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主厂房钢结构工程吊装方案改版hyhf

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主厂房钢结构工程吊装方案改版hyhf_第1页
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内 蒙 古 乌乌 努 格 吐吐 山 铜 钼钼 矿 项 目目二期主厂厂房钢结结构安装装工程施工方案案编 制:审 核:审 批:单 位:河河南黄金金建筑安安装公司司日 期:220111年6月月18日日目录一、工程程概况33二、编制制依据44三、工程程特点44四、起重重机械的的选择551、钢柱柱吊装机机械:662、钢屋屋面梁吊吊装机械械:63、钢吊吊车梁、钢钢支撑、钢钢檩条等等吊装机机械:884、吊装装机械设设备一览览表8五.吊装装步骤及及方法991、吊装装准备工工作92、吊装装顺序1103、吊装装步骤和和方法111六、组织织机构及及计划安安排3111、组织织机构3313、主要要吊装内内容和计计划安排排34七、工期期保证措措施3441、工期期目标3342、工期期保证措措施344八、工程程质量保保证措施施351、质量量目标3352、质量量保证措措施366九、安全全施工保保证措施施371、安全全管理目目标3772、安全全施工保保证措施施373、安全全应急预预案3994、现场场文明施施工措施施41十、主厂厂房钢结结构安装装工程平平面布置置示意图图41内蒙古乌乌努格吐吐山铜钼钼矿二期期主厂房钢钢结构安安装工程程施工方方案一、工程程概况1、工程程名称::内蒙古古矿业有有限公司司乌努格格吐山铜铜钼矿二二期主厂厂房2、结构构类型::单层多多跨门式式刚架3、建筑筑结构安安全等级级:二级级4、结构构使用年年限:550年5、抗震震设防烈烈度:66度6、场地地类别::Ⅱ类7、场地地粗糙度度类别::B类8、砌体体施工质质量控制制等级::B级9、建设设单位::内蒙古古矿业有有限公司司10、设设计单位位:长春春黄金设设计院11、监监理单位位:长春春黄金设设计院工工程监理理部12、施施工单位位:河南南黄金建建筑安装装公司 河南南中原黄黄金机械械厂主厂房钢钢结构工工程包括括磨矿间间、混合合浮选间间、浓密密脱水间间、精矿矿库四个个车间,跨度分别为36米、27米、46米、24米;主要构件有钢柱、钢屋面梁、钢吊车梁、钢抗风柱、钢支撑及檩条等,总钢量为4733吨,建筑总面积26999平方米。

我公司承担的浮选、脱水、精矿三个车间钢结构量为2578吨,建筑面积为19691平方米二、编制制依据1、长春春黄金设计计院关于于乌努格格吐山铜铜鉬矿二二期工程程主厂房房设计图图纸(图图号:9936118-土土9-11~);;2、《钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范》(GGB5002055-20001);;3、《钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规范范》(JGjj82--91);;4、《建建筑钢结结构技术术规程》(JGj81-2002)5、《建建筑施工工手册》(中中国建筑筑工业出出版社··第四版版)三、工程程特点1、主厂厂房BCC跨屋面面梁跨度为46米米,重14.888吨,属属大跨度度安装工工程,屋面梁吊吊装过程程容易发发生变形形,因此此需采取取可靠的的保护措施施,如采采用钢扁扁担减少少钢丝绳绳张力,在在屋面梁梁腹板顶顶部焊接接吊耳以以避免吊吊装时发发生扭曲曲2、C、DD轴为双双柱高杯杯口基础础,钢柱柱就位后后不易固固定,需需在杯口口安装临临时钢架架作辅助助固定措措施3、钢结结构构件件大部分分异地制制作,运运输路途途较远,许许多构件件分段制制作,现现场拼装装量大,给给现场施施工组织织带来较较大困难难。

4、本工工程工期期较紧,任务量大,交叉施工多,因此需精心组织,妥善安排,施工中应加强劳动力组织,加强安全管理,确保工程顺利进行,按期完成四、起重重机械的的选择主要吊装装构件一一览表::主厂房钢钢结构安安装工程程主要构构件一览览表序 号号构 件 名 称称规 格 型 号号单 位位数 量量个重(tt)备 注1A轴钢柱柱长度144.1米米根2813.112B轴钢柱柱长度277.2米米根2813.773AB跨钢钢屋面梁梁跨度244.000米榀283.89964AB跨吊吊车梁GDL77.5——4根540.85AB跨抗抗风柱长度133.855米根61.43356支撑檩条条系统T25.44总重7C轴钢柱柱长度233.2..米根2813.5528BC跨钢钢屋面梁跨度466.000米榀2814.8889BC跨吊吊车梁GDL77.5——10根541.477610BC跨抗抗风柱长度266.344米根126.577911支撑檩条条系统T98总重12D轴钢柱柱长度344.677米根2814.443213E轴钢柱柱根28由十五冶冶安装14DE跨钢钢屋面梁跨度277.000米榀2815DE跨吊吊车梁GDL77.5——9根541.344116DE跨抗抗风柱长度366.988米根610.773217DE跨支支撑檩条条系统T30总重1、钢柱柱吊装机机械:(1)、AA轴钢柱柱长144.1米米,重33.644吨,柱柱顶标高高12米米,根据据我公司司现有Y255A(徐徐州)汽车起起重机特特性,起起重机工工作幅度度为6米米,主臂臂伸长117.66米时,起起重量为为14吨吨,可满满足A轴轴钢柱吊吊装要求求。

2)、B、CC、D轴轴钢柱较长,分别别为27.2米,23..2米,34..6755米,重量分别别为133.788吨133.522吨,114.225吨,柱柱顶标高高23..50米米根据据我公司司现有Y500A(徐州州)汽车车起重机机特性,起起重机工工作幅度度为6..5米,主主臂伸长长29..68米米时,起起重量为为15..7吨,因因此选择择QY550(徐徐州)汽汽车起重重机可满满足主厂厂房B、CC、D轴轴钢柱吊吊装要求求安装装较长柱柱时可用用QY 25AA汽车起起重机配配合递送送2、钢屋屋面梁吊吊装机械械:(1)、AB跨跨钢屋面梁梁跨度为为24米米,重为3.889吨,吊吊装高度度12..8米根根据我公公司现场场现有Y255A(徐徐州)汽车起起重机特特性,起起重机工工作幅度度为6米米,主臂臂伸长117.66米时,起起重量为为14吨吨,可满满足主厂厂房ABB跨屋面面梁吊装装要求 (2)、DDE跨屋屋面梁跨度度为277米,重重为6..8999吨,吊吊装高度度35..9米根根据我公公司现场场现有Y500A(徐徐州)汽车起起重机特特性,起起重机工工作幅度度为8米米,主臂臂伸长441米时时,起重重量为88.5吨吨,可满满足主厂厂房DEE跨钢屋面面梁吊装装要求。

(3)、BBC跨屋屋面梁跨度度为466米,重重14..88吨,吊吊装高度度为255.03米由于该该屋面梁梁跨度较较大,考考虑采用用双机抬抬吊我我公司现现场现有有两台Y255A(徐徐州)汽车起起重机,根根据其特特性,起起重机工工作幅度度为6米米,主臂臂伸长228.995米时时,起重重量为99.4吨吨,两台台起重机机共起重重18..8吨,可可满足主主厂房BBC跨屋面梁梁吊装要要求为为减少钢钢丝绳的的张力和和降低起起吊高度度,双机机均采用用6米钢扁扁担各44点起吊吊,钢扁担担制作用用2*220槽钢钢组对焊焊接,吊吊点分图图及钢扁扁担制作作图如下下:3、钢吊吊车梁、钢钢支撑、钢钢檩条等等吊装机机械:钢吊车车梁、钢钢支撑、钢钢檩条等等因重量量不大,我我公司现现有机械械均可满满足其安安装需要要,不再再赘述4、吊装装机械设设备一览览表序号名称单位数量备注1汽车起重重机QYY50台22汽车起重重机QYY25台23烘干箱ZZXn--1000台14全站仪TTONPPCONN台15经纬仪台16水准仪SSZ3台17钢缆绳米200003/8--3/448滑轮(55∼50TT)个109卡口个50(5T∼∼50TT)配置置10绳口条20(5T∼∼50TT)配置置11千斤顶个4(5T∼∼50TT)配置置12电焊机4400--5000A台1013气割工具具套1014氧气瓶个5015乙炔瓶个2016道木块20017木楔子个10018钢楔子个10019钢盘尺(50m)个420磁力钻(TTC322A)台421扭矩扳手手只4扭剪型电电动扳手手2只22大锤(88∼12磅磅)个623手拉葫芦芦(1--10TT)只4024钢直角尺尺(6000㎜)个4五.吊装装步骤及及方法1、吊装装准备工工作(1)、基础准准备和检检验1)检查查基础轴轴线和误误差:检检查建筑筑物的定定位轴线线,基础础轴线和和标高,杯口垫层等是否完全并符合设计要求。

2)、杯杯口基础础尺寸允允许偏差差应符合合下列要要求:项目允许误差差底部标高高0-5.00杯口标高高±5.00杯口垂直直度H/1000,且且不大于于10..0位置10.003)、杯杯口垂直直度的允允许偏差差应符合合下列要要求:项目允许偏差差顶面标高高0-3.00水平度L/10000位置20.00(2)、构件的的检查验验收和移移交1)、构构件进场场后要组组织验收收,详细细检查构构件外形形几何尺尺寸、规规格、型型号及变变形损伤伤情况,做做好记录录,并经经监理检检查验收收办理移移交手续续2)、对对构件制制作及运运输过程程发生的的误差、变形超出出规定的的,安装装前应消消除或采采取相应应的处理和和纠正的的措施3)、检检查构件件的中心心线、螺螺栓孔位位、构配配件是否否齐全和和符合要要求44)、为为便于校校正钢柱柱的平面面位置和和垂直度度,需在在钢柱的的底部和和上部标标出两个个方向的的轴线,在在适当高高度处(1米左右右)标出出标高基基准线3)、场场地准备备和构件件堆放1)、本本工程施施工场地地基坑高高差较大大,因此此钢构件件进场前前基坑须须按规定定回填到到位,并并平整夯夯实,防防止施工工中塌陷陷,导致致构件或或吊车发发生倾覆覆。

2)、构构件运输输、堆放放、均应分类类编号,防防止发生生错乱3)、钢钢柱可沿沿着轴线线纵向就就近堆放放,底部部应用道道木垫平平,分层层堆放时时亦应用用方木间间隔,宜宜单层堆堆放4)、吊吊车梁沿沿柱基础纵纵向垂直直堆放,且且应采用用临时支支撑固定定5)、屋屋面梁宜垂垂直堆放放,现场场拼装应应放临时时固定支支架,垂垂直拼装装拼装装后随即即起吊就就位2、吊装装顺序根据当地地气候环环境特点点,借鉴鉴一期吊吊装工程程经验,拟拟选择有有支撑跨跨(144-155轴)开开始,依依次吊装装钢柱→→柱间支支撑→吊车梁梁→钢屋面梁梁→屋面支撑撑→钢檩条条等,在在该跨所所有构件件安装形形成刚体体单元后后,顺序序吊装下下一单元元吊装先进进行ABB跨,再再进行DDE跨,最最后进行行BC跨跨吊装吊吊车梁、部分支撑杆件可根据现场条件及构件进场情况灵活安排3、吊装装步骤和和方法(1)、钢柱的的安装与与校正 11)、钢钢柱的拼拼装:A、由于于运输困困难,较较长钢柱柱制作厂厂分段制制作,需需在现场场拼装后后吊装,现现场拼装装在支撑撑凳或枕枕木平台台上进行行,支撑撑凳或平平台需用用仪器找找平,底底部需夯夯实垫平平如图示示:现场钢柱柱拼装及及支撑凳凳示意图图 钢柱 支撑凳 B)、支支撑(凳凳)平台台底部需垫平和固定,并并在平台台上设置置控制基基准线,控控制基准准线应与与设计要要求基准准线一致致。

C)、拼拼装前应应仔细检检查构件件各部尺尺寸和型型号,防防止接错错,对运运输过程程损坏和和变形的的部位要要进行修修补和纠纠正D)拼装装过程应应重点控控制柱的的牛腿标标高和屋屋架梁的的安装螺螺栓孔位位,严格格控制柱柱子的外外形型尺尺寸和柱柱顶标高高,保证各各项偏差差在允许许范围内内 E)、拼装装连接必必须按设设计要求求进行,翼缘和腹板焊缝均应错开200㎜,(如图所示)焊缝连接必须按规范和操作规程进行,焊缝质量等级应达到二级,拼装后要经监理检查合格后方可起吊2)、柱柱子的绑绑扎:A、柱子子绑扎设设置在牛牛腿下,采采用旋转转法垂直直吊装,起起吊过程程小面向向上,柱柱脚对正正杯口,垂垂直将柱柱子插入入杯口对较长钢柱可采用辅机(QY25A汽车起重机)递送就位B、柱子子起吊前前应在牛牛腿上部部位置四四面拴好好缆风绳绳,以便便校正和和临时固固定时使使用3)、柱柱子的就就位:A)、柱柱子进入入杯口后后,操作作人员应应注意将将柱子中中心线与与杯口中中心线对对正,柱柱子离杯杯底约220㎝时时,四周周应有人人将楔子子插入杯杯口随柱柱子一起起下落,待待柱子落落底后检检查其标标高及中中心位置置是否正正确,用楔楔子校正正达到要要求。

如如图所示示:,15.423.5B)、双双机就位位时,待待柱脚进进入杯口口钢柱吊吊装垂直直后则摘摘除辅机机,由主主机单独独将钢柱柱插入杯杯口就位位 C)、钢钢柱就位位后除检检查中心心位置和和标高外外,还要要经过初初校使垂垂直度偏偏差控制制在200mm以以内方可可使起重重机脱钩钩起重重机脱钩钩后,四四周楔子子在任何何情况下下均不得得拔出4)、柱柱子的垂垂直度校校正:A、先用用两台经经纬仪在在互相垂垂直的两两个方向向校正,校校正时可可用螺旋旋千斤顶顶或缆风风绳进行行,为防防止校正正时柱子子根部移移动,可可用长柄柄小钢楔楔插入杯杯底,待待柱子校校正好后后退出如如图所示示:B、柱子子校正过过程中,应应随时观观察钢柱柱中心位位置和标标高是否否发生变变化,以以防校正正过程中中造成位位置和标标高的偏偏差5)、柱柱子的临临时固定定:A、柱子子校好后后打紧楔楔子,同同时拉紧紧四周缆缆风绳,在在附近设设置锚桩桩或利用用其他柱基基础固定定,缆风风绳与地地面夹角角不应大大于600ºB、因DD轴基础础为深基基双柱杯杯口,安安装钢柱柱时只有有三面可可用楔子子固定,因因此需采采用临时时固定支支架辅助助固定钢钢柱,以以防钢柱柱滑移、倾倾斜或倾倾覆。

临临时固定定支架采采用两根根14号号槽钢焊焊接而成成,支架架安装在在杯口上上缘两钢钢柱之间间,用丝丝杠顶紧紧杯口内内外两壁壁,当柱柱子就位位时在支支架和钢钢柱间插插入木楔楔,找正正后打紧紧楔子C、临时时支架起起辅助固固定作用用,在安安装好第第一根钢钢柱后应应随即安安装另一一根钢柱柱,在第第二根柱柱子就位位后打入入楔子会会起到更更好的固固定作用用临时时固定支支架在杯杯口混凝凝土浇灌灌后达到到一定强强度即可可拆除,并并周转使使用临临时固定定支架示示意图如如下:6)、缆缆风绳与与锚桩的的允许拉拉力计算算A、缆风风绳选用用Ф12.55㎜公称抗抗拉强度度为15550NN/mmm2的6**19钢钢丝绳,其其允许拉拉力计算算如下::取柱高为为25mm,柱截面最大大宽度为为1.66m,揽揽风绳所所栓高度度为200m,且与地水平平夹角为为45ºº ,设计计基本风风压为00.655KN/mm2,揽风风绳承载载拉力按按柱所受全全部风压压的1//2计算算较为安安全解:F揽揽风绳==0.665×20×1.66/2//coss45º=144.666(KNN)柱揽风绳绳允许压压力计算算公式::[Fg]]=aFg/K式中:[[Fg]———钢丝绳绳的允许许拉力(KKN);;Fg——钢钢丝绳的的钢丝破破断拉力力总和(KKN);;a——换换算系数数,按表表14--4取用用;K———钢丝丝绳的安安全系数数,按表表取用。

查表得::Fg=888.77 KNN , a==0.88, KK=3..5则:[FFg]=aFg/K=0..88××88..7/33.5==21..54KKN可见:[[Fg]>F揽风风绳则此揽风风绳满足足要求B、锚桩桩容许拉拉力计算算锚桩采用用枕木无无栅锚桩桩,埋深深1.55米假设锚锚桩垂直直分力由由一直立立楔形体体积的土土体平衡衡,水平平分力由由等于HH深处的的被动土土平衡,取取二者中中最小值值作为锚锚桩的容容许拉力力(抗拔拔力),如图示示:锚桩的容容许拉力力按下式式计算::[T]==1/KK(bllH+11/2llH2tannθ)γ1/ssinαα[T]==0.55hlHHγ[tann2(455º+φ/2)++2cttan((45ºº+φ/2)]1/ccosαα式中:[[T]——锚碇碇容许拉拉力(KKN)K——抗抗拔安全全系数,取取2~33b——锚锚坑下口口宽度(mm)l——横横木长度度(m)H——横横木底部部距地面面深度(mm)h——横横木的直直径或高高度(mm)θ——土土的计算算抗拔角角,查表表得φ——土土的内摩摩擦角,查查表得γ——土土的重度度,查表表得c——土土的粘聚聚力,查查表得α——锚锚碇受力力方向与与地面水水平夹角角本工程揽揽风绳锚锚桩采用用l=22.0mm道木,埋埋深H==1.55m,揽揽风绳与与地面夹夹角为αα=455º,坑底底宽为bb=0..5m,取取K=22,h==0.22m,查表得::θ=300º,γ=188KN//m3,c==0.88,φ=40º则:[TT]=1//K(bblH++1/22lH2tannθ)γ1/ssinαα ==1/22(0..5×2.00×1.55+1//2×2.00×22×tann30ºº)×18×1/ssin445º ==48..4866KN[T]==0.55hlHHγ[tann2(455º+φ/2)++2ctaan(445º+φ/2)]1/ccosαα =00.5××0.22×2.00×1.55×18×[tann2(455º+φ/2)++2×0.88×tann(455º+φ/2)]×1/ccos445º =991.334KNN取二者较较小者,则则[T]=488.4886KNN根据之前前计算的揽风风绳的拉拉力为114.666KNN,故揽揽风绳锚锚桩满足足要求。

7)、柱柱子杯口口灌浆::A、对安安装校正正好的柱柱子,应应及时进进行杯口口砼浇灌灌,以固固定柱子子底部,防止柱子晃动或受外力影响发生倾斜B、灌浆浆混凝土土标号应符符合设计计要求,采用C35混凝土沿四周均匀浇灌,振捣时应避免碰击钢柱C、灌浆浆应分两两次浇灌灌,第一一次浇灌灌约三分之之二(楔楔子以下下)为宜宜,第二次次灌时退掉掉楔子,并并复核柱柱子的垂垂直度,发发现超过过规定时时要进行行纠正,无无误时按按要求灌灌满混凝凝土8)、钢钢柱安装装的允许许偏差如如下:项目允许偏差差柱子中心心线对应应的轴线线偏移3.0柱基准点点标高有吊车梁梁柱无吊车梁梁柱+3.00-5.00+5.00-8.00弯曲矢高高H/12200且且不大于于15..0柱轴线垂垂直度单层柱H﹤100mH/10000H﹥100mH/10000且且不大于于25.00多节柱单节柱H/10000且且不大于于10.00柱全高35.00(2)、钢吊车车梁的安安装与校校正:1)、钢钢吊车梁安安装前要要检查柱柱子的安安装偏差差和吊车车梁的制制作偏差差,并确确定吊车车梁的安安装位置置中心基基准线和和标高基基准线(挂挂钢线或或在牛腿腿上划线线标出),确定位置置中心线线时需用110-220公斤斤弹簧秤秤拉紧钢钢尺校核核吊车梁梁跨距。

2)、钢钢吊车梁梁采用单单机吊装装,绑扎扎时必须须采取可可靠保护护吊车梁梁构件,特特别对翼翼缘板要要加强保保护,绑绑扎时垫垫好木方方,不得得损伤构构件3)、吊吊车梁就就位后对对准中心心线,用用线坠、水水平尺找找好梁的的垂直度度和水平平度,然然后将梁梁上与部柱子子做临时时固定,方可脱钩,防止倾覆最后按设计要求连接吊车梁如图所示:4)、钢钢吊车梁梁安装允允许偏差差如下::项目允许偏差差梁跨中垂垂直度h/5000侧向弯曲曲矢高L/15500且且不大于于10..0垂直上拱拱矢高10.00两端支座座中心位位移安装在钢钢柱上,对对牛腿中中心偏移移5.0安装在砼砼柱上,对对定位轴轴线偏移移5.0同跨间同同一横截截面吊车车梁顶面面高差ΔΔ支座处10.00其他处15.00安装在钢钢柱上对对牛腿中中心线的的偏移ΔΔ5.0同列相邻邻两柱间间吊车梁梁顶面高高差ΔL/15500,且且不大于于10..0相邻两吊吊车梁接接头部位位中心错位位3.0上承式顶顶面高差差1.0上承式底底面高差差1.0同跨间任任一截面面的吊车车梁中心心跨距±10..0轨道中心心对吊车车梁腹板板轴线偏偏移Δt/2(3)、屋面梁的的安装与与校正::1)、屋屋面梁安安装采用用地面拼拼装,双机(Y255A}抬吊方方式安装装就位(如图图所示)::2)、钢钢屋面梁梁拼装前前要检查查各部位位制作偏偏差和变变形情况况,超出出规定的的要进行行处理纠纠正。

3)、拼拼装时用用支撑凳凳或道木木支垫,支支撑点应应测量找找平,拼装成成型应与与安装位位置的垂直、斜斜度及受受力状况况相似, 拼装中中要采用用可靠的的临时固定定措施,防防止构件件倾覆4)、拼拼装时应应沿柱纵纵向设置基基准线或或基准点点,用仪仪器或拉拉钢线控控制屋架架直线度度和垂直直度为为此拼装装宜沿已已安装的的钢柱纵纵向布置置5)、屋屋面梁拼装装完成后后要复核核各部构构件和几几何尺寸寸,无误误后方可可起吊起起吊前应应栓好缆缆风绳,以以便就位位后校正正和临时时固定用用,首榀榀屋架至至少要用用三条缆缆风绳临临时固定定6)、屋屋面梁安装装应从有有支撑单单元(114-115轴)开始,在第二榀屋架就位后,即用支撑杆件连接,形成完整的钢架单元,以后每安装一榀屋架,必须用连接杆件固定,防止屋架倾覆7)、屋屋面梁要要求与柱柱节点结结合面顶顶紧,接接触面不不应少于于70%%紧贴,且且边缘最最大的间间隙不应应大于00.8㎜㎜8)、屋屋架与柱柱支撑面面中心偏偏移不得得大于110.00㎜9)、屋屋面梁安安装的允允许偏差差如下::项目允许偏差差跨中的垂垂直度h/2550且不不大于115.00侧向弯曲曲矢高ffL≤300mL/10000且且不大于于10..030m<<L≤60 mL/10000且且不大于于30..0L>600 mL/10000且且不大于于50..0(4)、支撑、墙架、檩条等构件的安装1)、支支撑、墙墙架、檩檩条等构构件吊装装采用Y255A汽车车起重机机或人工工用滑轮轮吊运安安装。

见见附图四四)2)、支支撑、墙墙架、檩檩条等构构件连接接不论焊焊接或螺螺栓连接接都必须按按规范和和设计要要求进行行,其规规格、型型号、连连接位置置和方式式必须符符合要求求3)、对对起固定定和控制制结构安安全和单单元刚度度的支撑撑杆件必必须及时时安装,如如柱间支支撑和屋屋面垂直直支撑等等4)、支支撑、墙墙架、檩檩条多构构件安装装的允许许偏差如如下:项目允许偏差差墙架立柱柱中心线对对定位轴轴线的偏偏移10.00垂直度H/10000且且不应大大于100.0弯曲矢高高H/10000且且不应大大于155.0抗风折弯弯的垂直直度H/2550且不不应大于于15..0檩条、墙墙架的间间距±5.00檩条的弯弯曲矢高高L/7550且不不应大于于12..0墙梁的弯弯曲矢高高L/7550且不不应大于于10..0(5)、安装过过程中的的高强螺螺栓连接接:1)、所所有高强强螺栓紧紧固件直直径、材材质均应符合合规范和和设计要要求,材材料进场场后必须须向监理理报验,经经抽样检检测合格格后方可可使用,未经报验或报验不合格不得使用2)、连连接板安安装前要要清除表表面污物物、毛刺刺等,连连接摩檫檫面应保保持干燥燥、整洁洁,不应应有毛边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物、焊疤疤、氧化化铁皮、污污垢等,结合面摩擦系数应符合要求3)、高高强螺栓栓安装前前应按规规定分别别进行高高强螺栓栓连接摩摩檫面的的抗滑移移系数实实验和复复验,现现场处理理的构件件摩檫面面应单独独进行摩摩檫面滑滑移系数数试验,其其结果应应符合设设计要求求。

4)、采采用高强强螺栓和和普通螺螺栓连接接的多层层板叠,应应采用试试孔器进进行检查查:当采采用地孔孔螺栓直直径小于于1.00㎜的试试孔器检检查时,每每组孔径径的通过过率不应应小于885% ,当采用用地孔螺螺栓直径径大于00.3㎜㎜的试孔孔器检查查时通过过率应为为1000%5)、螺螺栓穿入入时应自自由穿入入,严禁禁强行打打入,需需要扩孔孔时应按按工艺规规程用铰铰刀或锉锉刀进行行扩孔处处理,严严禁用气气割扩孔孔或改变变螺栓直直径6)、螺螺栓紧固固时应从从节点中中心向边边缘依次次施拧,分分初拧、复复拧、终终拧,终终拧的轴轴力值以以标准轴轴力为目目标,并并应符合合设计要要求本工程高高强螺栓栓性能等等级为110.99级,设设计预拉拉力为M20 P==1555KN,, M222 PP=1990KNN, M244 PP=2225KNN, M27 P==2900KN,, M300 PP=3555KNN7)、高高强螺栓栓连接副副终拧完完成后11h后、448h应应进行终终拧扭矩矩检验,检验结果果应符合合规范要要求检检验所用用的扭矩矩扳手其其扭矩精精度应不不大于33%8)、高高强度大大六角头头螺栓连连接副终终扭矩值值按下式式计算:: Tcc=K·Pc·d式中:TTc——终拧拧扭矩值值(N··m)Pc———施工预预拉力值值标准值值(KNN)),查查表:d——螺螺栓公称称直径(mm)K——高高强螺栓栓连接副副扭矩系系数平均均值(一一般取00.133),其终拧扭扭矩值为为M20 Tc =0..13xx1555x200=4003(NN·m)M22 Tc =0..13xx1900x222=5443.44(N·m)M24TTc =0..13xx2255x244=7002(NN·m)M27 Tc=0.113x2290xx27==10117.99(N··m)M30 Tc=0.113x3335xx30==13884.55(N··m)高强螺栓栓大六角角头螺栓栓连接副副初拧值值T。

可按00.5TTc取值,即即其初拧拧值:M20 T0.55x4003=2201..5(NN·m)M22 T0.55x5443.44=2771.77(N·m)M24 T0.55x7002=3351(NN·m)M27 T0.55x10017..9=5588..75(NN·m)M30 T0.55x13384..5=6692..25(NN·m)9)、扭扭剪型高高强螺栓栓连接副副初拧扭扭矩值TT可按下下式计算算: T0.0065PPc·d式中:TT——初拧扭矩矩值(NN·m)Pc———施工预预拉力值值标准值值(KNN)),查查表:d——螺螺栓公称称直径(mmm)10)、紧紧固时所所有的扭扭曲扳手手使用前前必须校校正,其其误差不不得大于于正负33%11)、每每个螺栓栓头及螺螺母下必必须有一一个平垫垫圈,由由于螺栓栓头根必必须有凸凸圈弧,故故应注意意垫圈的的正反,切切勿反置置12)、高强大大六角头头螺栓连连接副扭扭矩系数数复验::A、复验验用螺栓栓应在施施工现场场待安装装的螺栓栓批中随随机抽取取,每批批应抽取取8套连连接副进进行复验验B、连接接副扭矩矩系数复复验用的的计量器器具应在在试验前前进行标标定,误误差不得得超过22%。

C、每套套连接副副只应做做一次试试验,不不得重复复使用在在紧固中中垫圈发发生转动动时,应应更换连连接副,重重新试验验D、连接接副扭矩矩系数的的复验应应将螺栓栓穿入轴轴力计,在在测出螺螺栓预拉拉力P的的同时,应应测定施施加于螺螺母上的的扭矩值值T并并应按下下式计算算扭矩系系数K, KK=T//P·d式中: T——施拧拧扭矩(NN·m) d———螺栓公公称直径径(mmm)P——螺螺栓预拉拉力(KKN))E、进行行连接副副扭矩系系数试验验时,螺螺栓预拉拉力值应应符合下下表的规规定:螺栓预拉拉力值范范围(KKN)螺栓规格格mmM20M20M22M24M27M30预拉力PP10.99s93-1113142--1777175--2155206--2500265--3244325--39008.8ss52-778100--1200125--1500140--1700185--2255230--2755注:每组组连接副副扭矩系系数的平平均值应应为0..1100-0..1500,标准准偏差小小于或等等于0..0100F、扭剪剪高强螺螺栓连接接副当采采用扭矩矩法施工工时,其其扭矩系系数亦按按本表的的规定确确定。

13)、高高强螺栓栓连接面面的抗滑滑移系数数应符合合设计要要求,并并按规定定以制造造批为单单位进行行抗滑移移系数试试验,抗抗滑移系系数试件件和试验验报告均均有制造造厂提供供14)、高强强螺栓连连接过程程应做好好记录,连连接完成成后需经经监理检检查验收收,合格格后方可可进行下下道工序序6)、安装过过程中的的焊接连连接:1)、构构件安装装焊接连连接必须须由 专专业焊工工进行,焊焊工应持持证上岗岗2)、焊焊接材料料必须符符合设计计和规范范要求,应应具有产产品合格格证和检检测报告告,并经经监理检检查验收收后方可可使用3)、焊焊接时应应注意焊焊接环境境是否适适合,大大风、雨雨天、温温度过低低时不适适应焊接接作业,必必要时需需采取相相应措施施方可进进行4)、焊焊接时需需调节焊焊接参数数,严格按按程序施施焊,防防止出现现夹渣、气气孔、咬咬边、缺缺肉等缺缺陷,焊焊缝高度度必须满满足设计计要求5)、接接完毕必必须清除除药皮检检查焊缝缝,不符符合要求求时要进进行处理理和纠正正6)、焊焊接过程程任何时时候均不不得在屋屋架梁、吊吊车梁、钢钢柱等构构件翼缘缘板等重重要部位位打火引引弧7)、焊焊接结束束要清除除焊件上上的污染染物和飞飞溅物,保保持焊缝缝、焊件件清洁。

7)、安装后后的构件件除锈和和油漆::1)、钢钢构件的的油漆材材料必须须设计要要求和总总包部统统一规定定采购,面面漆必须须使用天天津灯塔塔牌产品品,其颜颜色必须须符合色色板要求求2)、涂涂油前应应将被涂涂构件表表面清理理干净,焊焊接和底底漆损坏坏部分应应先补刷刷底漆,待待干燥后后统一涂涂刷面漆漆3)、面面漆应调调和均匀匀,涂刷刷时应顺顺构件长长度方向向进行,不不应纵横横乱涂油油漆应分分层涂刷刷,避免免过厚而而产生流流淌和起起皱4)、油油漆厚度度应满足足设计要要求,表表面应均均匀、清清洁、美美观六、组织织机构及及计划安安排1、组织织机构钢结构安安装是本本项目重重要的施施工阶段段之一,是是保证项项目能是是否按期期实现投投产目标标的关键键环节,因因此全项项目自上上而下必必须认真真对待,精精心组织织,全力力以赴,密密切配合合,确保保安全顺顺利、保保质保量量完成钢钢结构安安装任务务,为在在冬期到到来之前前封闭厂厂房,实实现供暖暖施工创创造有利利条件 为为此,我公司司特成立立乌山铜铜鉬矿二二期主厂厂房钢结结构安装装工程指指挥部,由项目经理担任总指挥,项目副经理担任副总指挥,领导、组织、协调、指挥钢结构吊装工程按计划和上级要求顺利进行,确保工程节点目标如期完成。

钢结构工工程安装装组织机机构图总指挥牛铁龙副总指挥魏亮场地基础配合现场安装负责机械运输配合陈立波郭守义刘建文萧志文张晓辉肖建晓刘明2、劳动动组织及及人员配配备表劳动组织织及人员员配备表表部门分工人员数量量主要职责责项目部项目经理理1总指挥项目副经经理1副总指挥挥工程部5技术、调调度、安安全管理理计划部2协调配合合物资部2物资保障障综合办2生活保障障一分公司司经理1施工组织织副经理1施工组织织测量2放线、资资料配合合现场配合合人员10施工场地地、用电电、用水水配合二次灌浆浆人员10施工配合合机械分公公司经理1机械组织织、调配配司机5吊装施工工起重工5吊装施工工钢结构分分公司经理1施工组织织副经理1施工组织织技术人员员2技术质量量负责质量监督督1质量检查查、监督督安全监督督1安全管理理监督起重(架架子)10吊装施工工安装工20电焊15电工2测量2杂工153、主要要吊装内内容和计计划安排排(1)钢钢柱及柱柱间支撑撑安装 7..1-77.255(2)钢钢吊车梁梁安装 77.155-7..30(3)钢钢屋架梁梁安装7..20--8.115(4)屋屋架支撑撑及檩条条安装77.200-8.115钢结构吊吊装计划划进度表表(见附图二二)七、工期期保证措措施1、工期期目标根据本项项目整体体规划和和黄金集集团、中中金建设设对本项项目提出出的具体体目标::(1)、7月11日主厂厂房钢结结构开始始吊装;;(2)、8月115日主主厂房钢钢结构吊吊装完成成,500%移交交围护工工程施工工单位进进行厂房房封闭施施工。

3)、9月份份厂房内内要达到到供暖施施工条件件此目标是是我公司司义不容容辞的责责任,也也是我们们奋斗的的工期目标标,我们的的具体安安排是:7月11日开始始起吊柱柱子,88月15日完成成主厂房房全部钢结结构安装装2、工期期保证措措施(1)、加强组组织领导导,成立立以项目目经理为为首的钢钢结构工工程吊装装指挥部部,统一一指挥、部署、协调钢钢结构制制作,运运输、吊吊装各项项工作,确保步调一致,密切合作,加快进度,保证工期2)、加强技技术管理理,提高高工作效效率,制制订结合合实际,切实可行的技术方案措施,节约时间,保证安全,保证质量,保证进度3)、组织各各项专业业队伍各各尽其责责,密切切配合,从从基础准准备,钢钢结构制制作、到到构件运运输、进进场安装装,从机机械调配配到劳动动力组织织必须以以保证进进度为重重点,以实现现工期目目标为己己任,落落实措施施,落实实责任4)、组织流流水作业业,交叉叉施工,增增加力量量,齐头头并进,除除了屋架架拼装、吊装外,钢柱、吊车梁、屋架梁、支撑系统,均可组织多个作业组平行施工,加快进度5)、发扬黄金金职工主主人翁精精神,开开展各种种形式的的劳动竞竞赛,提提倡人人人为企业业出力,为为黄金事事业多奉奉献,加加强劳动动组织,完完善激励励机制,调调动员工工的积极极性,争争分夺秒秒完成任任务。

6)、加强后后勤保障障,材料料、设备备、机具具、物资资等生活活系统为为现场提提供优质质的服务务,保证证所需为为工程的的顺利进进行提供供可靠的的保障条条件八、工程程质量保保证措施施1、质量量目标 认认真贯彻彻“百年大大计,质质量第一一”方针坚坚持精心心组织,精精心施工工,确保保质量1100%%合格,争争创主厂厂房钢结结构工程程质量达到到行业一一流和部部级优质质工程标标准2、质量量保证措措施(1)、建立健健全质量量保证体体系,加加强质量量管理和和质量监监督工工程部编编制施工工组织设设计,钢钢结构分分公司制制定有关关方案和和实施细细则向向作业人人员进行行详细的的技术交交底,严严格按««钢结构构工程施施工质量量验收认认证»实施,确确保各项项误差不不超过规规范的允允许范围围2)、严格钢钢结构制制作质量量监控,构构件出厂厂必须按按规范和和设计图图纸进行行检查,对对构件外外形几何何尺寸,连连接螺栓栓孔位必必须进行行自检、复复检、互互检,外外形超过过规范的的要进行行矫正,不不达要求求不得出出厂3)、钢构件件在运输输、堆放放、拼装装过程中要要采取可可靠的保保护措施施,防止止构件变变形、扭扭曲、损损伤。

4)、构件进进场后,必必须按编编号、标标识认证证检查核核对,按按安装位位置摆放放,防止止吊错、安安错5)、构件就就位、连连接必须须按有关关工艺和和操作规规程进行行,严禁禁随意切切割、扩扩孔和改改变构件件尺寸、位位置6)、工程所所用材料料、紧固固件、电焊条条等均应应符合规规范和设设计要求求,并按按规范进进行报验验检查,未未经检查查验收或或检查验验收不合合格的材材料不得得用于工工程7)、严格按按程序施施工,按按程序验验收,隐隐蔽工程程必须按按规范进进行隐蔽蔽验收,并填写隐蔽工程验收记录,未经规范检查验收或检查验收不合格的工程不得转入下道工序施工8)、认真做做好施工工记录和和工程技技术资料料,按规规范及时时填报、收收集、整整理,做做到及时时、准确确、完整九、安全全施工保保证措施施1、安全全管理目目标(1)、坚持“安全第第一,预预防为主主”的方针针(2)、安全目目标,轻轻伤事故故不超过过5/110000,避免免重伤事事故,杜杜绝死亡亡事故,防防止火災災和环境境污染事事故,争争创市级级安全文文明施工工样板工地地2、安全全施工保保证措施施(1)、建立健健全安全全保证体体系,完完善各项项规章制制度,坚坚持“以人为为本”,强化化各项安安全管理理措施,提提高安全全意识,提提高安全全管理水水平,做做到安全全施工有有章可循循,有章章必循,违违章必纠纠。

2)、认真落落实安全全检查制制度,加加强安全全交底,对对现场危危险隐患患和防治治措施要要向所有有施工人人员交底底,吊装装施工现现场重点点控制危危险源有有:1)、高高处作业业的防护护缺陷2)、交交叉作业业的防护护缺陷3)、施施工现场场的危害害4)、运运动物的的危害5)、信信号缺陷陷6)、作作业环境境不良(3)、进入现现场施工工人员必必须经过过三级安安全教育育,具备备必要的的安全生生产知识识,未经经安全生生产教育育和培训训合格的的人员不不得进场场作业4)、起吊工工、架子子工、电电焊工、电电工、吊吊车司机机各种特特殊作业业人员必必须持证证上岗5)、高处作作业人员员身体条条件必须须符合要要求患患有高血血压、心心脏病、精精神失常常等疾病病的人员员不得登登高作业业6)、进入施施工现场场的人员员必须佩佩带安全全帽,高高空作业业人员必必须戴安安全带,参参加作业业人员均均必须正正确使用用安全防防护用品品7)、现场吊吊装区域域必须设设置警示示标志,非非作业人人员不得得进入吊吊装工作作区域8)、为了便便于登高高作业,在在吊装柱柱子时需需将登高高梯子固固定在钢钢柱上,在柱梁节点紧固螺栓或焊接需在节点下方设置吊篮或脚手架。

见附图六)(9)、高高空作业业处应有有牢靠的的立足处处,并按按具体情情况配置置相应的的防护网网、栏杆杆或其他他安全设设施10)、进场施施工机械械、吊车车、运输输车辆等等,要定定期维护护,起重重机械必必须具有有安全使使用合格格证并按按照规程程进行使使用,不不得超限限超载11)、吊装作作业必须须由专人人指挥,指挥人人员必须须具有执执业资格格证,持持证上岗岗指挥挥信号必必须明显显,指挥挥得当,传传递准确确,作业业中必须须坚持“五不吊”:A、起重重臂下有有人不准准吊B、无指指挥信号号或信号号不清不不准吊C、起重重物重量量不明不不准吊,D、斜拉拉重物或或超过机机械允许许荷载不不准吊E、六级级以上强强风不准准吊12)、吊装使使用的索索具、卡卡口等必必须经检检查合格格,符合合起重量量要求13)、现场作作业必须须有安全全可靠的的作业平平台,施施工脚手手架或安安全吊篮篮,上下下爬梯必必须安全全可靠,禁禁止冒险险作业14)、注注意气候候环境影影响,大大风、雨雨天应停停止吊装装作业15)、柱子、吊吊车梁、钢屋架在吊装过程中需要采取临时固定措施的必须保证安全,未作好临时固定时不得脱钩,防止发生倾覆事故16))、施工工工具、物物料、螺螺栓、构构配等件件必须用用绳子捆捆绑传递递,不得得上下抛抛扔,以以防物件件打击伤伤人。

17)、施工场场地障碍碍物必须须清理干干净,吊吊车行驶驶路线和和构件堆堆放场地地必须平平整,坚坚实,未未能达到到要求不不得随意意使用和和堆放18)、施工用用电必须须符合安安全使用用规程,实实行“三相五五线,三三级用电电、两级级保护和和一机、一一闸、一一漏、一一箱”制各各种用电电设必须须安装防防漏电保保护装置置,非专专业电工工人员禁禁止接电电作业19)、现场电电焊、气气割等动动火作业业,必须须符合消消防安全全规程 ,动火火场所必必须备有有消防器器材,设设专人看看火,动动火作业业结束时时必须仔仔细检查查施工现现场,确确认无火火灾隐患患后方可可离开20)、夜间施施工必须须具有安安全足够够的照明明,确保保安全施施工3、安全全应急预预案(1)、安全应应急组织织机构成立以项项目经理理为组长长,项目目副经理理为副组组长的安安全应急急领导机机构,施施工现场场出现重重大安全全隐患或或事故时时应及时时采取有有效措施施组织应应对,从从而减小小伤害和和损失2)、安全应应急小组组办公室室设在工工程部,主主要成员员名单如如下:姓名职务联系话组长牛铁龙项目经理理18900108819669副组长魏亮项目副经经理13088852255889组员杨文强工程部经经理13088852266226肖志文工程部副副经理15644701133226刘建文钢结构公公司经理理13599818818661陈立波机械化公公司经理理13700769955880韩忠恳办公室主主任15644801100551黄运占安全主管管15644801100338肖建晓一分公司司项目经经理15644801101990李瑞昕安全员15644801100663(3)、施工现现场发生生重大安安全隐患患或事故故或时,安安全应急急小组有有权指令令现场停停工,组织人人员撤离离现场,对对受伤人人员紧急急救治,采采取有效效措施防防止事态态扩大蔓蔓延,保保护现场场,并把把事故状状况向有有关部门门报告(4)、及时组组织事故故分析调查查、处理理,并制定定相应的的措施,从从而恢复复现场正正常秩序序。

4、现场场文明施施工措施施(1)、加强对对作业人人员文明明施工和和环境保保护意识识的教育育,文明明施工,礼礼貌待人人,不随随地抛物物,不破破坏环境境2)、运输车车辆、施施工机械械要做到到文明驾驾驶,不不超限超超载,不不损坏道道路、树树木、草草原,不不危及他他人和施施工安全全3)、施工中中相互照照应,相相互配合合,遇到到问题互互谅互让让,不推推诿扯皮皮,树立立良好的的工作作作风和企企业形象象4)、工作期期间不违违规违章章,不喝喝酒滋事事,不随随地大小小便,不不在构件件和构筑筑物上乱乱写乱画画5)、保持施施工现场场文明清清洁,物物件堆放放整齐,废废料和杂杂物随时时清理,保保证施工工现场及及生活区区周边的的环境卫卫生,建设文明明施工工工地十、主厂厂房钢结结构安装装工程平平面布置置示意图图附图一::主厂房房钢结构构安装工工程平面面布置示示意图附图二::主厂房房钢结构构安装工工程计划划进度表表附图三::屋面梁梁附图四::支撑及檩檩条吊装装示意图图附图四::钢楔制制作图附图五::钢柱顶安安装高强强螺栓连连接操作作平台示示意图附图一::附图三::附图四::附图五::附图六::49。

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