关于劲皇套标机调整方法及注意事项针对前期车间套标机出现的一些故障，我们对套标机调整时需要注意的事项和常见异常故障进行了总结，请大家认真按照要求去保养和维护调整， 此方法供参考一、套标机螺杆调整：1、 注意区分螺杆，防止螺杆安装错误，区分螺杆其实很简单，我们车间主要生产大瓶1.5L的快线和小瓶500ML的快线及蓝莓瓶型茶在区分中请注意：小瓶快线和蓝莓瓶型螺杆，小瓶快线螺杆螺纹槽处有弧形，因为是圆瓶;而蓝莓瓶型为方瓶，螺纹槽处为方形且棱角较为突出2、 要求进套标机的瓶子挤压力不能太大正常工作中，单个瓶子能比较自如的在输送带上的排列中被拨起如果挤压力过大时，容易分瓶不稳定和分瓶螺杆磨损较快挤压力过大的话，可以在输送带靠近进瓶螺杆处，增加“S”型护栏或把无压力输送带上的感应器龙门架往套标机方向移动，但不能越过153M19电机，这样可以减少进瓶螺杆进口的瓶子堆积量3、 螺杆部分调整要求，螺杆前部分瓶子在螺杆螺纹槽内与另一侧栏杆之间，配合要求稍紧一点；螺杆出口端，栏杆要松一点，这样可以保证瓶子在离开螺杆时，不会出现出口栏杆对瓶子的压力时瓶子抖动（左右摆动）调整螺杆出口侧调整挡板和对应的栏杆位置，要求瓶子经过套标中心柱的中心。
注意：方瓶型通过护栏宽度来做到校正瓶子方向一致，螺杆主要起到分瓶作用，辅助校正方向，无法承担大部分瓶子方向校正二、刀盘调整：1、 所有刀片的旋转平面要在同一个平面上如果各刀有平面偏差可以用水平的工具进行测量，就会出现标签切口不平整，产生丝状物粘连，影响套标稳定性检查方法：可以准备一个直径大约与中心柱差不多的轻质金属环端面车削平整，把刀盘整体拆下，平放后，手拉驱动皮带，使各刀片呈径向分布，再把金属环平放在所有刀上，（与工作时的中心柱同轴心）观察各刀是否与金属环都接触，如果有高低之差就需要调整刀片位置；2、 保持刀盘内干净无异物如果长时不清理刀盘内部卫生，会影响刀片在工作时上下串动，出现切割不平整，或打断刀片；3、 要求刀盘同步带的松紧情况良好，同步带、同步轮无磨损（检查皮带齿是否磨损:拆卸驱动部分，4颗六号六角螺钉拆除，驱动齿轮上2.5号内六角顶紧螺钉松掉拆出齿轮后皮带方可拆除；4、 刀盘安装在机器上时，切刀零点位置时（对准感应器，红色指示灯亮时），刀尖的位置越靠近刀盘盖板中心圆的边缘越好三、中心柱调整：1、 中心柱的滚轮要求转动灵活，轴向无明显窜动中心柱固定由8点定位，其中刷标轮2点，送标轮2点，导向板前后两轴承2点定位，左右2点定位，每点的相互位置要调整到位保持中心柱垂直）；2、 中心柱各段连接要同轴，表面光滑，中心柱下段无刻痕；3、 标签驱动轮要压住中心柱滚轮，使中心柱定位好，不能有明显的轴向窜动，但也不能太紧；（感觉比较紧时调节轮回一圈）4、 两个下标轮与中心柱下方两个滚轮，调整到只要接触到能够带动滚轮旋转为佳，且下标轮的中心需和中心柱尾部轴承的中心在同一高度。
四、标签光纤电眼报警原因：标签光纤电眼作用是检测标签，找到标签切割点当工作时机器经常出现“标签电眼故障”时，有以下几个原因的问题：1、 光纤电眼的响应时间参数设定不准确，可能是响应时间设定错误我们要求是33US的响应时间，如果该值设大后，会产生光纤反应不过来，出现报警（设置值小于实际值）；2、 另一种可能是输出逻辑设定错误，造成PLC读到反信号，也会产生报警（复位控制器，重新回零，进行设置）；3、 标签被拉断或卡在中心柱上也就需要重新装载标签（重新套上标签，在操作屏上点手动控制或自动对位按键）；4、 标签驱动系统有问题，如：标签驱动轮不好，同步皮带坏了或太松用手感应轮子硬度，感觉太硬的话需请购备件进行更换）五、套标机时常出现高标的原因：1、 中心柱与瓶子不对中，要求瓶子走过中心柱的正下方（调整进瓶螺杆）；2、 标签的折径偏小（更换标签，选择折径偏大的标签使用）；3、 下标轮的变频器参数不正确，要求下标轮的线速度要大于标签驱动轮的速度（调整变频器参数）；4、 下标轮与中心柱位置要调整正确，不能压的太紧，只要用手转动下标轮时，中心柱上的小轴承能带动就行（两侧的要求相同）；5、 机器下标时刻不正确（有可能太早或太迟）。
这可以调整照瓶电眼的位置来完成，对于双机头的套标机还需要自动查找2号机头的工作时区段；6、 刀盘工作不好，常出现切丝，影响套标工作稳定性；7、 标签折痕修复的两根钢丝没有调好，要标签在经过两根钢丝后折痕不明显为好；8、 出口毛刷工作不佳，不能有效的把标签刷动位；9、 产品外表有较多的水，影响标签在瓶身上的滑动摩擦力；10、 中心柱高度不对，要求与瓶子上方间距3-4公分为佳；11、 可适当调整套标机输送带（M155）的速度，让瓶子能在输送带上更平稳的运行六、机器在工作时，经常出现标签拉断的原因：1、 标签本身尺寸和强度不好；2、 中心柱三段联接后不成直线，影响标签与中心柱的摩擦力；3、 中心柱位置不正或机器上方标签导向轮位置调整不佳，或表面有锐物和轴承异常（清洗轮子上的污迹，更换检查轴承）；4、 标签伺服驱动参数不正确，导致加速度太大（调整变频器参数）；5、 中心柱上部的不锈板磨损严重，产生锋利的刀口及凹槽（需补焊打磨导板）；6、 顶部送标电机速度跟不上（调整送标电机变频参数）七、机器在工作时，经常出现标签挤死在中心柱切刀槽和驱动轮之间的主要原因：1、 刀盘工作不好，或刀子太钝；2、 标签与中心柱尺寸不配；3、 中心柱切刀槽内有异物，或中心柱被刀切成毛边；4、 标签驱动轮异常，有可能两个轮子外表或直径不等；5、 同步皮带不好，导致两个标签驱动轮转动不一致。
八、螺杆模具区别产品名称螺距1.5L圆瓶营养快线图片1.5L圆瓶营养快线90MM500ML圆瓶营养快线500ML圆瓶营养快线66MM28口方瓶茶78MM38口方瓶茶螺杆28口方瓶茶螺杆38口方瓶茶77MM九、中心导柱模具区别产瓶名称中心导柱射标段长度直径1.5L圆瓶营养快线220MM92MM500ML圆瓶营养快线190MM71MM500ML卡曼茶205MM70MM500ML蓝莓茶190MM71MM十、各产品指导性参数调整产瓶名称标签长度标签速度裁切速度裁切时间1.5L圆瓶营养快线1954800085004500ML圆瓶营养快线162512500140004500ML卡曼茶180112500140004500ML蓝莓茶163512500140004十一、标签尺寸及中心导柱尺寸调查我们通过在生产现场随机抽取使用的标签进行尺寸的测量，并对套标机中心柱的直径进行了现场测试，测试结果如下表：表1 套标折径与中心柱直径测试结果分公司及生产线产品规格品名套标折径（单位mm）允许偏差－0.5/＋1中心柱直径（单位mm）使用效果备注标准值实测值标准值实测值昌盛饮料1＃350ml营养快线105.5106φ66.5φ65.1正常劲皇机昌盛饮料2＃500ml奶茶瓶营养快线水蜜桃113114φ71.5φ70.6正常劲皇机昌盛饮料3＃600ml非常柠檬咖啡可乐瓶113114φ71.5φ70.5正常劲皇机昌盛饮料4＃500ml营养快线113114φ71.5φ70.7正常劲皇机昌盛方便1＃500ml幸福牵线113113.5φ71.5φ70.8正常劲皇双头昌盛方便2＃500ml蓝莓冰红茶113113.5φ71.5φ70.9正常劲皇双头罐头水汽线350ml苏打水109109φ68.5φ68.4正常劲皇机饮料营养食品500ml方瓶冰红茶111.5112φ70φ68.8正常劲皇机乐维公司500ml方瓶冰红茶111.5112.5φ69.5φ69正常沛鑫机φ68.5φ68.7正常理丰机测试结果显示：在用标签的折径符合公司标准要求，套标机中心导柱有使用后磨损引起直径偏小的现象。
实际使用效果基本正常，无显著卡标现象十二、各变频器参数 普热车间 二〇一一年六月十五日 6。