明日XXX运动广场足场球足球场人造草工程 施工合同发包人：XXX （以下简称甲方）承包人：XXX （以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用 的原则，合同双方当事人就合同工程施工有关事项达成一致意见，订立本协议书—、工程概况：1、 工程名称：XXX运动广场足球场人造草工程2、 工程地点：xxx3、 工程内容：包括但不限于方案设计、 基础验收、场地放线、草皮摊铺、接缝、 明日运 动广场足球场铺设人造草坪、粘接、填充石英砂、 注橡胶颗粒、辅料、修边、草丝梳理、相关 检验和试验等二、合同价款：名称材质草咼（mr）i行距（英寸）密度（针/m2）磅重(DTEX)单价（元/m2面积m2总价（元）人造草坪（橄榄单丝）进口PE505/8160880065.15652.00367945.20合计（含税）：（大写）叁拾陆万柒仟玖佰肆拾伍元整（小写）367945.2 350424.00元（以实际面 积结算）备注：1、本工程按照经甲、乙双方确认的竣工图实际工程量结算合同单价中包括但不限于乙方为完成 本工程人工费、材料费（所有施工材料费）、运费、机具使用费、管理费、风险费、利润、深设计 设计费、基础验收、场地放线、草皮摊铺、接缝、连接带、连接粘水、粘接、填充石英砂、注橡胶颗粒、辅料、修边、草丝梳理、竣工验收、完成承包范围内的所有工作及为完成这些工作必须的所 有保护、防护施工措施及辅助工作、相关检测和试验费用、商检报告、竣工验收、证件的办理和政 府部门协调、临时设施、施工和生活用水用电等。
除此以外，甲方不再支付其它任何费用2、 乙方若需使用土建总包方提供的办公用房、宿舍、库房，按有偿服务的原则，由乙方自行同土建总包方协议商定并直接向土建总包方交纳， 甲方不再对此承担其它任何费用 若乙方与土建总包方无法协商达成一致，则由甲方从中协调，协调所产生费用由乙方承担3、 乙方进场前，自行与土建总包方签订进场协议（如安全生产协议、工程质量协议、用水用电协 议）并服从土建总包方现场管理若乙方不与土建总包方签订进场协议，由此产生的相应费用由乙 方承担4、 乙方施工用水、用电（实际用量加公摊和损耗），由甲方协调、土建总包方提供水源、电源点， 乙方负责安装水表、电表，抄表计量，单价按连州市收费标准计取且直接向土建总包方交纳5、 因履约过程中市场行情变化而导致价格波动， 2015年10月以后出台的政策性调价文件、包括 营改增，以及其它因乙方原因而造成的价格变动时，合同单价、税金均不予调整；6、 投标人的所有产品质量均不得低于双方确认的样板，双方确认的样板均为本合同的组成部分， 乙方提供样板所产生费用已包括在施工合同范围，不作增减以上价格为包工包料价格，包含：人 造草，施工费，胶水，接口布，石英砂 26kg/m2，橡胶颗粒4kg/m2，运费等；1、以上价格是不含税价格，如需含税力卩 5%三、 承包方式：乙方实行“八包”----包深化设计、包工、包料、包质量、包工期、包安全、包验收、包达到人造草面层 GB/T 20033.3-2006中合格标准。
四、 合同工期1、计划开工日期：2015年_月_日，竣工日期：2015年_月_日具体以甲方通知进场 时间为准如遇下列情况，工期相应顺延：因甲方原因不能如期腾出施工场地或交叉施工影响工程进度；施工中因停电连续影响24小时以上；因自然原因等不可抗拒的因素影响施工进度的五、双方责任（一）、甲方责任1、 开工前向乙方提供施工场地，并向乙方进行现场交底；2、 提供现场施工用水接口、电源接口、电源接头、配合施工过程正常顺利进行；3、 确认施工图纸及方案，并说明使用材料及效果；4、 负责监督检查施工过程中施工规范、规程、标准的贯彻实施，以及对施工质量进行检查验收；5、 负责与其他单位的协调工作；6按合同条款向乙方支付工程款及结算手续；7、负责属于甲方完成的其他工作二八乙方责任1施工前，乙方按甲方要求提供样板，并按甲方确认的样板进行施工；2、 严格按照甲方确定的要求及说明进行施工；3、 使用材料需符合足球场地人造草面层 GB/T 20033.3-2006合格标准和各项要求；4、 负责工序质量控制、隐蔽工程检查验收；5、 负责安全生产设施、劳保用品的投入和正常使用，承担因自身管理不善而造成的一切安全生产事故责任；6、 负责乙方材料、设备及工具的现场管理及保管工作；7、 工程竣工后清理现场，做到工完场清；8负责完成属于乙方完成的其他工作。
六、 施工现场负责人甲方现场负责人： 乙方现场负责人： 七、 付款方式：1本工程合同签订后10个工作日内，甲方支付合同价的10%乍为草坪生产定金；2、 所有人造草运至施工现场经发包人确认后 10个工作日内，甲方支付至合同价款的60%3、 全部工程完工并初验合格后10个工作日内支付至合同价款的80%4、 工程完工并验收合格后，乙方申报工程结算，经建设单位现场工程师初审后再由发包人合约部终审，最终审定后支付至结算价款的 90% ;余款10%为质保金，工程质量保修期为贰年，人造草保质期五年保修期为2年，质保期满贰年且无质量总是十四天内支付 5%人造草质 保期满3年保修期满且无质量问题时十四天内支付 2.5%,余下2.5%在本合同约定的人造草保质 期满且无质量问题十四天内，无息付清付清余款（质保金不计利息） ；5、 甲方每次付款前，乙方须向甲方提供等额合法发票，否则甲方有权暂不付款且不构成违约八、施工工艺要求1、 进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，其中平整度的误差为 3m直 径不得超过3mm场地的排水坡度不得少于 0.4%，需要修整的提出修整措施和要求，在达到要 求后，方可进场施工。
2、 放线（测量），找出场地的中心点和两个半圆圆心并根据此三个定位点放尺拉线，定出 场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角、点、线的准确位置，进而定出各功能 点、线的位置3、 将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽量 使编织在草皮上的白划线处于各功能线位置上，减少切割的数量4、 将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果 白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成 12c m宽白划线条5、 将绿色草皮各接缝处搭接 2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽 可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪6将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开，放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位 于连接带的中央（如果雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在 连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔 2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观7、 在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽 出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。
在角球 线等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来8、 当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠 的部分，然后胶结9、 草皮全部处理完毕后开始用进口注砂机注砂，如果没有注砂机，按 4m*4 m的规格对全 场进行放点，按不同草高的每平方米注砂公斤数将石英砂均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机 将石英砂散布均匀并将草线梳起，并纵横各梳理一次10、 注砂完毕后，开始用进口注砂机注胶粒，如果没有注砂机，按 4m*4m的规格对全场进 行放点，按不同草高的每平方米注胶粒公斤数将胶粒均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将胶 粒散布均匀并将草线梳起，并纵横各梳理一次11、 填充全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤维各一次12、 工作完成后依照人造草面层的质量要求进行检测，对不合格处进行整改13、 配合进行完工验收九、竣工验收级验收标准在乙方完工并通知甲方指定的工程负责人之日起 28天内进行验收，若未在规定时间内进行验收则视为默认验收合格验收标准如下：(1) 场地外观：① 人造草草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、鲜艳，无色差② 各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。
③ 两幅草皮接缝之间无明显间隙，粘结紧凑不开胶④ 填注的砂和胶粒表面洁净，充注饱满，无明显的高低差2) 填充物厚度：根据本品牌人造草实际使用中球的反弹性能，以及国际国内相关权威机 构的要求，人造草填充数量和填充方式根据人造草型号和高度而制定人造草一般填充方式为： 底层填充40-60目的石英砂，上层填充16-24目的橡胶粒，两层分开填注，不能混合3) 平整度、坡度：平整度要求三米直尺不得超过 3mm场地的排水坡度不得少于0.4%4) 各点位线距离尺寸精度：对各种功能线、点位线的标记颜色和尺寸均要符合国际足联 规则的要求，误差不超过2cm(5) 人造草场地性能检测：不允许场地地面出现任何诸如起拱、裂隙或脱胶、底布断裂等现象 以标准足球场进行测试，球的回弹在 40%即球从一米高处自由落体，反弹高度为 40cm(6) 人造草场质量验收标准为 体育用人造草国家标准 GB/T20394的合格标准：十、结算原则：1、 中标单价65.1元/平方米(含税单价)一次性包死，不再调整，工程量按双方确认的竣工图 计量2、 乙方在工程竣工并经有关部门验收合格及颁发相关证书后 60天内，向甲方递交竣工结算报 告及完整的竣工资料。
包括但不限于以下工程结算资料：① 施工合同、补充协议；② 工程开工报告、单位工程验收记录、竣工验收备案表；③ 工程项目结算审核申报表；②施工图、竣工图、设计交底(图纸会审记录)、设计变更、工程洽商记录、经济签证设计变更、洽商记录和经济签证必须凭原件结算;②经甲方批准的施工组织设计；预（结）算书（结算封面、取费表、套价表、主要材料价格表，其中结算封面使用发包方统一格式）；预（结）算书应具有预（结）算专业资格人员编制，并在预（结）算 封面上签署姓名和证书的编号、盖施工单位公章，预（结）算书用造价软件编制；⑦建设方供应材料的扣款明细表3、工程结算资料的编制要求⑦各种图纸（含竣工图）的绘制必须遵守国家的制图标准 甲方工程管理人员两人以上一现 场主管工程师、总工程、在蓝图上签字作为结算资料，不能在手描图纸上签字，凭签字原件结算， 涂改无效示意图”不能作为结算依据；⑦所有资料必须按档案存档的要求整理、装订；⑦经济签证、工程技术洽商、设计变更的办理3、 经济签证需在事项确认后14天之内办理经济签证手续并附预算书及其计算式，经济签证 必须有发包人现场主管工程师签字认可，所有的经济签证必须经过预算部主管工程师和发包人现 场工程师签字后方可施工，否则视为无效签证，不做任何经济补偿；4、 工程技术洽商必须有发包人现场主管工程师、工程监理签署意见，如发生经济增减，必须 同时附预算书报发包人预算部核准，否则增帐不予计算，减帐以发包人计算为准。
5、 设计变更必须有人现场主管工程师、监理及承包人项目经理签字，如发生经济增减，必须 同时附预算书报发包人预算部核准，否则增帐不予计算，减帐以发包人计算为准承包人收到设 计变更或工程技术洽商后组织实施，不得以任何理由拒绝执行6工程洽商及设计变更的计价方式如下：（1） 合同中已有适用于变更工程的价格，按合同已有的价格变更合同价款；（2） 合同中只有类似于变更工程的价格，可以参照类似价格变更合同价款；（3） 合同中没有适用或类似于变更工程的价格，由乙方提出适当的变更价格，甲方预算部核准7、发包人现场工程师收到乙方完整的结算资料后进行初审，甲乙双方达成一致后发包人 合约部审核，最终以发包人合约部与施工方双方协商一致意见为准并签订最终结算协议十^一、工程质量保修贰 年，人造草保质期 五 年，在维修1、本工程竣工验收合格之日起计算，工程质量保修期为期内乙方负责免费维修;2、在质量保修期内，乙方接到甲方的维修通知，必须在 3日内到场进行免费整改及维修十二、违约责任由于乙方施工原因造成质量事故者，由乙方负责返修；由于甲方人为机械损坏或其他原因 （如底面 未干而要求乙方赶工）造成的质量问题，由甲方负责；因甲方原因拖延工期，给乙方造成费用增加或其他损失，由甲方承担；甲方如未能按照合同条款支付工程款项的，乙方享有依照法律程序追收工程款权利。
由于乙方原因造成工程质量达不到相关质量验收规范的，乙方必须在甲方规定的时间内责令改正， 拒不改正或改正后达不到标准的，甲方有权单方解除合同，对于乙方已经完成的符合合同约定的合 格工程量，甲方按照已完成工程量价款的 50%支付给乙方；乙方应当终止履行本合同，尽力避免甲 方损失的扩大，同时乙方除赔偿甲方因解除合同的全部直接或间接损失外，还须按本合同的 10%向甲方支付违约金如果该解约违约金仍不足以弥补甲方损失的，甲方有权继续向乙方追偿 合同解除后，甲方有权雇佣其他人去执行和完成本合同十三、争议与解决在履行合同中发生争议时，双方应尽可能友好协商解决，如协商不成，依法向本工程所在地有管 辖权的人民法院起诉解决十四：其它1、 本合同工程不允许转包，不经甲方书面同意乙方不得转包或分包本工程整体或其中部分工程，即使甲方同意分包，亦不解除乙方按合同规定应负的任何责任或义务；2、 甲方有权要求乙方更换甲方认为不能胜任工作或玩忽职守的人员，一旦提出，乙方应在七日内将上述人员撤离现场并补报胜任的人员上岗；3、 本合同项下的债权债务专属于甲乙双方，未经甲方书面同意，任一方不得将本合同项下的债 权债务转让给第三方；4、 甲方所付工程款，乙方必须优先支付劳务工资，不得拖欠，如因拖欠引起纠纷而造成甲方损失，由乙方负责赔偿。
如发生乙方民工围堵发包人现象，按伍千元/次从进度款和结算款中扣除；6、本合同未尽事宜由双方协商解决；十五、合同生效与终止本合同经双方签字盖章后生效工程完工移交并完成结算后，除保修条款外其它条款失效十六、合同份数及订立时间、地点 1、本合同一式肆份，甲乙双方各执贰份，具有同等法律效力2、合同订立时间：2015年 月 日，地点： 法定代表人 委托代理人 地 址 邮政编码 电 话 传 真 开户银行 银行帐号 签订日期法定代表人 委托代理人 地 址 邮政编码 电 话 传 真 开户银行 银行帐号 签订日期附件1：体育用人造草国家标准 GB/T20394体育用人造草国家标准 GB/T20394-2006详见《中华人民共和国国家标准 GB/T20394-2006〉 目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类25技术要求26试验方法37检验规则88标志、包装、运输、贮存 附录A （规范性附录）A.1范围9A.2原理9A. 3程序9附录B （规范性附录）B. 1原理10B.2仪器设备10B.3试样的制备10B.4试验程序10B. 5测试结果10附录C （规范性附录）C. 1范围11C.2定义11C.3试验设备11C. 4试验程序11附录D （规范性附录）D. 1范围12D.2原理12D.3试验条件12D.4试验设备12D.5试验程序12D.6试验结果128体育用人造草试验试样的取样截取法体育用人造草草丝拔出力的试验方法摩擦系数测定方法-运动鞋法11草丝回弹性测试1210附录E （规范性附录）草丝磨损量测试方法13E.1范围13E.2原理13E.3试验设备13E.4试样13E.5试验程序13E.6试验结果13 前言本标准参照FIFA人造草坪质量要求、地毯行业的检测方法及近几年国内生产制造中的实际数据, 制定出体育用人造草的质量标准和检测方法的说明。
本标准中附录为规范性附录文件本标准由国家体育总局提出本标准由国家体育总局体育经济司归口本标准负责起草单位：国家体育总局体育器材装备中心、教育部体育卫生与艺术教育司、北京 国体世纪体育用品质量认证中心、中央教育科学研究所、国家体育用品质量监督检验中心、乐 陵泰山人造草坪产业有限公司、广东环宇绿奥科技有限公司、天津津奥体育设施工程有限公司 本标准主要起草人：侯力波、王燕玲、岳磊、陈连晶、张松章、黄如意、王金钢、贾志勇、田 旭、咼正东体育用人造草Gymn astic Artificial Turf1范围本标准规定了体育用人造草的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法及包装、运输和贮 存本标准适用于运动场地铺装的人造草2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本标准GB 730 -1998纺织品 色牢度试验耐和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB/T 2918 -1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291: 1997）GB/T 8430-1998纺织品 色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧（cqv ISO 105-B04:1994 GB 11049铺地纺织品燃烧性能在室温下片剂试验GB/T 15555.2固体废物铜、锌、铝、镉的测定 原子吸收分光光度法QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 体育用人造草 gymnastic artificial turf体育用人造草是以类似天然草的合成纤维经机械编制固定于基布层上，用于多种体育运动场地 的地面材料3.2 纵向 Iongitudinal与产品在生产机械中运动方向平行的方向3.3 横向 cross directi on与产品在生产机械中运动方向垂直的方向3.4 开网丝 tate yarn未经梳理表面成网状结构的人造草丝称为开网丝3.5 单丝 monofilament未经梳理表面成单根状的人造草丝称为单丝3.6 草丝高度 pile height草丝伸出基布以上的长度3.7 草簇 tuft编制成体育用人造草的最小簇绒单位3.8纵向草簇密度stitch rate纵向密度指每米体育用人造草的草簇个数3.9横向草簇密度gauge横向密度指每米体育用人造草的行数3.10 基布 backing固定草丝的合成材料层3.11 草丝质量 pile weight单位面积草丝重量，称为草丝质量4产品分类4.1产品等级体育用人造草按其质量不同分为：优等品、合格品4.2产品分类按草丝形状分为：单丝（直丝、卷曲丝）和开网丝（直丝、卷曲丝） 4.3产品规格体育用人造草根据草丝型号（Tex）纵向密度（簇/m ）、横向密度（行/m ）、草丝高度（mm）区 别不同的规格。
4.4产品规格代号草丝型号（Tex）横向密度（行/m）纵向密度（簇/m ）草丝高度（伽）4.5标记示例50-160-63-PE110005 技术要求5.1规格尺寸及偏差5.1.1草簇密度偏差率：纵向密度应不超过该规格产品草簇密度标称值的土 2%;横向密度应不超过该规格产品草簇行数标称值的土 0.3%5.1.2草丝高度偏差：应不超过该规格产品草丝高度标称值土 1伽，最高与最低高度差应不大于 4 mm5.1.3草丝质量偏差率：应不超过该规格产品质量标称值的土 3%5.2外观5.2.1体育用人造草表面基本平整，无明显凹凸不平；密度均匀，无明显漏针现象；无明显色 差；草丝表面无明显胶斑5.2.2基布涂胶均匀，不应有破损现象；纵向、横向间距均匀，无明显歪斜、跳线5.3物理机械性能物理机械性能应符合表1规定：表1项目指标优等品合格品草丝拉断力（开网丝），N》120 > 100草丝拉断力（单丝），N》28 > 22草丝伸长率，% 20〜35草丝收缩率，% < 5 < 10单簇草拔出力，N >45 >30基布拉断力，N/5cm 纵向 > 1000 > 750表1续横向 > 1200 >950基布抗撕裂力，N纵向>60 >40横向>60 >40低温试验后草丝拉断力下降率，% < 25草丝伸长率下降率，% < 25单簇草拔出力下降率，% < 255.4渗水性不小于60L/min/m2 （充矽砂前）。
5.5阻燃性中心到损毁边缘的最大距离应不大于 50mm5.6摩擦系数应为 0.6—1.05.7环保要求铜、锌、铝、镉等重金属离子含量不大于 20mg/m25.8耐酸性能在30%浓度的硫酸溶液中浸泡48h,草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象5.9耐碱性能在20%浓度的碳酸钠溶液中浸泡48h,草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象5.10耐有机物性能在90#汽油中浸泡4h，草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象（背胶脱落或溶解）5.11草丝的回弹性能试验后，无明显变形、扭曲，裂缝（或破损）5.12草丝磨损量试验后，草丝质量的减少量不大于草丝原质量的 10%5.13耐老化性能5.13.1草丝色牢度，蓝卡测试，优等品不低于 6级；合格品不低于4级5.13.2老化试验后物理机械性能指标符合表 2规定表2项目优等品合格品草丝拉断力（开网丝），N》96 > 80草丝拉断力（单丝），N > 22 > 18单簇草拔出力，N》35 >24基布拉断力，N/5cm 纵向 > 800 > 600横向 >960 >760基布抗撕裂力，N纵向>48 > 32横向>48 > 326试验方法6.1试样制备按照附录A规定的方法进行截取。
6.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918中的4、5进行，试验温度（23±2）C，相对湿度不大于65%;试样状态调节时间为4h6.3草簇密度测量6.3.1试样制备在体育用人造草背部选择测试区域，纵向测试最小长度 1000伽，横向测试最小长度1000伽6.3.2测量程序6.3.2.1 纵向密度点数纵向草簇数，达到标称的草簇密度，用钢直尺测量所对应的长度 L;应在三个不同的位置测量6.3.2.2横向密度点数草簇的行数，达到标称的草簇行数，用钢直尺测量所对应的长度 L;应在三个不同的位置测量6.3.3计算草簇纵向密度、横向密度的算术平均值按式（1）计算⑴式中：P --纵向、横向密度的算术平均值，单位为簇/米（簇/m、）、行/米（行/m）;N1、N2、N3—分别为实测草簇的个数（行数）;L1、L2、L3—分别为草簇（行数、对应的长度，单位为毫米 （伽）； 偏差率按式（2、计算⑵式中：D--纵向、横向密度的偏差率；P 0--标称的草簇纵向或横向密度，单位为簇每米（簇 /m、）或行每米（行/m ）6.4草丝质量测量方法641试样制备取下500 mmX 500伽的体育用人造草，起始点在两行的中间开始量起，所取样应包含明示行数的 1/2。
6.4.2用感量为0.01g的天平称取其质量，按式（3）和式（4）计算单位面积质量偏差率⑶式中：G1--草丝的质量，单位为克（g）;G2-测量草丝单位面积的质量，单位为克每平方米（g/卅）；⑷式中：T-单位面积质量偏差率；G0-拆称草丝单位面积质量，单位为克每平方米（g/ m2）06.5草丝高度偏差测量方法6.5.1任意选择10个测试区域，每个区域测量一次6.5.2使精度为0.5伽的钢直尺与基布垂直，并保持草丝与钢直尺平直测量草丝高度，精确至 0.5伽，测量尺寸小于0.5伽的部分，舍去不计6.5.3计算（5）式中：H1〜H10--草丝高度测量值，单位为毫米（伽）；H均--实测草丝高度的算术平均值，单位为毫米（伽）；K=H均- H0 （6）式中：K--草丝高度偏差，单位为毫米（伽）；H0--标称的草丝高度，单位为毫米（伽）； 草丝最大高度差：HS =Hmax-Hmin （7）式中：HS:草丝最大高度差，单位为毫米（伽）；Hmax :草丝高度最大值，单位为毫米（伽）；Hmin :草丝高度最小值，单位为毫米（伽）6.6外观 在自然光下目测6.7草丝拉断力和断裂伸长率测试方法6.7.1试样制备在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝进行草丝的拉伸试验。
6.7.2试验程序6.7.2.1在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为 （250土 50）mm/min，记录试样断 裂时的拉断力示值，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到 1N6.7.2.2草丝高度在25伽以上的体育用人造草进行断裂伸长率试验，初始夹具间距根据草丝的长度设为30伽〜50伽，记录试验断裂时的夹具间距断裂伸长率按式（8）计算取5个试样试验结果的算术平均值，精确至 1%8）式中：E—断裂伸长率；L0-试样原始夹具间距，单位为毫米（伽）;L--试样断裂时夹具间距，单位为毫米（伽）如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过 30%，则该试样试验无效，重新进行一次试验6.8草丝收缩率6.8.1试样制备在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝，用精度为 0.02伽的游标卡尺测量其长度6.8.2试验设备和程序将草丝放在老化试验箱中，温度（90±2）C，时间30min，取出，放置1h，测量其长度6.8.3结果计算用式（9）计算草丝收缩率：（9）式中：X —草丝收缩率；L0-热老化前草丝的长度，单位为毫米（伽）;L—热老化后草丝的长度，单位为毫米（伽）取5根草丝试验结果的算术平均值。
如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过 30%，则该试样试验结果无效，重新进行一次试验6.9单簇草丝拔出力按照附录B规定的方法进行测定和计算6.10基布物理机械性能6.10.1基布拉断力6.10.1.1试样制备在不同区域裁取长度约300伽，宽度60伽，纵向、横向试样各5块6.10.1.2试验程序在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验， 试验速度为（250± 50）mm/min，记录试样断裂时拉断力示值，分别计算纵向、横向算术平均值，精确到 1N6.10.2基布抗撕裂力6.10.2.1 试样制备按QB/T 1130-1991中的5.1 制肪羊，制9 5个试样6.10.2.2试验程序和结果计算按QB/ T1130-1991中的7.1和7.2进行试验，试验速度为（250±50）伽/min，读取试样撕裂的最大值，结果取5个试样的算术平均值如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过 30%，则该试样试验无效，重新进行一次试验6.11 渗水性取下500伽X 500伽的体育用人造草，草丝面朝上，放入试验仪器中，尽量使试样平整，倒入50L水，计算水全部流完所用的时间 S1,精确到秒，按下式计算：（10）式中：耳一单位时间内单位面积草的渗水量，单位为升每分钟每平方米（ L/min/m2 ）；S1—水全部流完所用的时间，单位为秒（s）。
6.12阻燃性填充矽砂后按GB 11049规定的方法进行,测试3块试验结果以测量每块试样的中心到损毁边缘 的最大距离表示，取3块中的最大值6.13低温试验后草丝性能和单簇草拔出力下降率测试方法6.13.1试验条件在低温试验箱中进行试验，试验温度为-40C，时间24h6.13.2草丝性能6.13.2.1取样及试验程序按6.7条款进行6.13.2.2草丝拉断力下降率按式（11）计算：（11）式中：£一草丝拉断力下降率；F0-低温试验前草丝拉断力，单位为牛顿（N）;F—低温试验后草丝拉断力，单位为牛顿（N）;草丝伸长率的下降率按式（12）计算：（12）式中：c—草丝伸长率的下降率；E0-低温试验前草丝伸长率；E —低温试验后草丝伸长率6.13.3单簇草拔出力下降率6.13.3.1取样及试验程序按6.9条款进行6.13.3.2单簇草拔出力下降率按式（13）计算：（13）式中：K—单簇草丝拔出力下降率；P0-低温试验前草丝拔出力，单位为牛顿（N）;P—低温试验后草丝拔出力，单位为牛顿（N）6.14摩擦系数按照附录C规定的方法进行6.15环保要求6.15.1试样制备裁取50 mmx 50伽试样，将其浸泡在100mL蒸馏水中，浸泡24h。
6.15.2试验方法按GB/T15555.2的规定进行6.16耐酸试验裁取50 mmx 50伽基布试样，将其浸泡在浓度为30%的硫酸中，浸泡时间48h浸泡周期结束后, 将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较6.17耐碱试验裁取50 mmx 50伽基布试样，将其浸泡在浓度为20%的碳酸钠溶液中，浸泡时间48h浸泡周期 结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较6.18耐有机物试验裁取50 mmx 50伽基布试样，将其浸泡在90 #汽油中，浸泡时间4h浸泡周期结束后，将其取 出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较6.19草丝回弹性按照附录D规定的方法进行6.20草丝磨损量按照附录E规定的方法进行6.21 老化试验6.21.1采用氙灯法，降雨周期18min/102min,相对湿度90%〜95%,温度（50±5）C，其他试样 条件和试验方法按 GB/T 8430-1998中的6.2执行，辐射能（1000土 200） W/川，试验时间168h0 老化试验后，在标准环境中至少放置 24h，再进行相应的试验。
6.21.2耐人工气候色牢度的评定按GB730-1998中的4.5进行6.21.3老化物性能试验方法与5.3条款一致7检验规则7.1出厂检验7.1.1产品应经制造厂检验合格出厂7.1.2出厂检验项目为本标准第5.1和5.2条款要求的项目7.2型式试验7.2.1出现下列情况之一时应进行型式检验：a） 产品定型鉴定时；b） 恢复生产时；c） 原材料、生产工艺有重大变化，可能影响产品性能时；d） 正常生产时，每年进行一次；e） 质量主管部门监督抽查时7.2.2型式检验在出厂检验合格的产品中抽取，样本大小按产品成型（块或卷）不同而不同7.2.3型式检验项目为本标准第5条款要求的项目进行8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1生产单位应向用户提供以下内容的产品标志：a） 制造商名称；b） 产品名称；c） 商标；d） 产品规格；e） 制造日期；f） 产品等级；g） 草丝材料；h） 必要时提供附加信息8.1.2外包装应有下列内容：a） 制造商名称、地址、商标、邮编、、执行标准编号；b） 产品产地；c） 产品名称、等级、规格；d） 颜色、幅宽、卷长、毛重；e） 制造日期；f） 警示说明8.2包装包装应对产品起到防护作用。
8.3运输应避免曝晒、雨淋、受潮、污染、损伤和过度挤压8.4贮存应通风干燥、防潮、防雨、防污染、防过度挤压、避开火源，温度不超过 40C ;合格产品自生产之日起，贮存期一般不超过一年附录 A（规范性附录）体育用人造草试验试样的取样截取法A. 1范围所取样品不一定能完全代表总体时，取样方法应由有关方商定A. 2原理为选取样品和从这些样品中选取尽可能代表这一批产品的试样而规定其程序A. 3程序A. 3.1选取样品应沿着产品的整个幅宽选取样品，但不包括任何在生产过程中正常被剪去的部分A. 3.2截取样品A. 3.2.1试样可以是正方形或长方形，截边应平行和垂直于样品的纵向和横向边缘，对已铺设 场地，应使其平行于或垂直于场地边线A. 3.2.2 截取试样至少要距离边缘100伽A. 3.2.3如果需在样品上截取一块以上的试样时，应将这些试样均匀、分散的排布，并在可用 的取样区域尽可能相距较远的距离取样，并确保（在结构允许的情况下）每块试样分布在不同 的纵向和横向位置A. 3.2.4在样品上截取试样时，应广泛地分布在整个可用取样区域内；当截取多数试样时，它 们应均匀分布于样品上A.3.2.5如果对样品需要做数种试验时，所取试样在样品上尽可能较远的分布，例如用随机数 表在网络上标明位置的作法。
A. 3.2.6在已铺设场地上取样时，要充分考虑在不同区域取样，并由有关方协商决定 附录 B（规范性附录）体育用人造草草丝拔出力的试验方法B. 1原理利用夹具夹住单簇草丝，从基布向上拔出，并在拔出过程中记录拔出的最大力值B. 2仪器设备B. 2.1 拉力试验机 精度不低于1NB. 2.2夹持试验装置夹持试样夹具的夹持部分最小尺寸为 50伽B. 3试样的制备在不同区域裁取5块试样，每块试样尺寸不小于 60 mmX 60 mm，修正到50 mmX 50伽，以便于夹 持B. 4试验程序B. 4.1把试样从中间对折，使一列草簇处于最高位置，在试样中间部位选取一簇草用上位夹具 夹持，使得该簇草与拉伸方向平行B. 4.2试验速度（250土 50）伽/min，将草丝从基布整个拔出，记录其最大力值B. 5测试结果计算5个试样的算术平均值，按式（B.1）计算偏差率：（B.1）式中： d—偏差率；F均一5个试样的算术平均值，单位为牛顿（N）;F—试样的拔出力，单位为牛顿（N）; 如果某个试样的试验结果偏差超过 30%,该试样试验结果无效，重新进行试验 附录C（规范性附录） 摩擦系数测定方法-运动鞋法C. 1范围本方法可用在实验室或现场中，测试各种条件下鞋与体育用人造草之间的摩擦系数差想象。
C. 2定义C. 2.1摩擦系数移动运动鞋所需的水平拉力与鞋的重量和鞋所承受重物的质量得压力之和的比值按式（ C.1）计算：（C.1）式中：ST—摩擦系数；F—移动运动鞋所需的水平拉力，在此 F为刚好使鞋开始运动的力，单位为牛顿（N）;G—鞋的质量和鞋所承受的重物的质量得压力之和，单位为千克（kg） C. 2.2摩擦系数差不同方向的摩擦系数与测得的几个方向的摩擦系数算术平均值的绝对偏差C. 3试验设备C. 3.1鞋为国家标准26码运动鞋，鞋底为橡胶，鞋底厚度为 25.4伽，将鞋的上面削平C. 3.2 尼龙带宽度为25.4伽，长度为1830伽C. 3.3杠铃片重量11.34 kg,直径27.9 cm,每侧粘有1 cm厚的乙烯泡沫C. 4试验程序C. 4.1在实验室中的测试，试样至少在（23± 2）°C的测试温度下，放置3h进行测试现场试验环 境温度应以外界温度为准，草表面没有可目视的水珠C.4.2将鞋底永久性的粘贴在杠铃片上，在鞋的背面，尽可能靠近鞋底部的地方绕上一条尼龙 带，在尼龙带的另一端装一个拉力表，然后在平行于运动场的水平方向缓慢地、稳定的拉动拉 力表，记录下运动鞋开始滑动的最小的力。
C. 4.3在场地的三个地方四个方向进行试验，每个方向均与前一个被测方向垂直；每一个地方 取四个方向的平均值即为该处的摩擦系数，运动场的摩擦系数为三处的平均值；摩擦系数差值 取三处的最大值附录 D（规范性附录） 草丝回弹性测试D. 1范围本方法可用在实验室或现场中，测试草丝回弹性D. 2原理一个称量过的金属脚模型重复落在试样上，然后检查试样受损程度，以及有否永久性变形现象D. 3试验条件实验室温度(23+2) °C，试样至少在测试温度下放置 3h后进行测试，取两块长度至少为125mm, 宽度至少为125mm的试样用来测试D. 4试验设备D. 4.1重复将重物从距试样上方(40+5)mm的高度在重力作用下下落，频率为(40+2)次/min ;D. 4.2 一个(5+0.1)Kg 的重物；D. 4.3 一个撞击面由两根金属杆组成，每根长约 50mm〜60mm，厚度至少为10mm，在撞击边缘的距离有1+0.1m m，两根金属杆要保持平行并且距离为(38+2)mm；D. 4.4 一块试样承载金属板，以垂直于撞击杆边缘的方向前后移动，在 (40+2)mm的距离内以(750+20)mm/min的长度移动。
D. 5试验程序将试样夹在动力冲击装置上，注意测试材料没有弯曲启动机器进行 (20000+20)次撞击经过(30+1)min恢复期后，检查试样是否有任何变形D. 6试验结果注意任何明显的变形、扭曲，尤其看是否有裂缝或者破损附录E(规范性附录)草丝磨损量测试方法E. 1范围本方法可用在实验室或现场中，测试草丝耐磨损性E. 2原理试样在一对磨轮的作用下造成磨损，然后测量出总体上受损的结果E. 3试验设备E. 3.1旋转平台，双头磨耗机；E. 3.2 一对新更换磨擦片的磨轮，每只轮子上放置500g重物；E. 3.3天平，称量精度为土 0.01gE. 4试样取三块长度至少为100mm，宽度至少为100mm的未经使用的试样、一块至少长度为 100mm，宽度至少为100mm的已经使用过的试样用来测试E. 5试验程序用天平称出试样的重量将试样放置在磨耗机中相应的位置上，降下磨轮，放置在试样上，启 动机器旋转1000次后停止机器，去除试样上疏松的碎屑，重新用天平称出试样的重量重复5次，使试样总共受到5000次旋转每1000次旋转后更换磨轮上的摩擦片注意：如果磨损的拖尾效应出现，致使磨轮变得加载，这时测试就被认为是无效的。
在更换新 的磨轮之前，这个问题可以通过缩短时间间隔来克服当测试未经使用过的试样时，使用另外两块试样重复测试E. 6试验结果E. 6.1计算并纪录下每1000次旋转时所增加的磨损量E.6.2未经使用的材料计算并记录下每块试样每 1000次旋转所增加的损失量计算并记录下3块试样5次成功旋转，每次旋转1000次后所损失的量的算术平均值。