1 总则1.0.1目的为了加强准四级公路质量管理，统一工程质量检验评定尺度，保证工程质量，制定本标准1.0.2适用范围本标准适用于准四级公路新建和改建工程的质量检验评定，受地形条件限制的其他乡村康庄工程经交通主管部门批准可参照本标准执行本标准适用于公路工程施工单位、监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量的管理、监控和检验评定准四级公路质量检验评定应以本标准为准质量标准与其他规范不一致时，宜以颁布年份最新者为准在公路施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应符合本标准外，尚应符合现行交通部、本省颁布的相关规范的规定12 术语2.0.1准四级公路是指一般能适应按各种车辆折合成小客车的远景设计年限内年平均昼夜交通量200辆以下，受地形条件限制的通村公路2.0.2检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动2.0.3评定依据检验结果对工程质量进行评分并确定其等级的活动2.0.4关键项目分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目2.0.5一般项目分项工程中除关键项目以外的实测项目2.0.6外观（质量）通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
2.0.7权值对工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值23 工程质量评定3.1一般规定3.1.1 根据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准备阶段按本标准附录A将建设项目划分为单位工程、分部工程和分项工程施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理1 单位工程在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程2 分部工程在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程3 分项工程在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程3.1.2 工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值3.1.3 工程质量评定等级分为优良、合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定3.1.4 施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按附录J中“分项工程质量检验评定表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料，对工程质量进行自我评定工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检，对施工单位检评资料进行比对签认，对工程质量进行评定。
建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况，对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检测、鉴定工程质量鉴定与验收可合并成一次进行3.2工程质量评分3.2.1分项工程质量评分分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目（在文中以〃△”标识），其合格率不得低于90％，且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实测项目为不合格采用附录B至附录I所列方法进行评定的关键项目，不符合要求时则该分项工程评为不合格分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采用加权平均法计算存在外观缺陷或资料不全时，应予减分习检查项目得分权值］分项工程得分二5检查项目权值分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分（1）基本要求检查分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行认真检查。
经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评定2）实测项目计分对规定检查项目采用现场抽样方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直接进行检测计分检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点（组）测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分检查合格的点（组）数检查项目合格率=X100%该检查项目的全部检查点（组）数检查项目得分二检查项目合格率x100（3）外观缺陷减分对工程外表状况应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修处理4）资料不全减分分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据或有伪造者，不予检验和评定资料不全者视不全情况，减1~5分3.2.2 分部工程和单位工程质量评分附录A所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要（主体）工程，分别给以l和2的权值进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值分页（分部）工程评分直x相应权值］分部（单位）工程评分直二乂分页（分部）工程权直3.2.3 合同段和建设项目工程质量评分乂单位工程评分直合同段（建设页目）工程质评分直二建设项目单位工程总数3.2.4 质量保证资料施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。
工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料工程必需的质量保证资料详见附录L3.3 工程质量等级评定3.3.1分项工程质量等级评定分项工程评分不小于90分者为优良；小于90分而不小于75分者为合格；小于75分者为不合格评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但只可复评为合格3.3.2分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格，其加权平均分不小于90分，且所含主要分项工程全部评为优良时，则该分部工程评为优良；如分项工程全部合格，但加权平均分小于90分，或加权平均分虽不小于90分，但主要分项工程未全部达到优良标准时，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格3.3.3单位工程质量等级评定所属各分部工程全部合格，其加权平均分不小于90分，且所含主要分部工程全部评为优良时，则该单位工程评为优良；如分部工程全部合格，但加权平均分虽不小于90分，但主要分部工程未全部达到优良标准时，则该单位工程评为合格；如分部工程未全部达到合格标准时，则该单位工程为不合格3.3.4 合同段和建设项目质量等级评定合同段和建设项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格；合同段和建设项目所含单位工程全部合格，单位工程优良率不小于80%，且合同段和建设项目的工程质量评分值不小于90分时，其工程质量等级才可评为优良；所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格。
4 路基工程4.1路基土石方工程4.1.1一般规定4.1.1.1本章规定的实测项目的检查频率，为每一检查段内的最低检查频率4・1・1・2路基压实度需分层检测，并符合附录B的规定路基其他检查项目及评定均在路基顶面进行检查、检测4.1.1.3 排水工程应按设计要求及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通4.1.1.4 钢筋混凝土圆管外购成品的质量，必须符合设计要求，安装前必须逐节检查，不得有裂缝、破损圆管施工应严格按照设计图纸和有关技术操作规程要求进行4.1.2土方路基4.1.2.1 基本要求1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按设计要求对基底进行压实2）基填料应因地制宜、就地取材，并符合设计的规定3）填方路基须分层填筑压实每层表面平整，路拱合适，排水良好4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水5）在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形4.1.2.2 实测项目表4.1.2.2土方路基实测项项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△压实度(%)零填及挖m)0-0.30N92按附录B检查密度法每200m每压实层测1处3填方(m)0-0.80N920.80-1.50N90>1.50N882弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm)+15,-25水准仪:每200m测1断面24宽度(mm)不小于设计要求米尺:每200m测1处25平整度(mm)253m直尺:每200m测1处x3尺2注：表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减4个百分点)。
小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值4.1.2.3外观鉴定1) 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑不符合要求时减1~5分2) 路基边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑不符合要求时减1~5分3)取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失不符合要求时减1~5分4.1.3石方路基4.1.3.1基本要求1) 石方路堑的开挖宜采用光面爆破法爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定2) 修筑填石路堤时，应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳、码砌边部填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定,0T以上压路机振压两遍无明显标高差异3) 路基表面应整修平整4.1.3.2实测项目表4.1.3.2石方路基实测项项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程(mm)+15，-35水准仪：每200m测1断面23宽度(mm)不小于设计要求米尺：每200m测1处24平整度(mm)353m直尺：每200m测1处x3尺24.1.3.3夕卜观鉴定1) 路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，上边坡不得有松石。
不符合要求减1~5分2) 路基边线直顺，曲线圆滑不符合要求时减1~5分4.1.4宕渣路基4.1.4.1基本要求1) 宕渣级配良好，含泥量应符合设计规定2) 修筑宕渣路堤时，应进行地表清理，填筑层厚度和宕渣粒径应符合设计要求4.1.4.2实测项目表4.1.4.2宕渣路基实测项项次检杳项目规疋值或允许偏差检杳方法和频率权值]△(%)零填及挖方(m)0-0.30N83按附录B检查3填方(m)0-0.80N83密度法•母200m母压头层测1处0.80-1.50N81>1.50N782弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm)+15,-25水准仪：每200m测1断面24宽度(mm)不小于设计要求米尺:每200m测1处25平整度(mm)253m直尺:每200m测1处x3尺2注：表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度单个测定值均不得小于规定植4.1.4.3外观鉴定1) 路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡不符合要求减1~5分2) 路基边线直顺，曲线圆滑不符合要求时减1~5分4.2砌筑工程4.2.1一般规定本章主要用于挡土墙、防护等砌筑工程的质量评定，对本标准第8章及本章未列出名称的其他砌筑工程可参照本章评定。
4.2.2砌筑工程4.2.2.1基本要求1）石料或混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工3）地基承载能力、基础埋深必须满足设计要求4）砌筑应分层错缝浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞5）砌体位置设置准确；沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求6）墙（台）背填土应采用透水性或设计规定的填料，且墙（台）身强度达到设计强度75％以上时方可开始填土压实度应符合路基填筑要求4.2.2.2实测项目表4.2.2.2－1浆砌砌体实测项项检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权12igCNCNCN1~114%EUCiH[>JP/亦
2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象不符合要求时必须处理，并减1〜3分3）沉降缝整齐垂直,上下贯通不符合要求时必须处里,并减1~3分4.3涵洞工程4.3.1一般规定4.3.1.1 每道涵洞包含洞身各部分构件、洞口和填土等分项工程4.3.1.2 跨径或全长小于五米的通道，按本章的规定进行评定4.3.1.3 钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外，还应包括钢筋加工及安装分项工程4.3.2盖板涵、箱涵4.3.2.1基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水外掺剂及拌各料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按设计规定的配合比施工2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合3）箱体不得出现露筋和空洞现象4.3.2.2实测项目表4.3.2.2盖板涵、箱涵实测项项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检杳32高度明涵+10,-0尺量：抽量30%的板,2(mm)暗涵不小于设计值每板检查1个断面3宽度现浇±201(mm)预制±104长度（mm）+20,-10尺量：抽杳30%的板,每板检杳两侧15^涵底流水面高程（mm）±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1处34.4.2.3外观鉴定1）混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。
不符合要求时减1~5分2 ）混凝土表面存在蜂窝、麻面时减1~5分;深度超过10mm者必须处理3 ）混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分；裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理4.4.3倒虹吸竖井、集水井砌筑4.4.3.1基本要求1）砌块的质量和规格应符合设计要求，砌筑砂浆所用材料应符合规范要求2）井基应符合设计要求3）应分层错缝砌筑，砌缝砂浆应饱满抹面时应压光，不得有空鼓现象4) 接头填缝应平整密实、不漏水5) 井内不得遗留建筑垃圾、杂物等6) 按设计规定做灌水试验，试验结果应满足要求4.4.3.2实测项目倒虹吸竖井砌筑实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检杳32井底高程(mm)±15水准仪：测1点23井口高程(mm)±2014±20尺量；1个断面1圆井直径或方井边长(mm)5厶井壁、井底厚(mm)±20，-5尺量：井壁2点，井底1点14.4.3.3外观鉴定井壁平整、圆滑，抹面无麻面、裂缝不符合要求时，减1~3分4.4.4一字墙和八字墙参照本标准第4.3节评定154路面工程5.1一般规定5.1.1各类基层压实度代表值（平均值的下置信界限）不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。
小于规定代表值2个百分点的测点，应按其点总检查点数的百分率计算合格率5.1.2路面各结构层厚度按代表值和单点合格值设定允许偏差当代表值偏差超过规定值时，该分项工程评为不合格；当代表值偏差满足要求时，按单个检查值的偏差不超过单点合格值的测点数计算合格率5.1.3 材料要求和配比控制列入各节基本要求，可通过检查施工单位、工程监理单位的资料进行评定5.1.4 路面基层完工后应按时浇洒透层或铺筑下封层，应使用透入能力强的材料做透层油对封层、粘层和透层油的浇撒要求同7.5.1沥青表面处治中基本规定5.1.5 对于无机结合料稳定基层，应取钻件（俗称路面芯样）检验其整体性水泥稳定基层的龄期7~1d时，应能取出完整的钻件二灰稳定基层的龄期20~281时，应能取出完整的钻件如果路面钻机取不出水泥稳定基层或二灰稳定基层的完整钻件，则应找出不合格基层的界限，进行返工处理5.1.6路肩表面应平整密实,肩线直顺,曲线圆滑,无阻水现象5.1.7对存在底基层的路面，底基层参照期基层执行5.2水泥混凝土面层5.2.1基本要求1）基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求2）水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
3）粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求6）路面应采取拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合设计要求7）面层与其他构造物相接应平顺，路面边缘无积水现象8）混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生5.2.2实测项目水泥混凝土面层实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△弯拉强度（Mpa）在合格标准之内按附录C检杳32板厚度代表值-5按附录H检杳，每200m每车道1处3(mm)合格值-153平整度（mm）最大间隙83m直尺：每200m测1处x5尺24路面宽度（mm）±20抽量:每200m测1处15横坡（％）±0.25水准仪:每200m测1断面15.2.3外观鉴定1）混凝土板存在断裂时减1~5分对于断裂板应采取适当措施予以处理2）混凝土板表面存在脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象时减1~5分3 ）接缝填筑饱满密实，不污染路面不符合要求时减1~5分4 ）胀缝有明显缺陷时减1~5分5.3 沥青混凝土面层和沥青碎石面层5.3.1基本要求1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
2）严格控制各种矿料的沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇乐稳定度试验矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%3）拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象4）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度5.3.2实测项目沥青混凝土面层和沥青碎石面层实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△压实度（％）试验室标准密度的96%最大理论密度的92%按附录B检查,每200m测1处32平整度（最大间隙）（mm）83m直尺:每200m测1处x5尺23弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检杳24厶厚度(mm)代表值-12%H或-3按附录H检查,每200m每车道1点3合格值-20%H或-55宽度（mm）不小于设计尺量:每200m测1个断面16横坡（mm）±0.5水准仪:每200m测1处1注H为设计厚度•当设计厚度n30mm时，按厚度百分率控制；当设计厚度＜30mm时，按厚度不足的毫米数控制。
7.3.3外观鉴定1）表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象不符合要求时减1~5分半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理2）搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦不符合要求时减1~5分3）面层与构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象不符合要求时减1~5分5.4沥青贯入式面层5.4.1基本要求1）沥青材料的各项指标应符合设计要求和施工规范2）各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范，上拌沥青混凝土混合料每日应做抽提试验和马歇尔稳定度试验3）碎石层必须平整坚实，嵌挤稳定，沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物4）嵌缝料必须趁热撒铺，扫料均匀，不应有重叠现象5）上层采用拌合料时，混合料应均匀一致，无花白和粗细分离现象，摊铺平整，接茬平顺，及时碾压密实6）沥青贯入式面层施工前，应先做好路面结构层与路肩的排水5.4.2实测项目沥青贯入式面层实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值1平整度(最大间隙)(mm)83m直尺:每200m测1处x5尺32弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检杳23厚度代表值-10%H或-3按附录H检查，每200m每车道13(mm)合格值-15%H或-5点4肋冃用量(kg/m2)±0.5%每工作日每层洒布查1次35宽度(mm)不小于设十尺量:每200m测1处26横坡(mm)±0.5水准仪:每200m测1断面2注:同表5.3.2注。
5.4.3外观鉴定1) 表面应平整密实,不应有松散、裂缝、油包、波浪、泛油等现象不符合要求时减1~5分2) 表面无明显碾压轮迹不符合要求时减1~5分3) 面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，无积水现象不符合要求时减1~5分5.5 沥青表面处治面层5.5.1基本要求1) 在新建或旧路的表层进行表面处治时，应将表面的泥砂及一切杂物清除干净，底层必须坚实、稳定、平整，保持干燥后才可施工2) 沥青材料的各项指标和石料的质量、规格、用量应符合设计要求和施工规范的规定3) 沥青浇洒应均匀，无露白，不得污染其他构筑物4) 嵌缝料必须趁热撒铺，扫布均匀，不得有重叠现象，压实平整5.5.2实测项目沥青表面处治面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值1平整度(最大间隙)(mm)103m直尺:每200m测1处x5尺32弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检杳23厚度(mm)代表值-10%H或-3按附录H检查,每200m每车道1点3合格值-15%H或-54肋冃总用量(kg/m2)±0.5%每工作日每层洒布查1次35宽度(mm)不小于设十尺量:每200m测1点26横坡(mm)±0.5水准仪:每200m测1断面2注:同表5.3.2注。
5.5.3外观鉴定a）表面应平整密实,不应有松散、油包、油丁、波浪、泛油、封面料明显散失等现象不符合要求时减1~5分b）无明显碾压轮迹不符合要求时，减1~5分5.6 水泥稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层和底基层5.6.1基本要求1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除2）水泥用量和矿料级配应按设计要求控制准确3）路拌深度应达到层底4）摊铺时应注意消除离析现象5）混合料应处于最佳含水量状况下，用压路机碾压至要求的压实度从加水拌合到碾压终了的时间不应超过3~4h,并应短于水泥的终凝时间6）碾压检查合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求5.6.2实测项目水泥稳定粒料基层和底基层项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层]△压实度（%）代表直9694按附录B检查每200m测1处3极值92902平整度（mm）15183m直尺:每200m测1处x5尺23宽度（mm）不小于设计尺量：每200m测1点14厶厚度代表直-12-15按附录H检查，每200m每车道12(mm)合格直-20-30点5横坡±0.5水准仪:每200m测1个断面15.6.3外观鉴定1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。
不符合要求时减1~5分2）施工接茬平整、稳定不符合要求时减1~5分5.7 石灰、粉煤灰稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层和底基层5.7.1基本要求1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除2）石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解才能使用3）混合料配合比应控制准确，不得含有灰团和生石灰块4）摊铺时应注意消除离析现象5）摊铺时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度6）保湿养生，养生期应符合规范要求5.7.2实测项目石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值基层底基层]△压实度代表直9694按附录B检查每200m测1处3(%)极值92902平整度（mm）15183m直尺:每200m测1处x5尺23宽度（mm）不小于设计尺量：每200m测1点14厶厚度代表直-12-15按附录H检查，每200m每车道12(mm)合格直-20-30点5横坡（％）±0.5水准仪:每200m测1个断面15.7.3外观鉴定1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析不符合要求时减1~5分2）施工接茬平整、稳定。
不符合要求时减1~5分5.8 级配碎石（砾）石面层和基层5.8.1基本要求1）应选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求2）配料必须准确，塑性指数必须符合规定3）混合料应拌和均匀，无明显离析现象4）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度5.8.2实测项目级配碎石（砾）面层和基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值面层基层]△压实度（%）代表直9895按附录B检查每200m测1处3极值93912弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查33平整度（mm）15183m直尺:每200m测1处x5尺24宽度（mm）不小于设计尺量：每200m测1点15^厚度(mm)代表直-12-15按附录H检查，每200m每车道1点2合格直-20-306横坡（％）±0.5水准仪:每200m测1个断面15.8.3外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散不符合要求时减1~5分5.9 填隙碎石（矿渣）面层和基层5.9.1基本要求1) 粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为5mm以下的轧制细料或粗砂2) 应用振动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料空隙5.9.2实测项目填隙碎石(矿渣)面层和基层实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值面层基层]△固体体积率(%)代表直8582灌砂法：每200m每车道1处3极值81792弯沉值(0.01mm))符合设计要求按附录I检查33平整度(mm)15183m直尺:每200m测1处x5尺24宽度(mm)不小于设计尺量：每200m测1处15^厚度(mm)代表直-12-15按附录H检查,每200m每车道1点2合格直-20-306横坡(％)±0.5水准仪:每200m测1个断面15.9.3外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散。
不符合要求时减1~5分5.10泥（灰）结碎（砾）石面层、基层5.10.1基本要求1）应选用质地坚韧的碎石、砂砾或分解稳定的轧制矿渣2）土的塑性指数符合规定石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用3）石灰和土的用量应按设计要求控制准确，未消解的生石灰块必须剔除4）应用振动压路机碾压，碾压后无明显轮迹5.10.2实测项目泥结碎（砾）石面层、基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值面层基层压实度代表直9694灌砂法：每200m每车道1处3(%)极值93912弯沉值(0・01mm)符合设十要求按附录I检查33平整度（mm）15183M直尺:每200m测1处x5尺24宽度（mm）不小于设十尺量：每200m测1点15厶厚度代表直-12-15按附录H检查200m每车道1点2(mm)合格直-20-306横坡（％）±0・5水准仪:每200m测1个断面15.10.3外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散不符合要求时减1〜5分315 桥梁工程6.1一般规定6.1.1 本章仅列出准四级公路桥涵中常用的分项工程，其他未包含的分项工程参照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)进行评定。
6.1.2 钢筋混凝土构件和预应力混凝土构件除包括构件浇筑、构件安装等分项工程外，均应包括钢筋加工及安装、预应力筋加工和张拉等分项工程6.1.3 拱圈施工必须在桥台填土完成后进行，避免因桥台水平位移而引起拱圈开裂施工中应严密监控拱圈的变形是否正常，一旦出现不利于拱圈稳定的反对称变形或异常变形，必须立即分析原因，采取措施予以纠正6.2桥梁总体及桥面6.2.1基本要求1) 桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行2) 桥下净空不得小于设计要求3) 水泥混凝土桥面的基本要求同水泥混凝土路面，沥青混凝土桥面的基本要求参照沥青混凝土路面4) 桥面泄水孔的进水口应略低于桥面砼面层，以有利于桥面水的排除，其数量不得少于设计要求，出水不得直接冲刷桥体伸缩性能5) 伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，安装牢必须有效，伸缩缝处不得积水6.2.2实测项目桥梁总体及桥面实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值强度(MPa)在合格标准内按附录B或D检查32、桥面厚度(mm)+10,-5取芯检查：每桥2处33桥宽(mm)±10尺量：每孔3〜5处24桥长(mm)+300，-100经纬仪钢尺:检查中心线15平整度(mm)8三米直尺：每100m测2处x3尺26、横坡(mm)±0・5水准仪：每100m检查3个断面16.2.3外观鉴定1)桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象。
不符合要求时减1~3分2) 栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅，无折弯现象不符合要求时减1~3分3)踏步顺直，与边坡一致不符合要求时减1~2分6.3 钢筋和预应力筋加工、安装及张拉6.3.1钢筋加工及安装1 基本要求1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤2 实测项目钢筋安装实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同梁、板、拱肋±10尺量：每构件检杳5~10个间距2排基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：按骨架总数30%抽杳13钢筋骨架尺寸长±10尺量：每骨架抽查30%2(mm)宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±55厶基础、墩台±10尺量：每构件沿模板周边检杳8处3板±33外观鉴定1) 钢筋表面无铁锈及焊渣。
不符合要求时减1~3分2) 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度不符合要求时减1~3分6.3.2预应力筋的加工和张拉1 基本要求1) 预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤3) 单根钢绞线不允许断丝，单根钢筋不允许断筋或滑移4) 预应力筋张拉或放张时，混凝土强度和龄期必须符合设计要求，应严格按照设计规定珠张拉顺序进行操作5）预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头形圆整，不得有斜歪或破裂现象6）制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺锚垫板平面应与孔道轴线垂直7）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正8）锚具、夹具应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用9）压浆工作在5oC以下进行时，应采取防冻或保温措施10）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭11）应按设计要求浇筑封锚混凝土2 实测项目钢丝、钢绞线先张法实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值1镦头钢丝同束长度相对差（mm）L>20ML/5000及5尺量：每批抽查2束220
2) 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工3) 地基承载力、基础埋深必须满足设计要求严禁超挖回填虚土4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝1实测项目基础砌体项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检杳32平面尺寸(mm)±50尺量：长、宽各检杳2处23顶面高程(mm)±30水准仪：测量3~5点13外观鉴定1 )砌体表面应平整，不符合要求时减1~3分O2 )砌缝不应有裂隙不符合要求时减1~3分裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理6.4.2 墩台身砌体参照本标准第4.3节6.4.3拱圈砌体1 基本要求1) 石料或混凝土预制块的质量和规格必须符合有关规范的要求,使用前石料和预制块的表面必须清洁干净，必须浇水湿润2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工3) 拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应互相错开，错开距离不应小于100mm4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝5) 拱架应牢固、稳定、严格按设计规定的顺序砌筑拱圈和卸架。
2实测项目拱圈砌体实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检杳32砌体外侧平面偏位(mm)+30，-10经纬仪：检杳拱脚、拱顶、1/4跨共5处13卜拱圈厚度(mm)+30，-0尺量：检杳拱脚、拱顶、1/4跨共5处24相邻镶面石砌块表层错位(mm)5拉线用尺量：检查3~5处15厶内弧线偏离设计弧线（mm）跨径＜30m±20水准仪或尺量:检杳拱脚、拱顶、1/4跨共5处高程2跨径〉30m±1/1500跨径极值拱腹四分点：允许偏差的2倍且反向3外观鉴定1）拱圈轮廓线应清晰，表面整齐不符合要求时减1~3分2）勾缝应平顺，无开裂和脱落现象不符合要求时减2~4分3 ）砌缝不应有裂缝不符合要求时减1~3分裂缝宽度超过0.5mm时必须进行处理6.5基础6.5.1扩大基础1 基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工2）不得出现露筋和空洞现象3）基础的地基承载能力必须满足设计要求4）严禁超挖回填虚土2 实测项目扩大基础实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mm)±50尺量：长、宽各检杳3处23基础底面高程(mm)土质±50水准仪：测量5~8点2石质±50，-2004基础顶面高程(mm)±30水准仪：测量5~8点15轴线偏位(mm)25经纬仪：纵、横向各检杳2点23外观鉴定混凝土表面应平整，无明显施工接缝。
不符合要求时减1~3分6.5.2钻孔灌注桩1 基本要求1)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工2) 成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土3) 水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩4) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求5) 桩应采用无破损法进行检测，设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样的方法对桩进行检测6) 凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余松散混凝土2 实测项目钻孔灌注桩实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32桩位(mm)群桩100经纬仪：每桩检杳2排架桩允许10极值1003孑L深(mm)不小于设计测绳量.母桩测量3^△孑LS(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500钻杆垂线法：每桩检杳16沉淀厚度(mm)摩擦桩符合设计规定沉淀盒或标准测锤：每桩检杳2支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算13 外观鉴定1) 桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。
2)桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补不符合要求时减1~3分6.5.3挖孔桩1基本要求1)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工2)挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求3) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求2 实测项目挖孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32桩位(mm)群桩100经纬仪：每桩检杳2排架桩允许50极值1003亠孑L深(mm)不小于设计测绳量.母桩测量34°孑US(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度1%桩长，且不大于500钻杆垂线法：每桩检杳16钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算13 外观鉴定1)桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分2) 桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补不符合要求时减1~3分6.5.4承台1 基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2)必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝3) 不得出现露筋和空洞现象2 实测项目承台实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值]△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32尺寸(mm)±30尺量：长、宽、高杳各2点13顶面高程(mm)±20水准仪：5处24轴线偏位(mm)15经纬仪：纵、横各测量2点23外观鉴定1) 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝不符合要求时每处减1~3分2)蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%不符合要求时，每超过0.5%减3分深度超过1cm的必须处理3) 混凝土表面出现非受力裂缝时减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理6.6墩、台身和盖梁6.6.1混凝土墩、台身1 基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工2) 不得出现空洞和露筋现象2实测项目墩、台身实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值]△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量：检杳3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪；测量2点24±10水准仪：测量3处2顶面高程(mm)5^轴线偏位(mm)10经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量：每节检杳4处17大面积平整度(mm)52直尺：检杳竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置(mm)符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件1柱或双壁墩身实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值]。