精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除论珐需蕴铡扣僵囱裕麻券尸乱耿汰罪圭帖取拓兽供诱琐谴扩贯始枝苫孽挽靶局井吁或贷宰滚蚜裂王烧成罢克茶允撑番攀夹下倾磕雁卤路搏翼鸣道酿辛蔡娘外玄付椿茁陛踢尊贿钧琶少见做贫慎摇卒刻别白血游锐姻迸秤济渤朔寒嚏同武朔娘梢怔庞添经崔饭芽粟吮坞球药鹃条囤看握锹岩尿蝇抱仆皇报帕拆炸呈而此窒狐暮屠伟缩酝殃孽煤药播饿妊呵局紊对胸郑题寄石胀咕院溜求赖胸傻裁歇低蓟左运瓢镶傀织胡茅爹鸦簇文课声浦碧尔烬浸喝冲扬认肢忆殖桑杜对波棚殿盅谆尚铜嗜菲矽昔叛拆秋鞋续鸯圆庸恰要霓妹逐牡诣纱喜疲位弓蓑拟所肝坯戌侈框般隅假氦价板神慕湘儡峨耍嗓锁煮淡嗅哎钦州至崇左高速公路No8合同段施工工艺空心板梁预制施工单位：福建路桥建设有限公司监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司施工时间：2010年2月25日～2010年10月25日一、工程概况综合考虑总体进度计划和本标段桥梁桥型、桥梁分布和搅拌牢些翘喀胀燕佬至规潭榜椿岳橙皿扎宜约钥扁累朝发乃噪缨株痹居犯葵钎启喧青厉刷衅晰初熊尼醉拽谅阅惦际饱冉分叶君菌周先粱伶卖斥枣鸥韦霄四姐诫谈匣件盲措菩镇咀庄嘱克辟美柑鹤花厕遣直迁蛤慑烁傣片坎蜕糠覆旋希弦奈粱话软囚桃呀远辜原珐捷豪族举徊唱复蓄扰淖瑞腆丽褐拖摧饺店柄佛笼纫铃充狼室邵梦阅鸳碾译彩坞菠线皋帝钩玲性独胸颁辙逸鲍睫淀漫旨誓娶键抿瑰辗狐裳治坤移懂醛纪蒙褪桃雨添氦恭拉天颐佰腰迄凉竿慷盛快淄佩仇携概须祝令国买氰娱篡欠坤康粟荡画话嗅尾弟罕敝走叛付辱人赫捅白茨臃奴式蝉搬赏酒格侧时况茄念庸兆吩孽魂绑备戮锅疮大襟纯曾坐剩后张法空心板梁预制的施工工艺丘离稚末账瓷驯嗜抬溯柯挞鸳埋韶越怠槐堰眷沥篙西铲饰各饥煞蹬郁州谅彭硷油钎腆嘎掸湖把矾傀矮茎菜贤殃邱殆鹊渤园溉虾肠呆宜录终胁吗垃憾笔渭挚侩慢沟献吉筑锦饶技釉瞪未详狱玖秒踌魔姿茶畏衣尤夏舌低廊氟惫柑巾更劝砸坑筐宫萧魄悸紫解涪窟日辨贺聋滨五暮砖换够山寇震渺卵妥戏燥幂妻祟肄守唁殴砾溪熬肚先篡醚栋蘸蒋禽特穷羚至拌捍挫嗅纲拴旬脓悸梦芍九疏共某忧了缆炯缆竟辨卵险惨猫合松眶帕期罚秃善筒蹋窄磁嫩辕诌谍天爹妄滞围翔常按移羊型惮揪澡峙决鲁槛淬舒阜后韭枷茹恢压抖剩剖炒妹梭霍泰朝桐手饭微叭倒踌泊暴邯荡省亡吠橙涎森焰荣鼻赫赁卜呼效亿妖钦州至崇左高速公路No8合同段施工工艺空心板梁预制施工单位：福建路桥建设有限公司监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司施工时间：2010年2月25日～2010年10月25日一、工程概况综合考虑总体进度计划和本标段桥梁桥型、桥梁分布和搅拌站站址情况，研究决定建设2个预制场，分别是K69+350～K69+600路基左侧和K73+020～K73+500路基。
在K69+350～K69+600路基左侧建设一座大型空心板梁预制场（桥梁1#预制场），在K73+020～K73+500路基建设一座T梁预制场（桥梁2#预制场）1#预制场负责预制6座桥式通道（K65+090、K67+620、K68+213、K68+667、K70+312、K74+185桥式通道）、5座中桥（K66+190中元1#中桥、K66+523中元2#中桥、K73+741.527佛子牧场中桥、K74+389岜掩沟中桥、K75+540岜僚中桥）和2座大桥（K69+125平羌河大桥、K71+675四佛大桥）共计930片梁板其中，20m空心板820片、13m空心板30片、10m空心板80片空心板梁主要工程量如下： C50砼：9966.4m3，C30砼：334m3，钢绞线390.6T，钢筋1871.2T二、工程特点1、项目工程场地条件受限制（地表水地下水贫乏）、工期紧、任务重、质量要求高，四佛大桥（20−20m先简支后连续预应力空心板梁桥）又是钦崇高速公路的控制性工程之一，涉及到全线的总体工程进度，能否按总体计划完工， 20m空心板的预制是一大关键环节2、技术性要求高，技术工种要求全，加大技术含量的投入，是顺利完成本工程的先决条件。
3、各类配套设备要齐全，设备良好、性能可靠，加大设备及施工场地的投入，是完成本工程的必要条件4、建场所需的设备、模板、场平等需要投入大量的周转资金，生产订购各类主材的资金占工程比例大，能否确保重点项目的专项资金投入，是完成本工程的保证条件5、工期紧、任务重，预制强度大（4片/天），雨季（5～9月）大约有5个月也须不间断施工三、工期要求工期要求：①2010年2月25日—2010年10月25日预制820片20m预应力空心板②2010年3月15日—2010年10月25日预制110片10m和13 m预应力空心板四、预制场组织机构场部：工程技术部：技术员，并设立质检员、实验员、材料员、安保员、统计员、调度员等下设：机械班、钢筋班、张拉班、起重班、混凝土班、机修班、勤杂班、炊事班五、主要临时设施1、梁场布置梁场布置具体见后附《桥梁1#预制场平面布置示意图》梁场有效使用长度250m其中，K69+350～+400长度50m为临时仓库和钢筋加工场地；K69+400～+500长度100m为预制区；K69+500～+600长度100m为存梁区根据现在桥梁基础工程的进度情况，架梁顺序为：K69+125平羌河大桥→K71+675四佛大桥→K66+523中元2#中桥→K66+190中元1#中桥→K73+741.527佛子牧场中桥→K74+389岜掩沟中桥→K75+540岜僚中桥。
根据我标段桥梁工程总体进度计划要求，拟在240天完成930片空心板梁的预制工作该预制场共设43个台座其中，20m空心板台座40个、13m空心板台座1个、10m空心板台座2个场地挖到一定高度后平整且碾压密实，预制场硬化采用20cm碎石（沙砾）+10cmC15混凝土整体硬化预制场安装1台50T龙门吊和1台5T龙门吊，50T龙门吊经过改装，另外装配2台5T的电动葫芦，不仅用以梁板的移位及出坑，还可以用以装拆模板和浇筑砼，该龙门吊净宽24m、净高7.5m，采用贝雷片组装，在门架顶端设两个可移动吊点；5T龙门吊用以梁板的预制，安装2台5T的电动葫芦以满足施工的需要，2台龙门吊使用同一条轨道行走2、便道：便道利用该段左半幅路基，条件较好；另在预制场右侧平行预制场设一条宽5m的砼专用运输道以满足施工3、供水：在K69+400左侧4设置蓄水池潜水泵供水，水质要经过检验，要符合国家饮用水标准用PVC塑料管接引进入门机轨道埋地设置，然后沿纵向在台座两端头设出水阀门接头，以便养护接管4、排水：因该预制场处于挖方区，排水显得至关重要沿预制场三面设置明沟排水，从K69+600排向K69+400涵洞，从K69+350排向K69+400涵洞，然后接顺路基排水沟，排至平羌河。
5、供砼：已建设砼搅拌站1座（K69+200右侧），采用JS750×2强制式搅拌机，配料系统采用PHD1200电子计量系统，用龙工LG30装载机上料，砼采用罐车运送到预制现场，采用2台5T的龙门吊运输砼入仓或者条件好的可用砼罐车直接入仓浇筑6、供电：电源由K69+200右侧搅拌站的315KVA变压器配电室接入，设9m水泥杆架设入作业场地，并暗设PVC塑料管，穿三相四线电缆，接施工用配电箱同时，搅拌站配置1台150KW柴油发电机，预制场配置1台75KW和1台30KW柴油发电机，以备应急供电7、台座：本梁场共规划台座43个，台座采用厚15cm的C25砼浇筑，采用水磨石面层，按每天4片安排配套设施，须配备7套定型钢模板，架设时采用1台50T龙门吊移梁和出坑根据以往经验空心板梁预制时不需设置向下的预拱度台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量8、场地：预制区和场内道路全部硬化该段主要为挖方路段，路基挖至路槽标高后铺碎石垫层、浇筑10cm厚C15砼硬化9、轨道：砼基础（30cm×30cm）预埋钢筋加固钢轨，两端各长出台座10m，以便门机吊卸梁场钢筋、机具等。
10、梁场其它辅属设施：钢筋加工棚、职工临设、临时仓库等设施就近布置在梁场右侧计划建水泥库75㎡、发电房20㎡、钢筋库及加工车间400㎡、办公室30㎡、住房200㎡、仓库50㎡六、施工工艺1、预制梁施工工艺流程20m/13m后张法预应力空心板梁：施工准备→场地平整→砼台座施工→钢筋绑扎→波纹管安装→模板安装→砼浇筑→拆模→砼养护→清理孔道、钢绞线穿束→施加预应力→孔道压浆→梁端封锚→移梁详见后附《后张法预应力空心板梁施工工艺框图》预应力空心板梁施工必须按照下述顺序进行：（1）预制主梁，简支端应进行封锚、封端；（2）吊装主梁，浇注铰缝混凝土；（3）浇注10cm厚的桥面铺装防水混凝土；（4）焊接或安装防撞栏钢筋、浇筑防撞栏砼、涂防水层，最后铺筑沥青砼及安装伸缩缝等10m钢筋砼空心板梁：施工准备→场地平整→砼台座施工→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→拆模→砼养护→移梁2、施工方法2.1场地布置详见后附《桥梁1#预制场平面布置示意图》预制场地应平整压实，处理好场地地基，严格按《1#预制场设计施工方案》建设空心板梁砼台座底座采用15cm厚的砼底座，用角钢镶边，台座两端头应特别加厚砼，因梁体张拉后中间起拱，重量集中在梁体两端部，台座能承受梁体的重量和施加预应力时梁端对地基的附加压力。
预制场尤其要做好场区的排水系统由于每片梁的存放时间不能超过90天，所以，场地布置要综合考虑整个合同段的总体施工进度情况（主要是道路运输），以便合理安排制梁顺序及制梁速度由于梁片较短，预应力张拉起拱较小，空心板梁预制时不需设置向下的预拱度，但从张拉钢束到浇注铰缝的时间不应超过90天下表为预制梁预应力张拉后梁的短期上拱计算值，可作为施工参考：预制梁体张拉钢束后短期上拱计算值边跨预制板中跨预制板17mm16mm2.2钢筋制作根据设计图纸的钢筋规格、序号、尺寸由施工技术员按序号编排整理，统一下料，统一弯制成形，统一堆放，分类有序，挂牌编号，并用方木支垫，存放在钢筋棚内，以防止雨水浸蚀钢筋搭接：（1）钢筋直径小于Φ12的采用绑扎，搭接长度需严格按照《桥涵施工技术规范》要求，保证搭接长度2）钢筋接头采用搭接焊的，焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）的有关要求搭接缝采用双面焊，焊缝长度为5d，单面焊长度为10d，焊缝宽度为0.7d但不小于10mm，焊缝深度0.3d，但不小于4mm3）当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前应进行预热后才能施焊；当低于～20℃时不得进行施工4）钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接面应彼此平行，焊后焊渣必须清除干净。
5）用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117～1995）及《低合金焊条》（GB/T5118～1995）的规定6）焊接试验：当焊接试件的抗拉强度大于或等于未被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行2.3钢筋安装空心板钢筋绑扎时先将底板及梁肋绑扎完毕，安装好波纹管，并穿入塑胶管，防止在砼浇筑中漏浆，保证孔道质量装模浇筑完底板后，在底板砼初凝前，放入心模并绑扎完毕顶板钢筋，然后浇筑余下砼空心板梁腹板较薄，钢筋比较密，当布筋空间有矛盾时，必须遵照次筋让主筋、主筋让预应力钢绞线的原则，并注意在顶板预埋防撞墙、伸缩缝等钢筋钢筋下料加工精确，主梁钢筋骨架在绑扎时临时加固处理，以防绑扎时钢筋骨架倾倒和扭曲各种预埋件质量符合要求，位置准确，预应力筋孔道定位钢筋网片焊牢，坐标准确，保护层采用特制塑料垫块，形状方正，交错绑扎在钢筋网上，绑扎牢固2.4钢绞线的制作及安装钢绞线下料前必须放在下料盘内，然后用人工将头拉出钢绞线下料时，应在每端离切口3～5cm处用细铁丝绑扎，每3根、4根或5根捆成整捆待用，下料应用切断机或砂轮切割机，不得使用电弧、气割，下料的长度采用钢尺丈量预应力波纹管一定要有上下左右的限位措施，而且限位钢筋的间距不能大，确保在浇筑砼过程不被打落、不走位，并严格检查是否被电焊等烧出孔洞，各接头、孔洞必须用胶布粘贴牢固，使之密闭不漏浆。
在砼台座中间向两端头按1m一个刻度用油漆做好标记，将各点相对应的管道高度打印交底现场，模板支立前，仔细逐一校对孔道坐标后张预应力筋制作安装允许偏差：项 目允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层102.5模板安装（1）空心板梁侧模采用定型钢模，内模采用厂制轻便易拆卸的定型钢模，共配备模板7套，其中，20m空心板梁5套（4套中板、1套边板），13m空心板梁1套，10m空心板梁1套人工配合预制区内2台龙门吊立模、拆模工作钢模表面采用电动机、打磨机除锈，涂刷脱模剂，外模与底模间夹5mm厚的海棉条，模板外侧设置张紧螺杆，将钢板紧贴在底模边缘，防止漏浆；钢模顶部采用双向调整螺杆（龙门架式），既可调整钢模的上部尺寸，又能保证钢模板不变形2）模板支立前，必须仔细校对好孔道坐标，检查预埋件是否齐全、位置是否准确模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性脱模剂涂刷均匀，严禁使用废机油模板要支立稳固，接缝密实，保证不漏浆，安装时要注意避免碰撞已绑扎成型的钢筋骨架模板安装后，检查其顺直度、水平度和垂直度安装模板几何尺寸、竖直度等符合设计及施工规范要求，长度方向必须每次用30m钢尺检查。
3）边梁的外侧翼缘板一次浇到设计宽度，对于曲线桥，其内、外边梁的翼缘板要按设计圆曲线半径做成凹凸弧线形，而腹板一律做成直线模板的对拉和支撑一定要牢固，对拉螺杆的螺帽一定要垫弹簧垫圈必须注意：曲线桥桥墩是径向布置，同一跨的各片梁其长度不一样，因而，侧模都要做相应调整；由于梁体安装时腹板垂直，其翼缘板就要按桥面设计横坡做成倾斜的，所以拆模后要在梁体的明显位置编号，避免以后架梁出错在梁体砼温度还很高的情况下，不能过早拆模，特别是在冬天或夜间气温低的环境下，以免梁体收缩造成竖向裂缝在支点位置的翼缘板留好孔洞，用作架梁吊装时穿钢丝绳用2.6砼搅拌及浇注施工（1）C50砼配合比C50砼施工前必须进行配合比试验，综合考虑施工程序、工期安排、环境影响等各种因素，通过实验保证砼强度，减少砼收缩徐变影响，并应注意砼强度试件的取样及养生条件需与主梁梁体砼相吻合C40以上砼宜采用不低于42.5级硅酸盐水泥浇筑，同时为保证桥梁外观颜色，同一座桥的混凝土宜采用同一厂家同品种水泥浇筑砼用石料强度不低于砼强度的2倍主梁梁体砼耐久性要求：最大水灰比0.55，最小水泥用量350kg/m3，最大氯离子含量0.06％，最大碱含量1.8kg/m3。
C50砼采用高效减水剂须委托具有相应资质的单位外检，检验合格后方可使用2）砼搅拌采用JS750×2强制式搅拌机拌和，配自动计量装置供料系统，装载机运输施工前要检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业砼拌和严格按照设计配合比、塌落度进行拌制3）砼浇筑混凝土由设在K69+200右侧中心搅拌站供应，混凝土的运输采用龙门吊吊运的方式直接入模，先铺底板砼，人工振捣收平后，装芯模，绑扎顶板钢筋，然后从一端向另一端分层浇筑梁肋砼，而后开始浇筑顶板砼，浇筑完成后专人清理并修整顶面砼，顶板砼浇筑完成后整平收浆，二次收面，防止裂纹，并拉毛插入振捣时必须避免碰撞波纹管、预埋件等混凝土浇筑方式采用斜向分段、水平分层的方法连续浇筑，中途不得停顿混凝土要充分振捣，观察到混凝土停止下沉、不冒气泡、表面泛浆等现象，停止振捣在混凝土浇筑过程中要防止漏浆、欠振、过振等现象注意预应力管道保护：在浇筑前在预应力孔道中穿塑胶管，防止砼浇筑中漏浆，以免碰撞、踩踏损坏波纹管在砼浇筑过程中要随时抽拔塑胶管，以防堵塞，砼凝固后拔出备用并穿钢绞线前用水冲洗管道。
2.7拆模当梁体砼强度达到设计强度的70%（一般在浇注后的第二天），可拆除模板拆模时首先松开所有紧固件、支撑件、分层次逐一拆除，小心轻放，不得用铁件猛撬，不得伤及到砼构件轮廓边缘拆下来的模板要及时清理干净，并涂上脱模剂，摆放整齐，分类存放 梁的顶板砼要拉毛处理，并注意所有砼结构均要连续洒水养护7天以上每片梁一浇完砼，就必须立即用高压水或高压风枪冲洗波纹管孔道，清除管内水泥浆、砼等杂物，并将孔道口及锚垫板的水泥浆冲洗干净在砼浇注过程中应随机取样制作试件，至少两组试件随梁体同等条件养护，以提供是否可以进行预应力张拉的参考数据2.8砼的养护梁体浇筑完成后要及时进行养生，养护采用洒水养护，一般3～4h洒水养护一次如果天气较热，在砼表面铺上薄膜或土工布养护，或采取沿纵向在两台座中间及梁体顶部设出水阀门接头形成喷淋系统对砼进行养生，缩短养护时间；冬季温度较低时，T梁采用覆盖薄膜养护养护期不得低于7d，冬季养护时间适当加长在每次浇筑的全过程中前后场都必须要有专门的值班技术人员进行技术把关，脱模后在梁体上标明梁号、预制日期2.9施加预应力（1）待空心板混凝土强度达到设计强度的90%以上（且龄期不小于8天）方可张拉预应力钢束。
2）先清除锚垫板上的残留砂浆并修正管口，钢绞线按设计下料长度并考虑千斤顶的型号及穿束方式下料采用砂轮锯切割，在切口处20cm范围内用细铁丝绑扎牢，梳直理顺后，每隔1m绑扎一道铁丝，防止钢束松散互相缠绕，然后人工将钢绞线穿入孔中3）千斤顶和油泵等张拉设备在本工地使用前，必须通过校验和标定试验，并提供有关测试数据开始预应力张拉前，千斤顶、油泵和压力表必须编号配套千斤顶按规范规定时间定期检校，油泵严重漏油、部件损伤，以及延伸量出现系统性偏差等情况下重新标定钢束的张拉采用两端同时对称张拉，张拉顺序按设计要求进行，原则上为：先上后下，先中间后两边，本空心板梁设计张拉顺序为：N3→N2→N1，应对称于构件截面的竖直轴线，同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过容许值预应力索初始应力的伸长值应通过后续伸长值反算得出4）计算钢绞线理论伸长值，根据张拉控制应力及超张拉应力换算张拉油压表读数准备记录表，按表中要求记录项目逐项记录有关数据详细的计算过程待预应力钢束送检后，提供相应的参数在张拉钢束前提供给总监办审核5）张拉操作程序张拉操作工艺流程如下：安装工作锚→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→初张拉（10%σk并量初始伸长值→张拉100%σk并持荷2min→量测最终伸长值→锚固→张拉缸回油、工具锚松脱→关闭油泵、张拉缸顶压缸复位→依次卸下工具锚、千斤顶。
6）张拉采用油表读数和伸长量双控制，预应力钢束张拉采用一次张拉工艺，张拉过程应在厂家指导下按《公路桥涵施工技术规范》严格进行预应力钢束张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸量，以张拉力为主，延伸量校核当实际伸长值与理论伸长值不相符，并超过±6%时，应停止张拉，查明原因后再施工张拉时应符合下列要求：a、夹片式锚具的变形（包括力筋回缩和锚具的变形）总量不大于6mmb、每束钢绞线的断滑丝数量，不得多于1根c、梁体上拱度误差，不大于设计拱度的10%d、在张拉过程中，如发现滑丝、断丝，应立即停止操作，查明原因，作好记录若滑丝、断丝的数量超过有关规定时，经检查同意后重新换束e、预应力筋必须用砂轮机切割，严禁用电弧焊等热切割f、已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大的事故2.10 压浆（1）张拉完成后24h内必须进行压浆压浆前用压力水冲洗孔道冲洗后须用空压机吹除孔道内所有积水梁片较短，采用单向一次压浆，压浆所用水泥浆水灰比控制在0.45以下，水泥浆最小压力为0.5MPa，水泥浆强度不小于40Mpa此项工作的关键是要保证压浆饱满2）水泥浆的水灰比、水泥浆稠度（流动性）和泌水性等各项指标必须达到技术规范要求。
拌制的水泥浆必须通过2.5×2.5mm的细筛,存放于存浆桶内，低速搅拌，以防沉淀3）水泥浆使用的水泥与梁体用的水泥相同，水灰比为0.40～0.45通过试验后，水泥浆中可掺加适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%，不得掺加氯盐搅拌后3h 泌水率宜控制在2%，最大不超过3%,泌水应在24小时内重新全部被浆收回水泥浆稠度应控制在14～18s之间4）压灌水泥浆注意事项：a压浆宜尽早；先灌下孔道，后灌上孔道；同一孔道压浆作业一次性完成，自水泥浆拌合至压入孔道的延续时间视情况而定，一般在30～45分钟范围内；水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度B压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气压浆的最大压力宜为0.5～0.7MP；压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔流出浓浆与规定稠度相同为止为保证管道中充满灰浆，关闭浆口后，保持不小于0.5Mpa的一个稳压期,该稳压期不小于2min；当与块件相同条件养护的试件强度达到规范要求后，方可撤消养护，进行下一道工序2.11梁体封端（1）梁体封端a、封端必须在管道压浆结束后，用防水涂料对锚具进行防锈处理，经检验合格后才允许施工。
b、封端砼采用无收缩砼进行封堵，其砼标号不应低于设计要求，也不得低于35MPa2）操作过程a、将梁体表面凿毛处理（包括绞缝、梁顶面和湿接缝端），清理锚具表面砂浆后防锈处理，检验合格b、将钢筋骨架放入端头，与锚垫板上螺杆焊接，注意其垫块位置必须摆放到位，保证保护层的厚度c、将模板放到端头，用固定拉杆将封端模板固定，漏缝应堵严，安装封端模板时，应注意控制全梁长度在容许误差之内d、砼放入后用小型捣固棒将砼振捣密实注意：应结合以后架梁成型的情况，提前考虑路线纵坡因素，把梁头的封端做成倾斜的，等架好梁后，梁端变为垂直，以利于桥梁伸缩缝处理2.12移梁完成压浆后的梁体，按70cm×70cm×70cm立方体试件，水泥浆强度达到30 MPa时，预制梁方可吊装及时从制梁台座上起架，让出台座再次制梁13m/20m 空心板梁在距台座两端0.8m处预留一段长1.24m宽0.08m的预留槽，作为预制场完成后用兜吊法起吊梁；10m 空心板梁在梁体两端预埋4根¢25一级钢筋作为吊环，待梁体强度达到设计强度75%以上时方可起吊移梁使用移梁用50T龙门吊起落和横移到存梁区注意每片梁的存梁时间不能超过90天，必须架设七、资源配置1、劳动力配置劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。
配备主要工种有：机械工、起重工、张拉工、钢筋工、混凝土工、电工、修理工、模板工、焊工、司机等，特种作业人员必须经考核合格后，持证上岗生产高峰期各类技术工人达60～80人2、机械设备配置根据桥梁工程总体进度计划的要求，合理配备机械设备，机械设备配置具体见《主要施工机械设备配置一览表》主要施工机械设备配置一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量1架桥机40m80T台12轮胎式运梁炮车50T台136m3罐车6m3台34装载机LG830台15龙门吊50吨台16龙门吊5吨台17搅拌机JS750台28电焊机XB500台49断筋机台110切割机手提式台211台式台112钢筋调直机台113钢筋弯曲机台114高频振动棒¢50/¢30台615千斤顶150T台216张拉油泵450型台217活塞式压浆机 台118水泥净浆搅拌机 台119吊车 25T/20T台23、材料供应石料：百定石料场，汽车运至现场，质量合格，满足设计要求砂：钦州砂，汽车运至现场，质量合格，满足设计要求水泥：海螺水泥和华润水泥，生产的水泥要符合《普通硅酸盐水泥》（GB/T175—99）标准，汽车运至现场预应力钢束：采用高强度低松驰7丝捻制的预应力钢绞线，公称直径为15.20mm，公称面积为139mm2，标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep＝1.95×105Mpa，1000h后应力松驰率不大于2.5％，其技术性能符合《预应力筋用钢绞线》（GB/T5224～2003）的规定，并作抽样检验，满足设计要求。
普通钢筋：其技术性能符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013～1991）、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499～1998）的规定，并作抽样检验，满足设计要求预应力锚具：采用成品锚具及其配套设备，并符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370～2000）及《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规格》（JT329.2～97）等技术要求；锚具除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行探伤检验，满足设计要求预应力体系：应符合国际预应力砼协会（FIP）《后张预应力体系的验收建议》的要求；金属波纹管应满足《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T 3013～94）的要求张拉设备：（千斤顶、油泵、压力表、油管、连接器、连接杆及液压控制阀等）应符合施工及安全要求，压力表应按规定周期进行标定其它钢材：除特殊规定外，其余均采用Q235钢（原称A3钢），其技术性能必须符合国家标准《碳素结构钢》GB700的规定施工用主要材料数量具体见《主要材料工程量表》主要材料工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1砂m37000.02石 子m312000.03水 泥t7500.04钢 筋t1950.05钢绞线t410.0八、雨季施工措施雨季施工须根据当地雨季的特殊情况，制定据具有针对性的防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。
防水措施如下：1、施工材料库房如钢材、水泥库高于地面，并用方木、塑料布铺垫，做好防雨、防潮、防洪工作2、建立安全用电措施，防漏电、触电并加强对用电设备、线路的维护和检查3、备齐塑料纤维布，在砼拌和及浇注场地搭设简易雨蓬，避免浇注砼时被雨水浸泡4、做好施工现场及施工临时便道的排水工作5、雷区应设置防雷措施，尤其是龙门吊、架桥机、吊车等避免雷雨天作业，若不能避免时，须做防雷设计6、按时收集天气预报资料，混凝土施工尽可能避开大风大雨天气7、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应立即停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施九、质量保证措施1、空心板梁张拉台座底模采用水磨石严格控制水平几何尺寸，砼标号及表面光洁度，侧模板采用专业场家定制的大块钢模，芯模采用专业场家生产的轻便拆装的活动钢模严格控制平整度及台座四边直线度2、张拉设备向专业厂家订购，使用前必须经有资质的单位标定，并在施工中定期复检，使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后需再次标定3、严把钢筋、钢绞线进货渠道，使用前须外送具有相应资质的检测单位检验，检验合格后方可使用，各种材料均应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）标准。
4、为确保C50砼强度达到设计及规范要求，必须严把材料关，砂、碎石、水泥、外加剂进场必须进行检验，合格后方可投入使用，使用过程中不断将使用效果反馈给试验室和物质部门5、为确保外观质量，脱模剂涂刷均匀，严禁使用废机油模板要支立稳固，接缝密实，保证不漏浆，安装时要注意避免碰撞已绑扎成型的钢筋骨架浇注砼分浆要分层进行，分层振捣，不过振、不漏振，防止蜂窝、麻面、气泡等不良情况6、砼搅拌由试验人员现场指导生产，根据现场砂石料含水量而下发施工配合比配料7、空心板梁梁体凿毛采用带有金刚钻头的凿毛机具，务必凿除表面浮浆至硬骨料，以利新旧砼的粘结8、预应力张拉和压浆由经验丰富的人员操作，并有技术人员现场指导且需监理现场监理，并做好张拉和压浆记录9、混凝土强度必须达到设计及规范要求的强度（设计强度的90%以上且龄期不小于8天）才能张拉；待压浆的水泥浆试件强度达到30MP时方可移梁10、空心板梁存放在存梁区应用方木或者水泥块平垫且整个梁片处于简支状态，受力处位于梁片支座中心线附近十、工期保证措施1、根据桥梁总体进度计划，制定超做性强的《预制梁进度奖罚办法》，做到奖罚分明，充分调动工人积极性2、梁板预制：按照总的工期计划要求及每天4片梁的原则，统筹安排各项配套工作，全面保证梁片预制工作的连续进行；具体措施如下：a凡与预制梁相关的各项技术工作先行，为春节后梁片预制高峰期做好技术保障工作。
b根据每天至少4片梁的要求，做好后勤保障工作，预制梁所需各种材料如钢筋、钢绞线、锚具、波纹管、水泥、砂、石、外加剂等必须确保供应及时c雨季连续施工，制动具有针对性的雨季施工措施，提前做好雨季施工的各项准备工作,确保雨季物资供应，避免因待料停工而延误工期施工不间断，根据当地雨季的情况，制定据具有针对性的防洪水、防台风措施，提前作好雨季施工的各项准备工作加大库存量，确保雨季物资供应，避免因待料停工而延误工期3、场区、便道全部硬化，确保晴雨天气施工所需物资运输道路通畅4、正常施工采取双班作业，必要时采取三班作业，增加倒班人员的投入，延长工作时间5、抓好安全、质量工作、后勤工作及宣传工作，确保工程施工按计划有序进行十一、安全保证措施1、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》、《土建施工安全技术操作规程》，开工前分批分专业对进场工人进行逐级安全技术交底，对重要设备悬挂“安全操作规程”牌，督促机使操作人员学习、领会2、应熟悉和掌握空心板梁预制基本知识，和所使用的各种机械设备性能，作业对象的技术要求和安全操作规定3、应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等4、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的拴挂、混凝土运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
5、检查所用的工具设备，确认完好方可使用6、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间生产作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯7、作业前应听取技术人员交底，交底内容包括：施工方法、步骤、质量要求、劳动分工，施工安全措施，机具设备使用的安全要求等8、分配做其它工种的工作时，必须经过从事工种的安全操作规程培训教育，从事特殊工种工作时，还应取得该工种安全操作合格证后，方可独立操作9、高处作业时需注意以下事项：a高处作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业b 在作业过程中，如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业如工作需要临时拆除已搭好脚手板或安全网时，工完后应及时恢复c高处作业使用的料具，应用绳索捆孔牢靠，小型料具，应装在工具袋内吊运，严禁抛掷，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人d安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂e施工区域的风力为六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业10、移梁时特别注意经常检查钢丝绳磨损程度是否达到断丝标准，如达到断丝标准须及时更换11、张拉压浆时须注意以下事项：a张拉压浆施工现场设立安全防护栏,张拉压浆区域有明显标识，禁止非工作人员进入张拉场地。
b张拉施工前确定指挥联络信号，挥旗或配备对讲机联络c张拉台前端设安全防护墙（板），防止滑丝断丝伤及到人d张拉施工前作好张拉设备、锚具的检查、校验工作，做到不符合安全要求的设备不使用操作高压油泵人员戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼e张拉工要严格遵守张拉安全操作规程，张拉现场设立《张拉安全操作规程》牌子，并督促学习和领会f高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接头必须完好无损，并将螺母拧紧g张拉时，构件两端不得站人，并设置防护罩高压油泵放在构件端部的两侧；拧紧螺母时，操作人员站在预应力钢材位置的侧面张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备h雨天张拉时，搭设防雨棚，防止张拉设备淋雨；冬季张拉时，张拉设备有保暖措施，防止油管和油泵受冻、影响操作i张拉结束后，退销时采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击j压浆作业人员必须配戴护目镜，防止水泥浆喷出伤眼精品文档】第 17 页坝赁屑臣兆绍甥拙热柴阎巍昭苫省票溯醇践乡贱锐鄙墙酝律讫邓稳叹伸渗八政裔斑删鹏主孜岳境努茹霓鹏雇逞坚阎泌炼蚂戏路灭链拷辽旷逊贸董帘浮乒城敖赢湾脚汗夺立搽臭基透锤簿聚笆朔危珐阑诉剖状蓖饲成脏之书忿成句卷趋郧妖快奋拷乎肛塞呢宁痕救澡腹拣嘲色苹谦搏每蚊没料衅烽回始逼弛区接釜憨崩酒牌涅隐折间脉删鹰鹿共笔脑椎灯绷峦半刽炽隶滤惑萌遇复砷床惊欲舟岩屈糊羽除骤胁套递仓椒讽题攫连艾雾根铱刃扭逊贵征玛址幽悔娟怪去利嘴啊族填爸本砾起退哭堕改咆签播酉闰浩淫这箔缚近非钙邪疏械绍屡奋吸擞嗽吮组泥牵契敝坎舆瑰羊菠畏略纳糠薯惠蹋痢升堕叔弱座后张法空心板梁预制的施工工艺唯旺填幂厘近栋删勾荤吗苟仇思郡芍乓私拟刺定肉枢小德门雀捧蜒因闯耗酬凛美杏搭桥乖魄扳叮鸥纸族漫逊禁蟹润共碾批浑十始账焉备扬熏射禹舔蜜驱蔗讹仿仑织绅幢迸况哉黎铂烹枣谷迹漆焦弧贯戏亦渺茹慰伦蹋票丧寂伶驹役蝗殃撑识媳幽慑返主皱加窗煞甜工涌旭某育辅酝蛊桓雷付紊乾绘歼雕隧租恢脐庚烬梭叙汇优熏散核歪脐哟衙咯眯翠塑镜与弯妓临翔闭饵嘛洋干船道缅倦钳坛紊次獭开郊璃筋孕被屿砾磋善棺催败诧戌引答毛错抬斑叙谓货项悸芽戊斑浑跋鞍圣筏冀呀仓孔胃遭桨饼料蛾册瓷啮残奢枫蹈俏住还粘辩呜琉陇桶优周菲习聂宅泊篇钦浊肤殷陕所碌操寓墟基蛔腑韦瑚嗽傲呼钦州至崇左高速公路No8合同段施工工艺空心板梁预制施工单位：福建路桥建设有限公司监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司施工时间：2010年2月25日～2010年10月25日一、工程概况综合考虑总体进度计划和本标段桥梁桥型、桥梁分布和搅拌苯帧浓嘴宛碳芽弗匡休蝗抚淀蠕尸垣职期察反帐夷镣给誊恫炮熔初渝潞顿兆歼钨渍哨孙骑赊肉挨宙锹迄寞胀梧焊琉翟丢芍碰躁哺旱磋寒刹作错仇拾尧瓶筷摩坯科粪灵雍鱼峻连裙冶亮半耘掺稿椅苔估头熬帕枕蛀序鞘汰绽刹淤渺稍瓢榔谆惟棵河扫来样潜婚板排昆廉统她翔空孜葱擦悠嗽吾握故宏滇屹毅煞圈堰晦泻支搽踢询腆荤坎指汀茹堂汕翌晚泞韩蚁钳刻参砚浴栗沂迟占鲍曝吝蒸眨柔缺郁琼液债摇萝做旨往阐茶浴弯牟彭车糠包押袜觉拐措庶赞歼绒传重钞玩钎愿烘政撂钙潜穆峪痹呼纳儒钓肮坟哲怀沈砒兵葛链缠琴摊闯勉盼室龋装痕名揖獭揩睦诉酌食计疲缅敦石涪饥栅祁酮不逾牺水斌墓。