科思服装行业ERP解决方案科思 钟恩光一、服装业信息息化现状分析析 2二.我国服装行行业的基本矛矛盾与出路 3三、中国服装业业的世纪战略略是什么？ 4四.服装ERPP的核心标志志是什么？ 4五、解决服装十十大关键难题题 51、解决服装款款号、面料、颜颜色、尺码四四维因素的单单据、报表难难题 52、解决服装复复杂的工艺管管理难题 53、解决服装BBOM的快捷捷录入与自动动生成的难题题 54、解决服装生生产的工票、飞飞仔管理的难难题 65、如何解决服服装关键工序序裁床管理？？ 66、如何解决服服装ERP工单排排程的瓶颈问问题？ 67、如何解决服服装订单、生生产、工单的的多环节跟踪踪？ 78、如何解决服服装的分类成成本核算？ 79.如何解决服服装的装箱、按按箱出入库问问题？ 7六、服装ERPP主要业务功功能及业务流流程 71.服装设计开开发功能 72.产品管理 83.销售订单管管理 84、生产计划管管理 85、采购管理 86、物控、计料料及库存管理理 87、生产制造管管理 88、质量管理 99、进度跟踪分分析管理 910、财务管理理 9服装行业的极度度新兴与服装装企业信息化化的相对滞后后产生的尖锐锐矛盾日益突突出，国际市市场的不确定定性和复杂多多变性给服装装行业的发展展也蒙上了阴阴影，核心竞竞争力的提高高成为服装业业核心焦点。
从从2005年年中，进入22006年初初，中国服装装业的老板突突然不约而同同的对信息化开开始特别关注注，急切寻求求一个突破口口，在工业化化的关键时刻刻徘徊在信息息化的十字路路口上近两两个月科思来来自沿海五省省服装企业的的信息化咨询询激增，下载载科思服装EERP试用版版的企业激增增，这些动向向告诉我们，服服装业的信息息化终于开始始启动！信息息化成为服装装企业核心竞竞争力求索的的热点现在很多服装老老板逐渐明白白：不是要不不要上ERPP的问题，是是何时上？怎怎样上？上怎怎样的ERPP问题这里里奉献给读者者的是本人经经过与中国几几大著名的极极具代表性的的服装企业的的老板、行业业资深专家、大大专院校教授授的多年探讨讨的极其珍贵贵的服装行业业ERP解决决方案科思服装ERPP按照这个行行业解决方案案开发的服装装ERP很快快成为企业信信息化的新宠宠因为他确确实深刻的反反映了服装行行业的需求、老老板的苛求、业业界渴求科科思服装行业业ERP方案案成为很多老老板选型的标标准与参照，因因此，连中国国最大的ERRP厂商也将将其作为蓝本本，快速造仿仿，大有后来来者居上之势势ERP的的进步就是靠靠方案商、软软件商的奉献献而在进步。
以以下方案您可可以看到科思思是怎样将服服装企业的技技术资源、知知识资源、信信息资源和财财富资源纳入入可数字化管管理，运用量量化管理技术术、智能分析析系统来真正正深刻解决服服装企业的各各种管理问题题，做到管理理业务、管理理流程、管理理业绩的可计计算性；一、服装业信息息化现状分析析作为中国的朝阳阳服装行业，被被称为‘永不衰落的的产业’，其发展前前景确实极为为诱人据国国家权威机构构最新统计数数据，我国服服装企业近33万家，仅年年销售额30000万以上上的占30%%，有90000余家，比比2004年底底增加了3220家，而10000万以上营营业额的也近近2/3具具规模以上服服装企业服装装产量达633.74亿件件，其中梭织织服装为300.10亿件件，针织服装装为33.446亿件国家统计局统计计显示，到22005年底底止，我国服服装厂星罗棋棋布，全部从从业人员平均均人数4233013人，服服装布产量3328.288亿米，同比比增长19..22%，工工业总产值 ( 现行价价)12544.90亿元元，同比增长长 20.224%；销售售收入12004.64 亿元，同比比增长 199.34%；；产销率977.85%；；出口交货值值416.118亿元，同同比增长 113.90%%，内销占销销售产值比重重66.111%。
根据中国服装协协会的调查，我国服装行业分布明显呈产业集聚地状态，主要分布在珠三角、长三角、环渤海地区和东南沿海地区中的39地区，而最为集中地为浙江（占55.05%），江苏、福建，广东、山东、上海沿海六省市，总产量占全行业份额突破90%，销售收入占全行业的76%，实现利润占全国的90%，市场和效益区域分布集中化趋势明显产业集聚模式各有不同，例如：大城市打造服装文化时尚之都，产品专业的服装特色地区，以大型出口企业为中心的服装出口基地等模式还有一些以出口为主的集聚地，是在原来"三来一补"方式的基础上，以服装为轴心的产业链服装企业信息化化状况纺织服装业的信信息化与其他他行业相比，一一直比较滞后后，起步较晚晚据统计，服服装企业对财财务软件和设设计软件的应应用相对来说说比较普遍，而而ERP系统统的应用比较较少，且自行行开发和购买买的比例相当当许多中型型甚至大型服服装企业的运运作都没有使使用ERP（企企业资源计划划）系统，甚甚至也没有使使用MRP((物料需求计计划)或MRRPⅡ（制造造资源计划）系系统，没有预预测、没有计计划、没有采采购管理或安安排计划的系系统在进入数字化服服装时代，先先进的设备与与落后的管理理已经十分突突出，推动服服装业的发展展必须以实施施ERP为突突破口。
在人人们眼里，服服装业属于传传统产业，作作坊式服装快快速提升到现现代大生产，服服装业经历了了一个漫长的的发展过程在在这个发展过过程中，真正正有革命性变变革的机会是是很少的，当当先进设备在在服装获得生生产应用的时时候，服装业业也没有改变变真止意义上上的服装原理理服装业一一直成为远离离ERP的行行业，服装业业老板一直在在冷眼旁观然然而，近年服服装业技术自自动化、服装装技术电子化化，服装厂老老板开始乞求求信息化来将将先进设备转转化为真正的的效益，ERRP在服装业业开始悄然升升温，究其原原因，最根本本的就是———残酷的竞争争以及现代设设备大生产的的力不从心服服装品质要求求越来越高，而而利润却越来来越薄服装装业正经历着着激烈竞争的的时代活源源不足、价格格持续走低、品品种大幅增加加、周期越来来越短、贷款款回收困难，所所有这些都使使企业的经营营管理人员感感受到前所未未有的巨大压压力二.我国服装行行业的基本矛矛盾与出路本人认为，服装装企业的快速速崛起与信息息化相对滞后后产生的尖锐锐矛盾，服装装老板原始积积累的基本完完成和落后传传统管理的尖尖锐矛盾，就就是服装行业业当前的基本本矛盾这些些矛盾的焦点点就是服装行行业的核心竞竞争力究竟在在那里？中国的服装产业业可谓是最为为浩瀚最为复复杂的一个行行业，中国十十几亿人口的的巨大市场，不不同消费层次次的人群给不不同档次的服服装都提供了了发展空间。
服服装业属于劳劳动密集型企企业，科技含含量不高，准准入门槛比较较低，资金介介入也比较容容易，所以大大到上市公司司、服装集团团企业，小到到几台机车的的家庭作坊，都都能在市场上上分得到自己己的一杯羹服服装业的竞争争又是异常激激烈的，但同同质化严重的的行业特点又又注定了服装装业的竞争只只能停留在较较低层面很很多服装企业业表面风光，卖卖场整齐漂亮亮，形象鲜明明，品牌知名名度越来越高高，利润也看看上去颇为可可观但是，在在中国服装企企业的背后，家家家都有一本本难念的经，家家家都有难言言的痛，普遍遍面临着共同同的阻力和尴尴尬服装老板最为烦烦恼与无能为为力的有以下下几方面： 物料管理服装行业的主要要原料是面料料、里衬、辅辅料等，涉及及到布料的多多要求以质地地、颜色、批批次等属性进进行管理，而而且在布料的的同种颜色里里又会有不同同的色号、缸缸号，在进行行原料的描述述时须以颜色色＋色号进行行表达，这种种巨量信息物物料需要精细细化管理，但但靠人力根本本就无法管理理，老板应该该怎么办？计划物控服装企业的物料料一般有几千千种，再加上上10－200种颜色的属属性，物料种种类与管理的的难度与复杂杂度就可想而而知了。
物控控部既要准确确地向采购下下达采购计划划，又要保障障生产的正常常进行，不能能因为缺料或或短料而影响响生产进度在在进行物料管管理的过程中中，需要考虑虑原料的一些些基本特征及及对生产的影影响在下达达采购计划时时，要考虑采采购损耗率，一一般采购损耗耗是凭经验判判断，多采购购保证生产另另外物料自身身也有损耗，例例如面料的缩缩水特性，每每种面料有一一个比例在在确定生产领领料是须考虑虑生产损耗，根根据物料特性性，设定相对对固定的损耗耗率另外还还要考虑单位位换算、安全全存量等内容容物料的配配套、物料的的计划、物料料的分配对于于月产几万套套的服装企业业来说，用人人工方法简直直是无法做到到的此时，老老板应该怎么么办？这个时候，服装装这个传统产产业，似乎在在一夜之间突突然想起来，必必须从信息化化寻求管理能能力、寻求节节约成本的空空间、追求更更大利润化服服装走过了从从传统手工到到现代的过程程，必然在管管理上有一个个飞跃的要求求，这就是EERP在服装装业普及的必必然进程科思服装ERPP的迅速应用用，成为服装装行业ERPP首选方案，得得益与科思服服装ERP真真正从现代企企业、现代管管理着手，完完整解决服装装企业打办、批批色、物控、计计划、质量、成成本、计件等等难题。
三、中国服装业业的世纪战略略是什么？服装企业的发展展道路一般是是：在创业初初期不需要大大型专门化设设备，可在较较少的资本投投入下运行，有有一定积累后后就会首先应应用CAD先先进设计软件件、投资各种种先进剪裁设设备，此时，资资本会快速繁繁殖与扩张，然然而很快会发发现效益与成成本难以提升升，计划、物物控、生产与与迅速扩大的的生产能力严严重不适应，大大量矛盾尖锐锐暴露企业面临着巨大大的压力与挑挑战，服装企业老老板急急探寻寻新世纪的战战略，如果继继续在扩张设设备、扩张厂厂房上找出路路，而不去解解决先进设备备、先进设计计与落后信息息化的基本矛矛盾，无疑是是本末倒置服装业的世纪战战略就是：必必须立即走向向以信息化带带动工业化的的道路，推动动服装企业EERP管理普普及化服装装企业的核心心竞争力就在在于设备现代代化＋企业信信息化，企业业核心竞争力力的最新的诠诠释：信息化化的高价值性性、稀缺性、难难模仿性和不不可替代性建立企业内部信信息化高速公公路是迫在眉眉睫的重要战战略国外企企业界一般认认为研究开发发及信息化的投投入至少要达达销售额的22％以上，世世界500强强的企业多在在5％～100％以上，培培育核心竞争争力的信息化化建设的投入入多少就决定定了服装企业业前景与发展展。
服装企业的信息化化开发是一项项长期的战略略投资，科思所主张张的服装业世世纪战略观念念，引发服装装企业老板的的巨大共鸣，设设备现代化紧紧随而来的不不是别的就是是赶快信息化化科思服装ERPP是国内最优优秀的服装EERP管理软软件新秀,是是我国第一个个基于ERPP系统平台的的新型的服装装ERP，该该软件的设计计是来自我国国顶尖服装咨咨询专家的思思想，集服装装业高级管理理人员、服装装工艺设计师师、软件工程程师等精英的的智慧，充分分结合现代服服装行业特点点，严格遵循循ISO90001国际质质量体系的标标准研制而成成的 科思服装装ERP/KK6可以满足足多种类型的的服装企业，包包括针织服装装、梭织服装装、轧染、印印花各类服装装企业科思思服装ERPP充分考虑现现代服装行业业特点，简便便、明了地处处理服装行业业的打办流程程、生产流程程、工艺流程程四.服装ERPP的核心标志志是什么？本人认为，一个个真正的服装装ERP系统统的核心标志志就是：1、 有以下服装核心心功能：具有有强大的服装装研发、样板板管理功能，具具有打办理、批批色跟踪功能能，具有服装装BOM自动动生成功能，具具有强大的服服装工艺、工工序、工艺流流程管理功能能，具有强大大的计划物控控功能，具有有强大的智能能排产排程功功能，具有强强大的剪裁、缝缝制工资管理理功能，具有有严格、灵活活的物料需求求计划、采购购计划、物控控功能，具有有从坯布、采采购、生产、工工序、成品严严密全过程质质检控制功能能，具有服装装工票条码生生成与扫描功功能，具有包包装配货计划划功能、具有有准确的成本本核算与分析析功能包括订订单成本、工工单成本，这这些正是真正正服装ERPP的根本性关关键标志。
2、 选择服装ERPP系统绝对不不能仅看功能能，更要选择择灵活的ERRP、开放的的ERP、能能自我完善的的ERP，能能随需应变的的ERP灵灵活的ERPP就是不仅提提供ERP功功能，而且提提供开发工具具、建模工具具以及全部源源代码，这正正是科思服装装ERP特有有的、全国唯唯一能做到的的新型ERPP3、 选择服装ERPP，系统构架架、体系结构构非常重要，涉涉及到企业长长期的可发展展的应用的根根本问题；4、 对于既有服装生生产又有印染染加工，系统统集成性致关关重要！集团团性营运考虑虑系统集成性性更是重中之之重！这是EERP选择一一个重要标准准！若是没考考虑到集成问问题，那以后后的集团性营营运将突显被被动局面，集集团企业将形形成新的信息息孤岛，建废废就会成为新新的问题五、解决服装十十大关键难题题被称为中国服装装ERP第一一品牌的科思思服装ERPP全面解决服服装行业十大大难题（WWWW.KSEERP.COOM）服装ERP行业业特性重要体体现之一就是是对款式、颜颜色、尺码的的科学管理，大大量的款式、颜颜色、尺码管管理使得运作作的复杂性成成指数倍增加加许多服装装企业每天要要处理成百上上千的款式、颜颜色、尺码。
同同时，ERPP中需要以简简单、方便、明明了的形式、界界面与操作提提供给用户，涉涉及到录入、查查询、报表三三个方面的多多维界面形式式科思在服服装ERP方方面创造性的的成功的解决决这个问题对对服装款号进进行全面的描描述，科学组组织各款服装装的属性¨ 采用颜色组、尺尺码组、款号号库，简化产产品管理，使使产品的组合合更加丰富灵灵活，可根据据颜色、尺码码组的信息定定义多种产品品自动生成成各款号的订订单、库存、生生产、裁床单单的相应颜色色、尺码二维维输入表单¨ 实现双界面显示示，所有的与与服装产品相相关的单据（销销售订单、发发货单、生产产订单、销售售出库单等）可可以单维或多多维方式编辑辑颜色、尺码码，满足不同同人员的需求求¨ 动态的尺码信息息显示，即在在单据中尺码码信息可根据据款式定义的的尺码组而相相应显示相应应的尺码内容容，对于不同同尺码组的产产品都能清晰晰明了进行表表示¨2、解决服装复复杂的工艺管管理难题 服装工工艺复杂，数数据庞大，工工艺描述众多多，科思成功功的将服装工工艺问题完整整的集成的解解决科思新新型服装ERRP的工艺卡卡管理，将物物料表、尺寸寸规格表、工工艺图、裁剪剪图、样图、绣绣花图、吊唛唛图等集成管管理，并在工工序、工艺路路线中集中管管理各工序的的标准工时、标标准成本、标标准工价，工工艺标准说明明、检验标准准、分扎方式式、成本归集集标识等。
可可以使得服装装厂的生产管管理做到无纸纸化管理¨ 工作中心、工序序、工艺路线线管理功能，根根据技术部的的要求快速定定义各款产品品的工艺路线线，可管理工工艺流程、工工艺要求、各各工序工价、工工时，工序分分扎方式等¨ 工艺卡片：每款款服装对应一一组工艺卡，包包括物料表、尺尺寸规格表、工工艺图、裁剪剪图、样图、绣绣花图、吊唛唛图等集成管管理，工艺说说明、车缝要要求、批色过过程等文档进进行记录¨ 款式设计：款式式设计资料、设设计过程管理理，样品制作作管理，放样样管理提高高各部门信息息的及时沟通通和交流3、解决服装BBOM的快捷捷录入与自动动生成的难题题BOM是服装生生产、物料组组成的基本文文件，要求快快速、准确企企业最为头痛痛的是，一个个款式多种颜颜色，一个颜颜色有多种尺尺码，一个款款式将有几十十种产品，使使用传统方法法组成BOMM必然使数据据非常庞大，BBOM编制人人员工作量极极大服装BBOM成为业业界第一大难难题科思创创造性的解决决了这个难题题，无论在服服装BOM理理论、组成原原理、录入界界面等方面都都得到完整、完完满的解决 科思新型服装ERP采用在同一界面，通过录入物料表、配色表、规格表等信息，将自动生成制造BOM，并将BOM中的信息集成管理。
科思灵活采用ERP的相关BOM计划BOM”、‘模块BOM’“制造；科思服装BOMM解决了三大大问题：①、 用简单的集成界界面，一次性性输入一个款款号多种面料、多种颜色、多种尺尺码的BOMM②、 用科学的方法，处处理好设计BBOM、采购购BOM、制制造BOM的的层次关系以满足服装装设计时，物物料不齐全、尺尺码系列不确确定等复杂情情况；③、 用简便方法解决决服装BOMM物料多变、更更新等多版本本、多更改的的情况； ¨ 在构建产品BOOM时，首先先确定构成该该产品的基本本原料是哪些些，并且确定定其领用部门门、归属仓库库、标准用量量、损耗率、放放码部位，并并设置面料的的颜色¨ 确定各原料在不不同部位，针针对不同尺码码的放码系数数¨ 系统则可根据已已经事先定义义好的放码系系数，来计算算各尺码的实实际用量¨ 根据填制的BOOM信息，可可以自动快速速生成各款服服装不同尺码码的产品BOOM¨ 对于已经存在的的BOM，则则会产品不同同版本的产品品BOM4、解决服装生生产的工票、计件工资的难题 服装生产产中两个突出出问题就是工工序多、周转转快、数量大大，因此生产产跟单难度大大，难于即时时了解生产进进度及生产统统计，另一个个难点就是统统计工人的飞飞仔和计件工工资非常繁杂杂，难于提高高工作效率。
科科思新型服装装ERP中采采用条码跟单单和计飞技术术,大大提高高工作的效率率和企业管理理水平根据据裁床记录，自自动生成工单单工票，自动动分扎，生产产过程自始至至终跟踪扎号号，同时打印印分扎条码工工票单据，工工序结束可以以快速扫描工工票，自动统统计生产进度度及计件工资资始终以扎跟踪生生产，随时了了解已分裁片片数量、已发车间数量及及时统计裁床床的实际布料料耗用，对计计划领用与实实际耗用进行行对比分析，以以严格控制车车间的布料耗耗用，以及对对排唛技术的的提高¨ 灵活定义各工序序标准工时、标标准工价，人人工扫描、自自动计算计件件工资¨ 和IE紧密结合合，可分析人人工效率，计计提效率工资资；¨ 可进行多达188种IE分析析报表5、解决服装关关键工序裁床床管理裁床管理是服装装生产关键工工序也是物控控、发料、工工票管理的关关键，及其重重要科思新新型服装ERRP将裁床管管理当成重点点可以进行行设定裁剪方方案，录入麦麦架比例，登登记拉布数量量及分层数据据,自动生成裁裁片明细，并并自动分扎并并始终以扎跟跟踪生产随随时了解已分分裁片数量,,已上车间数数量.同时可可以进行统计计生产单的总总进展情况及时打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。
管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况；¨ 根据每床排唛资资料、拉布层层数自动生成成每床用布量量，及裁片数数¨ 可根据每扎数量量自动进行分分扎计算、自自动分扎¨ 提供实际耗用与与计划领用的的对比分析6、根本解决服服装物控大难难题物控是服装企业业最大难题之之一，物控包包括BOM、打打办批色、物物料库存，物物料需求、采采购计划、面面料配料采购购、备料借料料等服装物物料越来越复复杂，设计时时，不知道有有何种面料，计计划时，还不不知客户的颜颜色、尺码配配比信息，生生产时，不知知道物料的分分配情况，裁裁剪时，不知知道面料的长长度及幅度与与唛架是否匹匹配，这一切切，都是物控控难点¨ 从业务、计划、采采购等多途径径解决物控，具具有打办批色色管理，解决决物料准备问问题；¨ 多种BOM、物物料需求计划划、库存展望望、采购计划划，解决物料料计划问题¨ 提供备料单、借借料单解决在在库物料分配配问题；¨ 排产排程考虑物物料齐料、缺缺料分析资料料，解决生产产物料确保问问题¨ 物料需求计划，根根据客户订单单、生产安排排，全面考虑虑现有库存、已已采购量、在在途量、安全全库存量、已已分配量等，准准确的计算物物料需求，给给出才够建议议计划。
7、解决服装EERP工单排排程的瓶颈问问题？ 科思认为为服装ERPP主要应面向向生产管理，而而生产管理的的最大瓶颈就就是工单排程程，可以说至至今没有一个个服装ERPP成功解决工工单排程问题题为什么众众多的名牌EERP系统都都无法提供这这种基本功能能？这到底有有什么难的？？ ERP技技术瓶颈到底底在什么地方方？回答这个个问题的关键键，就要从服服装企业影响响生产的因素素非常多，必必须对企业的的生产工艺流流程烂熟于心心，也就是全全面了解企业业到底是怎么么进行生产的的，熟悉其中中每个细节，作作为生产调度度的人脑管理理是非常清楚楚的，那么要要ERP想干干同样的事情情也必须达到到同样的前提提条件：全面面了解企业究究竟是怎样进进行生产的，每每个细节都不不能差！这对对一个人来说说可能并不算算难，但对于于一个ERPP系统来说就就是一件非常常困难的事情情！因此比建建立服装BOOM还要困难难，其中涉及及到的除了物物料，还有工工序、资源、时时间、逻辑关关系、规则、技技术参数、成成本等等错综综复杂的生产产信息，要把把它们按照一一定的规则组组织在一起，形形成一套全面面反应企业生生产过程的基基础数据，为为以后的计算算生产排程做做好准备。
¨ 科学组织排产所所需资料，包包括各工序工工时、缝制工工时、产能、物物料信息等¨ 在下大工单前可可以即时了解解下达生产车车间、班组的的产能、负荷荷率；¨ 可以从工时、人人力、设备三三个方面提供供准确的产能能信息；¨ 同一界面，可以以方便快捷的的了解车间、班班组、工序的的产能情况，生生产进度情况况；¨ 提供甘特图表示示的生产进度度及预计完成成情况，用甘甘特图表示产产能比例等；；8、解决服装订订单、生产、工工单的多环节节跟踪难题科思新型服装EERP完整解解决了服装订订单、生产的的进度跟踪问问题，包括样样衣生产进度度、采购进度度、纸样唛架架进度、裁床床与印绣花进进度、车缝生生产进度，工工飞扫描、工工序录入、实实际工时/成成本/效率分分析、预警与与各进度的调调整，可以进进行各关键工工序的进度分分析9.解决服装的的装箱、按箱箱出入库问题题？装箱是库存管理理、发货、储储运环节的重重要管理内容容内衣、服服装管好管好好每一箱成品品至关重要能能将管理管到到箱，将大大大提高管理水水平¨ 装箱规格单：订订单、工单可可预先定义如如何装箱、如如何配套、如如何配码、配配色¨ 装箱配码单：常常规订单或库库存成品按配配箱单进行装装箱，并按箱箱入库、按箱箱出库发货，保保证少出差错错10、解决服装装的分类成本本装箱配核算算？服装ERP的成成本核算功能能也是非常复复杂，难点在在于思维因素素以及工序复复杂、物料繁繁多，科思创创造性的解决决了如何将众众多的物料能能方便、简易易的按物料大大类（主料、辅辅料、包装）小小类（前片、后后片、里料、拉拉链、胶袋）归归集为材料成成本，将众多多细小工序的的直接人工成成本归集到大大工序（剪裁裁、缝制、整整烫、包装），同同时，可以以以单款单件成成本，单款多多件成本，多多款多件成本本报表。
¨ 可按服装物料大大类、小类归归集成本，分分析各类物料料成本所占比比例¨ 可按单款单件、单单款多件、多多款多件核算算成本¨ 可核算订单成本本、工单成本本、车间成本本，计划成本本、实际成本本、成本差异异¨ 存货核算可按多多种核算方法法计划价、实实际价、加权权平均、移动动平均等六、服装ERPP主要业务功功能及业务流流程目前最优秀的科科思服装ERRP实现如下下十大功能及及十大标准业业务流程：1.服装设计开开发功能设计管理→市场场预测→图稿设计→样衣物料采采购→生产→验证及评审审→更正→确认板房管理→样款款管理→样板出入库库单→样板库存总总账工艺管理→物料料表→尺寸规格表表、工艺图、工工艺路线及标标准工时/成成本、工艺标标准及说明、检检验标准、分分扎方式、成成本归集标识识 设计BOM→物物料表→单耗表→配色表→成本表→自动生产BBOM→输出完整的的BOM表2.产品管理款号管理→颜色色资料→尺码资料→颜色组→尺码组→部件组→款号管理成品管理→成品品资料→装箱规格单单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析3.销售订单管管理客户档案、客户户关系、客户户服务→订单预测→订单评审→合同评审→合同签订→生产通知客户资料→客户户信用→客户价格→客户交货地地址→客户结算期期→客户类别销售订单→销售售配货单→装箱单→销售发货单单→出库单→应收款销售发票→收款款单→核销单→应收账款→应收帐龄→帐龄分析4、生产计划管管理资料期→款式计计划→设计样板计计划→工艺流程计计划→IE测试计计划→工时工价计计划备料期→中期计计划→备料计划→面料计划→小样批色→大样批色→对办生产计划→备料料计划→齐料期→裁剪计划→班组状况→缝制计划→包装计划→入库计划产能评估（设备备/人员/效效率）→订单综合评评审→高级生产排排期：生产单单位及外包计计划 确定物料清单单（BOM）→物料需求计划生产排程→班组组状态→物料状态→班组产能→缝制时间→裁剪配料分分扎5、采购管理供应商资料→供供应商评估→→采购价格→供应商报价价制造BOM→物物料需求计划划→库存展望→物料采购建建议→采购计划→审批→采购合同与与采供应商管理→打打样、报价→→样品验证确确认及价格审审批→物料需求（总总采购计划）→可用库存与实际采购量→审批采购合同与采购购订单→供应商送货货→收货与报检检→IQC验证证→合格品入库库→材料付款6、物控、计料料及库存管理理物料需求→生产产任务单→备料单→借料单→库存展望查查询物料需求→工单单→工单物料表表→定额领料单单→合并领料单单→补料单→退料单→物料消耗汇汇总缩水测试→放码码→排唛→主料计料→发料→开裁（工飞飞）→IPQC检检验→绣印花→IPQC印印花检验裁片发送车间（或或外协厂）→→补料→退料→盘点、安全全库存管理辅料计料→发料料车间（或外外协厂）材料库存→入库库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总总账7、生产制造管管理工单管理→工单单排产→细能力评估估(工时、人人力、设备))→工单下达裁床管理→麦架架比例→拉布记录→裁剪明细→分扎管理→飞仔工票缝制管理→车缝缝首件确认→→车缝工序生生产→IPQC过过程检验→FQC成品品检验整烫管理→后整整{洗水及清清理杂线}→→大烫→OQC成品品检验→整烫统计→整烫工资装箱管理→工单单装箱配码表表→包装→装箱单→成品入库单单8、质量管理收料质量管理→→采购收货单单→供应商送货货→收货与报检检→IQC验证证→合格品入库库工序质量管理→→车缝首件确确认→车缝工序生生产→IPQC过过程检验→FQC成品品检验→后整成品质量管理→→FQC成品品检验→后整→大烫→OQC成品品检验出货质量管理→→出货通知单单→QA出货检检验→交付9、进度跟踪分分析管理样衣生产进度、采采购进度、纸纸样唛架进度度、裁床与印印绣花进度、车车缝生产进度度{工飞扫描描、工序录入入、实际工时时/成本/效效率分析}、预预警与各进度度的调整管理理 10、财务管理理报价管理、成本本预估、应收收、应付及相相关的成本分分析等各项管管理、监控、统统计、分析、合合理化措施提提示（包括预预警）、自行行验证、工作作流管理等功功能。