第七章 供应链链管理环环境下的的生产计计划与控控制 供应链管管理思想想对企业业的最直直接和最最深刻的的影响是是企业家家决策思思维方式式的转变变：从传传统、封封闭的纵纵向思维维方式向向横向、开开放思维维方式转转变生生产计划划与控制制是企业业管理主主要内容容之一，供供应链管管理思想想无疑会会对此带带来很大大的影响响与传传统的企企业生产产计划与与控制方方法相比比，在信信息来源源、信息息的集成成方法、计计划的决决策模式式、计划划的运行行环境、生生产控制制的手段段等许多多方面，供供应链管管理模式式下的生生产计划划与控制制方法都都有显著著不同本章首先分析了传统生产计划与控制方法与供应链管理思想的差距，进而分析供应链管理对生产计划与控制提出的新要求根据供应链管理的要求提出了一个适应供应链管理环境的新的生产计划与控制总体模型，分析了该模型的特点在生产控制方面，提出了以增加信息共享与信息交流为目的的协调控制策略：信息跟踪机制最后简要介绍了一种面向供应链管理的生产管理软件系统 第一节 现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距 一、概述述前几章我我们探讨讨了供应应链管理理及供应应链的构构建等问问题，现现在把目目光转到到供应链链管理运运作中另另一个焦焦点问题题-现行行生产计计划和控控制与供供应链管管理思想想的差距距上来。
供供应链管管理思想想对企业业管理的的最大影影响是对对现行生生产计划划与控制制模式的的挑战，因因为企业业的经营营活动是是以顾客客需求驱驱动的、以以生产计计划与控控制活动动为中心心而展开开的，只只有通过过建立面面向供应应链管理理的生产产计划与与控制系系统，企企业才能能真正从从传统的的管理模模式转向向供应链链管理模模式我我们探讨讨现行生生产计划划和控制制模式与与供应链链管理思思想的差差距，其其的目的的就是要要找出现现行生产产计划和和控制模模式与供供应链管管理思想想不相适适应的地地方，从从而提出出新的适适应供应应链管理理的生产产计划与与控制模模式，为为供应链链管理运运行机制制的建立立提供保保证 传统的的企业生生产计划划是以某某个企业业的物料料需求为为中心展展开的，缺缺乏和供供应商的的协调，企企业的计计划制定定没有考考虑供应应商以及及分销商商的实际际情况，不不确定性性对库存存和服务务水平影影响较大大，库存存控制策策略也难难以发挥挥作用从从本书第第三章??quoot;XX"模型型中可以以看出，供供应链上上任何一一个企业业的生产产和库存存霾叨蓟蓟嵊跋旃旃┯α瓷掀渌渌笠档木木霾撸蛘咚担担桓銎笠笠档纳苹肟獯嬗嬗呕刂撇坏坏悸悄悄称笠的的诓康囊囊滴窳鞒鞒蹋庸┯α吹恼宄龇ⅲ腥娴挠呕呕刂疲鲆阅掣掣銎笠滴滴锪闲枨枨笪行牡纳纳芾斫斫缦蓿浞至私私庥没枨蟛⒂牍┯ι淘诰闲饕恢拢拢迪中畔畔⒌墓蚕碛碛爰桑怨丝突突男枨笄笄丝突突纳苹竦萌萌嵝悦艚艚莸氖谐谐∠煊δ芰Α?/pp> 二、现行行生产计计划和控控制模式式与供应应链管理理思想的的差距现现行生产产计划和和控制模模式与供供应链管管理思想想的差距距主要表表现在如如下几个个方面。
1.决策策信息来来源的差差距(多多源信息息)生产产计划的的制定要要依据一一定的决决策信息息，即基基础数据据在传传统的生生产计划划决策模模式中，计计划决策策的信息息来自两两个方面面，一方方面是需需求信息息，另一一方面是是资源信信息需需求信息息又来自自两个方方面，一一个是用用户订单单，另一一个是需需求预测测通过过对这两两方面信信息的综综合，得得到制定定生产计计划所需需要的需需求信息息资源源信息则则是指生生产计划划决策的的约束条条件在在以后的的讨论中中，我们们将看到到供应链链管理环环境下需需求信息息和企业业资源的的概念与与传统概概念是不不同的信信息多源源化是供供应链管管理环境境下的主主要特征征，多源源信息是是供应链链环境下下生产计计划的特特点另另外，在在供应链链环境下下资源信信息不仅仅仅来自自企业内内部，还还来自供供应商、分分销商和和用户约约束条件件放宽了了，资源源的扩展展使生产产计划的的优化空空间扩大大了2. 决决策模式式的差距距(决策策群体性性、分布布性)传传统的生生产计划划决策模模式是一一种集中中式决策策，而供供应链管管理环境境下的决决策模式式是分布布式的、群群体决策策过程基基于多代代理的供供应链系系统是立立体的网网络，各各个节点点企业具具有相同同的地位位，有本本地数据据库和领领域知识识库，在在形成供供应链时时，各节节点企业业拥有暂暂时性的的监视权权和决策策权，每每个节点点企业的的生产计计划决策策都受到到其他企企业生产产计划决决策的影影响，需需要一种种协调机机制和冲冲突解决决机制。
当当一个企企业的生生产计划划发生改改变时需需要其他他企业的的计划也也作出相相应的改改变，这这样供应应链才能能获得同同步化的的响应 3.信息息反馈机机制的差差距(递递阶、链链式反馈馈与并行行、网络络反馈))企业的的计划能能否得到到很好的的贯彻执执行，需需要有效效的监督督控制机机制作为为保证要要进行有有效的监监督控制制必须建建立一种种信息反反馈机制制传统统的企业业生产计计划的信信息反馈馈机制是是一种链链式反馈馈机制，也也就是说说，信息息反馈是是企业内内部从一一个部门门到另一一个部门门的直线线性的传传递，由由于递阶阶组织结结构的特特点信息息的传递递一般是是从底层层向高层层信息处处理中心心（权力力中心）反反馈，形形成和组组织结构构平行的的信息递递阶的传传递模式式 供供应链管管理环境境下企业业信息的的传递模模式和传传统企业业的信息息传递模模式不同同以团团队工作作为特征征的多代代理组织织模式使使供应链链具有网网络化结结构特征征，因此此供应链链管理模模式不是是递阶管管理，也也不是矩矩阵管理理，而是是网络化化管理生生产计划划信息的的传递不不是沿着着企业内内部的递递阶结构构（权力力结构），而而是沿着着供应链链不同的的节点方方向（网网络结构构）传递递。
为了了做到供供应链的的同步化化运作，供供应链企企业之间间信息的的交互频频率也比比传统企企业信息息传递的的频率大大得多，因因此应采采用并行行化信息息传递模模式4.计划划运行环环境的差差异(不不确定性性、动态态性)供供应链管管理的目目的是使使企业能能够适应应剧烈多多变的市市场环境境需要复复杂多变变的环境境，增加加了企业业生产计计划运行行的不确确定性和和动态性性因素供供应链管管理环境境下的生生产计划划是在不不稳定的的运行环环境下进进行的，因因此要求求生产计计划与控控制系统统具有更更高的柔柔性和敏敏捷性，比比如提前前期的柔柔性，生生产批量量的柔性性等传传统的MMRPIII就缺缺乏柔性性，因为为它以固固定的环环境约束束变量应应付不确确定的市市场环境境，这显显然是不不行的供供应链管管理环境境下的生生产计划划涉及到到的多是是订单化化生产，这这种生产产模式动动态性更更强因因此生产产计划与与控制要要更多地地考虑不不确定性性和动态态性因素素，使生生产计划划具有更更高的柔柔性和敏敏捷性，使使企业能能对市场场变化作作出快速速反应第二节 供应链链管理环环境下的的企业生生产计划划与控制制的特点点 作者者： 马马士华 一、概述述 供应应链是一一个跨越越多厂家家、多部部门的网网络化组组织，一一个有效效的供应应链企业业计划系系统必须须保证企企业能快快速响应应市场需需求。
有有效的供供应链计计划系统统集成企企业所有有的计划划和决策策业务，包包括需求求预测、库库存计划划、资源源配置、设设备管理理、渠道道优化、生生产作业业计划、物物料需求求与采购购计划等等供应应链是由由不同的的企业组组成的企企业网络络，有紧紧密型的的联合体体成员，有有协作型型的伙伴伴企业，有有动态联联盟型的的战略伙伙伴作作为供应应链的整整体，以以核心企企业为龙龙头，把把各个参参与供应应链的企企业有效效地组织织起来，优优化整个个供应链链的资源源，以最最低的成成本和最最快的速速度生产产最好的的产品，最最快地满满足用户户需求，以以达到快快速响应应市场和和用户需需求的目目的，这这是供应应链企业业计划的的最根本本的目的的和要求求 供供应链企企业计划划工作需需要考虑虑如下几几个方面面的问题题：（11）供应应链企业业计划的的方法与与工具供供应链企企业计划划的方法法与工具具主要有有：MRRPIII，管理理JITT，DRRP/LLRP2）供应链企业计划的优化方法供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。
3）供应链企业的计划类型根据供应链企业计划对象和优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划 （4）供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次二、同步步化供应应链企业业计划的的提出目前许多多软件商商都在推推出供应应链管理理软件，与与企业资资源计划划(ERRP)是是其中最最具代表表性的一一个系统统ERRP是MMRPIII的发发展EERP的的特点在在于财务务控制多多工厂生生产的协协调和结结合，但但ERPP没能给给企业提提供周密密的供应应链计划划，在供供应链企企业的运运行动态态跟踪上上略显不不足，因因而难以以对现实实供应链链管理系系统的运运作提供供支持在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工过程、数据Ｐ汀⑿畔⑾低澈屯ㄐ呕∩枋┍匦胛薹斓亓忧沂凳钡卦俗鳎蚨┯α赐交苹奶岢鍪瞧笠底钪帐迪置艚莨┯α垂芾淼谋厝谎≡瘛? 供应链企业的同步化计划使计划的修改或执行中的问题能在整个供应链上获得共享与支持，物料和其他资源的管理是在实时的牵引方式下进行而不是无限能力的推动过程。
供应链企业同步计划可通过改进MRPII或在ERP中加入新的技术、充分利用开放系统的概念和集成工具来实现同时，同步化计划能够支持供应链分布、异构环境下的"即插即用"要求但要实现这一点，必须使供应链中的信息达到同步共享建立在EDI/Internet之下的供应链信息集成平台，为供应链企业之间的信息交流提供了共享窗口和交流渠道，同时保证了供应链企业同步化计划的实现因此，新的供应链企业生产计划与控制系统和组织模型要充分考虑这一特点供应链企业的同步化计划的提出是为挑战供应链运行中的约束供应链运行的约束有来自于采购的约束，有来自于生产的约束，也有来自于销售的约束，这些约束的不良后果会导致"组合约束爆炸"因此要实现供应链企业的同步化计划，一方面要建立起不同的供应链系统之间的有效通信标准，如CORBA规范、基于因特网的TCP/IP协议等，使信息交流和协作规范化、标准化等；另一方面要建立起协调机制和冲突管理服务供应链系统各个代理之间既有同步的协作功能，也有独立的自主功能，当供应链的整体利益和各个代理的个体利益相冲突时，必须快速地协商解决，供应链的同步化才能得以实现因此建立分布的协调机制对供应链同步化计划的实现是非常重要的。
要实现供应链的同步化计划，必须建立起代理之间透明的合作机制供应链企业之间的合作方式主要有同时同地、同时异地、异时同地和异时异地等四种情形因此供应链企业的合作模式表现为四种模式：同步模式、异步模式、分布式同步模式、分布式异步模式基于多代理的供应链组织管理模式，由传统的递阶控制组织模式向扁平化网络组织过度，实现了网络化管理三、供应应链管理理环境下下的生产产计划供应链管管理环境境下的生生产计划划与传统统生产计计划有显显著不同同，是因因为在供供应链管管理下，与与企业具具有战略略伙伴关关系的企企业的资资源通过过物资流流、信息息流和资资金流的的紧密合合作而成成为企业业制造资资源的拓拓展在在制定生生产计划划的过程程中，主主要面临临以下三三方面的的问题1.柔性性约束柔柔性实际际上是对对承诺的的一种完完善承承诺是企企业对合合作伙伴伴的保证证，只有有在这基基础上企企业间才才能具有有基本的的信任，合合作伙伴伴也因此此获得了了相对稳稳定的需需求信息息然而而，由于于承诺的的下达在在时间上上超前于于承诺本本身付诸诸实施的的时间，因因此，尽尽管承诺诺方一般般来讲都都尽力使使承诺与与未来的的实际情情况接近近，误差差却是难难以避免免。
柔性性的提出出为承诺诺方缓解解了这一一矛盾，使使承诺方方有可能能修正原原有的承承诺可可见，承承诺与柔柔性是供供应合同同签订的的关键要要素对对生产计计划而言言，柔性性具有多多重含义义：（11）显而而易见，如如果仅仅仅根据承承诺的数数量来制制定计划划是容易易的但但是，柔柔性的存存在使这这一过程程变得复复杂了柔柔性是双双方共同同制定的的一个合合同要素素，对于于需方而而言，它它代表着着对未来来变化的的预期；；而对供供方而言言，它是是对自身身所能承承受的需需求波动动的估计计本质质上供应应合同使使用有限限的可预预知的需需求波动动代替了了可以预预测但不不可控制制的需求求波动 （2）下下游企业业的柔性性对企业业的计划划产量造造成的影影响在于于：企业业必须选选择一个个在已知知的需求求波动下下最为合合理的产产量企企业的产产量不可可能覆盖盖整个需需求的变变化区域域，否则则会造成成不可避避免的库库存费用用在库库存费用用与缺货货费用之之间取得得一个均均衡点是是确定产产量的一一个标准准33）供应应链是首首尾相通通的，企企业在确确定生产产计划时时还必须须考虑上上游企业业的利益益在与与上游企企业的供供应合同同之中，上上游企业业表达的的含义除除了对自自身所能能承受的的需求波波动的估估计外，还还表达了了对自身身生产能能力的权权衡。
可可以认为为，上游游企业合合同中反反映的是是相对于于该下游游企业的的最优产产量之之所以提提出是相相对于该该下游企企业，是是因为上上游企业业可能同同时为多多家企业业提供产产品因因此，下下游企业业在制定定生产计计划时应应该尽量量使需求求与合同同的承诺诺量接近近，帮助助供应企企业达到到最优产产量 2.生产产进度生生产进度度信息是是企业检检查生产产计划执执行状况况的重要要依据，也也是滚动动制定生生产计划划过程中中用于修修正原有有计划和和制定新新计划的的重要信信息在在供应链链管理环环境下，生生产进度度计划属属于可共共享的信信息这这一信息息的作用用在于：：（1）供供应链上上游企业业通过了了解对方方的生产产进度情情况实现现准时供供应企企业的生生产计划划是在对对未来需需求做出出的预测测的基础础上制定定的，它它与生产产过程的的实际进进度一般般是不同同的，生生产计划划信息不不可能实实时反映映物流的的运动状状态供供应链企企业可以以借助现现代网络络技术，使使实时的的生产进进度信息息能为合合作方所所共享上上游企业业可以通通过网络络和双方方通用的的软件了了解下游游企业真真实需求求信息，并并准时提提供物资资这种种情况下下，下游游企业可可以避免免不必要要的库存存，而上上游企业业可以灵灵活主动动地安排排生产和和调拨物物资。
22）原材材料和零零部件的的供应是是企业进进行生产产的首要要条件之之一，供供应链上上游企业业修正原原有计划划时应该该考虑到到下游企企业的生生产状况况在供供应链管管理下，企企业可以以了解到到上游企企业的生生产进度度，然后后适当调调节生产产计划，使使供应链链上的各各个环节节紧密地地衔接在在一起其其意义在在于可以以避免企企业与企企业之间间出现供供需脱节节的现象象，从而而保证了了供应链链上的整整体利益益 3.生产产能力企企业完成成一份订订单不能能脱离上上游企业业的支持持，因此此，在编编制生产产计划时时要尽可可能借助助外部资资源，有有必要考考虑如何何利用上上游企业业的生产产能力任任何企业业在现有有的技术术水平和和组织条条件下都都具有一一个最大大的生产产能力，但但最大的的生产能能力并不不等于最最优生产产负荷在在上下游游企业间间稳定的的供应关关系形成成后，上上游企业业从自身身利益出出发，更更希望所所有与之之相关的的下游企企业在同同一时期期的总需需求与自自身的生生产能力力相匹配配上游游企业的的这种对对生产负负荷量的的期望可可以通过过合同、协协议等等等形式反反映出来来，即上上游企业业提供给给每一个个相关下下游企业业一定的的生产能能力，并并允许一一定程度度上的浮浮动。
这这样，在在下游企企业编制制生产计计划时就就必须考考虑到上上游企业业的这一一能力上上的约束束 四、供应应链管理理环境下下生产计计划的制制定在供应链链管理下下，企业业的生产产计划编编制过程程有了较较大的变变动，在在原有的的生产计计划制定定过程的的基础上上增添了了新的特特点一）具具有纵向向和横向向的信息息集成过过程这里里的纵向向指供应应链由下下游向上上游的信信息集成成，而横横向指生生产相同同或类似似产品的的企业之之间的信信息共享享在生生产计划划过程中中上游企企业的生生产能力力信息在在生产计计划的能能力分析析中独立立发挥作作用通通过在主主生产计计划和投投入出产产计划中中分别进进行的粗粗、细能能力平衡衡，上游游企业承承接订单单的能力力和意愿愿都反映映到了下下游企业业的生产产计划中中同时时，上游游企业的的生产进进度信息息也和下下游企业业的生产产进度信信息一道道作为滚滚动编制制计划的的依据，其其目的在在于保持持上下游游企业间间生产活活动的同同步 外包决决策和外外包生产产进度分分析是集集中体现现供应链链横向集集成的环环节在在外包中中所涉及及的企业业都能够够生产相相同或类类似的产产品，或或者说在在供应链链网络上上是属于于同一产产品级别别的企业业。
企业业在编制制主生产产计划时时所面临临的订单单，在两两种情况况下可能能转向外外包：一一是企业业本身或或其上游游企业的的生产能能力无法法承受需需求波动动所带来来的负荷荷；二是是所承接接的订单单通过外外包所获获得利润润大于企企业自己己进行生生产的利利润无无论在何何种情况况下，都都需要承承接外包包的企业业的基本本数据来来支持企企业的获获利分析析，以确确定是否否外包同同时，由由于企业业对该订订单的客客户有着着直接的的责任，因因此也需需要承接接外包的的企业的的生产进进度信息息来确保保对客户户的供应应 （二）丰丰富了能能力平衡衡在计划划中的作作用在通通常的概概念中，能能力平衡衡只是一一种分析析生产任任务与生生产能力力之间差差距的手手段，再再根据能能力平衡衡的结果果对计划划进行修修正在在供应链链管理下下制定生生产计划划过程中中，能力力平衡发发挥了以以下作用用：（11）为修修正主生生产计划划和投入入出产计计划提供供依据，这这也是能能力平衡衡的传统统作用；；（2）能能力平衡衡是进行行外包决决策和零零部件（原原材料）急急件外购购的决策策依据；；（3）在在主生产产计划和和投入出出产计划划中所使使用的上上游企业业能力数数据，反反映了其其在合作作中所愿愿意承担担的生产产负荷，可可以为供供应链管管理的高高效运作作提供保保证。
44）在信信息技术术的支持持下，对对本企业业和上游游企业的的能力状状态的实实时更新新使生产产计划具具有较高高的可行行性三）计计划的循循环过程程突破了了企业的的限制在在企业独独立运行行生产计计划系统统时，一一般有三三个信息息流的闭闭环，而而且都在在企业内内部：（11）主生生产计划划-粗能能力平衡衡-主生生产计划划（2）投投入出产产计划---能力力需求分分析（细细能力平平衡）--投入出出产计划划（3）投投入出产产计划--车间作作业计划划-生产产进度状状态-投投入出产产计划在在供应链链管理下下生产计计划的信信息流跨跨越了企企业，从从而增添添了新的的内容：：（1）主主生产计计划-供供应链企企业粗能能力平衡衡-主生生产计划划（2）主主生产计计划-外外包工程程计划--外包工工程进度度-主生生产计划划（3）外外包工程程计划--主生产产计划--供应链链企业生生产能力力平衡--外包工工程计划划（4）投投入出产产计划--供应链链企业能能力需求求分析（细细能力平平衡）--投入出出产计划划（5）投投入出产产计划--上游企企业生产产进度分分析-投投入出产产计划（66）投入入出产计计划-车车间作业业计划--生产进进度状态态-投入入出产计计划需要要说明的的是，以以上各循循环中的的信息流流都只是是各自循循环所必必需的信信息流的的一部分分，但可可对计划划的某个个方面起起决定性性的作用用。
五、供应应链管理理环境下下的生产产控制新新特点供应链环环境下的的企业生生产控制制和传统统的企业业生产控控制模式式不同前前者需要要更多的的协调机机制（企企业内部部和企业业之间的的协调），体体现了供供应链的的战略伙伙伴关系系原则供供应链环环境下的的生产协协调控制制包括如如下几个个方面的的内容1. 生生产进度度控制生生产进度度控制的的目的在在于依据据生产作作业计划划，检查查零部件件的投入入和出产产数量、出出产时间间和配套套性，保保证产品品能准时时装配出出厂供供应链环环境下的的进度控控制与传传统生产产模式的的进度控控制不同同，因为为许多产产品是协协作生产产的和转转包的业业务，和和传统的的企业内内部的进进度控制制比较来来说，其其控制的的难度更更大，必必须建立立一种有有效的跟跟踪机制制进行生生产进度度信息的的跟踪和和反馈生生产进度度控制在在供应链链管理中中有重要要作用，因因此必须须研究解解决供应应链企业业之间的的信息跟跟踪机制制和快速速反应机机制2. 供供应链的的生产节节奏控制制供应应链的同同步化计计划需要要解决供供应链企企业之间间的生产产同步化化问题，只只有各供供应链企企业之间间以及企企业内部部各部门门之间保保持步调调一致时时，供应应链的同同步化才才能实现现。
供应应链形成成的准时时生产系系统，要要求上游游企业准准时为下下游企业业提供必必需的零零部件如如果供应应链中任任何一个个企业不不能准时时交货，都都会导致致供应链链不稳定定或中断断，导致致供应链链对用户户的响应应性下降降，因此此严格控控制供应应链的生生产节奏奏对供应应链的敏敏捷性是是十分重重要的 3. 提提前期管管理基基于时间间的竞争争是900年代一一种新的的竞争策策略，具具体到企企业的运运作层，主主要体现现为提前前期的管管理，这这是实现现QCRR、ECCR策略略的重要要内容供供应链环环境下的的生产控控制中，提提前期管管理是实实现快速速响应用用户需求求的有效效途径缩缩小提前前期，提提高交货货期的准准时性是是保证供供应链获获得柔性性和敏捷捷性的关关键缺缺乏对供供应商不不确定性性有效控控制是供供应链提提前期管管理中一一大难点点，因此此，建立立有效的的供应提提前期的的管理模模式和交交货期的的设置系系统是供供应链提提前期管管理中值值得研究究的问题题4. 库库存控制制和在制制品管理理库存存在应付付需求不不确定性性时有其其积极的的作用，但但是库存存又是一一种资源源浪费在在供应链链管理模模式下，实实施多级级、多点点、多方方管理库库存的策策略，对对提高供供应链环环境下的的库存管管理水平平、降低低制造成成本有着着重要意意义。
这这种库存存管理模模式涉及及的部门门不仅仅仅是企业业内部基基于JIIT的供供应与采采购、供供应商管管理库存存（Veendoor MManaagedd Innvenntorry, VMII）、联联合库存存（poooliing）管管理等是是供应链链库存管管理的新新方法，对对降低库库存都有有重要作作用因因此，建建立供应应链管理理环境下下的库存存控制体体系和运运作模式式对提高高供应链链的库存存管理水水平有重重要作用用，是供供应链企企业生产产控制的的重要手手段第三节 供应链链管理环环境下的的生产计计划与控控制系统统总体模模型 作作者： 马士华华 一、供应应链管理理环境下下的集成成生产计计划与控控制系统统的总体体构想 在生产计计划与控控制系统统的集成成研究中中，到目目前为止止，较完完善的理理论模型型是马士士华教授授于19995年年提出的的一个三三级集成成计划与与控制系系统模型型，即把把生产计计划（MMPS）、物物料需求求计划（MMRP）和和作业计计划三级级计划与与订单控控制、生生产控制制和作业业控制三三级控制制系统集集成于一一体该该模型的的核心在在于提出出了制造造资源网网络和能能力状态态集的概概念，并并对制造造资源网网络的建建立和生生产计划划提前期期的设置置提出了了相应模模型和算算法，并并在MRRPIII软件开开发中运运用了这这一模型型。
在集集成化供供应链的的概念没没有出现现之前，这这一理论论模型是是完善的的但是是理论总总要随实实际需求求而不断断发展，随随着集成成供应链链管理思思想的出出现，该该模型对对资源概概念、能能力概念念的界定定都没有有体现出出供应链链管理思思想，没没有体现现扩展企企业模型型的特点点因此此我们需需要研究究出新的的体现集集成化供供应链管管理思想想的生产产计划与与控制理理论模型型，以适适应全球球化制造造环境下下的全球球供应链链管理企企业生产产管理模模式的要要求一）供供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制系统中中几个概概念的新新拓展11. 供供应链管管理对资资源(RResoourcce)概概念内涵涵的拓展展传统的的制造资资源计划划MRPPII对对企业资资源这一一概念的的界定是是局限于于企业内内部的，并并统称为为物料（MMateeriaals）,, 因此此MRPPII的的核心是是物料需需求计划划（MRRP）在在供应链链管理环环境下，资资源分为为内部资资源（IIn-SSourrce）和和外部资资源(OOut--Souurcee)因因此在供供应链环环境下，资资源优化化的空间间由企业业内部扩扩展到企企业外部部，即从从供应链链整体系系统的角角度进行行资源的的优化。
2.供应链管理对能力(Capacity)概念内涵的拓展生产能力是企业资源的一种，在MRPII系统中，常把资源问题归结为能力需求问题，或能力平衡问题但正如对资源概念一样，MRPII对能力的利用也是局限于企业内部的供应链管理把资源的范围扩展到供应链系统，其能力的利用范围也因此扩展到了供应链系统全过程3. 供应链管理对提前(Lead Time)概念内涵的扩展提前期是生产计划中一个重要的变量，在MRPII系统中这是一个重要的设置参数但MRPII系统幸话惆阉魑桓鼍蔡墓潭ㄖ道炊源ㄎ朔从巢蝗范ㄐ裕罄慈嗣怯痔岢隽硕崆捌诘母拍睿Ｔ诠┯α垂芾砘肪诚拢⒉磺康魈崆捌诘墓潭ㄓ敕瘢匾氖墙换跗冢―elivery Time）,准时交货，即供应链管理强调准时：准时采购、准时生产、准时配送二）供供应链管管理环境境下生产产管理组组织模式式在供应应链管理理环境下下，生产产管理组组织模式式和现行行生产管管理组织织模式一一个显著著的不同同就是，供供应链管管理环境境下生产产管理是是开放性性的、以以团队工工作为组组织单元元的多代代理制，图图7-11显示了了这种多多代理制制的供应应链生产产管理组组织模式式在供供应链联联盟中，企企业之间间以合作作生产的的方式进进行，企企业生产产决策信信息通过过EDII/Innterrnett实时地地在供应应链联盟盟中由企企业代理理通过协协商决定定，企业业建立一一个合作作公告栏栏（在IInteerneet上），实实时地和和合作企企业进行行信息交交流。
在在供应链链中要实实现委托托代理机机制，对对企业应应建立一一些行为为规则：：（1）自自勉规则则；（22）鼓励励规则；；（3）激激励规则则；（44）信托托规则；；（5）最最佳伙伴伴规则企业内部也是基于多代理制的团队工作模式，团队有一主管负责团队与团队之间的协调协调是供应链管理的核心内容之一，供应链管理的协调主要有三种形式，即供应-生产协调、生产-分销协调、库存-销售协调三）供供应链管管理环境境下生产产计划的的信息组组织与决决策特征征供应链链管理环环境下的的生产计计划信息息组织与与决策过过程具有有如下几几个方面面的特征征1..开放性性经济全全球化使使企业进进入全球球开放市市场，不不管是基基于虚拟拟企业的的供应链链还是基基于供应应链的虚虚拟企业业，开放放性是当当今企业业组织发发展的趋趋势供供应链是是一种网网络化组组织，供供应链管管理环境境下的企企业生产产计划信信息已跨跨越了组组织的界界限，形形成开放放性的信信息系统统决策策的信息息资源来来自企业业的内部部与外部部，并与与其他组组织进行行共享2.动态性供应链环境下的生产计划信息具有动态的特性，是市场经济发展的必然为了适应不断变化的顾客需求，使企业具有敏捷性和柔性，生产计划的信息随市场需求的更新而变化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生产计划具有更多的柔性和敏捷性。
3.集成性供应链是集成的企业，是扩展的企业模型，因此供应链环境下的企业生产计划信息是不同信息源的信息集成，集成了供应商、分销商的信息，甚至消费者和竞争对手的信息4.群体性供应链环境下的生产计划决策过程具有群体特征，是因为供应链是分布式的网络化组织，具有网络化管理的特征供应链企业的生产计划决策过程是一种群体协商过程，企业在制定生产计划时不但要考虑企业本身的能力和利益，同时还要考虑合作企业的需求与利益，是群体协商决策过程 5.分布性供应链企业的信息来源从地理上是分布的，信息资源跨越部门和企业，甚至全球化，通过Internet/Intranet、EDI等信息通信和交流工具，企业能够把分布在不同区域和不同组织的信息进行有机地集成与协调，使供应链活动同步进行二、生产产计划与与控制总总体模型型及其特特点根据前面面的分析析,我们们提出供供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制总体模模型,如如图7--2所示示一）生生产计划划特点（11）本模模型首次次在MRRPIII系统中中提出了了基于业业务外包包和资源源外用的的生产决决策策略略和算法法模型，使使生产计计划与控控制系统统更适应应以顾客客需求为为导向的的多变的的市场环环境的需需要。
生生产计划划控制系系统更具具灵活与与柔性，更更能适应应订货型型企业（MMTO企企业）的的需要2）本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块，但仅仅是用于事后结算和分析，并没有真正起到成本计划与控制的作用，这是对MRPII系统的一个改进3）基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式 （二）生生产控制制模式的的特点生生产控制制模式有有以下特特色11.订货货决策与与订单分分解控制制在对用用户订货货与订单单分解控控制决策策方面,,模型设设立了订订单控制制系统，用用户订单单进入该该系统后后，要进进行三个个决策过过程：（11）价格格/成本本比较分分析；（22）交货货期比较较分析；；（3）能能力比较较分析最后进行订单的分解决策，分解产生出两种订单（如在管理软件中用不同的工程号表示）：外包订单和自制订单图7-3为订货决策与订单分解控制示意图2.面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式从宏观上讲，企业是这样的对象体：它既是信息流、物流、资金流的始点，也是三者的终点。
对生产型企业对象的作进一步分析可知，企业对象由产品、设备、材料、人员、订单、发票、合同等等各种对象组成，企业之间最重要的联系纽带?quot;订单"，企业内部及企业间的一切经营活动都是围绕着订单而运作，通过订单驱动其他企业活动，如采购部门围绕采购订单而动，制造部门围绕制造订单而运作，装配部门围绕装配订单而运作，这就是供应链的订单驱动原理面向对象的生产作业控制模式从订单概念的形成开始，就考虑了物流系统各目标之间的关系，形成面向订单对象的控制系统订单在控制过程中，主要完成如下几个方面作用和任务： 1）对整个供应链过程(产供销)进行面向订单的监督和协调检查;2）规划一个订单工程的计划完成日期和完成工作量指标;3）对订单工程对象的运行状态进行跟踪监控;4）分析订单工程完成情况,与计划进行比较分析;5）根据顾客需求变化和订单工程完成情况提出切实可行的改进措施订单控制过程可以用订单运行图简要说明（图7-4）面向对象、分布式、协调生产作业控制模式有如下的特点：◇ 体现了供应链的集成观点，从用户订单输入到订单完成，供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作；◇ 业务流程和信息流保持一致，有利于供应链信息跟踪与维护；◇ 资源的配置原则更为明确统一，有利于资源的合理利用和管理；◇ 采用模糊预测理论和QFD相结合，将顾客需求订单转化为生产计划订单使生产计划更靠近顾客需求；◇ 体现"X"模式的纵横一体化企业集成思想，在供应链的横向以订单驱动的方式，而在纵向则采用MRP/OPT基于资源约束的生产控制方法。
供应链环境下这种分布式、面向对象的、协调生产作业控制模式，最主要的特点是信息的相互沟通与共享建立供应链信息集成平台（协调信息的发布与接受），及时反馈生产进度有关数据，修正生产计划，以保持供应链各企业都能同步执行第四节 供应链链环境下下生产系系统的协协调机制制 作者者： 马马士华 一、供应应链的协协调控制制机制 要实现现供应链链的同步步化运作作，需要要建立一一种供应应链的协协调机制制协调调供应链链的目的的在于使使信息能能无缝（sseammlesss）地地、顺畅畅地在供供应链中中传递，减减少因信信息失真真而导致致过量生生产、过过量库存存现象的的发生，使使整个供供应链能能根据顾顾客的需需求而步步调一致致，也就就是使供供应链获获得同步步化响应应市场需需求变化化供应应链的协协调机制制有两种种划分方方法根根据协调调的职能能可划分分为两类类：一是是不同职职能活动动之间的的协调与与集成，如如生产--供应协协调、生生产-销销售协调调、库存存-销售售协调等等协调关关系；另另一类是是根据同同一职能能不同层层次活动动的协调调，如多多个工厂厂之间的的生产协协调根根据协调调的内容容划分，供供应链的的协调可可划分为为信息协协调和非非信息协协调。
二、供应应链的协协调控制制模式供应链的的协调控控制模式式分为中中心化协协调、非非中心化化协调和和混合式式协调33种中中心化协协调控制制模式把把供应链链作为一一个整体体纳入一一个系统统，采用用集中方方式决策策，因而而忽视了了代理的的自主性性，也容容易导致致"组合合约束爆爆炸"，对对不确定定性的反反应比较较迟缓，很很难适应应市场需需求的变变化分分散协调调控制过过分强调调代理模模块的独独立性，对对资源的的共享程程度低，缺缺乏通信信与交流流，很难难做到供供应链的的同步化化比较较好的控控制模式式是分散散与集中中相结合合的混合合模式各各个代理理一方面面保持各各自的独独立性运运作，另另一方面面参与整整个供应应链的同同步化运运作体系系，保持持了独立立性与协协调性的的统一图图7-22和图77-3就就充分体体现了这这种控制制的特点点三、供应应链的信信息跟踪踪机制供应链各各个代理理之间的的关系是是服务与与被服务务的关系系，服务务信号的的跟踪和和反馈机机制可使使企业生生产与供供应关系系同步进进行，消消除不确确定性对对供应链链的影响响因此此应该在在供应链链系统中中建立服服务跟踪踪机制以以降低不不确定性性对供应应链同步步化的影影响。
供供应链的的服务跟跟踪机制制提供供供应链两两方面的的协调辅辅助：信信息协调调和非信信息协调调非信信息协调调主要指指完善供供应链运运作的实实物供需需条件，采采用JIIT生产产与采购购、运输输调度等等；信息息协调主主要通过过企业之之间的生生产进度度的跟踪踪与反馈馈来协调调各个企企业的生生产进度度，保证证按时完完成用户户的订单单，及时时交货供应链企业在生产系统中使用跟踪机制的根本目的是保证对下游企业的服务质量在企业集成化管理的条件下，跟踪机制才能够发挥其最大的作用跟踪机制在企业内部表现为客户（上游企业）的相关信息在企业生产系统中的渗透其中，客户的需求信息（订单）成为贯穿企业生产系统的一条线索，成为生产计划、生产控制、物资供应相互衔接、协调的手段一）跟跟踪机制制的外部部运行环环境跟踪踪机制的的提出是是与对供供应链管管理的深深入研究究密不可可分的供应链管理下企业间的信息集成从以下3个部门展开1.采购部门与销售部门采购部门与销售部门是企业间传递需求信息的接口需求信息总是沿着供应链从下游传至上游，从一个企业的采购部门传向另一个企业的销售部门由于我们讨论的是供应链管理下的销售与采购环节，稳定而长期的供应关系是必备的前提，所以可将注意力集中在需求信息的传递上。
从常用的概念来看，企业的销售部门应该对产品交货的全过程负责，即从订单下达到企业开始，直到交货完毕的全过程然而，在供应链管理下的战略伙伴关系建立以后，销售部门的职能简化了销售部门在供应链上下游企业间的作用仅仅是一个信息的接口它负责接收和管理有关下游企业需求的一切信息除了单纯意义上的订单外，还有下游企业对产品的个性化要求，如质量、规格、交货渠道、交货方式等等这些信息是企业其他部门的工作所必需的 同销售部门一样，采购部门的职责也得以简化采购部门原有的工作是保证生产所需的物资供应它不仅要下达采购订单，还要确保采购的物资的保质保量按时入库在供应链管理下，采购部门的主要工作是将生产计划系统的采购计划转换为需求信息，以电子订单的形式传达给上游企业同时，它还要从销售部门获取与所采购的零部件和原材料相关的客户个性化要求，并传达给上游企业 2.制造部门制造部门的任务不仅仅是生产，还包括对采购物资的接收以及按计划对下游企业配套件的供应在这里，制造部门实际上兼具运输服务和仓储管理两项辅助功能制造部门能够完成如此复杂的工作，原因在于生产计划部门对上下游企业的信息集成，同时也依赖于战略伙伴关系中的质量保证体系此外，制造部门还担负着在制造过程中实时收集订单的生产进度信息，经过分析后提供给生产计划部门。
3.生产计划部门在集成化管理中企业的生产计划部门肩负着大量的工作，集成了来自上下游生产计划部门、企业自身的销售部门和制造部门的信息其主要功能有： （1）滚动编制生产计划来自销售部门的新增订单信息，来自企业制造部门的订单生产进度信息和来自上游企业的外购物资的生产计划信息，以及来自上游企业的需求变动信息，这四部分信息共同构成了企业滚动编制生产计划的信息支柱2）保证对下游企业的产品供应下游企业的订单并非一成不变，从订单到达时起，供方和需方的内外环境就一直不断变化着，最终的供应时间实际上是双方不断协调的结果，其协调的工具就是双方不断滚动更新的生产计划生产计划部门按照最终的协议指示制造部门对下游企业进行供应这种供应是与下游企业生产计划相匹配的准时供应由于生产出来的产品不断发往下游企业，制造部门不会有过多的在制品和成品库存压力 （3）保证上游企业对本企业的供应这一功能是与上一功能相对应的生产计划部门在制造部门提供的实时生产进度分析的基础上结合上游企业传来的生产计划（生产进度分析）信息，与上游企业协商确定各批订单的准确供货时间上游企业将按照约定的时间将物资发送到本企业采购零部件和原材料的准时供应降低了制造部门的库存压力。
图7-5为以上几点论述的示意图图7-5 跟踪机制运行环境（二）生生产计划划中的跟跟踪机制制 （11）在接接到下游游企业的的订单后后，建立立针对上上游企业业的订单单档案，其其中包含含了用户户对产品品的个性性化要求求，如对对规格、质质量、交交货期、交交货方式式等等具具体内容容22）主生生产计划划进行外外包分析析，将订订单分解解为外包包子订单单和自制制件子订订单订订单与子子订单的的关系在在于：订订单通常常是一个个用户提提出的定定货要求求，在同同一个用用户提出出的要求求中，可可能有多多个订货货项，我我们可以以将同一一订单中中不同的的订货项项定义为为子订单单如表表7-11订单据据包含了了3个子子订单表7-1 一份订单上的3个子项信息（3）主生产计划对子订单进行规划，改变子订单在期与量上的设定，但保持了子订单与订单的对应关系 （4）投入出产计划中涉及到跟踪机制的步骤如下：a）子订单的分解结合产品结构文件和工艺文件以及提前期数据，倒排编制生产计划对不同的子订单独立计算，即不允许进行跨子订单的计划记录合并b）库存的分配本步骤与a步骤是同时进行的，将计划期内可利用的库存分配给不同的子订单在库存分配记录上注明子订单信息，保证专货专用。
c）能力占用结合工艺文件和设备组文件计算各子订单计划周期内的能力占用这一步骤使单独评价子订单对生产负荷的影响成为可能在调整子订单时也无需重新计算整个计划所有记录的能力占用数据，仅需调整子订单的相关能力数据d）调整结合历史数据对整个计划周期内的能力占用状况进行评价和分析，找出可能的瓶颈对于在一定时间段内在所形成的能力瓶颈，可采取两种办法解决：①调整子订单的出产日期和出产数量；②将子订单细分为更小的批量，分别设定出产日期和出产数量当然，必须保持细分后的子子订单与原订单的对应关系经过调整的子订单（子子订单）和上一周期计划中未对生产产生实际影响的子订单（子子订单）都可重新进行分解以产生新的计划e）修正本步骤实际上是在a~d步骤之前进行的，它是对前一周期内投入出产计划执行状况的中总结同通常的计划滚动过程一样，前一周期的生产进度数据和库存数据是必不可少的，不同的是，可以准确地按子订单检查计划的执行状况，同时调整相应子订单的期量设定以适应生产的实际情况能够完成这一功能的原因在于在整个生产系统中都通过子订单形成了内在的联系 （5）车间作业计划车间作业计划用于指导具体的生产活动，具有高度的复杂性，一般难以严格按子订单的划分来调度生产，但可要求在加工路线单上注明本批生产任务的相关子订单信息和相关度信息。
在整个生产过程中实时地收集和反馈子订单的生产数据，为跟踪机制的运行提供来自基层的数据6）采购计划采购部门接收的是按子订单下达的采购信息，他们可以使用不同的采购策略来完成采购计划子订单的作用主要体现在以下几个方面：1）将采购部门与销售部门联系起来下游企业在需求上的个性化要求可能涉及到原材料和零部件的采购，采购部门可以利用子订单查询这一信息，并提供给各上游企业2）建立需求与生产间的联系采购部门的重要任务之一就是建立上游企业的生产过程与本企业子订单的对应关系在这一条件下，企业可以了解到子订单生产所需要的物资在上游企业中的生产情况，还可以提供给上游企业准确的供货时间三）生生产进度度控制中中的跟踪踪机制生生产控制制是生产产管理的的重要职职能，是是实现生生产计划划和生产产作业管管理的重重要手段段虽然然生产计计划和生生产作业业计划对对生产活活动已作作了比较较周密而而具体的的安排，但但随着时时间的推推移，市市场需求求往往会会发生变变化此此外，由由于各种种生产准准备工作作不周全全或生产产现场偶偶然因素素的影响响，也会会使计划划产量和和实际产产量之间间产生差差异因因此，必必须及时时对生产产过程进进行监督督和检查查，发现现偏差，进进行调节节和校正正工作，以以保证计计划目标标的实现现。
本部部分主要要讨论内内嵌于生生产控制制中的跟跟踪机制制以及作作用生生产控制制有着许许多具体体的内容容，我们们仅以具具有普遍遍意义的的生产进进度控制制作为讨讨论的对对象 生产进进度控制制的主要要任务是是依照预预先制定定的作业业计划，检检查各种种零部件件的投入入和产出出时间、数数量以及及配套性性，保证证产品能能准时产产出，按按照订单单上承诺诺的交货货期将产产品准时时送到用用户手中中由于于建立了了生产计计划中的的跟踪机机制，生生产进度度控制中中的相应应工作就就是在加加工路线线单中保保留子订订单信息息此外外，在生生产进度度控制中中运用了了多种分分析方法法，如在在生产预预计分析析中的差差额推算算法，生生产均衡衡性控制制中的均均衡系数数法，生生产成套套性控制制中的甘甘特图等等等这这些方法法同样可可以运用用到跟踪踪机制中中，只不不过分析析的目标标不再仅仅是计划划的执行行状况，还还包括了了对各子子订单的的分析在没有跟踪机制的生产系统中，由于生产计划中隐去了子订单信息，生产控制系统无法识别生产过程与子订单的关系，也无法将不同的子订单区别开来，因此仅能控制产品的按计划投入和产出使用跟踪机制的作用在于对子订单的生产实施控制，保证对客户的服务质量。
（1）按优先级保证对客户的产品供应子订单是订单的细化，只有保证子订单的准时完工才能保证订单的准时完工，这也就意味着对客户服务质量的保证在一个企业中不同的子订单总是有着大量的相同或类似的零部件同时进行加工在车间生产的复杂情况下，由于生产实际与生产计划的偏差，在制品未能按时到位的情况经常发生在产品结构树中低层的零部件的缺件破坏了生产的成套性，必将导致高层零部件的生产计划无法执行，这是一个逐层向上的恶性循环较好的办法是将这种可能生产的混乱限制在优先级较低的子订单内，保证高优先级的子订单的生产成套性在发生意外情况时，总是认为意外发生在低优先级别的子订单内，高优先级的子订单能够获得物资上的保证在低优先级订单的优先级不断上升的情况下，总是优先保证高优先级的订单，必然能够保证对客户的服务质量相反，在不能区分子订单的条件下无法实现这种办法"拆东墙补西墙"式的生产调度，会导致在同一时间加工却在不同时间使用的零部件互相挤占，为后续生产造成隐患2）保证在企业间集成化管理的条件下下游企业所需要的实时计划信息对于本企业而言，这一要求就意味着使用精确实时的生产进度数据修正预订单项对应的每一个子订单的相关计划记录，保持生产计划的有效性。
在没有相应的跟踪机制的情况下，同一个生产计划、同一批半成品都可能对应着多份订单，实际上无法度量具体订单的生产进度可见，生产控制系统必须建立跟踪机制才能实现面向订单的数据搜集，生产计划系统才能够获得必要的信息以实现面向用户的实时计划修正通用电气气公司照照明产品品分部 作者： 马士华华 制造和销销售任何何产品都都需要很很多合作作伙伴：：零部件件供应商商、设备备维护公公司、制制造和销销售厂商商等通通用公司司照明产产品分部部对良好好合作导导致高效效的生产产这一点点深有体体会该该灯泡制制造商位位于Clleveelannd的226家组组装工厂厂的产品品线一天天24小小时不停停生产，不不同机器器互相配配合，生生产数以以百计型型号的灯灯泡任任何单独独机器上上的一个个部件出出了毛病病，也就就意味着着整个生生产线停停工以以前这家家公司对对付这种种问题只只能用老老办法：：当机器器部件故故障导致致生产停停止时，就就向机器器部件供供应商提提交紧急急订单但但现在通通用照明明产品分分部用一一种全新新的眼光光看这个个问题：：利用IInteerneet来和和商业伙伙伴保持持更亲密密的关系系，使得得生产不不再停止止 利用Innterrnett，商业业合作者者之间可可以创造造一种无无缝的、自自动化。