丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上 实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格2) 75%酒精测试条件： 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、75%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC） 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格(3) 95%酒精测试 条件： 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、95%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC） 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格4) 810胶带测试条件： 1、试验样品5PCS以上 2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线5) 3M600胶带测试" 条件： 1、实验样品5PCS以上 2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带只需测试一次.实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线6) 250胶带测试' 条件： 1、实验样品5PCS以上 2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线) (7) 汽油擦拭测试条件： 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1) 4、 1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）实验判定： 制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(8) 正己烷擦试测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、正己烷4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）; 实验判定：同上一判定备注：1、2、4为通用标准 3、6为SEB常用标准 ，5为JARDEN常用标准，7为SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用!参照国标GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》测试方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同） 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验结果判定：要求附着力达3B以上时为合格5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落； 4B－在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65％。
备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10×10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。