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吹瓶机验证方案

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吹瓶机验证方案_第1页
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完整 word 版)吹瓶机验证方案 2014贵州天地药业有限责任公司大容量注射剂五车间 SUPRA—800MB10 型 预热双向拉伸吹塑成型机再验证方案(四)编号 YZ-VF0000—13起草审核日期日期(完整 word 版)吹瓶机验证方案 2014批准日期验证小组人员名单组长姓 名职 务工作部门张乐五车间主任 组员生产部姓 名职 务工作部门骆陆兵翔验证专员 五车间设备主管GMP 办公室生产部韦永商环境监测及计量管理组长质量控制部周玲中心化验室主任质量控制部(完整 word 版)吹瓶机验证方案 2014目录1.概述(完整 word 版)吹瓶机验证方案 20142.3.4.5.6.7.8.9.10.验证目的验证范围验证相关文件资料验证小组成员及职责验证内容验证结果评价及结论再验证周期拟定验证进度安排附件(完整 word 版)吹瓶机验证方案 20141 概述大容量注射剂五车间吹瓶间采用 3 台 SUPRA —800MB10 型预热双向拉伸吹塑成型机 ,简 称吹瓶机,由机械部分、气动部分、冷却部分、抽风系统组成其原理是先制成型胚,然后进 行双向拉伸成型。

而设备具有结构紧凑、操作简单、自动化程度高、操作人员少、生产效率高、 生产线长度大为缩短 ,节省空间,调试和维护非常容易等特点为确认 SUPRA-800MB10 型预 热双向拉伸吹塑成型机的运行、性能情况,故拟定本方案,对 SUPRA-800MB10 型预热双向 拉伸吹塑成型机进行验证2 验证目的通过确认证明 SUPRA-800MB10 型预热双向拉伸吹塑成型机能平稳运转、性能良好,与 生产联动线配合协调,能顺利完成焊环、吹瓶任务 ,满足车间生产工艺要求 .3 验证范围五车间 SUPRA—800MB10 型预热双向拉伸吹塑成型机的再验证4 验证相关文件资料SUPRA—800MB10 型预热双向拉伸吹塑成型机使用说明书及生产厂家相关资料《大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机操作规程》《大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机清洁规程》《大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机维护保养规程》5 验证小组成员及职责张骆乐:负责组织验证方案的实施及验证的协调工作;对验证结果进行分析、评价并形成验证 报告.兵:负责组织验证方案的设计、起草及收集各项验证试验记录韦永商:负责组织设备的计量器具校验确认工作。

张选富:负责组织实施设备运行确认;并撰写设备运行确认报告陆周(完整 word 版)吹瓶机验证方案 2014翔:负责组织实施设备性能确认;并撰写设备性能确认报告玲:负责组织实施验证相关的检测工作6 验证内容6.1 预确认61 设备技术资料情况确认可接受标准:相关技术资料齐全,并编号归档保存,查阅方便 确认结果记录于附件 12 仪器仪表校验情况确认校验情况确认结果记录于附件 21.3 紧急停机按钮情况确认可接受标准:动作灵敏,可靠准确 .64 控制面板情况确认可接受标准:显示清晰,各功能键灵敏、准确、可靠 .6.1.5 自转、公转情况确认可接受标准:运转正常 ,无异常杂音1.6 模具情况确认可接受标准:完好,无变形6.1.7 送环机构情况确认可接受标准:安装平稳 ,运行频率可调 .68 高低压情况确认可接受标准:供气压力符合要求9 加热管、加热棒情况确认可接受标准:安装稳固,能够正常升温1.10 冷却水情况确认可接受标准:通畅、无泄漏以上项目确认结果记录于附件 33 运行确认61 各标准操作性文件情况确认可接受标准:能正确引导操作 , 可操作性强 .确认结果记录于附件 4.6.2.2 拉伸设置情况确认可接受标准 :拉伸杆不与底模发生碰撞 .6.2。

3 设备传动、动作情况确认可接受标准:机械传动链条与齿轮无松动和磨损完整 word 版)吹瓶机验证方案 20146.24 送环机构运转情况确认可接受标准 :震荡器运行正常 ,环在梭槽运行顺畅,能与瓶胚正确对接5 机械手指的交接情况确认可接受标准:瓶坯交接准确到位2.6 设备开关情况确认可接受标准 :灵敏、准确 .6.27 加热管、加热棒工作情况确认可接受标准:升温正常,能保持设定温度8 设备运转情况确认可接受标准:运转正常,无异常杂音;链条上的拨拉伸杆无松动,运行平稳9 轴承情况确认可接受标准:按常规检测时无严重发热 .6.2.10 传动件、调节件装配情况确认可接受标准:传动件传递灵活、准确,调节件能够根据生产需求进行调节以上确认结果记录于附件 56.2.11 运行确认结果分析评价验证小组必须对各项目确认结果进行分析、评价,并作出是否符合要求的结论 6.3 性能确认按《大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机操作规程》在负载运转试验额定转速下, 运行持续时间不少于 30 分钟连续三批确认以下项目:6.31 生产能力确认可接受标准: 100ml:9000-9500 瓶/h250ml:8500 —9000 瓶/h500ml:8000-8500 瓶/h确认结果记录于附件 6.6。

3.2 吹瓶质量 :每批取样 40 只进行吹瓶质量确认可接受标准:瓶形完整、不混浊、厚度分布均匀、色泽保持一致、无擦伤、无气泡、无凸 底、瓶上分模线明显;吊环焊接紧固,与瓶底无粘连完整 word 版)吹瓶机验证方案 2014合格率:≥95% 以上确认结果记录于附件 7详细结果见检验记录及报告3 性能确认结果分析评价验证小组必须对各项目确认结果进行分析、评价,并作出是否符合要求的结论6.4 验证过程中出现异常情况,严格按照《偏差管理规程》执行7 验证结果评价及结论在各项确认完成后 ,验证小组必须对结果进行分析评价,并完成验证报告 ,最后由验证小组 组长确认验证结果8 再验证周期拟定验证小组组长依据验证结果 ,按验证管理规程拟定再验证周期9 验证进度安排验证小组于年月日至年月日对设备进行再验证10 附件附件 1附件 2附件 3附件 4附件 5附件 6附件 7设备技术资料确认记录 仪器仪表校验确认记录 设备预确认记录 标准操作规程可行性确认记录 设备运行确认记录 设备生产能力确认记录 吹瓶质量确认记录。

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