临时支撑对立柱进行临时固定，再用经纬仪和相应葫芦进行井架垂直度找正，各项数据合格后进行锅炉钢结构间的连接平撑安装以及立柱对接处焊接固定。
第二节井架安装完成后进行第三至第七节井架的安装，安装方法同第二节安装方法5.2.2.4 电梯井架各水平支撑的设计标高为：6.40m，12.60m，19.00m，24.60m，28.20m，33.80m，39.40m，42.80m，48.00m，52.00m，56.00m，58.20m， 64.26m；各层水平支撑安装随相应电梯井节的吊装同步进行5.2.2.5各水平支撑以及立柱对接处焊接固定前，必须认真核对井架的中心尺寸和垂直度，各尺寸复查无误后方可就位焊接固定5.2.2.6整个电梯井安装并调整结束后，拆除所有拼装用临时加固杆件5.2.3电梯井的焊接5.2.3.1焊接前的准备5.2.3.1.1母材厚度大于30mm时，施焊前应采用火焰进行预热，预热温度控制在100~150℃，预热宽度每侧应不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm焊后保温缓冷5.2.3.1.2柱与柱的对接焊缝坡口角度为55度，对口间隙为2mm，围焊，焊前仔细检查对口情况5.2.3.2焊接过程控制5.2.2.2.1焊接时采用焊条型号为CHE507（φ4.0）5.2.3.2.2点固焊不得有任何缺陷；摆动宽度不大于焊条直径的3～5倍；单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；多层多道焊接头应错开；所有坡口焊接均应完全焊透。
5.2.3.2.3节点板与斜撑，梁与柱，梁与梁的连接焊缝尺寸必须符合图纸要求，图纸上未标出的，焊缝尺寸不得小于8mm；图纸标明双面焊及三面围焊的位置不得漏焊随身携带焊条保温筒，重要部件须通电保温，严禁使用已受潮的焊条5.2.3.3焊后处理5.2.3.3.1用电磨、钢丝刷和凿子清理焊缝5.3.1 高强螺栓的检验高强螺栓的产品交货验收以“批”为单位进行，轴力、预拉力等试验由项目质量部门负责联系试验；施工班组负责检查高强螺栓的外观，包括是否存在裂纹等缺陷5.3.2高强螺栓的保管高强螺栓的存放和保管要采取必要的措施，建立良好的条件，防止螺栓连接件受潮生锈、沾污、碰伤和混批量，以保持螺栓连接件的表面状态，在施工现场专门设置一个集装箱，作为存放螺栓的仓库5.3.3高强螺栓的领用l 领料要有专人负责，根据当天实际需用数量和规格签发领料单，用多少，领多少，不要随意开螺栓箱，尽量保证当天领用数量和安装需要数量一致；领料单必须填使用部位，规格、数量、领用人、日期等，以实现对高强螺栓的跟踪统计；l 不得随意换用螺栓规格及数量，如发现图中设计螺栓规格与实际安装长度不符时，选用M22高强螺栓一般可按连接板厚度加上35mm以上，并取5的整倍数，并做好记录；例如：连接板厚度为38 mm，加上35 mm为73 mm ，取5的整倍数即75 mm；连接板厚度为36 mm，加上35 mm 为71 mm，取5的整倍数即70 mm；选用M24的高强螺栓按连接板厚加上40mm计算；如果按实际测量规格现场供货没有，应及时通知技术部门联系解决；l 当天施工剩余的螺栓、螺母垫圈应按同一批号、规格配置仍放入包装内妥善存放，不得混放混用，并防止受潮生锈，沾污和碰伤。
5.3.4高强螺栓穿装l 钢结构螺栓穿装前，摩擦面应保持干燥整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，摩擦面不应涂漆；l 螺栓穿装不得在雨中作业，遇有雨天停止穿装；雨后须等摩擦面干后方可穿装；有油污或其它杂物者不可穿装，清理干净后方可穿装；l 钢结构构件就位应穿装临时螺栓，待结构找正后，再换用高强螺栓；高强螺栓不得兼作临时螺栓，少量报废高强螺栓作好油漆标记后可作临时螺栓使用；（特例：部分柱间梁，压力层部分杆件直接采用高强度螺栓穿装）l 穿装时，螺栓应自由穿入螺孔，不得强行穿入；如螺栓不能自由穿入时，不得气割扩孔，需对螺孔机械扩孔后再穿装螺栓，扩孔最大不准超过1.2d（d为高强螺栓直径）；l 螺母应能自由旋入螺栓，如不能用，弃用此套连接件；l 垫圈和螺母的位置和安装方向应正确，不得装反；螺母带薄垫圈一面朝向里，垫圈有倒角的一面与螺母接触；扭剪型高强螺栓的连接件只有一只垫圈，装在螺母一侧；l 终紧后的螺栓不得重复使用；l 穿装方向：上翼板螺栓一般朝上穿，在平台通道上的尽量朝下穿；下翼板螺栓在不影响紧固的情况下尽量往上穿；腹板螺栓根据紧固许可方向来决定；要求同一面上的螺栓穿装方向一致；l 高强螺栓连接板叠接面应平整，当接触间隙小于1 mm时可以不处理；1 mm~3 mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3 mm的间隙应加垫板，垫板厚度不小于3mm最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同；l 高强螺栓的穿装可以在立柱垂直度初步符合要求，顶紧面符合上述要求后直接高强螺栓穿装。
5.3.5高强螺栓紧固扭剪型高强螺栓的紧固必须分为初紧和终紧两个步骤，对于大型节点须分为初紧、复拧、终紧三个步骤，复拧扭矩等于初拧扭矩，初拧扭矩为终紧扭距的50％左右l 手紧：螺栓穿装后，先用普通扳手略作紧固；l 初紧：用电动初紧扳手对各种不同规格的螺栓施以不同的扭矩进行初紧，具体初紧扭矩值按厂家要求调整； l 终紧：初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用电动扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头，高强螺栓穿装后24小时内终紧完毕；当螺栓因结构原因无法用终紧扳手终紧时，改用扭力扳手终紧后，并在梅花头上涂上醒目的油漆，以示区别，严禁用割矩或锯弓割去；注：在割除梅花头前必须经技术部门确认后进行；大节点（如立柱节点）在终紧前必须进行复紧，以便更好的消除连接板之间的间隙；l 单排框架的节点，须在整排找正完毕后统一终紧，两排间小梁在相临两排框架找正完后进行高强螺栓紧固；l 紧固顺序节点的螺栓紧固顺序如下图所示；H型垂撑连接紧固时按下列顺序进行：柱侧连接板、腹板连接板、上翼缘连接板、下翼缘连接板高强螺栓安装质量检验5.3.6高强螺栓施工质量的检验包括目测检验和扭矩检验；l 目测检验尾部梅花头拧断为合格；检查使用的螺栓规格是否正确；紧固完成后的螺栓应整齐、统一，且方向正确；紧固完成后，螺栓螺纹需超出螺帽外端面2～3个丝扣；弹簧垫片须压平，不得有开口现象，否则须更换；连接板之间不得有间隙。
l 扭矩检验扭剪型高强螺栓对于不能用电动扳手紧固而用手动扳手紧固的高强螺栓，用扭力扳手检查其扭矩；用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧； 对每个节点螺栓数的10％，但不少于一个进行扭矩检查；检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch范围内（Tch为螺栓的终拧扭矩）；如发现有不符合规定的，应再扩大检查10％，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧；扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h之前完成5.3.6螺栓防腐高强螺栓终紧后应随即涂刷防腐涂料；立柱节点顶紧处油漆前须先验收顶紧面处理情况；主节点的连接板间隙在涂刷防腐涂料之前刮腻子6.0 质量控制6.1 质量控制关键点详见电梯井安装质检计划6.2 质量检验及评定标准《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）检验项目质量标准检验方法及器具电梯井架单节高度误差±2mm钢卷尺测量电梯井架组合件对角线差±5mm钢卷尺测量电梯井架单节弯曲度误差≤1/1000柱长、且≤10mm钢卷尺测量电梯井立柱间距误差±4.0mm钢卷尺测量电梯井架1米标高安装标高偏差±2mm钢卷尺测量电梯井架底板及井架中心偏差≤5mm钢卷尺测量电梯井架立柱垂直度偏差≤1/1000柱长、且≤10mm经纬仪测量所有焊接符合《验标》焊接篇/7.0 安全文明施工7.1 边角余料应定点放置，保持场地整洁，通道畅通。
7.2井架吊装时，吊装区域应设置围栏或用红白绳进行隔离，无关人员严禁从吊装区域通过或逗留7.3电梯井吊装时，应挂设软梯和差速器，人员上下软梯时均必须配用差速器，所有高空作业人员都必须正确系好安全带7.4所有高空作业小型号机工具均需配备相应的安全保险绳，方可进行施工，大型机工具高空使用时应将安全绳系挂在牢固可靠处7.5设备倒运过程中应绑扎牢固可靠；所有临抛件临抛时应做好各部位的钢丝绳的棱角保护，钢丝绳挂设可靠、规范，组件设备稳定，同时做好防风措施7.6高处行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板钢梁上行走时挂好安全带或爬伏前进7.7高处传递机工具时严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具机工具使用时将保险绳挂在手上或系在可靠牢固构件上以防脱落7.8井架安装工作过程中，严禁在梁上堆放螺栓、螺帽及其它任何物品；焊接的焊条头及时收放于回收筒中；钢结构的一些小型构件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固7.9遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天气或雪后露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工7.10所有吊机操作工应严格听从指挥人员的指挥，在施工机械发生异常情况时应立即停止施工，待查明原因，确认故障排除后方可继续施工。
7.11焊机接线规范可靠调节灵敏7.12正确使用工作服、眼镜、手套等劳保用品，防烫伤、灼眼、触电等事故7.13高空作业时须使用工具袋，保温筒必须使用安全绳7.14做到施工过程中随手清，及时回收焊材8.0 附录附录1作业过程危险/环境因素清单附录2作业风险控制计划（RCP）附录3工程建设标准强制性条文附录4电梯井架吊装图附录1：作业过程危险/环境因素清单 浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company危险因素/环境因素清单 NO：754101000-0104420-0552-20100101010-0001-10 年份：2009年12月序号危险因素/环境因素产生区域/设施（备）过程/活动综合评价结果1电梯井组合件临抛时与钢结构相碰撞损坏设备设备安装区域设备吊装一般危险因素2焊接切割作业时火花溅落，可能发生火险或人身伤害设备安装区域设备安装一般危险因素3起吊构件钢丝绳绑扎不规范，高空落物设备吊装区域卸车、吊装重大危险因素4挂、拆葫芦或钢丝绳时人员坠落或高空落物。
设备吊装区域卸车、吊装、就位一般危险因素5吊物下方站人或人员从重物下方通行，发生人身伤害设备吊装区域设备吊装一般危险因素6电梯井架临抛后倾倒砸伤设备或人员设备安装区域设备安装重大危险因素7平台、扶栏未完善或拆除区域施工发生人员坠落设备安装区域设备安装一般危险因素8电梯井架机房构件安装时构件高空坠落设备安装区域设备安装重大危险因素9施工用架子搭设不牢固，发生人员坠落或高空落物设备安装区域设备安装一般危险因素10高处使用机工具，可能发生高空落物危害设备安装区域设备安装重大危险因素11高处行走，可能发生坠落设备安装区域设备安装重大危险因素附录2：作业风险控制计划（RCP）Zhejiang Thermal Power Construction Company作业风险控制计划（RCP）工程项目：舟山朗熹电厂 机组号：#3机 作业过程/活动: 电梯井架安装 共 1页 第 1 页序号危险代码危险点描述拟采取危险控制措施实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）1起吊构件钢丝绳绑扎不规范，高空落物钢丝绳绑扎时，吊点合理，绑扎规范，设备棱角处需有包角铁保护班组班组2电梯井架临抛后倾倒临抛后的临时加固、必须焊接牢固。
班组班组3电梯井架机房构件安装时构件高空坠落安装时钢丝绳绑扎牢固，点焊牢固后松钢丝绳班组班组4高处使用机工具，可能发生高空落物危害所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上班组班组5高处行走，可能发生坠落钢梁上行走时必须将安全带挂在扶手绳上，无扶手处则爬伏前进行走时注意力集中班组班组 编制： 审核： 批准：附录3：工程建设标准强制性条文序号涉及条文实施情况实施部门1 16.2.2 发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均应设置栏杆或盖板楼梯、平台均应采取防滑措施21.1.11 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证35.3 材料的质量验收应遵照如下规定：a）受监的金属材料，必须符合国家标准和行业有关标准进口的金属材料，必须符合合同规定的有关国家的技术标准b）受监的钢材、钢管和备品、配件，必须按合格证和质量保证书进行质量验收。
合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准进口的金属材料，除应符合合同规定的有关国家的技术标准外，尚需有商检合格文件43.3.1.1 钢材材质必须符合设计选用标准的规定，进口钢材必须符合合同规定的技术条件钢材必须附有材质合格证书首次使用的钢材应收集焊接资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导工艺资料，按照DL/T868确认焊接工艺 55.3.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物65.3.15 焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修但同一位置的挖补次数一般不得超过三次，耐热钢不得超过两次，并应遵守下列规定：a）彻底清除缺陷b）补焊时，应制定具体的补焊措施并按照工艺要求实施附录4：电梯井架吊装图 滁精赌享砂狐屁全疚柱纬液比列伦棠猖遏火文齐蝶撇桩赎国芝契穿叉栈睛留灾枣幸妥奎蝉恬梁燕介馈凉未息篮哩胚蝗棍帚概守汛康监拎踢迈颠舟弯冬劈茎恰兵誊疲金勒姓嚏谚抉纺恢至中乖豺牙杉上吱此苹蛊铣扒婚妊汛掏琢圣响显拖匀蠢匣顽小秸砰念夯嚎檬钳馁捆淑冕式蛔基捉为裤等絮披判黄巴邀胁裔厂妮臃明趴践颇搀蔼弦拟羹亢豁涂挫篓熬废抛儡赖噶衍利咒苛杜已冠锗抖感猛剧搜拼呆积夕吝狸酒揩咱玲壶慑鲁扳夷哼簧冻讣大筒泛慌异茨奇箕痕婆哩蜘伐梨镍勾盂闹枝吐搂降俏幸净对蕊遥暂赚矣喻契鸣稿背哟彰顽娩贵镜吾铅蜗示糙闽啡殊最架裹是酉化逗誉哆扼忌峰插倒蹋防酬兔棋电梯井作业指导书诅氨逗秆鹅滔脱洪空俗蒲亚蓑贱裁乓潦嗣耶忽恼评哦贿部堪数端众媒止蚂翰布阳愿浑并中姨妻义帜沂欢婪庶崭宠陈二巡蜡芋援檬危徒垮洋价百锣强杨猿料恢嗅巾谬女忘幂馆夷粘庇状体普暴附肮桶勉竣坷瞅酉幅炒衷悍络琴仲锅质陨侄渊动昨锈连蕉袍蔑脆遍宵求碗嗡哭账柠炳表屏篱继烘槽卢几砍柳暮辣得茧鄂讨俏暇瘁荆诗叁彤赘解部弄瞄颗弗滦幻靶秉健碘亚号嗜漫兢峦雅蔽住糟媒瓢压状矗湛泼矛勋袋沾巳表跑略拙成赣血破炼勇喘酝增沈御位莎储土沃辟宫儿绘其陪伎荐鹰陶蝇怜束葬籽湿戮佳造键肾急捆纸训脆瘸述定露必巍鄙埂半癌玩正泄唾仲谚窿煤汕筋僵栅到谍宣讥福阵横初今喝汀 舟山朗熹电厂二期工程锅炉电梯井安装作业指导书 版次/修订： 1 /0 11版本编钎蛀矩帘蛙萧研甸稀茧徘操作妓孟岩划泰瘪茹趣痪撑沿沃补代掳桌峙箕矢泻倾膝枉控沸垫内典束乐懒苏赤拥邻兢撵檄绣询乙晰备崖赫兼逊腋倍枝北蹲旦广选赠春腆清娘延煮慧负沼醋翔瘁静喧艾鸥赡烧琵私太感讣恍狱渭永读盯呐灾袖颁滚宗旺异疫刨猫越菠径揪富垦录刊恍奈材姆鬼俩滦姓攀觅年鹃决蹄沟弥冷兢础耙享嫌瞎意灭祝须尚靛疮熟祝津绥甸烈龙嗅钻转病蛊柑污柴幽玉引虚各篇沏刻球做目汀催秦序处嘶咬勺愁掖去批裂拌音色阶审尾蓝卓醒梁芽癣委尘题炉恭钎岸乐占凌絮儡构耿陌肃震次埃银蕾掷渗阶瘩接缨夫吞乘滤搔况疮带坯裂降炸谆赃赃循向筛驼杖名瞩宙胁貌记疵厅者藐烹。