仪表电缆敷设施工方案正式版电气电缆敷设方案报审表工程名称：新疆天业三期特种树脂项目编号： 14HJ-DQFS-001致：北京中恒信达工程项目管理（监理单位）我方已根据施工合同有关规定完成了新疆天业三期特种树脂项 目三标段、九标段安装工程电气电缆敷设方案的编制，并经我单位上级技 术负责人审查批准，请予以审查附：电气电缆敷设方案承包单位（章）项目经理日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见:项目监理机构总监理工程师安全监理工程师审查意见:签字:日期:建设单位审批意见:签字:日期:新疆天业三期特种树脂项目电气电缆敷设方案编 制: 审 核: 安全会签：批 准:中国化学工程第十四建设新疆天业项目部二0—三年十月十日目录一、适用范围： 1二、编制依据 1三、 工程量 1四、 主要施工人员安排 1六、主要设备、工器具 1七、施工工序流程 21．电缆支架的检验 22．电缆管的加工及敷设 23. 电缆敷设质量要求 34. 引入盘、柜的电缆质量要求 35. 电缆的防火与阻燃 4八、施工质量措施 5九、职业健康安全措施 51. 电缆敷设安全措施 52. 高处作业安全措施 6 十、职业健康安全危险源预测与防范措施 71. 危险源：触电 7 十一、施工环境管理 71. 噪声防治 72. 固体废弃物控制 8一、适用范围：本施工方案适用于新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段电气动力电 缆及控制电缆敷设施工。
二、编制依据1. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006)2. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006)3•《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.1〜17-2002)三、 工程量高压电缆： 5400米；低压动力电缆 45000米；控制电缆 60000米； (具体电缆量根据现场实际情况有变更) 四、 主要施工人员安排 技术负责人 : 赵伟、孙刚 质量检查员：鞠培龙 安全负责人：杨世明五、 施工工期2021 年 10 月 10 日 -2021 年 12 月月 20 日六、主要设备、工器具1 .电缆断线钳 2 把2. 钢锯 2 把3. 尖嘴钳 4 把4. 斜口钳 8 把5. 安全带 12 根6. 电缆敷设架七、施工工序流程1．电缆支架的检验1.1 电缆支架的横撑及立撑应平直，无明显扭曲；连接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5 mm防腐良好1.2 电缆支架安装牢固，横平竖直；支架的固定方式按设计要求进行， 各支架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不大于 5mm2．电缆管的加工及敷设2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电 缆管不应有严重锈蚀。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采 用足够强度的管材管口应无毛刺和尖锐棱角2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜 大于管子外径 10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲 半径2.3 电缆管的内径与电缆外径比不得小于 1.52.4 每根电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个2.5 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不 超过 3m2.6 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准套接的短套 管或带螺纹的接头的长度，不应小于电缆管外径的 2.2 倍金属电缆管不宜 直接对焊2.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装 和进出并列敷设的电缆管管口应排列整齐2.8 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接 头处，应有跳线焊接，再敷设电缆2.11 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗 入3. 电缆敷设质量要求3.1 核对电缆型号、规格应符合设计，按电缆走向、型号编制电缆敷设 图表3.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电 缆，减少短电缆头数量。
3.3 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度 相配合3.4 控制电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10 倍电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉电缆上不得有铠装压扁、 电缆绞拧、 护层折裂等未消除的机械损伤3.5 敷设控制电缆时， 在敷设前 24小时内的平均温度以及敷设现场的温 度不能低于-10 c3.6 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌3.7 标志牌悬挂应符合下列要求：在电缆两端、电缆接头两侧、竖井弯 处等地方，电缆上均应装设标志牌标志牌上应注明线路编号；无编号时， 应写明电缆型号、规格及起始地点3.8 电缆的固定位置应满足：垂直敷设或超过 45°倾斜敷设的电缆在每 个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处； 当对电缆间距有要求时，每隔5— 10m处电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建 筑物、盘（屏）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封3.9 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延的电缆回路， 必须按设计要求的防火阻燃措施施工4. 引入盘、柜的电缆质量要求4.1 引入盘、柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢 固，不得使所接的端子排受到机械应力。
4.2 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧， 并应将钢带接地，用热缩管封固4.3 用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆其 屏蔽层应按设计要求的接地方式两点接地4.4 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护4.5 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规侓地配置，不得任意歪 斜交叉连接备用芯长度应留有适当余量4.6 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束、分开排列5. 电缆的防火与阻燃5.1 防火阻燃料必须经过技术或产品鉴定；在使用时，应按设计要求和 材料使用工艺提出施工措施5.2 涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀， 并应沿电缆长度方向进行涂刷， 涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求5.3 所有控制屏、保护屏、交直流屏等底部电缆贯穿孔洞，均采用耐火 隔板予以封堵，耐火隔板的尺寸以稍大于孔洞外廓为宜，利用其可压缩性能 将孔洞塞实，缝隙处用防火堵料封严5.4 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的 孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵5.5 用耐火隔板封堵孔洞，需根据孔洞实际尺寸以及电缆数量，将板材 切割成带缺口的形状，卡住电缆，然后将其固定在楼板或上，耐火板开口不 要过大，以便于封堵严密。
5.6 所有电缆穿墙板孔洞需封堵，除两侧用耐火板固定，中间充填密实 外，还需用阻火堵料勾缝5.7 孔洞中间的封堵填充物，一般采用耐火隔板材料可根据壁板度切 割成条形，重叠放置在孔洞中间，充填时注意层层压实，电缆贯穿处的缝隙 可用碎块塞实八、施工质量措施1) 电缆头与地面距离统一确定， 主控楼保护屏内电缆头距离地面 300mm， 控制屏内电缆头距离地面150mm所用电屏、直流屏内电缆头距离地面50mm 端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距离 50mm因特殊原因造成对地距离无 法保证时，施工人员经安质员或技术员或二次队长的同意后，可以适当调整 对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地 距离协调一致2) 电缆挂牌统一制作，所有屏、端子箱、机构箱内电缆牌悬挂于电缆头 位置；电缆牌与挂点距离保持 80mm3) 屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准4) 电缆芯绑扎距离统一确定， 无拐弯的直段的绑扎距离必须为 100±10mm九、职业健康安全措施1. 电缆敷设安全措施1.1 运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施盘上的电缆头 应固定好卸电缆盘时严禁从车上直接推下滚动电缆盘的地面应平整，破 损的电缆盘不得滚动。
1.2 电缆敷设前 , 电缆沟及电缆夹层内应清理干净 ,做到无杂物、 无积水， 并应有足够的照明1.3 敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在 无指挥信号时随意拉引1.4 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳， 盘边缘距地面不得小于 100mm， 电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧1.5 在高处敷设电缆时，应佩戴安全带，安全带使用前应该检查安全带 强度1.6 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，防治击伤1.7 敷设电缆时，不得在电缆上攀登或行走2. 高处作业安全措施2.1凡在坠落高度基准面2m及以上可能坠落的高处进行的作业均属高处 作业2.2高处作业的平台、走道、斜道等应设 105cm高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网2.3 高处作业区周围的孔洞、沟道等必须设盖板、安全网或围栏2.4 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明2.5 凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查经医生诊断患有不宜 从事高处作业病症的人员不得参加高处作业2.6 高处作业必须系好安全带（绳） ，安全带（绳）应挂在上方的牢固可 靠处高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
2.7 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷 的物件，施工用料应随用随吊严禁在脚手架上使用临时物体（箱子、桶、 板等）作为补充台架2.8 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀登， 也不得任意攀登高层构筑物2.9 高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳传递物品应 用传递绳，严禁抛掷2.10 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在 栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件2.11 高处作业时，点焊的物件不得随意移动切割的工件、边角余料等 应放置在牢靠的地方，并有防止坠落的措施2.12 高处作业附近有带电体时， 传递绳应用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁 使用金属线2.13 登高用具应按规定进行定期检查和实验2.14 施工中应尽量减少立体交叉作业必须交叉时，施工负责人应事先 组织作业各方，各工序密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰十、职业健康安全危险源预测与防范措施1. 危险源：触电1. 预防措施：施工电源的使用要规范， 不准乱接乱用； 使用临时电源时， 电源盘必须装设漏电保护器2. 危险源：电焊弧灼伤 预防措施：进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护 眼镜及手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
3. 危险源：朝天钉 预防措施：施工过程中，施工人员注意力集中，设备装箱板应及时转移 至木材堆放区，并拆除装箱板上的朝天钉十一、施工环境管理1.噪声防治1.1 防治标准根据施工现场所处地域， 施工现场噪声执行城市 4 类标准，即昼间 70Db， 夜间55dB施工中电焊机的噪声不得超过昼间 70db，夜间55db吊车噪声不得超过昼间65Db,夜间55dB1.2 控制措施1.2.1 项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放 量小的设备1.2.2 项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械 施工噪声超出防治标准1.2.3 施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天1.2.4 放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界1.2.5 项目部应按机械设备的保养规程， 安排专人定期加强设备的润滑、 紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的 影响1.2.6 由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因， 安排维修，排除故障后方可投入使用2. 固体废弃物控制2.1 施工产生固体废弃物分类2.1.1 可回收利用的固体废弃物； 如：，包装带、包装箱导线盘、 地线盘、 包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。
2.1.2 不可回收的的废弃物；如：施工渣土2.1.3 危险固体废物；如：干电池等2.2 固体废弃物控制措施2.2.1 固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用2.2.2 固体废弃物应按要求分类存放和标识不可将废弃物随意乱扔、 堆放、混放2.2.3 施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原 则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现，保证“清洁生 产”2.2.4 对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相 应的垃圾存放地点，并加以封闭由指定人员负责将废弃物运输到场内，并 加以醒目的标识运输过程中应保证不撒散，不混放，不泄露一旦发现运 输中泄露或散撒的现象必须清理2.2.5 各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应 有防雨、防漏、防飞扬、防火等措施附图：电缆敷设工作流程图110kV 桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案批 准：审 核：编 写 :广州南方电力建设集团日 期：二 00 六年三月概述：为完善 110KV 桂花变电站二次电缆安装技术规范 ,使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准 ,特制定本规定一、准备工作1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。
2、熟悉设计图纸、二次电缆清册 ,弄清每条电缆的作用 .3、打印好电缆牌 ,电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印 .写明电缆编号、规格、起点和终点具体规格如下：编号:1S YH — 111起点：10KV#1PT巨终点：公用柜规格：ZR— KVVP^22— 14X 2. 54、 现场检查，施工现场应满足以下条件：(a) 、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通b) 、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕c) 、施工道路畅通无阻，杂物清理干净5、 施工工器具的准备工作全面二、电缆支架的制作安装1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在 5mm范围内，切口应无卷变、毛2、支架应焊接牢固， 无显著变形 各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大于 5mm3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆4、电缆支架应该安装牢固， 横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上， 其高低偏差不应大于 5mm.5、电缆支架全长均应有良好的接地三、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈 蚀 ,硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求 .2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象， 其偏差不应大于外径的10%.3、 电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要加 伸缩节。
4、 电缆管的联接应牢固，密封应良好金属电缆管不宜直接对接， PVC 管联接插入深度应为管径的 1 1 ~ 1 . 8倍,并保证牢固以及密封良好5、 金属电缆管应有良好的接地 ,金属电缆管应涂防腐漆，再涂银漆6、 金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后 ,才能穿电缆禁止穿完电缆后才 做弯管和焊接的工作四、电缆的敷设1、 检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求2、 合理选择电缆放线线架和钢轴，其机械强度应满足电缆盘的重量3、施工负责人应明确电缆清册的内容， 根据设计要求合理安排各种电缆规格 的敷设，按顺序、长度和数量进行施工4、工作负责人要熟识施工路径、 各种保护屏等电气设备准确位置， 并向施工人员作技术交代、任务清楚 ,分配每个人所负责的位置5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出， 不应使电缆在支架上及地面 摩擦拖拉，使电缆破损6、敷设电缆时要做好临时标识 ,写上编号和起止点 .7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐 ,水泥电缆支架 （金属支架）应先放下层、 再放上层，在十字交汇口、丁字交汇口处避免交叉敷设按照工艺要求、 合理8、在电缆竖井、电缆层放电缆要预先设计好敷设顺序，原则是在拐弯处、电 缆进出口处前后电缆避免交叉。
9、 电缆支持点的距离水平为 800 mm,垂直为1000mm,最小弯曲半径为10 倍电缆外径 .10、 电缆在一般支架上敷设不宜超过一层,电力电缆与控制电缆不应配置在 同一层支架上11 、电缆固定绑扎处要统一、整齐美观 .12、 电缆的预留长度按规定为柜高加柜宽,不能过长 .13、 电缆全部放完后,检查电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿 入管子出入口应封闭,管口应密封五、电缆的安装接线1 、电缆的开剖：（a） 、开剖点要正确，同一控制室各屏电缆整理排列时，电缆开剖点对地高度 要一致 ,统一为屏底对上 30cmb） 、在开剖电缆最里层时，用力不能太大防止误伤电缆芯 2、电缆屏蔽层接地：（a）、电缆屏蔽层要求两边接地，在控制室一端要接到专用铜地网上，一条 地线压一个 ?6 闭口线耳,在接地铜排上一根螺丝最多接三个线耳b) 、在控制室外的柜子、端子箱电缆的屏蔽层接地线接到接地铜排上，端子 箱没有接地铜排时，要制作一条接地铜排以供接地用c) 、接地引出线应使用截面积2. 5mm2的黄绿多股软线.(d) 、开剖电缆时应使屏蔽层比钢夹层预留长出 15mm,然后把屏蔽层后翻 到钢夹层上，用 #0 号砂纸磨去氧化层，再上一层锡，用接地引出线剥去外 层后紧密缠绕2〜3圈后拧紧收口，用电烙铁焊在屏蔽层上，冷却后套上电 缆护套头。
e) 、电烙铁不能超过100W，焊接时间要尽量短，以防止温度过高损坏电 缆内层,焊接时不能用酸性焊锡膏 .(f) 、接地引出线接地一侧的制作应在电缆排列到位并固定好后再做 ，用?6的 闭口线耳压接后接地3、 电缆对芯套线编号：(a)、电缆芯不能单凭电缆本身的芯编号来确定其回路编号，必需通过电池灯(万能表、对线器)对芯确认后 ,才套芯编号 (俗称“猪仔套”)b)、芯编号统一采用电脑打印，要求是双编号，先打印电缆编号，再打印回路编号，中间用 隔开，例如：“ 1ZBI31兴133"，对于CT到端子排这 一侧的线编号则不用写电缆编号,应写组别和回路编号,例如： “1K1＊ A411 ”4、 电缆的拉直 ：为了使电缆接好后整齐美观,电缆接入之前必须要拉直,用 钳子在电缆芯末端钳紧用静力把电缆芯拉直5、 电缆的排位：同一屏的所有电缆经以上步骤做好后就可以进行电缆排位 , 根据电缆进出屏的实际位置对电缆进行排位整理、固定,原则是整齐、美 观不交叉 ,电缆头高度一致6、电缆挂牌：电缆排好位固定后就可以挂电缆牌, 电缆牌规格前面已有规定挂接的材料用耐腐蚀的尼龙线 ,预留相同的长度 (10cm 左右)7、电缆的接线：(a) 、每根电缆单独用扎带绑扎，不同电缆不能绑在一起，每根接入的电缆芯根据设计端子排图在相应位置抽出。
b) 、电缆芯接入的方式是：每根芯在排好的各电缆层下面往屏外抽出，再兜过电缆外面接到端子排上c) 、盘、屏内的导线连接的各种连接方式(螺栓、插接、焊接、压接)都要牢固，不能有中间接头d) 、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接端子，不同 截面的两根导线不得接在同一端子上 .(e) 、对于螺栓连接端子，线耳的弯线方向应与螺丝旋转方向一致，当接两根导 线时，中间应加平垫子8、 备用芯的处理： 每根电缆的备用芯分别用扎带扎好一直伸到屏顶， 以防备 用.9、 接线后的检查 :在屏内接线完成后 ,要根据设计端子排图重新核对一次，以检查接线是否有错六、有关二次电缆安装的技术知识在进行二次电缆安装时，虽然是根据设计采用各种设备材料，电缆接 入也是根据有关设计图纸 ,但是一些有关的技术知识也应该知道 ,以防止在设计 没有或不清晰明确时造成错误1、 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内2、 强弱电回路不能使用同一根电缆，并应分别成束分开排列3、 交、直回路不能使用同一根电缆七、文明施工、环境保护方面1、在 施工现场设“ 可回收杂物箱" 及“ 废物箱"，在 控制电缆开皮 及接线的过程中线头等杂物，按性质装入箱内。
2、施工和生活垃圾应放到指定地点集中处理 , 严禁随意倾倒污染环境3、做好施工环境保护措施，材料、工器具及杂物不要乱丢乱放，保持施工现 场整洁，根据环保要求和公司有关规定，做到工完、料净、场地清110KV 桂花变电站工程项目部 日 期；二 00 六年三月分布式光伏发电项目电缆架空敷设及直埋施工措施工程日期： 2021 年 5 月 15 日一、施工及工程概况国家电投集团开封发电分公司 2.9MWp光伏电站项目位于开封发电分公司新 老厂范围电站场址交通便利具有良好的示范条件 拟建电站主要由汇集站、 升压 变、逆变器及光伏组件组成老厂区运输公司车库楼为 1 根 Y ZRC-YJV22-06/1kV-3 x 150mm,运输公司修理车间楼为 1 根 ZRC-YJV22-0.6/1kV-3 x 150mm 2,运输公司办公楼楼为 1根ZRC-YJV22-0.6/1kV-3 x 150mm,单身公寓楼为1 根 ZRC-YJV22-0.6/1 kV-3 x70mm2, , 自行车库楼为 1 根 ZRC-YJV22-0.6/1kV-3 x 150mm,厂区东停车场东部为光伏汇集区路面下无电缆沟， 全部直埋敷设，沟宽0。
9m深1m沿途主要穿过厂区东停车场东部一片空地1 箱变到＃ 2箱变为一根 ZRC-YJV22-6/10kV 3＊70电力电缆2箱变到#3 箱变为一根 ZRC-YJV22-6/10kV 3*95 电力电缆 ＃3箱变到汇集站为一根 ZRC-YJV22-6/10kV 3 ＊120电力电缆二、施工准备（ 1 ）机具准备 敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手 捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、 焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具2） 人员准备及责任分工项目负责人：魏小杰 项目技术负责人 : 宋涛 安全管理负责人：李建德 放电缆工人： 30-40人（3） 材料准备钢丝绳、电缆挂钩（u型卡子）、PVCt1 ）型号、规格符合设计要求；2 ）钢丝绳、外壁良好、均匀,锈蚀等现象 ;3 ）u 型卡子外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；4 套接管件（直管接头）的长度,不小于管外径的 2.5 倍；5 ) PVC管内畅通，无杂物；6) 各种附件尺寸，符合设计规定；绝缘导线的型号、 规格必须符合设计要求， 并有出厂合格证。
钢带线、护口、 压线帽等均符合要求产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监 理工程师认可 4) 现场准备 土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计 要求，过路预埋套管制作完毕， 现场必须清理干净无集水， 安装人员及施工机具 及所用材料必须全部到位 .2、施工时间计划1) 5 月 10 日前完成电缆沟清理2) 5 月 5 日至 5 月 15 日完成电缆沟打通和电缆穿线绳放置 .3) 5 月 10 日至 5 月 15日安装完成支架预埋和过路管制作 .4) 5 月 15 日至 5 月 30 日完成电缆敷设 .5) 6 月 5 日完成制作电缆终端头接头6) 6 月 5 日至 6月 10日完成电缆耐压检查及压接线头三、施工措施及操作工艺1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖直埋段沟槽宽90cm,深10m沟壁砌砖时做好电缆的预埋2、电缆敷设1) 电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的电缆必须做特别处理，接近 沟底的电缆两头横向延伸开挖， 将电缆尽量压向沟底， 接近地面的电缆尽量 抬起，使电缆能够顺利从沟里通过2) 电缆敷设时，放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和 宽度相配合 .敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每 盘电缆，减少电缆浪费。
在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施 , 并有施工方案后方可进行施工 电缆敷设时， 不应损坏电缆沟 并联使用的 电力电缆其长度、型号、规格宜相同3） 电缆敷设时，应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查， 合格后方可进行 施工.电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆 上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设 标志牌，放电缆时分段分根施工，每人肩扛长度约1 — 1.5m，当放到50— 70m 时,再回到起点放50— 70m圈起来，以此类推向前推进,端头部位用导联向前 拉，如当天不能放完的电缆，应对电缆头进行防潮处理，对已放完的电缆也要 做好防潮处理4） 电缆与电缆之间应保持有 30~50MM可距电缆敷设排列应整齐，水 平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5〜6米处采用尼龙扎线带进行 固定.电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半 •5） 电缆与配电箱开关端子压接时，应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接，具体施工应符合规范规定电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或 PE线可靠连接电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方，电缆上应装设 标志牌•6） 电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭， 管口应密封。
电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板必要时，尚应将盖 板缝隙密封7） 电缆穿管时，管道内部应无积水，且无杂物堵塞穿电缆时，不得损伤护 层,可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除 杂物.穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内， 同一回路不得分开穿管•8） 直埋电缆的埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于 0.7 m在引入建筑物、与地下建筑物交叉 及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定.管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道03易燃易爆气体管道0.505热力管道有保温层050.3无保温层100.59） 直埋电缆的上、下部应铺以不小于 100mm厚的沙层，并加盖红砖,其覆 盖宽度应超过电缆两侧各 50mm沙子中不应有石块或其它硬质杂物直埋电缆在直线段每隔50〜100m处、电缆转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方 位标志或标桩直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格回填土应分层夯实10） 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，在室外制做电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为 70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度 或加热电缆。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时， 应防止灰尘、杂物落入绝缘内做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材 •11） 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应 与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；采用压接时，压接钳和模具应符合规格要 求，电力电缆接地线应采用铜编织线剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层 附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁12） 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后 ，绝缘带应包缠均匀紧 密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度 ；电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范 规定,并应作好记录四、 成品保护1、 材料到达现场后要注意防雨、防锈运到现场后要注意分类放平放直，不 要有折弯•2、 电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头，不要把雨水灌入 电缆芯内五、 质量保证及管理的措施1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工，施工班组必须贯 彻自互检交接检检查制度• 一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查，以 免发生质量事故2 、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。
3 、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件， 并严格做好工序交接验收工作4 、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建，可同步 进行施工5 、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度，材料设备应具有材质 证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程 •6本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操 作者、检查人员的签名六、质量标准1、 保证项目：电缆绝缘电阻值符合施工规范规定 电缆敷设严禁有绞拧、护 层断裂和表面严重划伤等缺损.2、 基本项目：电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整3、电缆最小允许弯曲半径见下表序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径管路敷设允许偏差项目允许项 目弯曲半径或允许偏差项目1管子最小弯曲半径 配管种类及管径> 6D> 10D2管子弯曲处的弯扁度< 01D3明配管水平、垂直平直度3MM拉线、尺量、吊线敷设任意2米段内垂直度3MM七、安全及注意事项1、 横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭，夜间挂红色警示灯，并做好 行人安全通道的周边防护•2、 电缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒；3、 电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工 •电缆敷 设时,必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。
敷设完后应敷设一根整 理一根，卡固一根•4、 电缆绝缘检查时，电缆的另一头必须安排人员看护，设置拉线，悬挂不得 有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电，并及时做好各项记录5、 送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术 措施（如悬挂有电危险、注意安全的标牌）6焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材7、 扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为60~70度为宜严禁使用缺档、 断档扶梯8、 使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品， 切割机不得代替砂轮磨物•9、 电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控 制在标准范围内，并不得有接头，以符合不同的使用要求•10、手持电动工具绝缘电阻应大于 2 兆欧，施工中并要配置漏电保护开关， 严禁不用插头而用电线直接插入插座内11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅 .12、喷灯不得漏气、 漏油堵塞 , 不得在易燃、易爆场所点火使用， 工作完毕， 灭火放气13、剔槽打眼时 , 锤头不得松动 ,铲子应无卷边、 裂纹，戴好防护眼镜 .楼板、 砖墙打透眼时 , 板下、墙后不得有人靠近14、电缆敷设时，凡有登高作业需要的，相关施工人员必须佩带合格的安 全带，脚手架必须验收合格后使用。
15、吊装作业必须有合格的起重指挥人员进行统一指挥，并设好周边放回 措施在施工中有不清楚部分， 随时与施工员、 质量检查员及有关技术人员联系， 关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系1、施工准备阶5、电缆敷设阶电缆成品保应注意的质量问0 0.0安全事目录.3.4o o・O・OO・・O O・・・O o・・ .5・・O..5一、施工准备阶段1、电缆敷设条件A、 配电间屋门已安装完毕并加装门锁；B、 电缆线槽已安装完毕并验收合格；C、 配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位 ；D 、根据现场实际情况 ,敷设前将电缆进行排列，并作出排布图 以防止电缆交叉混乱；E、 施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量 的高梯、照明灯、 安全带电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清 理,不得留有杂物 ,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽 ,以免落物扎伤F、 专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、 违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改 ,以确保施工安全2、设备材料要求A 、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级 符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告 ,且材 料进场报验手续齐全 ;B、 敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。
C、 电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹；D、 电缆敷设前进行绝缘遥测，采用 1KV绝缘摇表摇测其线间 及对地的绝缘电阻不低于10M Q二、电缆敷设阶段1 、电缆敷设准备阶段A、 先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好B、 电缆搬运时，米用滚动电缆轴的方法滚动时应按电缆轴上 箭头指示方向滚动 .无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动 ,切不可反缠绕 方向滚动，以免电缆松弛严禁直接托运电缆 .C、 水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起， 不得拖于地面 ;D、 电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求；E、 敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（含技 术交底）必须确定总指挥一名 ,对各个环节进行分工， 要求分工明确 , 责任落实到人头2、电缆敷设阶段⑴水平段敷设A、水平段敷设采用人力牵引B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交 叉，错位现象拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径 6D 为准；C 、电缆敷设时严禁绞拧，严禁槽内拖动，划伤绝缘层 ;D、电缆槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量敷设完一根 应立即用扎带予以固定 ,固定间距：水平敷设电缆 .首尾两端转弯两侧 及直线段每隔 1500mm 处设置固定点。
敷设完毕应将电缆头用胶布缠 绑严密.⑵垂直段敷设A、 垂直段电缆敷设采取自下而上敷设B、 由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位 .C、 电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐 ，不得有交叉、 错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准D、 敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统 一指挥，协调一致，用力均匀上下层间的通讯要畅通，出现问题立 即通知相关人员 , 并停止牵引H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定 牢固可靠间距 1000MM 设一个固定点3、挂标志牌A、 标志牌规格应一致，挂装应牢固；B、 标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号 .C、 沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌， 直线段应每 3M 挂一标志牌三、电缆成品保护1、 电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆 ,以免 滚动;2、 电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好以防止电缆丢 失或损坏；3、 电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠 ,以免损坏；4、 敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮 .四、应注意的质量问题1、 电缆运输时严禁在地面拖动运输敷设时严禁槽内拖 动，以免损伤电缆绝缘层 ;2、 沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐 ,交叉严重现 象。
电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施 工电缆施工时应敷设一根 ,整理一根，固定一根3、 沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够施工人员应考虑 满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求4、 施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲5、 防止电缆标志牌挂装不整齐 ,应由专人复查五、安全事宜1、架设电缆轴的地面必须平实 ,无杂物支架必须采用有底座的 专用支架不得用千斤顶等代替施工人员必须按“安全技术交底” 的内容执行 ,并设立负责人2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身 体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中 精神3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度 要平稳 ,不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施 .处 于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后 ,应马上用专用卡具固定牢 固,以免滑落伤人6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太 近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤7、电缆滚动时 ,推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置 不得超过电缆轴中心。
并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚 . 电缆上下坡时 ,应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法， 平稳、缓慢前进 .电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动人力滚动电缆 路面坡度不超过 15 度8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉 戏所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人 员必须佩带安全带并将安全带固定于周围紧固物体上 ,以免跌倒 .敷 设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现 .。