2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作朱 集 西 煤 矿无极绳绞车安装安全技术措施 编 号： ZJX二期2014- 施工单位： 机运事业部机电队 持有单位： 编制日期： 2014-10-10 无极绳绞车安装安全技术措施会审签字记录表单 位签 名日 期施 工 单 位编 制 人年 月 日审 核 人年 月 日单位负责人年 月 日生 产 技 术 部年 月 日通 防 事 业 部年 月 日动 力 保 障 部年 月 日调度指挥中心年 月 日安 全 监 察 部年 月 日机 电 副 总年 月 日总 工 程 师年 月 日审 批 意 见朱集西无极绳绞车安装安全技术措施学习记录贯彻时间贯彻人序号姓名签名序号姓名签名116217318419520621722823924102511261227132814291530应到人数实到人数缺席人员记录序号姓名缺席原因序号姓名缺席原因142536缺席人员补充贯彻记录序号签名日期序号签名日期132413煤辅助运输斜巷无极绳绞车选型计算1、钢丝绳的选型（1）依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求：1）抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍；2）绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。
SQ型无极绳绞车钢丝绳选用标准如下：序号绞车型号绞车滚筒直径 (mm)允许使用的钢丝绳直径(mm)1SQ-90/132Kφ1400≤φ282SQ-120/132Kφ1600≤φ323SQ-120/160Kφ1600≤φ32（2）部分钢丝绳技术参数公称直径mm近似重量（纤维芯）Kg/m公称抗拉强度/MPa16701770最小破断拉力（纤维芯）/kN242.07317336262.43372394282.82432457（3）钢丝绳初步选型初步选型为：26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳2、绞车选型计算运送四车混合料阻力计算式中: G—梭车自重 3.5t； G0—运输最大重量四车混合料重量4×4T=16T（含矿车重量）；βmax—运行线路最大坡度16°； μ—钢丝绳摩擦阻力系数0.2；qR—单位长度钢丝绳的重量2.43 Kg/m； L—运输距离（按397m计算）； g—重力加速度；F=(3.5+16) ×1000×9.8（0.02×cos16°+sin16°）+2×0.2×2.43×9.8×397=60.13 kN得出 F=60.13 kN（2）无极绳连续牵引车选型由以上行车阻力计算可知，能够牵引16吨（含矿车重量）的载重通过16°的坡，需要无极绳连续牵引车能够提供不小于60.13kN的牵引力。
SQ-120/160K型无极绳连续牵引车公称牵引力为120 kN〉60.13kN故选用SQ-120/160K型无极绳牵引车能满足使用要求SQ-120/160K型无极绳牵引车参数如下：型 号SQ-120/160K公称牵引力（kN）120电机功率（kW）160速 度（m/s）0～1.07～1.9变 速 方 式开关磁阻无级调速滚筒直径（mm）φ1600制 动 方 式手闸制动 、电液制动、 末级制动操 作 方 式按钮+调速手柄控制（操作台）张 紧 方 式机械重锤式外型尺寸（mm）3500×1820×1806（3）功率验算N==≈70.69kW式中：v—电机工频时绞车出绳速度1.07m/s； η—绞车传动效率0.85由K==≈2.26 得SQ-120/160K型开关磁阻调速绞车功率备用系数为2.26，富余系数大于1.1，故绞车功率满足使用要求3、钢丝绳强度验算F=S4-S1=式中： n—摩擦力备用系数，可取n=1.1～1.2，n取1.15μ—钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14α—钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=8π得出： S1=2.12(kN)S4=62.25(kN)（2）安全系数校核n===7.25式中：n—钢丝绳安全系数；QZ—26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳最小破断拉力总和；Smax—钢丝绳最大张力，Smax= S4 《煤矿安全规程》中规定安全系数不得小于3.5,因n=7.25≥3.5。
所以选用26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳满足安全要求4、制动力校核制动梭车+重物料车列在16°的坡上产生的下滑力如下 F=(3.5+16) ×9.8×sin16°≈52.67 kN制动梭车制动力：F= 240（kN）制动安全系数K=240÷52.67≈4.56满足《煤矿安全规程》中1.5倍制动力的要求无极绳绞车安装安全技术措施一、施工目的为满足生产需求，需在13煤辅助运输斜巷安装一台无极绳绞车（型号：SQ-120/160K），为保证施工安全特编制本措施二、施工准备：1、组织工作的准备 施工时间：施工地点：13煤辅助运输斜巷施工负责人：李虎安全负责人：刘华忠技术负责人：张念凯参与人员：机工：8人，电工：6人2、施工材料、工具及配件的准备：（1）施工所需材料及工具所需工具、材料及配件序号名称数量序号名称数量122-24梅花扳手6把212、15吋活口扳手各4把3大锤8P2把4手锤3P2把53T、5T拉葫各2个610T拉葫1个7Φ18.5钢丝绳鼻子（2米/根）4根82T、5T卸扣各4个9内六角扳手2套10个人工具4套11凡士林2盒12松香水5kg13砂纸20张14再生布10公斤15扎带4×3004袋16断线钳1把17矿用隔爆型智能真空馈电开关KBZ-400／1140（660）1台18矿用移动橡套电缆MY0.66/1.14kV 3*50+1*1650米（2）系统配置序号名 称型号单位数量备 注1绞车SQ-120/160K台1开关磁阻电机，无级变速2张紧装置F1-02B套1机械重锤式五轮张紧器3制动梭车RQ-03F辆1制动力240KN4辅助牵引制动车RQ-04F辆1制动力240KN5乘人车RQ-02辆25排座 每辆车可乘15人6尾轮LW02只2绳槽直径φ650mm，含拉杆7主压绳轮组LYZ00组20900mm轨距，38Kg/m,含压板、螺栓等紧固件。
9副压绳轮组LYS00组2010平托轮组LPT00组4011矿用隔爆兼本质安全型开关磁阻控制器KJC-160/660K台1配无极绳绞车，四象限运行，电压1140V12矿用本安型操作台（双屏）TH24台1含2台XB24显示器13辅助运输用隔爆兼本安型可编程控制箱KXJ127(A)台1配S7-300PLC系统、隔离式安全栅、软件等14电控、信号、控制电缆等套13、基础验收（1）混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象2）基础坑内无积油和积水3）基础浇铸时要找好水平,绞车基础高于张紧器基础325mm4）按照基础图校验设备基础的整体尺寸、标高、预留螺栓孔的相对关系等6）绞车滚筒中心线与轨道中心线距离为150mm，偏差控制在±10mm以内三、设备运输1、运输路线副井→副井下口出车线→-962m水平轨道石门→西翼11煤轨道大巷→13煤辅助运输斜巷下口→13煤辅助运输斜巷上口无极绳绞车机电硐室2、运输注意事项(1) 提前对沿途内一切影响安全运输的因素进行排查处理，确保运输畅通入井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理2) 对设备的装车要按照《朱集西煤矿大件运输管理规定》的要求进行装车，大件装车时必须找准重心，保持平稳，并捆绑牢固，尽量不使物件超出车体，避免超高、超宽、超长、超重物件运输，以保证能满足从副井大罐及13煤辅助运输斜巷的打运条件。
打运时必须有班队长以上管理人员全程跟踪指挥 （3）用平板车运送时，要充分考虑到平板车的承重能力，捆绑易滑动的部件时，应对滑动的部件进行固定，防止因滑动碰坏部件或碰伤人员4）运输前应对所有装货车辆进行检查，确认捆绑牢靠，检查每量车身和部件的连接情况，每辆车都应有可靠的防窜车装置5）在运输过程中，严禁破坏各种设施，若设施被破坏，应及时处理或通知相关单位及时处理6）运输时，发现问题要及时汇报有关单位及调度所，问题解决后方可运输7）运输时，必须有专人跟车，不得丢失任何物料8）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部件一起运送物料运到指定地点放置时，搬运人员不可乱扔乱抛，防止物料碰撞后弹起伤人 (9)设备各部件下井的运输顺序应尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运打运顺序为：电气设备→绞车→张紧装置→尾轮3、13煤辅助运输斜巷JD-4绞车提升能力校验：（1）绞车提升最大实际静载荷提升斜长：L=397m 巷道最大倾角：β=16°矿车阻力系数：f1=0.015钢丝绳阻力系数：f2=0.2钢丝绳单位质量：P=1.658kg/m钢丝绳型号为：6×19FC-21.5破断拉力总和为：Qp=265000NJD-4调度绞车额定拉力40KN。
所需打运最大件M：最大件重量+平板车重量=5000kg+1500kg=6500kg绞车提升最大实际静载荷计算F实际＝Mg（sinβ＋f1cosβ）＋PLg（sinβ＋f2cosβ）＝6500×9.8×（sin16°+0.015×cos16°）＋1.658×300×9.8×（sin16°＋0.2cos16°）＝21484.35N（2）绞车提升能力校验F实际：绞车提升最大物件实际拉力21484.35N；F：绞车牵引力40000N;F>F实际，故绞车能满足提升要求3）钢丝绳安全系数校验f= F破 ∕F实际＝265000/21484.35N=12.33＞6.5f:钢丝绳安全系数；F破: Φ21.5钢丝绳破断拉力总和265KN；故钢丝绳安全系数满足提升需要4）绞车电机功率校验选用提升机额定功率为55kw，转速为980r/min，传动效率η＝0.85N=K备F实际Vmax/1000η =1.1×21484.35×1.27/1000×0.85 =25.51kw<55kwK备：功率备用系数取1.1；F实际：绞车提升绞车提升最大负荷的实际拉力21484.35N；Vmax：最大提升速度1.27m/s；η：绞车传动效率0.85；经过计算得：JD-4绞车电机能满足提升要求。
四、安装与调试（一）机械设备安装1、绞车、张紧装置安装绞车、张紧器需解体下井，绞车解体时须作好记号先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础（见附图1）上当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆，浇筑时必须保证地脚螺栓垂直并且要捣实一周之后找平并紧固地脚螺栓绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网2、尾轮安装因该绞车设计为长期使用且将来会运输支架或较重物件，因此须打基础（见附图2）固定尾轮把尾轮直接就位后，用与提升钢丝绳同样规格的钢丝绳(Φ26mm)和6副绳卡将尾轮与预埋拉杆锁固在一起。
3、轮组安装在需要安装的位置应首先刨开两轨枕之间的矸石或浮煤，之后再安装相应的轮组轮组的固定方法与矿用工字钢轨枕一样，通过螺栓固定在轨道下沿上① 压绳轮组用压板、螺栓固定在钢轨的下沿上一般在下列地点考虑安装压绳轮组： a、巷道的下凹变坡点当变坡角度较大时，主压绳轮组应保证安装数量均匀安装，必要时对巷道局部进行卧底处理使变坡处平滑过渡，否则易发生跳绳现象b、水平弯道的前后c、道岔前后d、张紧装置、尾轮前端e、当钢丝绳偏离轨道中心较少时② 平托轮组，用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，然后放置托绳轮在平道或坡道上，每隔15m安装托绳轮组，在轨道的上凸处即坡顶上安装数量要适当增加③ 组合轮组在主副钢丝绳分别置于轨道内外时使用，安装方法同项①和②④在无极绳受力较大的地点，必须安装两组托绳轮、压绳轮，每组压绳轮、托绳轮间距不大于1.5m,防止一组压绳轮失效，另一组保证完好使用4、钢丝绳插接、穿绳与布置① 插接钢丝绳插接钢丝绳要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%② 穿钢丝绳先把钢丝绳放置在梭车附近（梭车尽可能靠近张紧装置），钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至尾轮，穿过尾轮后再拉到绞车处，钢丝绳头穿过一组张紧装置，之后按要求在绞车滚筒缠绕三圈半后，再穿过另一组张紧装置，经梭车牵引板到固定装置固定牢固。
另一个绳头经梭车牵引板至固定装置固定绳头固定必须牢固可靠 ③ 布置钢丝绳沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中，主绳放置在主压绳轮组内，副绳放置在副压绳轮组内④ 预紧钢丝绳钢丝绳的预紧力，以运输最大重物时，张紧装置重砣不落地为宜张紧钢丝绳前，应先检查钢丝绳在各部件中位置是否正确钢丝绳的预紧方法是：人工（或小绞车）将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，慢慢将绳头送过梭车牵引板和紧绳装置后，用手摇柄转动储绳筒，将多余的钢丝绳按顺序缠绕到储绳筒上，然后用5～10吨葫芦（一端固定在梭车上，另一端固定在梭车外的钢丝绳上）拉紧钢丝绳，可连续重复上述动作，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上的固定装置固定牢固，并锁紧储绳筒5、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）6、调整轨道根据钢丝绳的走向调整轨道，不得使钢丝绳跑出或磨檫轨道7、气动保险档安装巷道斜巷上口变坡点处应安装气动保险档，只有无极绳绞车运行到保险档前方准打开，日常保持常闭二）电气设备安装停电作业须提前办理好停电申请，并经受影响单位签字后方可施工。
施工前检查确认周围安全环境良好，检测开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%将工具材料准备就绪，汇报矿调度指挥中心，开始施工1、停电停电顺序：13煤辅助斜巷上口400馈电→五采区变电所指定馈电停电必须严格按照停电作业程序进行，停电后必须验电，放电，闭锁，挂牌2、电气设备布置将无极绳绞车的开关磁阻控制器、操作台、PLC控制箱及信号系统按照电气接线图进行布置开关设备在摆放时注意保护设备的完好施工前接线图（附图三）和接线原理图必须经过审查，确认无误3、 主电气设备接线① 接线标准a、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用电缆与密封圈之间不得包扎其它物体d、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）e、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2 mm 的钢板封堵压紧其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合规定② 馈电开关和开关磁阻控制器接线将13煤辅助运输斜巷上口的KBZ-400馈电和开关磁阻控制器的电源接线腔上盖都打开，将电缆短接线（MY0.66/1.14kV 3*50+1*16）一端经喇叭口穿进馈电开关的负荷侧，另一端经喇叭穿进开关磁阻控制器的电源侧，分别将接头接入接线柱上并压紧③ 开关磁阻控制器和绞车电机接线将绞车电机电源接线腔上盖都打开，将电缆短接（MY0.66/1.14kV 3*50+1*16）一端经喇叭穿进开关磁阻控制器的负荷侧，另一端经喇叭穿进绞车电机接线腔，分别将接头接入接线柱上并压紧开关磁阻控制器至绞车工作闸电机的接线选用电缆短接规格为MY0.66/1.14kV 4*4接线方法同上④ 开关设备完好：将馈电开关、开关磁阻控制器和绞车充电机的接线腔内清理干净，检查接线工艺，防爆面做完好，盖上端盖，贴上设备责任牌4、装设接地线：① 局部接地极，用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
② 连接主接地极的接地母线采用截面不小于100mm2的扁钢接地母线与主接地极的连接要用焊接，无条件时，可用直径不小于10毫米镀锌螺栓加防松装置拧紧连接③ 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线5、PLC控制柜、操作台接线① 按照接线图提前将各控制和信号电缆敷设到位，在每根电缆上用电缆牌标明规格和去向信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.5～2.0m② 控制电缆接线时先用万用表对电缆进行校验，然后在需接线的每根芯线上套上端子头标号，端子头标号必须采用电子打号机按接线图进行打印，号头长度按25mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入芯线时号头文字不得倒置，③ 接线工艺：按线芯所对应的接线端子位置留好长度，电缆在剥线时应小心用力，不得剥伤线芯按照横平竖直、整齐美观的原则进行接线，芯线束拐弯应平滑过渡，无扭曲，扁瘪现象6、机头、机尾的电气、机械保护安装在无极绳绞车机头与机尾分别安装越位保护与机械保护，机械保护必须安装在越位保护后侧5m处7、照明、沿线急停装置、语音报警装置及运行红灯安装（1）绞车、张紧装置、尾轮及操作台处必须安装充足的照明，无极绳运输巷道内每隔5米安装一盏照明，照明灯及电缆沿巷道内工字钢横梁中线布置。
2）无极绳绞车运输斜巷上下口变坡点处分别安装一个语音报警装置、运行红灯及“行车不行人，行人不行车”灯箱无极绳绞车运输巷道内每隔80米安装一个语音报警装置，每个躲避硐室门口安装一个运行红灯语音报警、运行红灯开启15秒后无极绳绞车方可启动3）无极绳运输巷道每隔200m安装一个信号、打点、语音闭锁沿线急停保护装置8、校验接线完成后应联合厂家指导安装人员按照接线图进行查线，确保接线正确、牢固芯线与端子接触良好，无松动现象，接线螺栓、垫圈齐全紧固等三）绞车调试1、试运行前的准备① 变速箱按规定型号加油，油量适当,油面超过大齿轮直径约1/3绞车开式齿轮、配重导杆等应加注锂基脂；② 检查信号是否正常；③ 检查电器连接是否正常；④ 线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物；⑤ 滚筒上和张紧装置的钢丝绳是否缠绕、理顺；⑥ 手闸处于松闸状态；挡车器、道岔是否处于打开位置；⑦ 设备各机件是否安装齐全2、试启动，试运行① 首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，试验二次；通讯各功能试验不少于五次，一切正常后，进行下一步② 开始先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，但在试运行时发现异常情况要及时停车处理，之后反复运行二次。
③ 试验高速运行同②3、注意： ① 试运行期间无论低速或高速运行，须逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止② 安全保险绳的长度，以运行中不脱落为宜③ 如运行过程中，发现张紧配重落地或钢丝绳在滚筒上打滑，可能是钢丝绳还松，应再次用葫芦紧绳④ 新钢丝绳运行一段时间后，有一定的伸长量，也需要收绳，可按预紧钢丝绳的方法进一步收绳五、安全技术措施（一）设备起吊安全技术措施1、设备起吊前应在距起吊地点一定距离处设置警戒牌，并明确标识起吊作业前，除操作人员外的其他人员必须撤至警戒范围以外起吊点前后警戒距离不小于10米2、起吊设备时，必须选用满足起吊要求的手拉葫芦并且施工专用起吊锚杆，且人员应站在安全的地方施工3、起吊设备时，必须保证起吊地点的支护完好，且帮、顶无安全隐患、起吊装置完好、性能可靠且生根必须牢固可靠，起吊装置与被起吊设备连接必须可靠，否则，严禁起吊4、起吊锚杆必须满足起吊要求，锚杆规格L×φ=2800×22mm，每孔2卷Z2850型树脂药卷；锚杆拉拔力不够或不能满足起吊要求时，严禁使用起吊锚杆一组不少于两个，起吊前进行拉拔力试验5、起吊时，拉葫要牢固地固定在起吊锚杆上，起吊锚索必须满足起吊要求，掌握好重物的重心，做到“平、稳、牢”，人员在安全的地方观察起吊情况，严禁用铁丝、拉葫小链子作为起吊绳。
6、在起吊过程中，选用5t、10t手拉葫芦（注：绞车最大部件自重不超过5t，起吊时使用10t手拉葫芦），绳鼻子或链条等各种起吊工具必须由安全负责人亲自检查，只有在起吊工具性能完好可靠的情况下，才允许使用起吊时钢丝绳鼻子必须选用直径18.5mm,结构为6×19-FC的纤维芯钢丝绳，其最小破断力为179kN，搭接处固定牢靠，起吊重物时采用四根钢丝绳固定住重物四个角，取最重物5t进行验算：安全系数K==14.6＞6.5,符合安全规程要求7、起吊时，严禁人员在现场逗留或来回走动，以及进行其它无关工作，并有专人负责观察起吊情况8、多点同时起吊时，必须注意各手拉葫芦的起吊顺序，以防重物翻倒或倾斜砸伤人9、起吊人员严禁站在起吊物的上面或下面及重物可能倾倒的方向，起吊时，要密切注意起吊物和起吊用具以及起吊点附近的安全情况，以防重物翻倒下落伤人或其它事故发生10、严禁超载起吊，被起吊物体的重量必须在拉葫允许的最大起吊能力之内，起吊时，先进行试吊，高度在200～300mm，确保安全后，再正式起吊11、严禁使用人体重量来平衡被吊物件严禁操作人员站在被吊物件上起吊严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样，应立即停止操作进行检查。
12、用手拉葫芦起吊设备时，拉动手拉链用力应均匀缓和，不得过快过猛，起吊设备悬空停留时，应将手拉葫芦的手拉链固定在起重链上，严禁滑动二）13煤辅助运输斜巷运输安全措施1、绞车司机必须由经过培训考试并取得合格证的人员担任，持证上岗，严禁无证操作2、每班工作前，绞车司机、维修工要仔细检查绞车、钢丝绳并认真填写各种记录信号工检查信号，把钩工检查“一坡三挡”和防跑车安全设施及各连接装置，班组长检查巷道面貌、轨道质量并清除道心杂物，发现问题及时处理后方可提升3、第一钩要试车，绞车司机要精力集中，车速为正常提升的1/2，无问题后方可正常提升4、把钩工要严格按规定数量挂车，发现装载物料超高、超宽、捆绑不牢、矿车断头、底盘开裂、矿车插销不合格、连环及钩头变形时都不得发信号开车把钩工要在车停稳后进行摘挂钩工作，严禁在车辆运行中蹬车摘钩5、信号工发信号要等把钩工进入安全地点后进行，车场内人员全部进入躲避硐室，所发信号要清晰、易辨，信号听不清时，严禁开车6、绞车司机要坚守工作岗位，听清信号， 开车时要手不离闸，力求平稳，避免突然加速、减速7、开车期间，发现钢丝绳跳动、电机负荷增大，声音不正常时要及时停车，查找原因。
8、下放物料时车辆进入变坡点前，钢丝绳不得松绳过多，以防钢丝绳突然受冲击力造成断绳事故9、下放车时必须送电，严禁不送电松车，严禁放飞车，严禁急刹车10、车辆掉道时，绞车司机要及时停车，刹紧车闸且不得离开岗位，使钢丝绳处于涨紧状态处理掉道车前，先在矿车下方两根合格木轨枕打十字掩、下口保险档必须处于关闭状态用绞车微动牵引处理掉道车时，首先向司机交代好联系信号，由班组长或有经验的老工人统一指挥，安排专人发送信号处理人员只能站在安全地方上部作业时，矿车下部严禁有人抬车上道时，众人要齐心协力，喊号进行，杠杆撬车上道要选择好支点，严防支点滚翻或杠杆折断伤人严禁采用绞车硬拉上道发信号人员在处理掉道车人员没有进入安全地点前（躲避硐内）严禁发信号开车11、悬钩装料或卸料时，要提前与司机联系，到地点后，绞车司机要刹紧手把，并且不得离开岗位，悬钩装卸时必须在矿车下方用合格枕木打十字掩进行掩车，下方保险档必须处于关闭状态，以防矿车下滑装卸人员只能站在矿车两旁或上部，严禁在矿车下方作业，矿车以下巷道内严禁其它任何作业严禁在悬钩装卸料期间闲杂人员通行12、绞车运行期间，各岔道口和躲避硐室必须设置行车红灯并且显示正常，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
13、提升期间，任何人严禁扒车、乘车14、每班工作结束，绞车开关上锁，信号工、把钩工再次检查“一坡三挡”装置，是否处于闭合状态；防跑车装置是否完好15、提升使用的三环链和连接销要按规定进行拉力试验，不合格的必须及时更换16、斜巷工作人员，必须检查工作地点顶板的支护情况，有问题必须及时处理，否则不得工作三）无极绳绞车使用安全技术措施1、无极绳绞车司机必须经过培训并持有效证件上岗2、无极绳绞车运行前，首先应检查巷道的安全设施，必须确保信号灵敏、绞车设备完好、运行信号声光齐全、通讯可靠，否则不得运行3、无极绳绞车运行前，必须检查轨道完好情况，严禁出现轨道阴阳、悬空、轨枕间距超标、轨枕吊斜、轨枕缺道钉、道钉浮离等现象4、无极绳绞车运行时，必须有专职押车工，押车工必须坐在无极绳绞车运行前进方向梭车内，无极绳运行方向内梭车内只准乘坐一人，严禁多人乘坐，严禁在两矿车勾头之间及料车上搭乘5、无极绳运行时，对讲机只能由押车工持拿，要持有两个对讲机，确保一备一用，严禁他人拿对讲机信号传递要清晰，不得用喊话、摇灯代替6、无极绳绞车必须使用双车头，料车或乘人车在双车头之间，主牵引车头在朝向斜巷下方，辅助车头在朝向斜巷上方，矿车之间必须采用三环链连接，严禁使用硬链接，只有运输长件时方准使用硬链接，硬链接必须每两个月更换一次。
7、无极绳运输巷道内进行卧道、注浆、皮带机安装或打钻施工时，必须在施工地点安装信号、打点、语音闭锁急停保护装置8、为确保交叉作业施工安全，在有卧道、注浆、皮带机安装或打钻施工的巷道使用无极绳绞车前要有申请，经当日矿总值班及安监部值班人员批准后，方可运行9、无极绳绞车管理单位原则上在早班对无极绳绞车进行检修，中班集中打料无特殊情况时，夜班禁止无极绳绞车运行10、无极绳绞车运行轨道距离皮带机、单体及堆放的材料、U型棚腿的距离应不小于400mm，由于巷道来压，不能及时维护地段，必须在醒目处贴上反光贴，以提醒押车工及时告知无极绳绞车司机减速慢行11、在无极绳绞车运行巷道内确需打钻时，要采取措施保护好钢丝绳，要在打钻地点安装无极绳绞车运行红灯，红灯悬挂位置必须合理有效，要把无极绳机尾的过卷保护及机械保护安装在打钻后方的轨道上，必须固定牢固有效12、无极绳副车头每次牵引作业前，必须人工升起锁绳器，锁绳必须牢固13、无极绳绞车运输笆片及较轻料，装车长度不得超出矿车帮，高度不得超出矿车上沿200毫米并捆绑牢固14、使用无极绳绞车运输水泥、瓦石、黄沙、炮泥、水泥背板、轨枕、H架、托滚等物料必须使用矿车装运，严禁超出矿车上沿装运。
15、使用无极绳绞车运输木料、单体液压支柱、瓦斯抽放管、制冷管不得使用矿车装运，必须用叉车或其它特殊车辆装运，且捆绑牢固16、使用无极绳绞车运输大型设备、管子、工字钢、钢轨等长料及形状不规则的特殊物料时，在朝向斜巷下方段必须用废旧皮带兜住，用钢丝绳固定废旧皮带，防止物件在运输时窜落17、使用无极绳绞车运输“四超”车辆时，必须制定专项安全技术措施，应有班队长以上管理人员现场指挥18、无极绳绞车在斜巷中停车时，必须在朝向斜巷下方牵引车头下用木轨枕打十字花固定处牵引车头，防止下滑19、无极绳绞车打运物料，必须按照措施要求挂车，严禁超挂车20、无极绳绞车运行期间，绞车司机必须注意力集中，发现钢丝绳突然松动、打滑、配重突然落地等异常现象时，必须立即停车，查明原因处理后方可再运行21、无极绳绞车运输发生矿车或梭车掉道时，严禁摘掉连接装置拿道，拿道时必须有单位带班人员监督四）施工安全措施1、所有施工人员必须佩安全帽、施工中做好个人防护，做到“三不伤害”2、在施工过程由施工负责人现场统一指挥3、在施工过程由停送电负责人负责停送电工作，其他人不得擅自操作停电严格执行停送电制度，严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌顺序。
4、敷设电缆时要有专人指挥，人员要协调好，用力要一致拉电缆时拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人5、装设接地线前，必须认真用试电笔试验该设备，确认无电压送电范围内的设备，在试运前必须检查有无工具、再生布等遗留物品6、对施工人员的要求： （1）要认真学习措施，施工前要明确任务，施工中要服从安排 （2）在安装期间，思想要集中，不能做与工作无关的事情 （3）处理事故，要沉着冷静，不要惊慌失措 （4）人员施工前严禁喝酒，注意休息，施工过程中保持良好的精神状态7、在斜巷内进行作业时，斜巷上下口应设置施工警示牌8、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输9、设备卸车前必须在平板车两头用道木打“十”字掩，将车掩实，防止卸大件时车辆移动10、调试时，要检查设备运行情况，如发现指示不正常和特殊声音，应立即停电处理11、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《电气操作规程》执行六、避灾路线：1、瓦斯、煤尘、火灾避灾线路：施工地点→13煤辅助运输斜巷下口→西翼11煤轨道大巷→-962m水平轨道石门→副井→地面2、水灾避灾线路：施工地点→ 西翼13煤轨道大巷→ -895m水平13煤矸石运输石门→ -895m水平13煤轨道石门→胶带机检修巷→ -860m水平车场→风井→地面附图1，绞车和张紧器基础附图2、无极绳尾轮基础附图3、无极绳绞车巷道布置图附图4、电气接线图30。