防锈漆耐阴极剥离性试验方法

防锈漆耐阴极剥离性试验方法防锈涂料阴极剥离：由于阴极产物的作用，使防锈涂料涂层与基体之间的附着性遭到破 坏1、防锈涂料试样制备(1) 除另有规定外，试样产品底材应采用热轧普通碳素钢，尺寸为250 mm X 150 mm X2 mm, 其边缘应除去毛刺和倒圆角，在其中两短边的任何一边的中心线上距边缘6 mm处钻一直径 为5 mm(2) 采用M5,长10 mm的铜螺钉，铜螺母和铜垫圈把一条长度为600 mm、线芯直径为1 mm 的带塑料绝缘层的铜导线固定在试样底板的连接孔上连接后，用万用表侧量导线和底板连 接的电导性，其电阻值应小于0.010在检查导线与底板的连接后，采用环氧胶粘剂或其它 相当的胶粘剂涂覆连接点，做绝缘密封处理3) 试样的涂装应按涂料产品的技术要求进行涂装和干操4) 试样涂料产品涂层厚度测量应按GB/T 13452.2规定进行并记录，并且用湿海绵型针 孔检测仪，在低电压(67.5 V)时检查涂层的完整性，若涂层有针孔等缺陷应当进行修补5) 开始试验前，在每一块试样的中心位置，对涂层开一个人造漏涂孔，该孔为一个去掉 直径为6 mm涂层的圆孔应采用直径为6mm的平头钻头加工孔洞，并使孔洞不穿透金属底板。

应去除孔洞内全部涂层，暴露出光亮的金属6) 对每一种单层或多层保护涂料，制备足够数量的试样，至少有三块同时也准备三块 同样涂料的对照试样，它们在试验中不与阴极保护系统连接2、 试验条件(1) 试验介质为过滤的天然海水或人造海水2) 试验温度为23士2°C如果没有可能调节海水温度为23士2°C时，可视环境条件而定， 但要定期测量容器内电解质的温度并记录3、 试验程序1)试验前对试样进行检查、记录和拍照2）向塑料槽内注入天然海水或人造海水，将水温调整为试验温度，每日添加自来水以保 持容器内原有液面高度3）在容器中央悬吊镁阳极，试样沿着容器四周与阳极等距排列，试样中带有人造漏涂孔面对阳极每块试样与阳极距离不小于150 mm,距离容器底不小于50 mm要保证试样完全 浸泡，并且保持试样间不接触，也不与容器壁接触4） 在容器内空间允许条件下,可在适当位置放置对照试样,但不要把对照试样与阳极连 接若容器中空间有限,可把对照试样放在另一个容器内,其试验介质、环境条件与试验容 器一致,并在试验报告中说明5） 把参比电极放在试样附近,但不要遮挡人造漏涂孔6） 采用一螺栓连接器把每块试样的导线与阳极导线连接。

测量试样与参比电极之间的电 位为试验电位稳定7） 试验周期为30 d在试验的第一周内应每天检查一次试验电位和试样的涂层，自第二 周起每周检查二次,每次检查后应作详细记录检查时,取出试样,用自来水仔细冲洗,用 滤纸或软布轻轻擦干，检查涂层的起泡、剥离等破坏现象，然后重新放入塑料槽中如果涂 层表面变化明显，则应加拍照片8） 试验结束后，用自来水彻底冲洗每块试样，仔细处置不应损坏涂层4、试验结果评定（1） 首先对试样作直观检查记录起泡的密度、大小和距人造漏涂孔的距离，按｝B 9277.2 要求进行评定若试样背面也是涂装同样的涂料，则亦作同样检查2） 检查人造漏涂孔周围涂层附着力降低（即阴极剥离）的情况:用一锋利小刀沿着人造漏 涂孔边缘涂层底部轻轻剥起所有已松动的涂层或已剥开的涂层，计算试样有效区的剥离面 积，在检查后对每一块试样拍摄照片3）对对照试样也作同样检查中国新型涂料网（）。