双作用高压齿轮泵的结构

双作用高压齿轮泵的结构双作用式高压齿轮泵的一种典型结构见图3—19 .在左泵体1和右泵体?内安装有定子4, 转子3、配油盘2和6.在转子3上的槽内装有叶片5.由定子内表面、转子外圆面、叶片和两 个配油盘的端面组成工作空间.叶片在转予槽内可以自由滑动，转子由传动轴9带R33-I9取样用叶片泵前帆坠描榔动回转.传动轴9由左、右泵体内的两个球轴承支承.从图中可以看出，定子、转子、叶片和左右两个配油盘可以先用螺钉组装成一个分 部件，然后再装入泵体内.这样组装式的结构便于装配和维修，泵体用紧固螺钉把紧的程度 对泵的性能影响不大，并且拆装前后能保持泵的工作性能.在该组装结构中，右配油盘6压 向定子的承压面积与推开定子的承压面积之比为1. 2； 1,因此，当高压齿轮泵运转建立起 压力后，配油盘6右侧的液压力就使配油盘压向定子侧面，并且油压越高，压紧力越大，因 此减少了配油盘端面处的泄漏，提高了泵的容积效率.为了使叶片顶部和定子内表面紧密接触，以减少泄漏，在配油盘的瑞面上有一个与 压油腔相通的环槽o环槽又与叶片槽底部西相通，这样压力油就可以进到叶片底部，叶片 在压力油和它本身在回转时的离心力的作用下，压向定子内表面，保证了紧密接触.为了减少定子内表面和叶片顶端的磨损，定子由38CrMoAIA材料制成，氮化热处 理至Hv900,氮化层深度为0. 35mm,叶片厚度为1. 8—2. 0mm,由W18Cr4V构•料制 成.为了防止转子出现断裂现象，转子材料用20Cr，经渗碳淬火，以提高其抗冲击韧性.图乳2D正、瓦转粧曹于豹定于的相对应*此袖盘姑禅这种高压齿轮泵还可以改变其回转方向.当需要改变回转方向时，只要拆下泵体的四 个紧固螺钉，取出内部的组件，卸下组件的两个紧固螺钉，将定子、转子、叶片绕组件两螺 钉孔连线翻转0,重新安装好，即可实现反转工作. 正、反转工作时，转子和定子的相对 位置如图3—2 0所示.从图中还可以看出，在转子的圆周上均匀地装有12个叶片. 为了实现泵的正、反转工作，配油盘设计成对称的结构，如图3—21所示。

这种双作用式高压齿轮泵密封性能好，容积效率一般可达95g6左右.泵的输出油液 的压力脉动约在±1 X 10〜Pa左右工作时泵的噪声较小.泵的工作寿命较高，一般都 超过5000小时.东莞巨丰液压制造有限公司。