电动吊篮维护保养管理制度一、 提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂， 避免憋绳造成提升机受损或报废2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部 缺陷，避免卡绳3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物， 损伤机内零件4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规 格、牌号、用量等）润滑剂5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及 时停止使用，请专业维修人员进行检修9. 定期请专业人员进行检修10. 定期送专业厂进行大修二、 安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免 阻塞锁内零件，造成安全锁失灵2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施， 避免杂物进入锁内3. 及时清除锁外表面污物4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内5. 避免碰撞造成损伤6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、 钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘， 并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使 之离开地面约20cm3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和 排除出现局部缺陷的趋势4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断 该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换四、 结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形2. 作业后应及时清理表面污物清理时不要采用锐器猛刮猛 铲，注意保护表面漆层3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理 工艺修复钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时 应予报废5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀五、 电器系统维修与保养1. 电器箱内要保持清洁无杂物。
不得把工具或材料放入箱 内2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位 直接受控电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护 措施4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖 电器箱6. 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除六、 日常检查1. 日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员2. 日常检查内容检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”3. 日常检查要求（1） 每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行 认真细致的检查2） 检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除 的故障，应及时上报主管领导不得带着隐患冒险作业3） 检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊 篮班前检查项目表”要求每班组必须填写4） 操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签 字，然后方可上机操作七、定期检修1. 定期检修期限（1） 连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月 应进行一次定期检修2） 不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一 次定期检修。
3） 停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次 定期检修4） 完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检 修2. 定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行3. 定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容1） 电气系统a. 检查电源电缆的损伤情况若表面局部出现轻微损伤，可 用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换b. 检查电源电缆的固定是否良好c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复 或更换d. 检查接触器触点烧蚀情况对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进 行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换e. 检查限位开关是否完好f. 检查各按钮是否完好g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定2） 悬挂机构a. 受力构件变形和腐蚀情况；b. 焊接开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况；d. 插接件变形或磨损情况3） 钢丝绳a. 断丝或磨损是否超标；b. 端部接头绳夹是否需要重新固定；（4） 安全带及保险绳a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b. 断丝、段股或磨损是否超标5） 安全锁a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；b. 弹簧复位力量是否正常；c. 开启和闭锁手柄启动是否正常；d. 滚轮转动及磨损情况。
6） 提升机a. 机壳有渗漏、漏油现象；b. 进、出绳口磨损情况；c. 电动机手松装置完好情况；d. 制动电机摩擦片磨损情况摩擦盘厚度小于说明书规定时 必须更换7） 悬吊平台a. 构件变形和腐蚀情况b. 焊缝开裂或裂纹情况;c. 紧固件联接松动情况八、定期大修1. 大修期限（1） 使用期满1年2） 累计工作300个台班3） 累计工作2000小时满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设 备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修如果，《使用说明书》明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修2. 大修项目及内容除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：（4） 提升机和安全锁a・解体清洗；b.更换易损件；c, 检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何 参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d, 检查壳体变形或裂纹情况对塑性材料制成的壳体可进行 修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e, 按《使用说明书》要求加足润滑剂；f・重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定；g・检验合格后，开具大修合格证2) 悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a・清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b. 检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度 10%的，予以更换；c. 检查构件变形及焊缝裂纹对无法修复，予以衡欢；d.检 验后进行重新涂漆3) 电气系统a, 修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b. 检查电缆线绝缘层是否破损或者老化对于无法修复的予更换c. 全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新 整理或接线d. 检验合格方可出厂4）钢丝绳安全绳a. 逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；b. 重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后 重新固定绳套。