西安一商州输气管道工程线路工程II标段之袁州冬雪创作整体通球、清管、试压方案编 制：审 核：批 准：陕西化建西安一商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况目录3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压平安包管措施13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件15页西安一商州输气管道工程I标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀 室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管 道规格0 273X5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa.整体为东南 走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道颠末地段地势起伏 较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪 山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新 西村笔架山西侧山脚下桩号FS597里程100+462高程为718米，最 高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，11 标段管道清管、强度及严密性试验采取气压试验，根据现场实际施工 进度情况西商线II标段共分四段停止通球、清管、试压.二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程 II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、 GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、 GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、 国家有关技术规范尺度及有关法律性文件.三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号 FS520 里程 89+051—洪门河乡桩号FS435里程74+508，此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区，FS508-FS435为三级地区，试验时就高不 就低按三级地区停止试验.2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508—牧护关镇桩号 FS272里程57+265,此段管道长度为17.3 km,本段地区等级FS435- FS426为三级地区，FS426-FS272为二级地区，试验时就高不就低按 三级地区停止试验.3、 第三段：中流村 桩号FS520里程89+051——商州区末站桩 号 FS621 里程 103+125 加上进未站段长 267 米），此段长 14.4km，本段地区等级 FS520—FS591 为二级地区，FS591—FS621 为三级地区，试压时就高不就低按三级地区停止试验.4、 第四段：牧护关镇桩号FS272里程57+265—km,本段地区等 级FS151—FS280为三级地区，按三级地区停止试验.5、 站场和线路截断阀室的试压和吹扫单独停止（不与主线一起停 止），主球阀的装置待线路主体及场站主体吹扫试压竣事后再装成立以项目司理为组长的清管、试压带领机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安插清管、试压队伍，各机组配合 组 长：许毛选副组长：王 宇组 员：王纪平易近樊建成李明栋 吴 超 技术员：唐迎旭 武文博葛浩宏 赖小金 吴宾客 质安员：姜瑞国 贾武1、清管试压管理人员各岗位人员姓名接洽试压负责人许毛选HSE司理王宇技术人员唐迎旭技术人员武文博清管组组长王纪平易近试压组组长樊建成记录负责人赖小金平安检查员贾武2、清管试压实施人员序号职务和工种人数备 注1电焊工3清管试压现场管道组装焊接2管工5负责设备装置和清管试压作业3电工2现场设备的接电和电器操纵4起重工2现场吊装指挥5机械操纵手4空压机、加压设备操纵6值班司机4运送人员和设备资料7普工25鉴戒、平安巡检、配合清管、试压合计45人（倒班）3、清管试压施工机具和设备一序号机具设备称号型号技术规格单位数量备注1打压风车20m3/mim台1清管打压2打压风车30m3/mim台1清管打压3清管器跟踪仪套1跟踪清管器4皮碗清管器①2~4片皮碗适用 管径台4清管5泡沫清管器①适用管径个20干燥6发电机50kw台27发电机30kw台2仪表照明用电8电焊机DC-400移动式套4用于焊接作业9气焊切割机套2管道切割10单斗挖掘机PC300台2配合施工11汽车吊16t台1配合施工12卡车5t台1拉运设备资料13交通车辆3运送人员14生产指挥车辆2生产指挥15野外露营棚6m2具2试压值班16压力表表盘©150块417DW15量程10Mpa精度0.25 级套218PC6-350-I圆盘持续120 小时套2含压力变送器、热电 偶、热电阻、连线19普通气温计0°C〜100°C支420收发球筒装置自制DN500套121椭圆封头①L290 t=12mm个422无缝钢管①89X620#m2523焊接阀门Z61H-—25MPa—DN100高压个3试压阀门一序号机具设备称号型号技术规格单位数量备注24焊接阀门Z61H-25MPaDN80高压个2试压阀门25高压针型阀J13H-25MPaDN15个4接仪表26高压针型阀J13H-25MPaDN15个4接仪表五、清管、试压施工方案1、线路分段试压情况明细及合格尺度备地段长度(km)设计压力(MPa)强度试验(MPa)严密性 试验(MPa试压 介质地区等级钢管规格FS151-FS2725.6压缩空 气三级地区①XFS272-FS4355.6压缩空 气三级地区①XFS435-FS5205.6压缩空 气三级地区①XFS520-FS6215.6压缩空 气三级地区①X稳压时间(h)424合格尺度强度试验：不破裂、无泄 漏；严密性压降W MPa(1) 、根据现场施工停顿情况，最先试压段为FS435—m,采取 气压停止强度和严密性试压•清管时，发球筒装置在FS520桩，清管 合格后，从 FS520 桩开端注气加压；收球筒与试压排气口设在 FS435 桩.(2) 、FS520-FS621长度为14.4km，采取气压停止强度和严密 性试压•清管时，发球筒装置在FS520桩，清管合格后，从FS520桩 开端注气加压；收球筒与试压排气口设在FS621桩.(3) 、FS151—m，采取气压停止强度和严密性试压•清管时，发 球筒装置在FS272桩，清管合格后，从FS272桩开端注气加压；收 球筒与试压排气口设在FS151桩.(4) 、FS272-FS435长度为17.3km，采取气压停止强度和严密 性试压•清管时，发球筒装置在FS272桩，清管合格后，从FS272桩开端注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩.2、清管试压程序如下：3、清管、试压施工准备 试压头的制作：试压头按国家压力容器规范设计和计算，试压头 采取专用隧圆封头与管线的焊缝须采取6道6=14mm厚的筋板加固. 筋板延环形焊平均分布且满焊.平衡管的装置制作：将第一段结尾封头处泄压管与第二段发球端 进气口毗连.4、清管试压具有的条件（ 1 ）管道回填工作已全部完成,且地面恢复已达到规定要求.（2） 清管试压管段的有关技术资料包含管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤陈述、焊点单线图等齐全，可供随时查阅.（3） 成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实.（4） 清管试压所用机械资料已备齐5）清管、试压、吹扫等施工记录表格形式经业主、监理确认.6）清管器的选择应适用于管线弯头的曲率半径.7）试压测试地点应设有试压棚，能遮掩风雨，设有电源和照明设 备.5、清管测径、试压、干燥的准备1）清管（发球装置的制作）、试压首端如下图所示：清管器2清管器1操纵主线管材4m长的管段，在管段的左端组焊PNIO.OMPa的椭 圆封头一个，距左端 150mm 的管段顶部 A 点为温度计，依次相互间 隔见图示，B点为压力表，C点为1#DN50阀门支管（清管时进气、试 压时进气），D点为2#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气）， F点为3#DN100排气阀支管，将清管球置于如图所示位置,包管两 球之间间距为m,且在1m的正中处为进气D点，第一个球前端管段 长度为1m,第二个球后端管焊接十字钢筋•依照以上图示位置，将清 管器及支管组装竣事后，将此发球装置整体焊接于发球处管端.（2） 依照下图制作收球框即操纵e的管段 米长制作收球框，如上图所示，为确保收球平 安,在收球框底部 3 点—9 点范围沿轴向将管壁平均抽条（条长 1 米,条宽 50 毫米,抽条面积占收球框面积的 1/2）,并将制作的收 球框焊接于试压管线结尾•在框下挖4X2.5X3米（长X宽X高）的基 坑以便抽排积水.（3） 试压结尾预制如下图所示：3000mOP2 DN50泄压阀 T* 4# *H\ DN250 封当试压管段清管竣事且割去收球框时，在试压管线结尾组焊e X、PN 10MPa椭圆封头一个，并按图示尺寸装置压力表、温度 计、DN 100的排水阀门. DN100（4）温度计及压力表的装置4.1 试压用的温度计要有合格证，且能知足工程试压时抗压强度 的要求及密封要求，最小刻度为1摄氏度，量程为T0—100°C,温 度计在试压管线的首末两头各装置一块，且防止阳光直射.4.2 试压用的压力表须颠末校验，并应在有效期内，压力表精 度不低于1.5级，量程为Mpa,表盘直径为150mm，压力表在试 a 压管线的低端装置一块，高端装置一块.（5）各毗连接头及新增加焊缝质量包管及检测方式 为了包管主管以外收发球装置上全部毗连点及新增加焊缝的质 量,使整个系统形成一个具有足够强度的整体密闭系统 ,确保试压一 次成功,特采纳以下检测方式:5.1 所有附件均应有出厂材质证、合格证等并经业主、监理复检 确认.5.2 温度计、压力表、阀支管、同心异径管、均采取材质为 L290 的钢材，以确保这些附件与主管具有杰出的焊接性能及耐压强度 5.3在主管顶部所毗连小于DN50（不包含DN50）的支管与主管的 毗连,不但要选用高压管道,而且须先将支管表里焊于管座上，再 将管座组焊于主管顶部..4 收发球装置上所焊的支管开孔位置和焊接方法应符合压力容器制 造装置有关尺度的规定.6、FS435—FS520 清管、气压试验、干燥的方案（其它地段参照此 方法）通球清管（1）通球清管操纵程序： 第一步：在发球装置前端装入一只皮碗清管器，在发球装置后端 装入另外一只带测径板的皮碗清管器并将此发球装置前端焊接于桩号 FS520.第二步：关闭 1#阀门，打开 2#阀门，启动压风车，使气压推动 第一个球前进，根据跟踪仪显示，第一个球前进约 300 米左右时，打 开 2#阀门，使气压推动第二个球前进，这样在一次气压作用下推动 两个球在管内同时清管（相当于一个球完成两次清管）.第三步：掌握跟踪仪显示设施的人员沿已回填管沟上方与清管 器同步前进，随时掌握第一个清管器的位置，在清管器将到收球端的 200-250m 处时，在附近路口安插专人阻挡交往行人及行车.第四步：第一个清管器进入收球框后，暂时关闭压风车，以便 观测管内排出杂物情况.清管最终以启齿端不再排出杂物为合格.第二 段通球清管：当第一段强度试验完毕泄压时，操纵第一段的高压气体 给第二段进气，后续操纵重复以上.（2）通球清管要求：2.1 在发球端有专门记录的人员，依照特定表格每 10 分钟记录 一次压力表、温度计的数值，注意观查，压力表是否相对稳定.2.2通球扫线时，其压力宜节制在〜Mpa,如果清管时清管器 受阻，可根据跟踪仪确定位置，割开管道取球，将障碍清出后， 接通管道或将发球装置移到此处，继续清管，确保达到合格.（3）管道测径3.1 测径清管器为配有 8mm 厚、直径等于最小管段和管件内径90%的铝测径圆板.3.2 测径工作程序与清管一样，测径清管器取出后协同现场监 理检查铝测径圆板.如果测径圆板的扁平状况未见损伤，标明试验 管段内没有褶皱、毛边或损伤.3.3 如果测径圆板损伤，标明它与管道变形碰撞，应查找管线 的褶皱、凹坑或损伤的位置，并再次测径直到测径圆盘承受时无 任何压痕、弯曲或大的划痕为止.3.4 及时填写管道测径记录，由现场监理工程师确认每次测径管 段.4）气压试压操纵程序4.1 管线清管合格后，在管线结尾桩号 FS435 处割掉收球框， 焊上试压封头（并加固毗连封头,），并将收球装置焊接在下一段 试压管口结尾，关闭试压封头泄压处阀门，在管线桩号 FS520 处 向系统内注气升压.4.2 升压及检查4.3 供气升压时，应听从试压调度指挥.4.4 在升压过程中，先升至 30%强度试验压力，停机稳压 30 分 钟，再升至 60%强度试验压力，再次停机稳压 30 分钟，稳压期间对 管道停止检查，无异常现象，升至强度试验压力 5.6Mpa.试压曲线图MPa（5）稳压及检查P强5.1压力升稳定后，强再开5.2强度试验的稳孵寸间为4h.5.3稳压期间，应同建设单位和监理单位对管道两头压力表停 止定时观察记录至MPa…时，“…“停止 u而计^算稳^压^时间-压，待压力表指针经现场监理确认0.5 0.5245.4强度试验合格的断定强度试验及稳压竣事时，管道无破裂、无异常变形、无泄漏，则 强度试验为合格.（6）严密性试验6.1当强度试验达到要求后，停止泄压，将泄压的气体排入第二 段管道停止清管通球，通球完毕后两头去掉收发球筒，并加上试压 封头.泄压须采取口径小于 DN20 的阀门.泄压时缓慢停止，边泄压 边观察压力表的变更，防止泄压过量泄压达到严密性试验压力时关 闭泄压阀门，开端进入严密性试验状态.6.2严密性试验压力MPa,稳压时间为24小时.6.3稳压24h期间对管道两头末回填部分及试压装置停止详细检 查，检查应有建设单位和现场监理参与，并做好记录 .严密性检查 的内容包含：管道有无泄漏和降压情况.6.4严密性试验合格的断定严密性试验稳压 24h 后，经检查无泄漏，降压不大于设计压力 的1%， MPa.则严密性试验为合格.（7）泄压经现场业主代表、监理及其它社会质检部分确认，严密性试验 达到尺度要求并经现场记录资料签字确认后，严密性试验竣事后开 端泄压，打开平衡管上的阀门给第二段停止进气打压，至两段压力 平衡后关闭平衡管的阀门，从FS151处继续给第二段进气升压，第 二段试压其他操纵程序重复以上.当平衡后，第一段从进气端继续 泄压，应严密观察压力下降情况，不得使排量超出规定要求，过程 应缓慢打开管线两头排气阀门停止排气，排气速度应有所节制.（8）通泡沫球干燥在压风车的推动下，采取泡沫吸水球反复清管，直到泡沫球进入收球框时球的含水量称重达到规范要求方可确认泡沫球吸水工序为合 格.六清管、试压平安包管措施：1、试压工作停止前，应由项目平安员对参与试压人员停止有关平 安教导.2、交交班应有班前会议，交接清注意事项.3、试压前应通过广播、传单等形式，向沿线所颠末村庄的居平易 近通知试压时间、所颠末的地方及注意事项.4、 通球吹扫时，现场出球口前方50m,左右20m内设好鉴戒区， 设平安防护线，并有专人值守.5、 试压过程中，距试压设备及试压管段 50m 范围内为试压区域， 在管道的试压期间，试压区域内严禁非试压人员入内，在升压时管 道两侧各6m范围内为禁区，无关人员及车辆不得进入禁区.6、 管道试压前，必须对管线、阀门等停止检查，其开闭状态符合 要求，在每个阀门上悬挂标明阀门开启状态的标记牌，试压的管道不 准同时停止其它作业.7、 升压时封头对面 100m 内不准站人，发现泄漏时应当即停止升 压，不准带压补焊.8、压力表、温度计的选用应符合要求.9、 参与试压的人员必须服从统一协调，工作中严禁违章作业， 操纵人员要有平安人员监督.10、 所有参与人员，要各自熟悉该部分的操纵流程，防止错误操 纵，重要操纵要专人负责.11、 在试压过程中沿线设置标牌、发通告、标注 “平安注意事 项”、“试压危险”、“严禁进入”、“请止步” “正告-管道在 停止高 压试验，切勿接近！”等.巡线车辆上也设置标记.需要时撒平安灰线，平安绳等停止试压隔离.12、在试压时，管线首结尾各设两人值守，实行三班倒， 24 小时 停止监控，配备通讯设备，有异常情况时，及时采纳相应措施.13、要停止减轻危害分析，详细重点在试压头处和人口稠密区， 以及外界重要设施.14、在试压作业期间需要坚持通讯系统疏通，以便所有参与试压 的工作人员可以相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题 .在所 有的试压现场要备有当地医疗和应急反应机构的号码.15、检查所有管件，接头和阀门的压力等级是否正确.16、试压装置（试压头）应预先颠末试压检验，试验压力应达到 管道最高试验压力的 1.25 倍，稳压 2 小时.17、排水不要造成冲刷侵蚀，防止损坏植被和农田，以及水利设 施.18、应防止污油和其他油料污染环境，尤其是水域.19、分段试压合格后，连头处短节钢管长度应大于，该连头焊缝 颠末 X 射线检测和超声波检测合格后，可不再停止试压. 七、清管和试压计划序号试压桩号长度 (km)试压介质地区分类试验压力（MPa）计划起止时间1FS151-FS272压缩空气三级地区9月13—9月202FS272-FS435压缩空气三级地区8月25—9月43FS435-FS520压缩空气三级地区8月15—8月254FS520-FS621压缩空气三级地区9月4—9月13八：附件1、溺水、击伤急救流程图2、触电急救流程图3、管道清管记录4、管道试压记录 陕西化建西商线 II 标 段项目部2010 年 8 月 3 日。