神华国能宁夏煤电有限公司２017年节能降耗工作措施 审批： 审核： 编写： 神华国能宁夏煤电有限公司2０17年02月11日一、２０１6年能耗完成情况及分析(一）供电煤耗实际完成333．26ｇ／kｗh,较年度计划高132６g/kwh实际完成高于年度计划的主要原因：一是受火电利用小时大幅下降影响，机组发电量完成6７．96亿kWh，较年度计划少4.０4亿kWｈ,影响供电煤耗升高４.６５g/kwh二是低温省煤器磨损严重,投入率降低，锅炉排烟温度升高影响供电煤耗升高3.８２g/kｗh三是汽轮机效率无法达到设计值，影响供电煤耗升高3．5８g／kwh四是脱硝系统催化剂效率降低，风烟系统阻力增大,风机耗电率升高影响供电煤耗升高048ｇ／kwｈ二)综合厂用电率实际完成952%,实际完成高于年度计划0．12个百分点，主要原因: 一是脱硝系统催化剂效率降低,风烟系统阻力增大，风机耗电率增加其中全厂引风机耗电率同比增加01个百分点，一次风机耗电率同比增加0.03个百分点二是发电量下降以及年末燃煤质量变差等原因，磨煤机耗电率同比增加0.05个百分点，脱硫系统耗电率同比增加０．05个百分点。
三是负荷率降低，给水泵耗电率同比降低0.１1个百分点.二、2016年能耗高的原因分析（一）全年发电量降低2０1５年全年发电量７8．897亿ｋＷ.h,全厂负荷率8０．３1％,平均负荷530MＷ２0１6年全年发电量67.964亿kＷ.h,全厂平均负荷率７1.83%，平均负荷474MW仅负荷率影响2016年供电煤耗同比升高4．１2ｇ/kｗh.表1:年度供电煤耗对比表年份负荷负荷率发电厂用电率设计发电煤耗设计供电煤耗2０1553０8０.3189７2９1.783205４20１６474７1.8３8.９52956032４.66（二)汽轮机热耗远高于设计值按照2０１6年4月份山东建设集团针对#１、2机组性能试验数据：1、#1汽轮机660MW 负荷工况下，试验电功率为 6５0.66 MＷ，试验热耗率为 8１91.54 kJ/kWh.经过系统修正和参数修正后的热耗率为 814415 kJ/kＷｈ，较设计值偏高 42215 kJ/kWh,影响供电煤耗设计值高1689g／kWh2、#２汽轮机６６０MW 负荷工况下，试验电功率为 ６60.５5MW，试验热耗率为 8081.9０ kJ/kWh经过系统修正和参数修正后的热耗率为 8103。
２3 ｋJ／ｋWｈ,较设计值偏高 ３８12３ ｋJ/kWh，影响供电煤耗设计值高15．２5ｇ/kWh1、2机组热耗远远高于设计值的主要原因为汽轮机轴封、汽封间隙偏大三)低温省煤器泄漏，投运率较去年同期降低项目1月2月3月４月5月６月７月８月9月10月１１月１２月#１２０1５1001００1０01０083．３417４1．７4１．7２59３．８81.９６6７2０１668.５505０500756７7５0５050５0５0＃22015００1０01０01０01００9２.097610０10059．40２0１600０0０050505008３8.３2015年＃1炉低温省煤器的投入率为72．９8%,＃2机组为7075％,全厂为7１．８7％；2０1６年#1机组低温省煤器投入率为5０9３％，＃2机组为1388%，全厂为３2４1%;全厂同比降低39．４６个百分点低温省煤器投入率低,影响锅炉排烟温度升高１机组2016年全年低省后排烟温度平均值10８.7２℃,影响煤耗升高２.56g/kWh；#２机组２016年全年低省后排烟温度平均值122.1６℃,影响煤耗升高5.０８g/kＷh四）再热蒸汽减温水流量高于设计值201６年#1机组再热蒸汽减温水流量平均值为13.４6吨,影响机组煤耗较设计值升高0。
74ｇ/kＷh左右；＃2机组再热蒸汽减温水流量平均值为1１.21吨，影响机组煤耗较设计值升高0．６9g／ｋWh左右五)设备设施不完善，设备效能不能得到充分利用 １、汽轮机真空严密性试验还远未能达到同类型机组先进值，始终徘徊在１00-20０Pａ/miｎ左右与国神集团同类型机组还有较大差距.鄂温克电厂真空严密性试验已能达到50Pａ/miｎ.２、空冷岛散热翅片管脏污换热效果差.＃2机组空冷装置散热翅片管自2０15年4月份冲洗后,至201６年4月份再次进行水冲洗，翅片管积尘、积灰严重，换热效果差3、阀门内漏、保温测温等定期检查工作落实不到位,缺陷的发现及处理未能严格执行缺陷管理办法＃2机组低旁阀一直存在内漏现象，2016年10月份经过检修后内漏减少（阀后温度由130℃降低到70℃）,但一直没有根本上的治理六)指标管理控制不合理，机组经济效益不能最大化表2:采取降厂用电率措施前后机组能耗对比分析表日期机组编号负荷负荷率发电厂用电率空冷及尖冷耗电率发电煤耗机组背压环境温度6月１0日＃1４0４7１ 6１．32 8.9８1．１1 3０９．731１3３2391#２３９9.67 6056 9.581。
７1 307．0５１26223．23 ６月2５日＃1409．７5 62．0８ ８.39０．47 3１４８91904 24.10 ＃２41296 ６257 8６６ ０7９ 3０7０５ 2０3２ 23６9 6月1２日#1４８4.９2 7３47 ８7９1.０２ 2９5.0１12．9523.11＃24８446 73.4０ 9．3１1．55 296．4１１4．67239０ 6月２0日＃1483.0８ 73．1９ 8.3１０．５７ 29623１6.31 22.2０ ＃2４7２.08 7153 8．９20.90 306．6418.03 220４ 运行指标竞赛设置不合理，造成运行人员为片面追求指标竞赛成绩而忽视了机组经济效益的最大化２0１6年3月份集团开始进行机组指标竞赛后由于发电厂用电率指标分值设置不合理，厂用电率的高低对整个竞赛成绩影响较小,造成３—５月份厂用电率迅速上升(特别是空冷耗电率）;６月１6日后为降厂用电率运行指标竞赛中取消了“机组排汽背压”项,＃1、2机组厂用电率虽然分别下降了0．６～09个百分点，影响供电煤耗降低２～3ｇ／kW.h；但却放任了运行人员对机组背压的控制,同样负荷、同样外界环境温度下机组排汽背压升高4~5kＰa,影响机组煤耗升高5~６g/kW.h.三、201７年工作措施2017年集团公司下达的发电量指标是6４。
4亿kWh,预计机组利用小时数将进一步下降2017年对降低煤耗有利的主要技改和检修项目分别是年底的#１机汽轮机通流改造和脱硝系统催化剂更换，但预计２018年才能完工,故对201７年的能耗指标没有贡献综上，20１７年实际供电煤耗依然与2016年处于同一水平，且随着发电量的降低以及设备的原因，201７年面临的情势更加严峻为完成2０１7年能耗目标的措施：（一)签订控制燃料成本的三份责任书为达到2０1７年公司降本增效的任务，生产系统各部门与公司分别签订《供电煤耗责任书》、《煤泥掺烧责任书》、《高灰熔点煤掺烧责任书》.将降低全年供电煤耗，增加煤泥掺烧量和降低高灰熔点煤掺烧量的任务进行了分解，全力确保公司完成年度利润指标.（二）提高负荷率，优化机组调度运行方式1、加强日电量计划管理，积极与电网调度中心进行联系和沟通，及时了解电网信息，通过多渠道、多方面做工作，及时向电网调度汇报全厂的生产运行情况，取得电网调度人员的支持，抢发、增发电量2、把执行电网“两个细则”作为调度管理工作中的重点，根据电网负荷、频率的变化及时与电网调度联系增带负荷，电网负荷低谷时段要积极配合调度,以建立良好的工作关系,努力争取电网“两个细则"的奖励。
3、出现电网调度大幅压减日负荷曲线时，值长应及时向电量营销办公室汇报日负荷曲线变化情况并沟通协调采取措施,以确保完成月度电量计划.主值及时向值长汇报负荷指令变化情况,在负荷指令变化频繁时值长及时与调度沟通，稳定机组负荷，避免主要辅机设备的频繁启停引起耗电量增加,同时防止负荷波动频繁引起主再热汽温偏离额定值以及主汽压力偏离滑压曲线引起机组安全性和经济性系数降低４、对影响机组负荷的消缺工作，值长应合理安排设备、系统的消缺时段.消缺管理值长要有大局观，尽量安排在电网负荷低谷时段进行，消缺机组不能接带的负荷值长应及时与调度联系,力争转移至另一台机组接带，确保全厂总负荷不变.要积极创造条件配合维护消缺，提高工作效率和质量,在尽可能短的时间内做好设备检修措施及修后的措施恢复,缩短设备的检修时间及时掌握设备检修进度，为恢复机组正常出力,提前做好准备严禁为小集体的指标竞赛利益而出现故意拖延和推诿现象，影响消缺工作的开展.（二）维护治理设备，确保检修提效，避免非停和降出力1．以点检定修信息管理系统为切入点，落实责任,强化基础管理加强点检定修的标准化管理,不断完善台帐管理、作业指导书、检修工艺标准，指导检修人员现场缺陷处理有据可依，根据点检情况对设备进行数据趋势分析,设备劣化倾向分析。
及时发现设备缺陷，及早安排检修维护计划,努力减少非计划停运和降出力2.规范机组检修管理，合理安排机组设备检修认真执行检修项目作业指导书制度、检修项目责任人负责制度，提高检修质量.消除影响出力的设备缺陷，不发生因检修质量问题引起机组降参数、降负荷事故 做好阀门内漏定期排查和有效治理工作每月进行一次阀门内漏定期排查,机组启停后要进行检查校严运行中重点对以下阀门检查：高、低旁路阀门、给水泵再循环阀门、主汽系统疏水阀门、给水系统放水阀门 做好保温超温定期排查和有效治理工作每月对热力系统保温进行测温，建立测温台账，对热力系统保温超温点及时治理，降低散热损失5. 做好真空系统查漏和漏点治理工作，降低空冷系统耗电率目前机组真空严密性试验高于100Pａ/min,与公司努力实现的低于50Pａ/mｉｎ的目标仍有很大差距.因漏真空的原因，机组背压的控制仍不能达到优异值.本年度已计划聘请专业队伍进行真空查漏,以此为契机开展排汽背压设定值优化工作，确保控制厂用电率和降低煤耗双赢.6根据机组运行情况，确定冲洗方案及时冲洗聘请专业队伍进行空冷岛冲洗，冲洗同时修复损坏的翅片夏季高温天气，对空冷岛连续喷水降温，增强空冷换热效果,降低机组背压。
７．做好空预器积灰清理和治理工作１）加强空预器进出口差压的监视，空预器吹灰每班不得少于两次,空预器差压不正常升高时增加吹灰次数；（２）利用机组检修或长时间的机组调停机会对空预器进行积灰清理和水冲洗，降低风烟系统阻力，降低风烟系统风机耗电率；（3）积极推进空预器水冲洗工作,对冲洗结果进行评估并总结经验，以少量冲洗次数达到最优的效果加强低温省煤器泄漏治理积极调研论证低温省煤器泄漏治理方案,结合机组检修治理，确保将低低温省煤器出口排烟温度控制在设计值95℃左右 做好各冷却器轮换清洗，增强换热效果.避免由于辅机油温、轴温高而出现机组限负荷的现象三)加快推进技改检修项目及科技项目本年度我厂有利于节能的项目有:机组绿色节能改造（＃１汽轮机通流改造）、脱硝催化剂更换、＃1炉大修燃烧器更换、以及科技项目：风粉监测加快设备技改进度，确保尽早获得收益，有利我厂降耗工作四）加强精细化管理,杜绝误操作，实现“零非停”严格落实执行公司《工作票、操作票、生产作业风险预控票管理制度》、《发电安全生产反违章工作管理实施细则》等安全管理制度，加强安全生产的管理，坚决杜绝运行误操作的发生，树立运行操作无差错理念,实现运行操作零失误目标。
2.加强设备检查、巡视和分析，及时发现设备缺陷对可能造成机组停机、降出力或主要辅助设备失去备用的缺陷，运行人员应及时通知维护人员,汇报生产部室负责人以及公司领导,组织精干力量快速进行处理.3加强燃料管理及煤质控制，努力提高入炉煤煤质的同时做好煤泥掺烧工作,加大煤泥掺烧量.低热值煤泥的掺烧虽然会造成机组煤耗升高,却能为能耗调整创造更大的空间优化运行调整，按照精细管理、精心维护、精准分析、精确调整狠抓经济运行、人员培训和调整.充分发挥好公司《发电生产指标竞赛管理办法》等激励机制的作用,用绩效管理提高运行人员的积极性，用小指标保大指标文中如有不足，请您指教！11 / 11。