动平衡操作规程1. 操作前检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加注润滑油，空转 试车2. 吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污平衡块要紧固牢靠， 不能有松动现象要有防止工件跳出的保险装置3. 支承部位加润滑油室温20°C以上加30#润滑油，室温20°C以下加20# 润滑油4. 开机试验时让速度缓慢升起注意观察转子运转情况，发现异常必须“紧 急停机”运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分5. 第一次开机后测得的“初始不平衡”数据即“相位”和“不平衡重量”要 记录下来，然后停机配重6. 根据测得的数据，在相应的“相位”加上相应的“不平衡重”的橡皮泥， 并粘贴牢靠经过2〜3次反复试验，达到“许用不平衡”要求7. 将平衡好的转子反转180度进行开机校验观察“剩余不平衡重”是否相 等，相位前后是否相差180度如果“相位”和“重量”不对，需分析原因，重新 反复校验以达到要求8. 去重和配重处理：在转子粘贴橡皮泥部位，逐步进行打磨“去重”， 或者焊接“配重”处理一般应开机2〜3次进行观察，以免多去、多配，直 至达到允许不平衡重要求9. 验收：由技术人员或主管领导检查验收一般选5〜10倍剩余不平衡 重进行检验，测试结果应与所加重量相符，且相位正确。
否则，需重新试验10. 工作完毕，切断电源，清理工作现场填写动平衡试验报告，操作人 员、技术人员或主管签字，加盖单位公章后交用户转子剩余不平衡量的计算1、 计算转子的许用不平衡度epr=(GX1000)/(n/10)eper 许用不平衡度， g • mm/kg ；G 平衡精度等级，mm/s ；n 工件工作转速， r/min2. 许用不平衡量的计算Uper = eper，mm 工件旋转质量，kg；Uper----许用不平衡量，g • mm例：某工件工作转速1400r/min,平衡精度等级取6.3,工件重量20 Kg 贝V : epr =(6.3X1000)/(1400/10) =6300 / 140=45 〃= 45g ・ mm/kgperperU =e • m = 45 X 20 =900 g ・ mm常用各种刚性转子的平衡品质等级平衡精度等级e®mm/s转子类型G40004000刚性安装的具有奇数汽缸的低速船用柴油机的曲轴传动装置G16001600刚性安装的大型两行程发动机的曲轴传动装置G630630刚性安装的大型四行程发动机的曲轴传动装置，弹性安装的船用柴油机的曲轴传动装置G250250刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴传动装置G100100具有六个或更多汽缸的高速柴油机的曲轴传动装置，汽车、卡车及机车头的整个发动机（汽油机或柴油机）G4040汽车轮、车轮缘、轴座、传动轴，弹性安装的具有六个或更多汽缸的高速4 行程发动机（汽油机或柴油机）的曲轴传动装置G1616具有特殊要求的传动轴（推进器、万向接头轴），压碎机的零件，农业机械 的零件，发动机（汽车、卡车及机车头的汽油机或柴油机）的单个组件，在 特殊要求下具有6个或更多汽缸的发动机曲轴传动装置G6.36.3炼制厂机械的零件，船用主涡轮传动机构（商船用），离心机鼓轮、风扇.装配好的飞机的燃气轮机转子，飞轮，泵式推进器，机床和普通的机械零件，普通的电枢。
特殊要求的发动机单个部件G2.52.5燃气和蒸汽涡轮机，包括船用的主涡轮机（商船用），刚性涡轮发电机转子， 透平轮压缩机，机床传动装置，有特殊要求的中型和大型电枢、小型电枢， 涡轮传动泵G11磁带记录仪和唱机的传动装置，磨床传动装置，有特殊要求的小型电枢G0.40.4精密磨床的传动轴，研磨盘和电枢，陀螺仪。