西安工业大学（未央校区）运动场工程监理实施细则陕西恒瑞建设工程监理有限责任公司西安工业大学（未央校区）运动场工程项目监理部2012年2月工程《监理实施细则》编制、审批表工程名称西安工业大学（未央校区）运动场工程编制人姓名担任职务职 称备 注王 飞土建专监工程师何红军安装专监（水、电、暖）工程师审批意见：项目监理机构： （盖章）总监理工程师： （签字） 年 月 日 陕西恒瑞建设工程监理有限责任公司目 录编制依据………………………………………………………………………4第一章 专业工程特点 …………………………………………………4 一、地基与基础分部 ………………………………………………4二、主体结构分部 ………………………………………………5三、建筑装饰装修分部 …………………………………………5四、建筑屋面分部 ……………………………………………5五、建筑给水、排水及采暖分部 ………………………………5六、建筑电气分部 ……………………………………………5七、罩棚钢结构分部 …………………………………………6第二章 监理工作流程 ……………………………………………6第三章 监理工作控制要点及目标值 ……………………………9 一、控制要点 ………………………………………………………9 二、控制目标值 ………………………………………………10 1、土方工程 ……………………………………………………10 2、人工挖孔桩工程 ………………………………………11 3、钢筋工程 ………………………………………………12 4、混凝土工程 ……………………………………………14 5、模板工程 ………………………………………………15 6、页岩空心砖砌体及配筋工程 …………………………177、防水工程 ………………………………………………188、给排水等安装工程 ……………………………………199、强弱电等安装工程 ……………………………………2110、罩棚钢结构安装工程 ………………………………24第四章 监理工作的方法及措施 …………………………………25一、工作方法 …………………………………………………25 1、土方及人工挖孔灌注桩 ……………………………………25 2、钢筋工程 ………………………………………………26 3、混凝土工程 ……………………………………………29 4、模板工程 ………………………………………………31 5、砌体工程 ………………………………………………32 6、给排水、电气等安装工程 ……………………………33 7、罩棚钢结构安装工程 …………………………………34 二、控制措施 …………………………………………………35 1、组织措施 ………………………………………………35 2、技术措施 ……………………………………………………37 3、经济措施 ………………………………………………37 4、合同措施 ……………………………………………………38编制依据1、陕西恒瑞建设工程监理有限公司编制的、经批准的《西安工业大学（未央校区）运动场工程监理规划》；2、与本工程有关的国家和地方工程建设的法律、法规；3、与本工程有关的技术标准、规范和规程（详监理规划）；4、与专业工程相关的设计文件和技术资料；5、 有限公司编制的《西安工业大学（未央校区）运动场工程施工组织设计》。
第一章 专业工程的特点西安工业大学（未央校区）运动场项目位于西安市北郊，北临县级111道，东临西安医学院（未央校区），西邻太华北路北段，占地面积23.3亩西安工业大学（未央校区）运动场及附属建筑，钢筋混凝土框架-剪力墙结构，主席台正负零以下半层、正负零以上一层半，自地面起算的建筑高度5.65M，田径场地占地面积12022.2M2，附属建筑面积3502.97 M2一层为运动场辅助用房、车库、设备用房、及运动场技术用房二～三层为看台、主席台等，，运动场看台框架均采用全现浇钢筋砼框架结构，所有楼层梁、板及楼梯均为全现浇结构，抗震设防烈度: 8 度罩棚为倒三角管桁架结构结构形式较为复杂，各相关专业关联性强一、地基与基础分部1、本工程土石方平场完成后、场地较平整拟建建筑场区内地基持力层设计均为中风化岩层，基岩分布较均匀，基本无地下水2、本工程基础采用独立基础、人工挖孔砼灌注桩基础设计等级甲级，基础持力层为中等风化灰岩，中等风化灰岩天然单轴抗压强度为35.07Mpa3、护壁混凝土为C20，桩基、独立基础及DL砼强度为C25，地下室挡墙、水池底板及池壁、FB、CTL、与水池相连的DJ、与水池相连的挡墙条形基础为C30，地下室挡墙、水池底板及池壁为防水混凝土和微膨胀混凝土，抗抗渗等级为S6。
二、主体结构分部本工程结构设计合理使用年限为50年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为8度运动场看台框架均采用全现浇钢筋砼框架结构本工程主要结构砼强度等级为：柱、墙、梁、板、楼梯构件为C30围护部分构造柱、压顶、砌体中混凝土带为C20本工程钢筋主要采用HPB235级（采用E43型焊条）、HRB335级（采用E50型焊条）、HRB400级（采用E55型焊条）、冷轧带肋钢筋CRB550级钢板及型材，采用热轧Q235-B 钢筋连接：直径大于等于16小于22的钢筋采用焊接或机械连接；直径大于等于22的钢筋采用机械连接；直径小于16的钢筋可采用绑扎搭接接头；当采用机械连接时，除特殊注明外均为Ⅰ级接头模板选用九层覆膜胶合板模板、支撑采用φ48×3.5钢管及可调支座支撑系统填充墙砌体采用烧结页岩空心砖、用M5砂浆砌筑，内设构造柱、拉结筋三、建筑装饰装修分部 墙体{西南04J112},屋面{西南03J201-1}，楼地面油漆刷浆{西南04J312}，阳台外廊楼梯栏杆{西南04J412}，厨房卫生间浴室设施{西南04J517}，室内装修{西南04J515}，室外装修{西南04J516} ，常用木门{西南04J611}， 室外附属工程{西南04J812} ，框架轻质填充墙构造图集{西南05J701（四）}，建筑无障碍设计（03J926），外墙保温隔热构造图集（04J006）。
四、建筑屋面分部本工程看台平台屋面防水等级为二级，防水层使用年限为15年，采用两道防水屋面防水、隔热材料和粘结剂的选用、性能、力学、物理特性均应符合国家、行业标准，并应严格按照国家现行施工质量验收规范进行施工五、建筑给水、排水及采暖分部 本工程生活给水系统由市政管网直接供水，生活给水系统干管和立管采用钢塑复合管道，卫生间内给水管采用PP-R管排水系统：采用UPVC排水管，粪便及厨房污水经室外生化池处理后排入污水管网；雨水直接排入市政排水系统 六、建筑电气分部 本工程电源由外部引入的10KV高压沿高压专用电缆桥架直接引入一层变电所内，穿钢管垂直引下至高压开关内由变电所配出的低压电缆从开关柜上出线，沿电缆桥架明敷引至各配电点及各层电气设备井内动力配电箱和控制箱落地或挂墙安装，照明电箱均嵌墙安装应急照缆明及疏散指示灯可由消防控制中心点亮本工程采用总等电位联结，所有正常不带电的金属设备外壳均应可靠接地，接地采用TN-S系统 七、 罩棚钢结构分部罩棚结构采用空间管桁架结构，悬挑长度13.6～30.5m，采用相贯连接檩条采用薄型C型钢及薄型矩形钢管檩条，与支托相连支撑于桁架节点。
屋面板及墙板采用0.5 m m厚950型镀铝锌压型钢板，采光带采用5 m m厚半透明PC耐力板第二章 监理工作的主要流程1、工程材料/构配件/设备质量控制流程工程材料进场提交工程材料报审表及其质量证明资料（施）对规定材料尚应提交登记备案证明（施） （甲供材料由业主 向承包单位提供）审核工程材料有关资料（监）是否具备？ 有核对包装、吊牌（监、施）按规定比例见证取样抽检（监、施）外观检查（监、施） 无审核检验报告（监） 合格？拒签（监） 不合格 合格材料撤出现场（施）签认工程材料报审表（监）2、分包单位资格审查流程附件：1、分包单位营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、外地企业进渝施工许可证。
2、分包单位业绩3、拟分包工程的内容和范围4、专职管理人员、特种作业人员资格证、上岗证选择分包单位总承包单位填报《分包单位资格报审表》A3表监理工程师签署审查意见总监理工程师签认总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工3、工程变更处理流程 提交与业主联系 不同意总监对工程变更费用与工期作出评估 同意承包单位填报工程变更单总监组织审查交业主转原设计单位编制设计变更文件总监签发工程变更单与业主和承包单位协商承包单位实施工程变更4、检验批、分项、分部工程验收流程承包单位对达到验收条件的工程进行自检合格附件：1、检验批、分项、分部工程质量检验评定表2、预检工程检查记录3、隐蔽工程检查记录、其他4、其它承包单位向监理工程师填报《报验申请表》A4表 监理工程师审查资料现场实测检查 不合格 合格监理工程师签认工程进入下道分项工程施工合格分部工程达到验收条件，承包单位自检合格承包单位填报《报验申请表》A4表附件：1、质保资料汇总表。
2、分部工程质量评定表3、其它 合格 监理工程师审核资料，现场检查并签署有关审查意见不合格 总监组织分部工程验收，对基础和主体分部还应提请有关质监部门参加签认分部工程 合格不合格 验收合格，总监签署验收意见和结论，并进入下一工序施工合格 5、工程投资监控程序编制施工阶段资金使用计划提合理化建议挖掘投资潜力预测索赔诱因拟定预防措施投资风险分析研究制定对策与业主联系审核已完工程量防止多估冒算审核施工组织设计进行技术经济分析审核工程变更控制投资增加向业主提供纠偏建议实际投资与计划目标对比 失控 在控进行下阶段控制、对比、分析定期报告投资控制情况附图 工程投资监控程序图第三章 监理工作的控制要点及目标值一、控制要点1、土方及地基基础工程：桩的放线定位，直径，垂直度，嵌岩深度，基底持力层2、钢筋工程：原材料质量，钢筋制作，钢筋绑扎及焊接（直径、数量、间距、箍筋间（螺）距、附加钢筋），钢筋骨架及插筋保护。
3、砼工程：原材料质量（水泥、砂、石、掺和料、外加剂）、砼配合比、原材料计量、砼搅拌、浇筑、养护及施工缝处理；商品砼现场交货验收、检验4、模板工程：模板表面平整度，垂直度，模板拼装，模板的定位及就位，支撑及对拉系统，预留及预埋5、砌体工程及结构配筋工程：砌体原材料质量（砖、水泥、砂），砌筑砂浆配合比，原材料计量，水平及竖向灰缝饱满度，砌体平整度、垂直度，接槎，拉结筋，预留及预埋6、给排水等管道安装工程：所用管材的材质，室内消火栓系统屋顶或水箱间内的试验消火栓试射试验，隐蔽排水管的灌水试验，管道安装的坡度，热水供应系统的水压试验，钢管埋地防腐处理，卷材管材的粘贴，给水管管道的冲洗或消毒，排水管道的坡度7、强弱电等安装工程：接地装置的接地电阻，电气装置和回电路交接试验，控制柜、照明配电箱的电击保护，照明配电箱的配线，插座接线的连接，回路控制与照明配电箱的标识，公用照明系统通电的试运行，测试接地装置的接地电阻值的测设，避雷引下线的设置，避雷针、避雷带的设置与连接可靠性8、二、控制目标值地基基础分部控制目标值：合格主体结构分部控制目标值：合格地基基础及主体结构分部分项工程的组成分部工程名 称分项工程名称检查项目检查项数质量控制目标地基基础土方（挖孔桩）桩基（条基、独立柱），墙、地梁基槽基坑（槽）：每栋不少于5%地梁：每楼不少于5根砼墙：不少于3个开间楼梯：独立检查合格钢筋绑扎桩基（条基、独立柱）、地梁、柱墙插筋合格钢筋焊接桩基（条基、独立柱）、地梁、柱墙插筋合格砼桩基（条基、独立柱）、地梁砼合格主体工程钢筋绑扎柱、墙、梁、板柱：每层全检墙：每层不少于10处梁：每层不少于10根板：每层不少于10处楼梯：独立项目检查异型柱：独立项目检查合格钢筋焊接柱、墙、梁、板合格模板柱、墙、梁、板合格砼柱、墙、梁、板合格砌体砖 砌 墙 体每层不少于10处合格各分项工程质量控制标准 1、土方工程1）主要控制项目A．基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，如果出现超挖，其处理方法应取得设计单位同意；土方开挖边坡的坡度符合设计要求；B.土方开挖的顺序、方法必须与设计一致，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
监理过程中应注意确保支护结构安全和周围环境安全为前提C．回填的土料必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定；回填土必须按规定分层夯实；填土不得含有有机杂质和大于50mm的土块，回填密实度为90％以上监理重点为：测定土的干土质量密度是否符合设计要求；管道下部土体的夯实工作；回填土的含水量应控制在最佳含水量范围内2）一般控制项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0；-50水准仪或拉线尺量检查2表面平整度202m 靠尺和楔形塞尺检查3边坡符合设计要求观察或用坡度尺检查4长度、宽度+200，-50经纬仪，用坡度尺检查5基底土性符合设计要求观察或土样分析2、人工挖孔灌注桩及钢筋笼制安1）主要控制项目A.灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工质量验收规范规定检查材料合格证和试验报告试块应在浇灌地点制作，每根桩必须留有1组试件B.桩孔直径和深度必须达到设计要求不允许有沉渣和虚、散土，做到桩底清洁C.浇灌混凝土的实际量，不得少于计算量，配合比计量准确D.桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定E.浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定2）一般控制项目项 次项 目允许偏差值（mm）检验方法1桩位（中心）轴线50吊线尺量检查2桩垂直度<0.5%吊中心线检查3桩身直径+50尺量检查4桩顶标高+30，-50水准仪引测5护壁混凝土厚度±20尺量检查6钢筋笼直径±107钢筋笼长度±1008主筋间距±109箍筋间距±2010孔深+300只深不浅，用重锤测，保证进入设计要求的嵌岩深度11桩体质量检查按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范12承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范3）其它应注意的问题A.塌孔：应注意土质变化，遇有砂卵石或上层滞水渗漏等不良情况，应采取措施。
B.孔底虚土过多：钻孔完毕应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行车，操作中应及时清理虚土，必要时可二次投钻清理虚土C.浇筑砼时应严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行，严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中D.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格执行操作规定，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施E.当混凝土灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩3、钢筋工程1）主要控制项目：A.钢筋进场时，应按现行国家标准按进场的批次和产品的规格进行见证取样并送检当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验B.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接C.钢筋表面必须清洁带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用D.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头种类及位置必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定E.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范2）基本项目A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
B.弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工质量验收规范的规定，搭接长度不小于规定值C.用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工质量验收规范的规定D.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀接头处弯折不大于4°，焊接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mmE.电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：①绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；②接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；③焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5dF.电渣压力焊接头弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm；焊包均匀，无裂纹及烧伤G.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求3）一般控制项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长度、宽度±10尺量连续三档取其最大值2钢筋网眼尺寸焊接±10绑扎±203钢筋骨架的的宽度、高度±5尺量检查4钢筋骨架长度±10尺量检查5箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值6受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差0，+39受力钢筋保护层基础±10梁、柱±5墙板±34）钢筋施工中应注意的问题 A.墙、柱预埋钢筋位移：主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。
混凝土浇筑时要求有专人护筋、修整B.墙柱钢筋每隔1m左右加绑垫块C.钢筋绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求D.梁、柱、墙接头处钢筋较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处E.钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反十字扣扎，不得全绑一面顺扣F.柱、墙、构造柱筋移位问题：除将其位置固定准确外，还应在伸出楼面处绑扎一道定位箍筋，在浇筑砼前检查位置是否正确G.水平筋位置、间距不符合要求：绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免位移4、混凝土工程1）主要控制项目A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺和料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工质量验收规范规定C.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定商品砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合有关规定，对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次另外坍落度试验要求在做强度试件时按频率同时抽取D.设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求E.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差2）基本项目A.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、烂根等严重缺陷对一般缺陷应按相关程序及要求进行处理B.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理C.砼施工缝和后浇带的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行D.砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性3）一般控制项目（现浇框架混凝土允许偏差）项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查剪力墙52标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4 4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移1510电梯井井筒长、宽对定位中心线+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30吊线和尺量检查4）混凝土工程施工应注意的质量问题 A.蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部有缝隙，以致砂浆从下部涌出而造成。
B.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成的，或梁、板底部振捣不实也右能出现露筋C.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮D.孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼E.梁、柱连接处断面尺寸偏差大：主要是柱接头模板刚度差或此部位模板未认真控制断面5、模板工程1）主要控制项目A.模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力以及施工荷载其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在土上，基土必须夯实，垫设垫木或钢板，场地有排水措施B.安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板C.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处D.模板底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，可检查同条件试件强度报告2）基本项目A.模板接缝不应漏浆，浇砼前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；模板内杂物应清理干净B.模板的起拱高度应满足设计要求，当设计无规定时，可按跨度的1/1000～3/1000C.固定在模板上的预埋件、预留孔、洞不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合要求。
3）一般控制项目项 目允许偏差（mm）检查方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10-0+10-0预留洞中心线位移1010拉线和尺量检查截面内部尺寸+100+1004）模板分项工程施工时应注意的问题A.混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢B.要求在墙、柱支模前应先在砼基底弹出边线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查柱、墙轴线提供准确的依据C.为防止胀模、错位、跑模，造成结构断面尺寸超差、位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面等缺陷，重点检查模板的立杆、斜撑、拉杆或剪力墙上的对拉螺栓规格和间距，模板的拼缝、节点位置、模板支撑情况及加固情况D.当一次支模过高，浇捣有困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋较密集，下部不易浇筑，应要求模板安装时开洞E.注意拆板时间，特别是底板的拆除，一定按有关要求办理；侧模的拆除应保证砼表面及其棱角不因拆模而损坏。
6、页岩空心砖墙砌体及配筋工程1）主要控制项目A.使用的原材料（包括水泥、砂和填充墙砌体）的品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定和各项技术性能指标，并有出厂合格证，现场复检合格B.砌筑用砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%C.砖砌体的转角处各交接处必须同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑的必须临时间断处砌成斜槎D.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1m临时施工洞口应做好补砌E.在以下墙体或部位不得设置脚手眼：120mm厚墙、独立柱；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内F.填充墙配筋的品种、规格和数量应符合设计要求，构造柱、压顶等构件的混凝土强度等级应符合设计要求构造柱的位置及垂直度必须符合要求2）基本项目A.通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝灰缝均匀一致B.接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎 、松动，做到接槎部位严实。
C.拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求位置、间距的偏差不得超过一皮砌块D．灰缝：检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，要求控制在8～12mm之间，砖的饱满度不得低于80％3）一般控制项目项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1墙面垂直每层5用经纬仪、吊线和尺检查全高（大于10m）202墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查4）砌体工程及配筋工程施工时应注意的问题 A.砂浆配合比不准：水泥和砂车车过磅，计量要准确，机械搅拌时间要保证达到规定时间重点检查砂浆的拌合质量、砂浆试块的制作，在运输过程中应防止出现离析现象B.墙面不平：施工时应双面挂线，舌头灰要随砌随刮平C.水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿增砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接行高低不平D.埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证长度符合图纸要求。
E.水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层放松，一层拉紧F.构造柱砌筑不符合要求：构造柱砌墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿120mm时上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌密实，构造柱内的落地灰，砖渣等杂物应清理干净，防止夹渣G.砌体部分的门窗安装局部改为实心砖或当间距大于4m时，应在窗边两侧浇筑砼加强固定填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完成并应至少间隔14天，再将其用砖斜砌挤紧7、防水工程1）主要控制项目：A.本工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检查报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求B. 使用于工程中的防水材料必须合格防水材料进场时，应按现行国家标准按进场的批次等进行见证取样并送检，合格后才允许使用 C．天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求D. 屋面防水工程验收的文件和记录序号项目文件和记录1防水设计设计图纸及会审记录、设计变更通知单、材料代用核定单2施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施3技术交底记录施工操作要求及注意事项4材料质量证明文件出厂合格证、质量检验报告和试验报告5中间检查记录分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录6施工日志逐日施工情况7工程检验记录抽样质量检验、观察检验8其他技术资料事故处理报告、施工技术总结8、给排水安装工程给排水工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、重庆市发布的强制性技术标准进行。
1 ）主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号名称技术要求需要检查的内容和质量检验控制指标1给水用硬聚氯乙稀管材配件GB1002.1-88GB1002.2-88①检查产品合格证、准用证，卫生许可证②检查产品外观质量、管材与管材颜色一致，无色泽不均及分解变色线内外壁光滑平整③检查管材和管件上标明的生产厂名称，规格等④检查管壁厚度，耐压1.0Mpa规格的应符合下列要求管径 mm202540506580壁厚 mm1.91.91.92.43.04.02硬质PVC塑料管与配件（包括雨水管）GJJ-30-89①按本年度有效的《重庆市建材和建筑机械准用证》名录采用其推荐产品②产品进入工地后检查产品品牌及合格证③产品不准长期放置露天，太阳曝晒3卫生洁具配件按设计说明水箱配件必须按重庆市本年度有效城市房屋便器水箱产品推荐名单采购，并有产品质保单，铭牌证明4水表箱标准图使用工程所在地的自来水公司指定的水表箱，有合格证5阀门①型号与设计要求相同②产品有质保证明③总阀使用前经强度严密性试验合格后使用6其他辅助材料、保温、垫料、密封材料等按规范要求①保温材料使用阻燃型聚苯乙稀管材料保温厚度50 mm以上②胶水要有产品质保单，卫生许可证等③保温材料按设计要求采购2）基础阶段主要质量控制措施与方法A.按设计标高定出上下管预埋洞的座标位置，并配合土建保证预留洞有一定的施工空隙，预留洞上口周边按设计要求留置好加强钢筋。
管道的坡度必须符合规范或设计要求B.排水硬质PVC管转弯处做管墩C.排水硬质PVC管在基础内埋设于土上，做100～150mm砂垫层，垫层宽度≥2.5倍，坡度与管道坡度相同，并用细土或砂子填至管顶以上至少100mm处D.排水立管与底层排水管全部安装后进行灌水试验15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟，液位保持，无下降为合格E.上下管在基础内预埋应注意坐标与标高符合设计与规范要求，安装后进行试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行试压试验压力在10min～20min内压降≤0.05Mpa，管子、接头无渗漏为合格F.基础内上下水管安装后，经自检合格后，报监理复检，质监验收通过后再复土，并保护好PVC硬质管道3）结构验收后安装阶段主要质量控制措施与方法A.上下管道安装明管安装时，一般管外皮与抹灰面净距20-30mm，在有初装饰要求时，给水管距粉刷层表面间距宜为30～40mm，管道垂直度用吊线和尺量，保证每1m偏差在2mm以内，水平偏差0.5mm以内，立管一般每层设管箍二只，上下对称,立管穿越楼层,必须设置套管B.排水管道安装硬质PVC管立管每层设伸缩节一只，位置见规范要求，伸缩量：夏天5～10mm，冬天15～20mm。
立管出屋面，应采取有效防水措施立管每层设2只抱箍距离等分，PVC横管上分流配件至立管直线管线超过2m，设伸缩节C.横管吊架最大间距、横管安装坡度应当符合设计要求，当设计没有提出要求时，可按照下表要求施工：管 径(mm)405075110160吊架最大距离（m）0.400.500.751.101.60最小坡度（%）1.20.70.40.2D.卫生洁具安装要点有初装饰要求卫生器具（水盘）、便器水箱距粉刷层表面应有15-20mm间隙，水盘、水龙头标高应比规范要求高出20mm，洗脸盆冷水上水角筏伐应在盆的右下方安装坐便器的，其底座应高出毛地面20-25mm.卫生洁具严禁直接用螺栓安装在空心砖内,须先安装预制混凝土块然后用膨胀螺栓将洁具安装在混凝土块内地漏安装篦子顶面应高出毛地面10mm卫生洁具未安装的，其排水管道落水头子均高出毛地面30-50mm，管子应有保护措施4）给排水管道安装时质量控制的要点A.埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，铺设的高程和坐标要符合设计要求；暗装管道在盖板封闭前进行安装，试压合格后才允许封闭；明装管道的托架、吊卡件应安装牢固，位置正确，外形整齐B.安装干管前，承、插口端头是否清理干净，朝向、顺序排列、连接对口间隙是否符合规范要求；立管安装的垂直度，与墙壁的间距，预留口的高度和方向；支管安装的高度、不同卫生器具的预留口高度和位置是否正确。
C.成品保护：管道安装完后，应将所有管道口妥善封闭严密，防止杂物进入；加强防护，严防被踩D. 管道的试压和冲洗工作5）竣工验收前，监理控制措施A.给水管应作压力试验与清洗消毒工作，并要求有检查部门提供的检测报告B.排污立管应作通球与灌水试验C.卫生洁具须作盛水试验及记录以上试验均按质检要求做好文字记录，并验收签证9、强弱电等安装工程电气工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、重庆市发布的强制性技术标准进行1）主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号名称技术要求需要检查的内容和质量检验控制指标1无增塑刚性阻燃塑料管及其配件GB2406-80GB2408-80氧指数42以上DBJT08-48-91①检查产品合格证，质量保证书②检查产品外观质量，管材内外应光滑，无凸棱凹陷针孔，气泡，有连续阻燃标记和制造厂标③检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，内外径符合国家统一标准公称直径外径内径壁厚161612.21.8202015.81.8252520.61.92铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV500GB5023.2-85检查导线规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等.3电表箱标准图DBJT08-77-97检查表箱外观：门锁开启情况，内部电器设备布置情况，要求使用供电部门指定产品4住户配电箱型号：ZDX（R）型标准图DBJT08-70-95检查产品的合格证，铭牌外观检查，以及开关开启灵活无破损，采用重庆市标准化办公室或供电部门指定产品.5其他材料按设计和规范要求2）结构施工时质量控制的主要措施和方法A.配合混凝土结构施工：隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。
B.配合填充墙结构施工时：根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁检查管路、箱盒的制作和安装C.PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径≥10DD.箱盒位置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应粘接严密、牢固采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动E.穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如F.墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm但不得在水平方向或斜向进行开槽G.PVC管路较长超过下列情况时，应加接线盒无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m；如无法设置接线盒时，管子放大一级H.暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒箱严禁气焊、电焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞3）装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施A.明配钢管安装（走道内）①明配钢管安装进箱盒的150～200mm处设置管卡固定，在转角，直线段处的管卡间距应对称均匀，管卡的间距应符合施工质量验收规范规定②明配钢管安装采用螺纹连接，跨接地线应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊跨接接地线，Φ50mm以下钢管进箱、盒必须用锁紧螺母固定B.管内穿绝缘导线安装①导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定②导线颜色必须符合规范要求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线③穿带线清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物护口、护线套管齐全无脱落④放线时应预留长度，导线在管内无接头出户导线预留长度大于1.5m，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如⑤导线连接 导线连接应具备条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能影响原绝缘等级；⑥导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。
搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层线路包扎应严密，绝缘良好⑦线路检查及绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检不符合规定应立即纠正然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录C.开关、插座、灯具、风扇的安装①开关、插座、灯具等电气设备的安装在楼梯及公共部位，室内上下层，同一轴线位置坐标误差不得大于50mm，开关距门框的距离应符合规定，距地面标高应符合设计要求，安装标高不应低于1.8m，且安装在较为隐蔽的位置，分体空调插座安装高度不宜低于2m②灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具、开头、插座及吊风扇等均应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣③电器、灯具的相线应经开关控制，单相二孔，三孔插座安装为左零右相，按地线应在上方，不同电压或交直流的插座安装在同一场所时应有明显区别④为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫圈齐全⑤公共建筑和民用建筑的照明配电箱、板以及电表箱内相应按国家规范设置N线和PE线，应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接式压接在铜接头内。
⑥做好通电试验记录并通知监理复查4）防雷、避雷引下线、保护接地的制作及安装A.接地体按设计或规范要求制作，长度不小于2.５m接地连接线采用40×4镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）B.接地体的埋置深度不小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置，符合设计要求C.做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土D.回填土应用好土，分层夯实5）变压器、箱式变电所、成套配电柜、照明配电箱（盘）的安装A.由高压成套开关柜、低压柜成套开关柜和变压器三个独立单元组合而成的箱式变电所高压电气设备部分按规定交接试验合格B.低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护柜（箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，箱内配线应整齐，无铰接现象，导线连接应紧密，不伤芯线，不断股，开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路6）金属电缆支架、电缆竖井内电缆、电线、电缆穿管和线槽的敷设A. 必须接地或接零可靠。
B.支架最上层至竖井顶部或楼板的距离应符合要求，当设计无要求时，应控制在120～150mm以内 C.支架与预埋件焊接时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，连接可靠，防松零件齐全D.三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内；电线槽内有一定余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎E.同一回路的相线和零线应敷设于同一金属线槽内 10 、罩棚钢结构安装工程 1)加强原材料、构件的检查验收，严把材料、构件的质量关钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收非常重要对进场的构件、材料(如：地脚螺栓、高强螺栓、钢柱、钢梁、抗剪栓钉、焊条等)，要求施工单位及时报验，检查构件、材料合格实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收非常重要对进场的构件、材料(如：地脚螺栓、高强螺栓、钢柱、钢梁、抗剪栓钉、焊条等)，要求施工单位及时报验，检查构件、材料合格证及各种复验报告(如：构件焊缝探伤报告、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告等)是否齐全有效，是否符合设计及相关规范要求；同时对进场的构件及材料进行检查验收，检查构件的外观质量(如构件翘曲变形、节点板表面损坏与变形、摩擦面表面处理情况、焊缝外观质量、构件表面锈蚀情况等)。
钢材材质的复验单和无损检测报告必须是原件，钢材的材质证明可以是复印件，但须加盖生产单位公章，并说明原件的存放地 2)钢构件安装质量控制柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等 3)螺栓安装质量的控制钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0．8 mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换 4)焊接质量的控制。
钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不。