嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD l一異常單開立時機一異常單開立時機l二異常單作業流程二異常單作業流程l三異常單作業規則三異常單作業規則l四異常單結案效果追蹤確認四異常單結案效果追蹤確認l五關于異常單的作業懲處方式五關于異常單的作業懲處方式l六附檔六附檔:異常單簽收表單異常單簽收表單l七停線機制七停線機制l八停止出貨機制八停止出貨機制嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 一一異常單開立時機異常單開立時機(客訴必須開立客訴必須開立)目標目標制程良率制程良率(KPI)(KPI)抽驗不良率抽驗不良率工位工位上半年上半年下半年下半年上半年上半年下半年下半年成型制程成型制程95%95%96%96%5.0%5.0%4.0%4.0%成型成品成型成品4.0%4.0%2.0%2.0%涂裝來料涂裝來料/外包件外包件15%15%12%12%涂裝制程涂裝制程75%75%80%80%25%25%20%20%涂裝成品涂裝成品20%20%15%15%組裝來料組裝來料/外包件外包件20%20%15%15%組裝制程組裝制程96%96%98%98%4.0%4.0%2.0%2.0%組裝成品組裝成品1.5%1.5%1.0%1.0%OQAOQA檢驗檢驗1.0%1.0%0.8%0.8%嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 開異常單開異常單OK文員編號登記文員編號登記QE確認告知流程確認告知流程文員分發責任單位簽收文員分發責任單位簽收責任原因填寫原因分責任原因填寫原因分析改善對策析改善對策文員回收文員回收QE大致確認大致確認對策是否有效對策是否有效QE確認對策落實確認對策落實效果確認效果確認QE結案主管確認結案主管確認OKNGOKNG二異常單作業流程二異常單作業流程嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 三異常單作業規則三異常單作業規則異常單填寫需規范異常單填寫需規范(1)文員在接收異常單時文員在接收異常單時需需確認相關項目的填寫完整確認相關項目的填寫完整性如客戶責任單位性如客戶責任單位機種機種/品名物件料號開品名物件料號開案日期抽驗數不良數不良率不良現象案日期抽驗數不良數不良率不良現象審核。
審核核准核准等填寫不完整之單據作退件處理等填寫不完整之單據作退件處理(2)跑單時原輔料不良由跑單時原輔料不良由SQE執行上述流程直至結執行上述流程直至結案制程不良案制程不良&客訴之異常單由客訴之異常單由QE對應文員對應文員執行執行(3)所有接收者不得出現拒簽否則依照簽程執行懲處所有接收者不得出現拒簽否則依照簽程執行懲處嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 三異常單作業規則三異常單作業規則(4)責任單位需填寫緊急對策分析責任單位需填寫緊急對策分析&改善批量處理改善批量處理狀況提出審核核准欄等狀況提出審核核准欄等*當責任單位不明確或存在爭議時檢討主導單位分工當責任單位不明確或存在爭議時檢討主導單位分工A:發生客訴時由發生客訴時由QE主導檢討主導檢討B:原輔料發生異常時由對應原輔料發生異常時由對應SQE主導檢討主導檢討C:制程問題由制程問題由ME主導檢討主導檢討例如例如F12D Hinge在噴涂后出現龜裂在噴涂后出現龜裂,此時有必要召開此時有必要召開檢討會在排除素材涂裝制程油漆問題三者之一二檢討會在排除素材涂裝制程油漆問題三者之一二的前提下再執行跑單動作避免責任不明的前提下再執行跑單動作避免責任不明嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 三異常單作業規則三異常單作業規則流程檢討完畢流程檢討完畢QE將責任單位告知對應文員將責任單位告知對應文員文員文員分發至責任單位分發至責任單位責任單位填寫責任單位填寫期限至文員向責任期限至文員向責任單位回收單位回收(5)退件退件a責任單位應認真填寫原因分析責任單位應認真填寫原因分析&改善對策改善對策不可出現不可出現”立即改善重工修改模具立即改善重工修改模具”之類敷衍了事之類敷衍了事之之辭否則依退件方式處理辭否則依退件方式處理b當發現改善效果當發現改善效果NG時時QE重新開立異常單依照正常流程作業。
重新開立異常單依照正常流程作業6)單位主管落實此流程及相關規定的宣導至單位個人單位主管落實此流程及相關規定的宣導至單位個人嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 四異常單結案效果追蹤確認四異常單結案效果追蹤確認 所有異常單均由所有異常單均由SQE&QE之文員回收相應之文員回收相應QE&SQE確認對策落實狀況在確認效果確認對策落實狀況在確認效果OK前提下填寫改善效前提下填寫改善效果確認欄確認審核核准欄填寫完整后交文員歸檔果確認欄確認審核核准欄填寫完整后交文員歸檔嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 五關于異常單的作業懲處方式五關于異常單的作業懲處方式1接收者接收者(QESQE責任單位責任單位)均需簽收否則依照每月品管所均需簽收否則依照每月品管所 送簽呈執行懲處。
送簽呈執行懲處2QA在制程中發現超出品質目標項目在制程中發現超出品質目標項目QE在接到客訴后若未開在接到客訴后若未開 立異常單亦依照文員每月送管理部簽呈執行懲處立異常單亦依照文員每月送管理部簽呈執行懲處注執行力由其課長監督并將結果統計傳相應文員匯總注執行力由其課長監督并將結果統計傳相應文員匯總3責任單位在接收到異常單后責任單位在接收到異常單后二個工作日內將內容填寫完畢否個工作日內將內容填寫完畢否 則則,逾期依照每張異常單第一工作日口頭警告第二日警告第逾期依照每張異常單第一工作日口頭警告第二日警告第 三日小過第四日大過處理將單據遺失或丟棄依照大過懲處三日小過第四日大過處理將單據遺失或丟棄依照大過懲處 品管單位補單再依照正常作業流程執行品管單位補單再依照正常作業流程執行注注1:兩次口頭警告累積記一次警告兩次口頭警告累積記一次警告 2:同一問題之改善對策連續兩次無效由其高一階主管填寫同一問題之改善對策連續兩次無效由其高一階主管填寫嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 五關于異常單的作業懲處方式五關于異常單的作業懲處方式 所有違規單位及個人均依月為單位之品管文員送管理部之簽所有違規單位及個人均依月為單位之品管文員送管理部之簽呈執行懲處。
呈執行懲處嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 六異常單簽收表單附件六異常單簽收表單附件嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 七停線機制七停線機制1:成型部成型部(1)重大問題發生重大問題發生:如斷裂缺料成型條件無法改善如斷裂缺料成型條件無法改善(2)以每工作日為單位若以每工作日為單位若IPQA連續三個時段發現同樣不良且連續三個時段發現同樣不良且 不良率超出不良率超出15%如油污削傷等如油污削傷等(3)制程能力不穩定如尺寸光澤色差在巡檢時連續三個時制程能力不穩定如尺寸光澤色差在巡檢時連續三個時段出現段出現in/out狀況狀況(4)因原料出現品質問題如色差光澤因原料出現品質問題如色差光澤NG尺寸無法滿足要尺寸無法滿足要求等需工程求等需工程&品管確認為非制程問題方可停線品管確認為非制程問題方可停線2:涂裝部涂裝部(1)成型素材來料成型素材來料/外包件外包件(素材素材&電鍍件等電鍍件等)不良經不良經QA確認不良確認不良率達率達15%(2)因本工站制程問題導致重大問題發生因本工站制程問題導致重大問題發生:如嚴重色差面花積如嚴重色差面花積漆模具壓傷信賴性測試漆模具壓傷信賴性測試NG等。
等嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 七停線機制七停線機制(3)以每工作日為單位若以每工作日為單位若IPQA連續三個時段發現同樣不良且連續三個時段發現同樣不良且不良率超出不良率超出30%如磨痕碰刮傷飛漆等如磨痕碰刮傷飛漆等(4)制程能力不穩定如色差光澤信賴性連續三個時段出現制程能力不穩定如色差光澤信賴性連續三個時段出現in/out狀況狀況(5)油漆來料品質問題如出現色差光澤油漆來料品質問題如出現色差光澤NG信賴性測試信賴性測試NG等需工程等需工程&品管確認為非制程問題方可停線品管確認為非制程問題方可停線3:組裝部組裝部(1)涂裝來料涂裝來料/外包件外包件(含素材導電漆面漆電鍍件等含素材導電漆面漆電鍍件等)不良不良經經QA確認不良率達確認不良率達20%(2)重大問題發生重大問題發生:如銅釘下陷歪斜且超出如銅釘下陷歪斜且超出SPEC漏件等3)以每工作日為單位若以每工作日為單位若IPQA連續三個時段發現同樣不良且連續三個時段發現同樣不良且 不良率超出不良率超出5%如印刷如印刷NG碰刮傷等碰刮傷等嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 七停線機制七停線機制(4)制程能力不穩定如熱熔印刷在巡檢時連續三個時段出制程能力不穩定如熱熔印刷在巡檢時連續三個時段出現現in/out狀況狀況注注以上三段因為原料以上三段因為原料/來料不良率超出管控值時若出現特殊情來料不良率超出管控值時若出現特殊情況如出貨急需無料可用則需相關單位況如出貨急需無料可用則需相關單位(工程生管品管工程生管品管)允許方可無須依照上述不良比率管制執行正常生產。
允許方可無須依照上述不良比率管制執行正常生產嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 八停止出貨機制八停止出貨機制1成品出貨后成品出貨后QE接到客訴客訴內容影響客戶品接到客訴客訴內容影響客戶品質無法進行正常組裝由質無法進行正常組裝由QE通知通知QA Holder此批料此批料件并知會相關單位件并知會相關單位QE處理后續事宜處理后續事宜2外包素材外包素材(電鍍導電漆等電鍍導電漆等)SQE接到廠商投訴接到廠商投訴無法執行正常生產由無法執行正常生產由SQE通知通知QA Holder此批素此批素材并知會相關單位材并知會相關單位SQE處理后續事宜處理后續事宜3當后工站發現重大品質不良如斷裂漏件材料當后工站發現重大品質不良如斷裂漏件材料用錯等嘉達電子科技嘉達電子科技(江蘇江蘇)有限公司有限公司Edart precision technologies(Jiang suEdart precision technologies(Jiang su)Co;LTD)Co;LTD 。