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室外给水管道及设备安装工艺标准

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室外给水管道及设备安装工艺标准_第1页
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室外给水道及设备安装工艺〔112—1998〕 1 范围 本工艺适用于民用建筑群〔小区〕工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防网的给水铸铁及镀锌碳素钢铺设安装2 施工准备 2.1 材料设备要求给水铸铁及件规格品种应符合设计要求壁薄厚均匀内外光滑整洁不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩承插口的内外径及件应造型规矩并有出厂合格证镀锌碳素钢及件壁内外镀锌均匀无锈蚀内壁无飞刺件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象阀门无裂纹开关灵敏严铸造规矩手轮无损坏并有出厂合格证地下消火栓地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求并有出厂合格证捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥〔采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥〕水泥必须有出厂合格证其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等2.2 2.2        主要机具:机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、钳、大绳、铁锹、铁镐等2.2.3        其它:程度尺、钢卷尺等 2.3 作业条件:沟平直沟深度、宽度符合要求阀门井、表井垫层消火栓底座施工完毕。

沟沟底夯实沟内无障碍物且应有防塌方措施沟两侧不得堆放施工材料和其安物品3 操作工艺3.1 3.1        工艺流程: 安装准备→清扫膛→材、件、阀门、消火栓等就位→道连接→灰口养护→水压试验→道冲洗 3.2 根据施工图检查沟坐标、深度、平直程度、沟底基实度是否符合要求 3.3 道承口及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉沥青漆用喷灯或气焊烤掉再用钢丝刷除去污物3.4 把阀门、件稳放在规定位置作为基准点把铸铁运到沟沿线沟边承口朝向来水方向3.5 根据铸铁长度确定段工作坑位置铺前把工作坑挖好工作坑尺寸见表1-23 工 作 坑 尺 寸 表 表1-23 径〔mm〕工 作 坑 尺 寸〔mm〕宽 度〔m〕长 度〔m〕深 度承口前承口后75~250径+0.60.60.20.3250以上径+1.21.00.30.4  3.6 用大绳把清扫后的铸铁顺到沟底清理承插口然后对插安装路将承插接口顺直定位 3.7 安装件、阀门等应位置准确阀杆要垂直向上3.8 3.8        室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层下面的土层要求夯实〔图1-41〕。

图1-411—消火栓;2—弯头底座;3—法兰接收;4—圆形阀门井 3.9 铸铁稳好后在靠近道两端处填土覆盖两侧夯实并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严以防泥土及杂物进入 3.10 石棉水泥接口:接口前应先在承插口内打上油麻打油麻的工序如下:打麻时将油麻拧成麻花状其粗度比口间隙大1.5倍麻股由接口下方逐渐向上方边塞边用捻凿依次打入间隙捻凿被弹回说明麻已被打结实打实的麻深度应是承口深度的1/3承插铸铁填料深度见表1-24石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥3~4级石棉重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7加水重量和气温有关夏季炎热时要适当增加 承插铸铁填料深度表 表1-24 径〔mm〕接 口间 隙〔mm〕承 口总 深〔mm〕接口填料深度〔mm〕石棉水泥接口铅 口麻 灰麻 铅751090 33 57 40 50100~1251095 33 62 45 50150~20010100 33 67 50 50250~30011105 35 70 55 50 捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内塞满后用捻凿和手锤将填料捣实按此逐层进展打实为止。

当灰口凹入承口2~3mm深浅一致同时感到有弹性灰外表呈光亮时可认为已打好接口捻完后对接口要进展不少于48h的养护3.11 3.11       铅接口:铅接口详见1—23.12 3.12       胶圈接口:外观检查胶圈粗细均匀无气泡无重皮根据承口深度在插口端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm间隙不大于表1-25规定的印记将胶圈塞入承口胶圈槽内胶圈内侧及插口抹上肥皂水将子找平找正用倒链等工具将铸铁徐徐插入承口内至印记处即可承插接口的环形间隙详见表1-26铸铁承插口的对口间隙 表1-25径〔mm〕沿直线铺设〔mm〕沿曲线铺设〔mm〕75100~200300~50045657~1314~22 铸铁承插口的环形间隙 表1-25径〔mm〕环形间隙〔mm〕允许偏向〔mm〕75~200 250~45050010 1112+3-2+4-2 3.12.3        材与件连接处采用石棉水泥接口 3.13 镀锌碳素钢铺设:镀锌碳素钢埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理其它施工工艺详见第二章 3.14 单元水表安装:单元水表安装于表井底中心〔见图1-42〕图1-423.15 3.15        洒水栓安装见图1-43。

3.16 3.16        水压试验:对已安装好的道应进展水压试验试验压力值按设计要求及施工规定确定3.17 道冲洗:道安装完毕验收前应进展冲洗使水质到达规定干净要求并请有关验收作好道冲洗验收记录4 质量4.1 4.1        保证工程:埋地沟敷设道和架空网的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定 检验:检查网或分段试验记录道及道支座〔墩〕严禁铺设在冻土和未结处理的松土上 检验:观察检查或检查隐蔽工程记录4.1.3        给水网开工验收前必须对系统进展冲洗检验:检查冲洗记录 4.2 根本工程:道的坡度应符合设计要求说明:1.砖井不适用于是车行道下 2.所有铁件均刷樟丹一道木盖板内外刷灰色铅油两道图1-43检验:用水准仪〔程度尺〕、拉线和尺量检查或检查测量记录金属道的承插和套箍接口的构造及所有填料应符合设计要求和施工规定灰口实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀灰口养护良好填料凹入承口边缘不大于2mm胶圈接口平直、无扭曲对口间隙准确胶圈接口回弹间隙符合设计要求 检验:观察和尺量检查镀锌碳素钢道的螺纹连接质量要求:螺纹到达螺纹加工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁、规整无断丝连接结实镀锌碳素钢及件的镀锌层无破损螺纹露出局部防腐蚀良好接口处无外露油麻等缺陷。

镀锌碳素钢无焊接口 检验:观察或解体检查镀锌碳素钢道的法兰连接:要求到达对接平行、严与子中心线垂直螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径1/2螺母在同侧衬垫材质符合设计要求和施工规定 检验:观察检查道支〔吊、托〕架及座〔墩〕的安装:要求到达构造正确埋设平正结实排列整齐支架与子接触严检验:观察和尺量检查阀门安装质量要求到达型、规格、耐压强度和严性试验结果符合设计要求和施工规定位置、进出口方向正确连接结实、严启闭灵敏、朝向合理、外表干净检验:手扳检查和检查出厂合格证、试验单埋地道的防腐层质量要求到达材质和构造符合设计要求和施工规定规定卷材与道以及各层卷材间粘贴结实外表平整无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷检验:观察或切开防腐层检查道和金属支架涂漆质量要求到达油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染缺陷检验:观察检查 4.3 允许偏向工程:室外给水道安装的允许偏向和检验应符合表1-27的要求室外给水道安装的允许偏向和检验 表1-27项次项 目允许偏向〔mm〕检验1坐标铸铁 埋地 敷设在沟槽内5020 用程度尺、直尺、拉线和尺量检查碳 素钢 埋地 敷设在沟槽内及架空40152标高铸铁 埋地 敷设在沟槽内±30±20碳 素钢 埋地 敷设在沟槽内±15±103程度理纵、横方向弯曲铸铁 每1m 全长〔25m以上〕1.5不大于40碳 素钢 每1m全长〔25m以上〕径小于或等于100mm径大于100mm径小于或等于100mm径大于100mm0.51不大于13不大于25 5 成品保护 5.1 给水铸铁道、件、阀门及消火栓运、放要防止碰撞损伤。

5.2 消火栓井及表井要及时砌好以保证件安装后不受损坏 5.3 埋地要防止受外荷载破坏而产生变形试水完毕后要及时泄水防止受冻5.4 5.4        道穿铁路、公路根底要加套 5.5 地下道回填土时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子周围填土夯实并应在道两边同时进展直至顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实 5.6 在道安装过程中道未捻口前应对接口处做临时封堵以免污物进入道6 应注意的质量问题 6.1 埋地道断裂原因是基处理不好或填土夯实不当 6.2 阀门井深度不够地下消火栓的顶部出水口距井盖底部间隔 小于400mm原因是埋地道坐标及标高不准 6.3 道冲洗数遍水质仍达不到设计要求和施工规定原因是膛清扫不净 6.4 水泥接口渗漏原因是水泥标不够或过接口未养护好捻口操作不认真未捻实7 应具备的质量记录7.1 7.1        应有材料及设备的出厂合格证7.2 7.2        材料及设备进场检验记录7.3 7.3        路系统的预检记录7.4 7.4        路系统的隐蔽检查记录。

7.5 7.5        路系统的试压记录7.6 7.6        系统的冲洗记录7.7 7.7        系统的通水记录。

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