H:\精品资料\建筑精品网原稿ok（删除公文）\建筑精品网5未上传百度焊接工艺评定报告课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝( 主线) 评定报告编号 CQDS-PQR-1 评 定 日 期 11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊, 自保护 焊 接 材 料 E6010、 E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—1 日期 11月16日 焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—1 焊接方法 手工电弧焊、 自保护 机械化程度( 手工、 半自动、 自动) 手工、 半自动 接头简图: ( 坡口形式、 尺寸、 衬垫、 每种焊接方法或焊接工艺、 焊缝金属厚度) 2~3.060~70°1.6±0.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其它 / 母材: 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450( X65) 类、 组别号: Ⅱ—3 与类、 组别号: Ⅱ—3 相焊厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其它 / 焊后热处理: 加热温度( ℃) / 升温速度( ℃/h) / 保温时间( h) / 冷却速度( ℃/h) / 气体种类 混合比 流量( L/min) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料: 焊材标准 AWS A5.1 E6010, AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL, HOBART81N1 焊材规格 Ø4.0 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其它 / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 焊接电流 (A): 80～130( 手工) 160~270( 自保护) 电弧电压( V) : 24~37( 手工) 17~22( 自保护) 其它: / 技术措施: 焊接速度( cm/min) : / 摆动或不摆动焊 摆动 ( 根焊不摆) 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊( 每面) : 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其它 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压( V) 焊接速度( cm/min) 送丝速度( cm/min) 牌号直径极性电流( A) 打底手工焊BOHLER FOX CELØ4.0DC-80～13024～378～15/填充自保护HOBART81N1Ø2.0DC-170～27017～2215～3270～130盖面自保护HOBART81N1Ø2.0DC-16～26017～2215～3070～1303焊接位置: 对接缝位置 全位置 方向( 向上、 向下) 向下 角焊缝位置 / 方向( 向上、 向下) / 预热: 预热温度( ℃) 100~150 层间温度( ℃) 100~200 其它 / 焊缝外观检验: 焊缝表面无裂纹、 气孔等缺陷。
外观检查合格金相检验( 角焊缝) : 根部( 焊透、 未焊透) / 焊缝( 熔合、 未熔合) / 焊缝、 热影响区( 有无裂纹) / 检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差( mm) // 无损检验: RT SY/T4109— 报告号 002 , 合格 UT / MT / PT / 其它 / 拉伸试验 试验报告编号 11—2 试样编号试样宽度( mm) 试样厚度( mm) 横截面积( mm²) 断裂载荷( KN) 抗拉强度( Mpa) 断裂特点和部位CQDS—PQR—12515.9//560焊缝断CQDS—PQR—12515.9//575焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 11—2 试样编号试样类型试样厚度( mm) 弯轴直径( mm) 弯曲角度试验结果CQDS—PQR—1侧弯1040180º合格CQDS—PQR—1侧弯1040180º合格CQDS—PQR—1侧弯1040180º合格CQDS—PQR—1侧弯1040180º合格冲击试验 试验报告编号 11—2 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( ℃) 冲击吸收功( J) 试验结果CQDS—PQR—1—155×10×10V焊缝–20℃60合格CQDS—PQR—1—155×10×10V焊缝–20℃212合格CQDS—PQR—1—155×10×10V焊缝–20℃212合格CQDS—PQR—1—255×10×10V热影响区–20℃104合格CQDS—PQR—1—255×10×10V热影响区–20℃234合格CQDS—PQR—1—255×10×10V热影响区–20℃280合格刻槽锤断试验 11-2试样编号试验结果CQDS—PQR—1断面无缺陷完全熔合, 合格CQDS—PQR—1断面无缺陷完全熔合, 合格其它试验试验项目 / 检验方法( 标准、 结果) / 其它 / 附加说明: 该焊评为xxxxxxx工程专用结论: 本评定按SY/T0452— 规定焊接试件、 检验试样、 测定性能, 确认试验记录正确。
评定结果: 合格 ( 合格、 不合格) 施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝( 连头) 评定报告编号 CQDS-PQR-2 评 定 日 期 11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊, 自保护 焊 接 材 料 E6010、 E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—2 日期 11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS—WPS—2 焊接方法 手工电弧焊、 自保护 机械化程度( 手工、 半自动、 自动) 手工、 半自动 接头简图: ( 坡口形式、 尺寸、 衬垫、 每种焊接方法或焊接工艺、 焊缝金属厚度) 2~3.060~70°1.6±0.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其它 / 母材: 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450( X65) 类、 组别号: Ⅱ—3 与类、 组别号: Ⅱ—3 相焊厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其它 / 焊后热处理: 加热温度( ℃) / 升温速度( ℃/h) / 保温时间( h) / 冷却速度( ℃/h) / 气体种类 混合比 流量( L/min) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料: 焊材标准 AWS A5.1 E6010, AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL, HOBART81N1 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其它 / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 焊接电流 (A): 70～120( 手工) 160~270( 自保护) 电弧电压( V) : 24~35( 手工) 17~22( 自保护) 其它: / 技术措施: 焊接速度( cm/min) : / 摆动或不摆动焊 摆动 ( 根焊不摆) 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊( 每面) : 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其它 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压( V) 焊接速度( cm/min) 送丝速度( cm/min) 牌号直径极性电流( A) 打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-70～12024～358～12/填充自保护HOBART81N1Ø2.0DC-170～27017～2215～3270～130盖面自保护HOBART81N1Ø2.0DC-160～26017～2215～3070～1303焊接位置: 对接缝位置 全位置 方向( 向上、 向下) 向上和向下 角焊缝位置 / 方向( 向上、 向下) / 预热: 预热温度( ℃) 100~150 层间温度( ℃) 100~200 其它 / 焊缝外观检验: 焊缝表面无裂纹、 气孔等缺陷。
外观检查合格金相检验( 角焊缝) : 根部( 焊透、 未焊透) / 焊缝( 熔合、 未熔合) / 焊缝、 热影响区( 有无裂纹) / 检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差( mm) // 无损检验: RT SY/T4109— 报告号 003 合格 UT / MT / PT / 其它 / 拉伸试验 试验报告编号 11—3 试样编号试样宽度( mm) 试样厚度( mm) 横截面积( mm²) 断裂载荷( KN) 抗拉强度( Mpa) 断裂特点和部位CQDS—PQR—22515.9//550焊缝断CQDS—PQR—22515.9//570焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 11—3 试样编号试样类型试样厚度( mm) 弯轴直径( mm) 弯曲角度试验结果CQDS—PQR—2侧弯1040180º合格CQDS—PQR—2侧弯1040180º合格CQDS—PQR—2侧弯1040180º合格CQDS—PQR—2侧弯1040180º合格冲击试验 试验报告编号 11—3 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( ℃) 冲击吸收功( J) 试验结果CQDS—PQR—2—155×10×10V焊缝–20℃110合格CQDS—PQR—2—155×10×10V焊缝–20℃228合格CQDS—PQR—2—155×10×10V焊缝–20℃156合格CQDS—PQR—2—255×10×10V热影响区–20℃220合格CQDS—PQR—2—255×10×10V热影响区–20℃204合格CQDS—PQR—2—255×10×10V热影响区–20℃242合格刻槽锤断试验 11-3试样编号试验结果CQDS—PQR—2断面无缺陷完全熔合, 合格CQDS—PQR—2断面无缺陷完全熔合, 合格其它试验试验项目 / 检验方法( 标准、 结果) / 其它 / 附加说明: 该焊评为xxxxxxx工程专用结论: 本评定按SY/T0452— 规定焊接试件、 检验试样、 测定性能, 确认试验记录正确。
评定结果: 合格 ( 合格、 不合格) 施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝( 一次返修) 评定报告编号 CQDS-PQR-3 评 定 日 期 11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊, 自保护 焊 接 材 料 E6010、 E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—3 日期 11月16日 焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—3 焊接方法 手工电弧焊、 自保护 机械化程度( 手工、 半自动、 自动) 手工、 半自动 接头简图: ( 坡口形式、 尺寸、 衬垫、 每种焊接方法或焊接工艺、 焊缝金属厚度) 2~3.060~70°1.6±0.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其它 / 母材: 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450( X65) 类、 组别号: Ⅱ—3 与类、 组别号: Ⅱ—3 相焊厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其它 / 焊后热处理: 加热温度( ℃) / 升温速度( ℃/h) / 保温时间( h) / 冷却速度( ℃/h) / 气体种类 混合比 流量( L/min) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料: 焊材标准 AWS A5.1 E6010, AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL, HOBART81N1 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其它 / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 焊接电流 (A): 70～120( 手工) 160~270( 自保护) 电弧电压( V) : 24~35( 手工) 17~22( 自保护) 其它: / 技术措施: 焊接速度( cm/min) : / 摆动或不摆动焊 摆动 ( 根焊不摆) 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊( 每面) : 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其它 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压( V) 焊接速度( cm/min) 送丝速度( cm/min) 牌号直径极性电流( A) 打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-70～12024～358～12/填充自保护HOBART81N1Ø2.0DC-170～27017～2215～3270～130盖面自保护HOBART81N1Ø2.0DC-16～26017～2215～3070～1303焊接位置: 对接缝位置 全位置 方向( 向上、 向下) 向下 角焊缝位置 / 方向( 向上、 向下) / 预热: 预热温度( ℃) 100~150 层间温度( ℃) 100~200 其它 / 焊缝外观检验: 焊缝表面无裂纹、 气孔等缺陷。
外观检查合格金相检验( 角焊缝) : 根部( 焊透、 未焊透) / 焊缝( 熔合、 未熔合) / 焊缝、 热影响区( 有无裂纹) / 检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差( mm) // 无损检验: RT SY/T4109— 报告号 002 , 合格 UT / MT / PT / 其它 / 拉伸试验 试验报告编号 11—4 试样编号试样宽度( mm) 试样厚度( mm) 横截面积( mm²) 断裂载荷( KN) 抗拉强度( Mpa) 断裂特点和部位CQDS—PQR—32515.9//560焊缝断CQDS—PQR—32515.9//580焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 11—4 试样编号试样类型试样厚度( mm) 弯轴直径( mm) 弯曲角度试验结果CQDS—PQR—3侧弯1040180º合格CQDS—PQR—3侧弯1040180º合格CQDS—PQR—3侧弯1040180º合格CQDS—PQR—3侧弯1040180º合格冲击试验 试验报告编号 11—4 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( ℃) 冲击吸收功( J) 试验结果CQDS—PQR—3—155×10×10V焊缝–20℃214合格CQDS—PQR—3—155×10×10V焊缝–20℃216合格CQDS—PQR—3—155×10×10V焊缝–20℃228合格CQDS—PQR—3—255×10×10V热影响区–20℃224合格CQDS—PQR—3—255×10×10V热影响区–20℃64合格CQDS—PQR—3—255×10×10V热影响区–20℃194合格刻槽锤断试验 11-4试样编号试验结果CQDS—PQR—3断面无缺陷完全熔合, 合格CQDS—PQR—3断面无缺陷完全熔合, 合格其它试验试验项目 / 检验方法( 标准、 结果) / 其它 / 附加说明: 该焊评为xxxxxxxxx工程专用结论: 本评定按SY/T0452— 规定焊接试件、 检验试样、 测定性能, 确认试验记录正确。
评定结果: 合格 ( 合格、 不合格) 施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝( 二次返修) 评定报告编号 CQDS-PQR-4 评 定 日 期 11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊, 自保护 焊 接 材 料 E6010、 E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—4 日期 11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS—WPS—4 焊接方法 手工电弧焊、 自保护 机械化程度( 手工、 半自动、 自动) 手工、 半自动 接头简图: ( 坡口形式、 尺寸、 衬垫、 每种焊接方法或焊接工艺、 焊缝金属厚度) 2~3.060~70°1.6±0.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其它 / 母材: 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450( X65) 类、 组别号: Ⅱ—3 与类、 组别号: Ⅱ—3 相焊厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其它 / 焊后热处理: 加热温度( ℃) / 升温速度( ℃/h) / 保温时间( h) / 冷却速度( ℃/h) / 气体种类 混合比 流量( L/min) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料: 焊材标准 AWS A5.1 E6010, AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL, HOBART81N1 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其它 / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 焊接电流 (A): 70～120( 手工) 160~270( 自保护) 电弧电压( V) : 24~35( 手工) 17~22( 自保护) 其它: / 技术措施: 焊接速度( cm/min) : / 摆动或不摆动焊 摆动 ( 根焊不摆) 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊( 每面) : 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其它 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压( V) 焊接速度( cm/min) 送丝速度( cm/min) 牌号直径极性电流( A) 打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-70～12024～358～12/填充自保护HOBART81N1Ø2.0DC-170～27017～2215～3270～130盖面自保护HOBART81N1Ø2.0DC-160～26017～2215～3070～1303焊接位置: 对接缝位置 全位置 方向( 向上、 向下) 向上和向下 角焊缝位置 / 方向( 向上、 向下) / 预热: 预热温度( ℃) 100~150 层间温度( ℃) 100~200 其它 / 焊缝外观检验: 焊缝表面无裂纹、 气孔等缺陷。
外观检查合格金相检验( 角焊缝) : 根部( 焊透、 未焊透) / 焊缝( 熔合、 未熔合) / 焊缝、 热影响区( 有无裂纹) / 检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差( mm) // 无损检验: RT SY/T4109— 报告号 003 合格 UT / MT / PT / 其它 / 拉伸试验 试验报告编号 11—5 试样编号试样宽度( mm) 试样厚度( mm) 横截面积( mm²) 断裂载荷( KN) 抗拉强度( Mpa) 断裂特点和部位CQDS—PQR—42515.9//570焊缝断CQDS—PQR—42515.9//555焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 11—5 试样编号试样类型试样厚度( mm) 弯轴直径( mm) 弯曲角度试验结果CQDS—PQR—4侧弯1040180º合格CQDS—PQR—4侧弯1040180º合格CQDS—PQR—4侧弯1040180º合格CQDS—PQR—4侧弯1040180º合格冲击试验 试验报告编号 11—5 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( ℃) 冲击吸收功( J) 试验结果CQDS—PQR—4—155×10×10V焊缝–20℃158合格CQDS—PQR—4—155×10×10V焊缝–20℃174合格CQDS—PQR—4—155×10×10V焊缝–20℃110合格CQDS—PQR—4—255×10×10V热影响区–20℃234合格CQDS—PQR—4—255×10×10V热影响区–20℃236合格CQDS—PQR—4—255×10×10V热影响区–20℃210合格刻槽锤断试验 11-5试样编号试验结果CQDS—PQR—4断面无缺陷完全熔合, 合格CQDS—PQR—4断面无缺陷完全熔合, 合格其它试验试验项目 / 检验方法( 标准、 结果) / 其它 / 附加说明: 该焊评为xxxxx工程专用结论: 本评定按SY/T0452— 规定焊接试件、 检验试样、 测定性能, 确认试验记录正确。
评定结果: 合格 ( 合格、 不合格) 施焊日期编制日期审核日期批准日期。