一、分析析研究产产品的零零件图样样和装配配图样 在编编制零件件机械加加工工艺艺规程前前，首先先应研究究零件的的工作图图样和产产品装配配图样，熟熟悉该产产品的用用途、性性能及工工作条件件，明确确该零件件在产品品中的位位置和作作用；了了解并研研究各项技术条条件制订订的依据据，找出出其主要要技术要要求和技技术关键键，以便便在拟订订工艺规规程时采采用适当当的措施施加以保保证 工艺艺分析的的目的，一一是审查查零件的的结构形形状及尺尺寸精度度、相互互位置精精度、表表面粗糙糙度、材材料及热热处理等等的技术术要求是是否合理理，是否否便于加加工和装装配；二二是通过过工艺分分析，对对零件的的工艺要要求有进进一步的的了解，以以便制订订出合理理的工艺艺规程 如图图 3--8所示示的汽车车钢板弹弹簧吊耳耳，使用用时，钢钢板弹簧簧与吊耳耳两侧面面是不接接触的，所所以吊耳耳内侧的的粗糙度度可由原原来的设设计要求求R aa3.22μ m建议议改为 R a122.5μμm.这样样在铣削削时可只只用粗铣铣不用精精铣，减减少铣削削时间再如图 3-99所示的的方头销销，其头头部要求求淬火硬硬度 555~600HRCC，所选选用的材材料为 T 8A，该该零件上上有一孔孔φ 2HH7要求求在装配配时配作作。
由于于零件长长度只有有 155mm，方方头部长长度仅有有 4mmm，如如用 T 8A材材料局部部淬火，势势必全长长均被淬淬硬，配配作时，φ 2HH7孔无无法加工工若建建议材料料改用20CCr进行行渗碳淬淬火，便便能解决决问题 二、结结构工艺艺性分析析 零件件的结构构工艺性性是指所所设计的的零件在在满足使使用要求求的前提提下，制制造的可可行性和和经济性性下面面将从零零件的机机械加工工和装配配两个方方面，对对零件的的结构工工艺性进进行分析析 （一一）机械械加工对对零件结结构的要要求1．便于于装夹零件的的结构应应便于加加工时的的定位和和夹紧，装装夹次数数要少图 3 -10a所示零件，拟用顶尖和鸡心夹头装夹，但该结构不便于装夹若改为图 b结构，则可以方便地装置夹头2．便于于加工零件的的结构应应尽量采采用标准准化数值值，以便便使用标标准化刀刀具和量量具同同时还注注意退刀刀和进刀刀，易于于保证加加工精度度要求，减减少加工工面积及及难加工工表面等等表 3--8b所所示为便便于加工工的零件件结构示示例3．便于于数控机机床加工工 被加工零件的数控工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性与方便性来作工艺性分析。
编程方便与否常常是衡量数控工艺性好坏的一个指标例如图 3-11所示某零件经过抽象的尺寸标注方法，若用 APT语言编写该零件的源程序，要用几何定义语句描述零件形状时，将遇到麻烦，因为 B点及其直线 OB难于定义解决此问题需要迂回，即先过 B点作一平行于 L 1之直线 L 3并定义它，同时还要定义出直线 AB，于是方能求出 L 3与直线 AB交点 B，进而定义 OB否则要进行机外手工计算，这是应该尽量避免的由此看出，零件图样上尺寸标注方法对工艺性影响较大为此对零件设计图样应提出不同的要求，凡经数控加工的零件，图样上给出的尺寸数据应符合编程方便的原则 零件的外形、内腔最好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还有可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度例如图 3 -12a所示，由于圆角大小决定着刀具直直径大小小，很容容易看出出工艺性性好坏所所以应对对一些主主要的数数控加工工零件推推荐规范范化设计计结构及及尺寸图 3-12b表明应尽量避免用球头刀加工（此时 R=r），一般考虑为 d=2(R-r)此外，有的数控机床有对称加工的功能，编程时对于一些对称性零件，如图 3-13所示的零件，只需编其半边的程序，这样可以节省许多编程时间。
4．便于于测量 设计计零件结结构时，还还应考虑虑测量的的可能性性与方便便性图图 3--14所所示，要要求测量量孔中心心线与基基准面 A的平平行度如如图 3 -144a所示示的结构构，由于于底面凸凸台偏置置一侧而而平行度度难于测测量在在图 3--14bb中增加加一对称称的工艺艺凸台，并并使凸台台位置居居中，此此时则测测量大为为方便二）装装配和维维修对零零件结构构工艺性性的要求求 零件件的结构构应便于于装配和和维修时时的拆装装如图图 3 -155a左图图结构无无透气口口，销钉钉孔内的的空气难难于排出出，故销销钉不易易装入改改进后的的结构如如图 3 -155a右图图在图图 3--15bb中为保保证轴肩肩与支承承面紧贴贴，可在在轴肩处处切槽或或孔口处处倒角图 3 -15c为两个零件配合，由于同一方向只能有一个定位基面，故图 3 -15c左图不合理，而右图为合理的结构在图 3-15d中，左图螺钉装配空间太小，螺钉装不进改进后的结构如图 3-15d右图图 3--16为为便于拆拆装的零零件结构构示例在在图 3 -166a左图图中，由由于轴肩肩超过轴轴承内圈圈，故轴轴承内圈圈无法拆拆卸图图 3--16bb所示为为压入式式衬套。
若若在外壳壳端面设设计几个个螺孔，如如图 3--16bb右图所所示，则则可用螺螺钉将衬衬套顶出出 三、技技术要求求分析 零件件的技术术要求主主要有：：1．加工工表面的的形状精精度（包包括形状状尺寸精精度和形形状公差差）；2．主要要加工表表面之间间的相互互位置精精度（包包括距离离尺寸精精度和位位置公差差）；3．加工工表面的的粗糙度度及其它它方面的的表面质质量要求求；4．热处处理及其其它要求求 通过过对零件件技术要要求的分析析，就可可以区分分主要表表面和次次要表面面上述述四个方方面均要要求较高高的表面面，即为为主要表表面，要要采用各各种工艺艺措施予予以重点点保证在在对零件件的结构构工艺性性和技术术要求分分析后，对对零件的的加工工工艺路线线及加工工方法就就形成一一个初步步的轮廓廓，从而而为下一一步制订订工艺规规程作好好准备 若在在工艺分分析时发发现零件件的结构构工艺性性不好，技技术要求求不合理理或存在在其它问问题时，就就可对零零件设计计提出修修改意见见，并经经设计人人员同意意和履行行规定的的批准手手续后，由由设计人人员进行行修改。