文档详情

电气运行规程29010

灯火****19
实名认证
店铺
2025-03-16
DOCX
1.72MB
约228页
电气运行规程29010_第1页
1/228
电气运行规程29010_第2页
2/228
电气运行规程29010_第3页
3/228

精品文档1 总则1.1 制定本规程的目的是:满足汽轮发电机组电气运行的需要,规范运行管理工 作,提高运行水平达到启停操作正确、检查维护良好、 调整控制参数严格、定期试验细致、预防和处理故障可 靠的要求,使机组处于安全、经济、可靠、稳定的运行 状态1.2 本规程对机组启停方式的选择和操作要求,重要参数的 运行控制,正常及特殊运行方式应遵循的原则,正常运 行检查、维护、试验的要求,常见事故的预防和处理等 做了较为明确的规定1.3 本规程不包含化学、燃料、氢站的运行管理,如涉及到这些方面问题,应参照相应部门的运行规程执行1.4 下列人员应熟悉本规程1.4.1 主管生产副总经理1.4.2 总(副总)工程师1.4.3 有关职能处室和检修公司的有关部门负责人及专业人 员应熟悉本规程的有关部分1.4.4 发电部主(副主)任,专责工程师1.4.5 发电部值长、电气班长、主值班员、值班员、操作员 及学习人员1.4.6 发电部运行辅助设备各岗位人员应熟悉有关部分1.5 下列人员必须接受本规程考试1.5.1 发电部正(副)值长;1.5.2 发电部、电气班长、主值班员、值班员、巡检员、操 作员及学习人员;1.5.3 发电部运行辅助设备各岗位人员应考有关部分。

1.6 本规程解释权属发电部1.7 本规程修改权属总工程师2 引用标准本规程根据中华人民共和国电力行业标准( DL/T600 —1996 ) 《电力标准编写的基本规定》 、中华人民共和国电力行业工作标准、安全工作标准、规定;国家电力公司标准《汽轮发电机运行规程》 ; 辽宁省电力有限公司 《继电保护装置运行规程》 、 《稳定规程》 、 《调度运行规程》 ; 国家电力公司发输电运营部《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 ;《300MM力发电机组集控运行典型规程》 ;机组设备使用说明书;《200MVWL组电气运行规程》以及现场多年的实际运行情况编写3 机组概况: 辽宁能港发电有限公司两台汽轮发电机组的主设备完全相同3.1 发电机为哈尔滨电机厂生产的 QFSN— 200— 2 型,并采用静止半导体同轴励磁系统为发电机转子绕组提供励磁电流 主励磁机为 JL— 1150— 4 型同轴交流励磁机, 副励磁机为 TFY— 46— 500 型稀土永磁体励磁机3.2 发电机定子绕组采用水内冷,转子绕组采用氢内冷,定子铁芯、转子铁芯及其它构件表面采用氢气冷却,即采用水氢氢冷却方式发电机定子绕组采用四进五出多流式通风结构,转子绕组采用斜流式气隙取气结构,沿轴向分九个风区,即五个热风区和四个冷风区,分别与定子风区一一对应。

发电机内部为密闭循环通绕结构,氢气由发电机两端的四台立式冷却器进行冷却欢迎下载精品文档3.3 机组操作、控制、调节系统采用美国霍尼韦尔公司生产 的DCS分散控制系统它包括四部分,即数据采集与处 理系统(DAS ;机炉协调和模拟闭环控制系统( CCS ; 辅机启停操作与顺序控制系统( SCS ;炉膛安全监察系统DAS系统具有报警监视、相关报警、事故追忆、打 印当前画面、查看和打印报表功能; CCS系统可实现机炉协调控制,满足发电要求; SCS系统可完成辅机的启停操作和顺控4机组设备主要技术性能4.1 发电机设备主要技术性能4.1.1 发电机组技术性能名 称项 目单位设计参数名 称项 目单 位设计 参数发型 式QFSN200-额定励磁电 压V445电额定容 量MVA235励 磁额定励磁电 流A1765机额定有 功功率MW200参 数空载励磁电 流A612的额定无 功功率Mvar123空载励磁电 压V120规额定定 子电压kV15.75绝定子绕组绝 缘等级B格额定定 子电流A8625缘 等转子绕组绝 缘等级B形功率因 数0.85级铁芯绝缘等 级B式相 数3冷 却额定氢压MPa0.3 频 率Hz50介 质 参 数发电机入口 风温C40效 率98.63%定子绕组进 水压力MPa0.25转 数r/min3000定子绕组进 水温度C<42容 积3 m73定子绕组进 出水温差C<35同步电 抗Q194.5定子进水量t/h35负序电 抗Q17.3氢 冷 却 器容 量kW500零序电 抗Q7.68数 目个4定子出 线数6水路数 目2路并联定子接 线方式Y7进水量m/h125定子重 量t186入口水 温C<33转子重 量t44.4最大工 作水压MPa0.3发电机从汽侧看为冷却气C40#01机 出厂日 期1989年3月 11日冷却气 体流量m/h8.8#02机 出厂日期1990年3月 9日气体阻 力kPa1.86水 阻kPa584.2.2励磁系统设备技术性能4.2.2.1 调压器主要性能 名 称单 位自动组调手动组调压 器备用组调压 器型 号GEC-300TSGAH6/0.5TSGAH6/0.5输出容量kVA1616输入电压V3X 100110380 :额定输入 电流A88.429.9输出电压V0 〜1900〜650取人负载 电流A10314.2成人轴出 电压V相 数33频 率50050冷却方式干式自冷干式自冷制造厂家上海电压调整器厂4.2.2.2 主、副励磁机主要性能名 称单 位主励磁机副励磁机形 式JL—1150—4TFY- 46-500额定容量kVA115046额定电压V41593额定电流A1600285.8功率因数0.90.875 —频 率Hz100500相 数33接 线Y△励磁电压V48.9 励磁电流A148.9等级BB等级F励磁方式它励永磁体制造厂家哈尔滨电机厂4.2.2.3 静止整流柜规范名 称单位设计参数型 号GZF-20-01额定交流 电压V415额定交流 电流A1600相 数3 1额定整流 电压V1000额定整流 电流A2000冷却方式风冷制造厂家西安整流器厂出厂编号4 -60126出厂日期1990年7月4.3机、炉闸门盘电动机技术性能4.3.1汽机闸门盘电动机技术规范X型容量电压电流转数接绝式(kW)(V)(A)(r/min)线缘 口方 式等 级电动主汽门YDF42210380261440△E给水 出口 门YDF4217.5380191440△E高力口 旁路 门YDF4217.5380191440△E高力口 出口 门YDF4217.5380191440△E高力口 入口 门YDF4217.5380191440△E除氧器 辅助汽 源们YDF4217.5380191440△E再热器 对空排 气门YDE4215.5380141440△En级旁 路压力 调整们YDF4215.5380141440△E循环 水入Y132S一 45.538011.61440△B 口门循环 水出 口门Y132S一 45.538011.61440△B凝汽 器出 口门Y132S一 45.538011.61440△BI级旁路 进汽 门YDF32233809.51350YB#2.3低加进 汽门YDF32233809.51350YB蒸冷 进汽 门YDF3212.23806.51330YB#5.6.7 高加危 急疏水门YDF3212.23806.51330YBn级旁 路进汽 门YDF3212.23806.51330YB射水 泵空 气门YDF3211.53804.11315YE疏水冷 却器疏YDF3211.53804.11315YE 水门#4低 力口进汽门Y80S—41.13802.71440YB#4低力口出 口门Y90S—41..13802.71440YBI . n 旁路 调整 门YDF2220.5573802.41320YEn级旁 路前疏 水门YDF2220.553802.41320YE4.3.2锅炉闸门盘电动机技术性能接绝型 式容量(kW)电压(V)电流 (A)转数(r/min)线 方缘等称 '■、、式级主:YDF42210380261330△E给水电动门旁路「YDF3212.213806.61330YE给水电动9欢'迎下载精品文档门省 煤 器 再 循 环YDF3212.23806.61330YEI、n级 减温 水总 门YDF3212.23806.61330YE上 下I、 n 级 减 温 水 总 门YDF2220.553802.41320YE左 右 再 执 八、、 器 减 温 水YDF2220.5503802.41320YE1精品文档总 门左 右 再 执 八、、 器 事 故 喷 水 门YDF2110.183800.951320YE左右 再热 器减 温水 门YDF2110.183800.951320YE左右 汽交 疏水 门YDF2220.553802.41320YE对 空 排 汽 门YDF3212.23806.51330YE士7E 期 排污YDF2110.183800.951320YE1 1° wmt精品文档门引、送风 机当 板Y112MM4.0220/38015.2/8.81430△E4.4公用系统设备主要技术性能4.4.1化学段电动机规范N目 名槌、型 式容量(kW电压 (V)电流 (A)转速 r/min接 线 方 式绝 缘 等 级除 尘 泵Y180MH22238042.22940AB#1.2清水泵Y250MM45380841480AB#3.4.5清水泵Y180MH22238042.22940AB#4.5除盐水 泵Y250MH25538010329790AB#1.2中间水 泵Y250MH255380102.62970AB#3.4中间水 泵Y180MH22238042.22940AB生泵 再水Y180MH22238042.22940AB 化学生 水泵丫225MM45380841480AB空 压 机丫225MH82238042.2730AB中和池 排水泵Y160L-218..538035.52940AB化学 酸泵Y160L-218.538035.52940AB化学 碱泵Y160MH21538029.42930AB除碳 风机YB90SJ-2153805.9/3.42840A/YF干燥器 电机JW71321.13802.42800AE磷酸盐 加约泉YO9cM1.53804.11400YB#1、2、3除盐 泵Y180MH 22238042.22940YB4.4.2公用系统及燃料部分设备技术性能分部机动电缘级 绝等BBBBBBFFFBFBB线式 接方△△△△△△Y△Y△Y△△YYY数 转n m.r0220012210400 流电A44922 2451582956562842582压 电V33330001/I006f]0率 功W5125557519221号 型2 —2 —2 —4 (M 2Y4S2 - 0 I 8 f Y!r2- M4-M4M4 —-(J?Q Q R2T~ M Y率 功 轴W13159981空度 真高m24559454483分 部 诫率 效86Q 3774余蚀量 气m6机数 转25215I0程 物M5305 i4 3i24 0m0p6n5量 流h m72122020I4 号 型A 3H H855 b255- b5R 0 2,BBBWW190 5 Y A6A型21 Y目 /位/项/2/泵 水 生泵 水 疏加 生泵 水 疏 网 热泵 水 环 循 网 热泵 收水 业X 炉泵 水 中 消 压 高泵 油 供泵 油 卸 式离泵 油 卸 式 抽 空带 皮#殳机用 乙 用 #机 ,煤 .碎4#泵 水 补 网 热5机组的保护5.1.1发电机内冷水断水保护内冷水压 力内冷水压力发电机跳闸内冷水 压力内冷水 油延时时 间0 0.2MPawo.lMPa 联备0 16t/h20秒报警用泉0.06MPa5.2电气保护5.2.1发变组保护保武称‘\保护定值时限(S)跳闸开关关 闭 主 汽 门停 炉启 动 失 灵 保 护预告 信号出 口 开 关灭 磁 开 关厂 支 用 开A 关 分厂 支 用 开B 关 分 发电 机差动1.0A0VVVVVVV丁差 丁组1.5A0VVVVVVV发变 组差 动速 断25.0A0VVVVVVV主变 重瓦斯1.25m/s0VVVVVVV主变 瓦斯匝间 保护8 V0.2VVVVVVV匝间 保护励磁 回路 两点 接地5%Rdz0.5VVVVVVV高厂 变差 动1.5A0VVVVVVV高厂 变差 动速 断60A0VVVVVVV高厂 变重 瓦斯1.25m/s0VVVVVVV高厂 变瓦 斯主变 轻瓦 斯250cm0主变 瓦斯 主磁 磁机 过负 荷5.0A10主磁 磁机 过负 荷子称负 定对过荷4.5A3过 负 荷定子85%接 地15V2VVVVV定子 100% 接地定子15%接 地<0.7V3.0主开 关非 全相0.5A0.3V主变 冷却 器全 停1200VVVV冷却 器全 停低压 过流 与负序 定时 限5.0A2.1A63V5.0VV63V5.5VVVV负序 反时 限过 流0.4A5.0负序 过负 荷0.5AVVVVV零序I段零序5.5A5VV n段5.5VV零序 电流 电 压(间 隙)1.0A180V0.5VVVVV发电 机失 磁121V-46Q89V0.5VVVVV失磁 保护 动作79V0VV励磁 回路-_- 占八、、接地5.0K Q1.0励磁-_-占八、、 接地定子 过电 压126V2.0VVVVV定子 过电 压发电 机断 水16t/h0.16MPa20VVVV发电 机断 水失磁 联跳0VVVV厂高侧流 高变压过高压侧10A1.0VVVV低压侧3.4A高厂 变低 压分 支过 流9.0A0.5VV高厂 变低 压分 支差100VV1精品文档动高厂 变轻 瓦斯250cm3高厂 变瓦 斯注:发电机一一变压器组保护动作情况表说明:1 )各保护定值均为二次值,需校核各保护实际变比。

2 )局规定主变接地一段保护不投,故定值继电没校3 )失磁保护减负荷 YGJ继电器定值为350W该保护机 侧未投4 )失磁联跳动作条件为灭磁开关 MK跳闸或整流柜开关KQD KQD均跳闸5 )主保护作用于停炉的条件本厂未采用5.2.2变压器保护(详见变压器 13.2)5.3 6kV母线低电压及380V母线低电压备用电源自动投入保 护项 目380V母线低电压6kV母线低电压士 7E值工作电源w 26V且备用电源〉74V68V47V时限 ⑸1.50.59动 作 情 况跳变压器二次开关,联 合备用电源开关磨煤机、灰浆 泵、#18甲(乙) 胶带机、M141 、 M151开关送风机、给 水泵、循环 水泵、凝结 水泵注:380V母线低电压保护包括 #14/15低厂段、低公段、保安 段、#2/3照明段、电除尘I /n段及油泵房母线5.3.1高、低压电动机保护5.3.1.1 高压电动机保护动作情况表\ 称\给水泵循 环 水 泵凝结 水泵引风机项、过电速低低高差动流断速断速速高速速目、保护保保保护速过负速断过负\护护断荷荷士 7E值2.5A6.049A14A26A3.0A48A5.0A时 限011000040040⑸跳 循 环 水 泵跳凝跳 引 风 低 速跳引动作 情况跳给水泵结 水 泵发信 号风 高 速发信 号排粉机磨煤机#2.3灰浆 泵送风机称\速断过负 荷 保护速 断过负 荷 保护速 断过负 荷 保护低速高速 速断A保护保 护保 护速断士 7E值23.5A2.5A27A3.0A18A2.0A26A48A 时限 ⑸04004004000跳跳跳送跳送动作跳排发信磨发信灰发信风风情况粉机号煤号浆号低高机泵速速碎煤机#18胶带 机回水泵项\过负速过负 荷 保护速过负称\速断荷断断荷过流\保护保保保保保护目\护护护护士 7E值47A6.5A16A2.0A17A3A5.6A时 限011002000.5⑸跳动作 情况跳碎煤机跳胶带机回 水发信 号跳回 水泵泵①、保护定值均为二次值,需核对变比。

②、#2.3灰浆泵保护定值指工频接线方式③、磨煤机、排粉机、回水泵采用微机保护说 ④、回水泵房电源采用微机保护,其中包含速断、过明 流、接地保护S11 开关有:速断保护48A/0" ,过流保护9A/1.0 ",接地保护 6A/0.5 "S12开关有:过流保护 16A/0.7 5.3.1.2 低压电动机保护动作情况表项N 名余\速断保护接地 保护母线 室 开关型 号电动机二7E 值(A)LH变比定值(A)容量(kW0电流 (A)调速油泵26600/588DW5一1500200352射水泵27400/562DW5一630135240工业水泵30150/526DZ10一600/33455103除尘水泵30400/568DW5一630155274冲洗水泵24400/570DV15-630115214工业水回 收水泵17200/59.5DW5一4004582.5#19胶带 机25300/541DW5一63090164仪表空压 机18200/519DZ10一600/3343778.2检修空压 机28400/562DW5一630130248生水泵30150/526DZ10一600/3344583.9热网循环 水泵30150/526DZ10—600/33455103热网凝结 水泵10150/511DZ10一600/3342242.2#1低加疏 水泵30150/517.5DZ10一600/3343769.8#2低加甲 疏水泵23200/526DZ10一600/33455103#2低加乙 疏水泵23200/526DZ10一600/334551036机组试验6.1发电机内冷水断水保护试验6.1.1.1 试验条件1 )合上发变组开关。

2 )投入一台内冷水泵运行, 保持内冷水进口水压 0.2MPa以上,流量16t/h以上即可另一台内冷水泵处于联 动备用,将其出口门关闭3 )联系热工送上保护电源,投入发电机断水保护压板6.1.1.2 试验方法1 )逐渐关小运行内冷水泵出口门, 内冷水流量及发电机进口水压逐渐下降当水压下降到 0.2MPa时,发出内冷水压低报警信号2 )当水压下降到0.1MPa时,联备用泵断开联动开关, 停止被联动泵运行3 )当水压下降到 0.06MPa,流量小于16t/h时,延时20 秒发电机跳闸,发出信号4 )开启运行泵出口门恢复至试验前状态, 开启备用泵出口门,投入联动开关6.2 电气试验6.2.1 发电机气体严密性试验将机内风压充至 0.3MPa,关闭充气入口的截门,维持 2 小时后,开始计时,历时 24 小时(特殊情况不少于 12 小时) 在此期间设专人每小时记录一次风压、风温、室温及 大气压力空气漏泄量的合格标准是w 3.8m3/天,即漏气率w1.3 % (漏气量是指转子静止状态下, 机内充以压缩空气时, 在一昼夜时间内, 漏泄到发电机充氢容积外 的空气量, 经换算到规定压力和温度下的体积 规定 压力取 0.1 MPa ,规定温度取 20℃。

)6.2.2 励磁回路调节试验: 励磁回路手、自动组感应调压器、电位器调节灵活好用,加、减方向正确,指示正常6.2.3 发变组及励磁系统拉合闸试验6.2.3.1 检查发变组出口东、西母线刀闸及励磁系统各刀闸均在开位,厂用工作电源“ 2” 、 “ 4”字号开关在试验 位置6.2.3.2 分别对发变组出口开关、灭磁开关及厂用分支工作电源开关进行一次拉、合闸试验检查动作良好,灯光指示正确6.2.3.3 解除励磁系统联动开关,分别对 1K、2K、3K开关进行一次拉、合闸试验检查动作良好,灯光指示正确6.2.4 发电机及励磁系统 1K、2K、3K开关联动试验6.2.4.1 灭磁联跳试验1 )检查发变组出口东、西母线刀闸在开位,合上发变组出口开关2 )检查厂用工作电源“ 2” 、 “ 4”字号在试验位置,合上各开关3 )合上灭磁开关、整流柜KQDX KQD及励磁系统1K、2K、3K 开关, 投入灭磁联跳压板, 投入励磁系统联动开关4 )手捅灭磁开关或将整流柜 KQD1 、 KQD2 开关同时捅跳,则发变组出口开关、厂用工作 电源“ 2”、 “4”字号 开关及励磁系统 1K、 2K、 3K 开关均应联跳。

6.2.4.2 励磁系统1K、2K、3K开关联动试验1 )投入励磁系统联动开关合 1K联跳2K、3K;合2K 联跳1K 3K;合3K联跳1K、2K2 )投入励磁系统联动开关 1K 跳闸联合 2K; 1K、 2K 跳闸,经延时联合 3K6.2.5 不同转数下测交流阻抗试验6.2.5.1 试验条件:1 )发电机内冷水水质合格2 )发电机转子绝缘 0.5MQ以上3 )将灭磁过电压保护装置中的非线形电阻在 L01处由检修人员负责断开4 )发变组开关、刀闸均不投6.2.5.2 试验方法: 机冲动后由高压人员测不同转数下 ( 500 、1000、 1500、 2000、 2500、 3000r/min )的交流阻抗和损耗值 试验结束后, 由检修人员负责将灭磁过电压保护装置 L01 接好6.2.6 发电机空载试验6.2.6.1 检查发变组东、西刀闸在开位,主变中性点刀闸投 入6.2.6.2 检查励磁系统1K、3K开关及其刀闸均在开位、励磁系统联动开关断开6.2.6.3 其它设备按正常起机操作6.2.6.4 发电机定子 15%接地保护由继电人员负责断开,定子 100 %接地保护投信号位置,其它保护压板按正常启机使用。

6.2.6.5 机组转数在 3000r/min ,合 KQD1 KQD2 MK 2K 开关 利用手动组 2K 调节器单方向调整升发电机定子电压,分别在定子电压为( 5、 7、 9、 10、 11、 12、1.1.1.1 14、 15.75 kV )时,相应的记录以下参数(转子电压、转子电流、主励定子电流、主励转子电流、2K 电压、 2K 电流) 6.2.6.6 利用手动组 2K 调节器单方向调整降发电机定子电压,分别在定子电压为( 15.75 、 14、 13、 12、 11 、10、9、7、5 kV)时,相应的记录以下参数(转子电压、转子电流、主励定子电流、主励转子电流、 2K电压、 2K 电流) 6.2.6.7 将手动组调节器减至最低位置,记录发电机定子电压、转子电流6.2.6.8 拉开手动组2K、MK开关,高压班人员测量发电机残压6.2.7 同期回路检查6.2.7.1 将试验机组正常运行时所接入的母线停电,并将其YH投入6.2.7.2 合上发变组出口刀闸及主变中性点刀闸6.2.7.3 检查灭磁过电压保护正常6.2.7.4 联系热工将发电机同期并列至 DEH言号解除6.2.7.5 断开励磁系统联动开关, 机组定速后, 合 KQD1、 KQD2、MK 2K开关。

6.2.7.6 将同期闭锁开关切至解除位置,合上同期开关,同期选择开关切至手动位置后, 合上主变出口开关, 利用手动组 2K 感应调压器将发电机定子电压升至额定15.75kV ,检查同步表指示同步位置将同期选择开关切至自动位置,检查同步表指示同步位置6.2.7.7 继电检查同期回路正确,仪表检查表计回路正确后,利用手动组 2K 感应调压器将发电机定子电压降至 最低6.2.7.8 拉开发变组出口、 2K、MKFF关,停发变组操作保护直流6.2.7.9 拉开主变出口刀闸6.2.7.10 联系热工将发电机同期并列至 DEH言号恢复6.2.7.11 将所停用的220 kV母线送电,恢复固定连接方式6.2.8 发电机假同期并列试验6.2.8.1 检查主变中性点刀闸在合位,发变组东、西刀闸均在开位6.2.8.2 联系继电将发变组出口刀闸的辅助接点短接, 将 220 kV 侧电压引入同期回路6.2.8.3 联系热工将发电机同期并列至 DEH言号解除6.2.8.4 断开励磁系统联动开关6.2.8.5 其它设备及保护按正常启机操作6.2.8.6 机组定速后,检查 1K、3K开关及刀闸均在开位,利用手动组2K感应调压器升压至额定 15.75kV。

6.2.8.7 调整发电机周波、电压与系统一致,启用发电机同 期装置6.2.8.8 检查发变组开关合闸时,同期表指示同步位置6.2.8.9 拉开发变组出口开关6.2.8.10 利用手动组2K感应调压器将发电机定子电压降至 最小6.2.8.11 拉开2K、MKFF关,停发变组操作保护直流6.2.8.12 联系热工将发电机同期并列至 DEH言号解除6.2.8.13 联系继电拆除发变组出口刀闸的辅助接点短接线6.2.8.14 做并网准备7 机组启动7.1 启动前的准备工作7.1.1 启动前的检查验收7.1.1.1 机组经检修后启动,应确认机组检修工作全部结束,工作票已全部收回, 安全措施已全部拆除, 常设的遮拦等安全措施全部拆除 如设备有改进项目, 应将所有的有关资料交付运行人员,以便运行人员掌握管理7.1.1.2 检查工作现场整洁,无妨碍送电、运行的杂物各通道畅通,盖板齐全,照明充足7.1.1.3 机组的各油、水系统经化验合格7.1.1.4 检查发电机及励磁机各部清洁,结线牢固、正确,大轴接地碳刷接地良好7.1.1.5 轴承绝缘垫四周清洁,无金属短路现象7.1.1.6 滑环上电刷型号一致,压力均匀,刷握与滑环表面的距离应在2〜3mm电刷连接牢固,无接地、短路、2精品文档断线现象。

7.1.1.7 发电机打风压合格,氢系统各门开关状态正确,灭火装置完备, CO2 至少有四瓶连在母管上7.1.1.8 氢气干燥器良好7.1.1.9 检查继电保护定值符合要求,继电器铅封完好,各保护投入运行状态7.1.1.10 发电机封闭母线、YHH LH、灭磁开关、静子整流器按规定详细检查7.1.1.11 测发电机、励磁系统、发电机出口 YH主变、高厂变及高厂变分支电缆绝缘应合格7.1.1.12 缺少主要仪表或指示不正确时, 如电气发电机有功、 无功、 定子电压、 定子电流、 转子电流等 DEH、 DCS系统异常不能正常投入,影响机组操作、监视时, 发电机风压不合格,禁止启动发电机7.1.2 发电机并列前的电气操作7.1.2.1 投入主变中性点刀闸7.1.2.2 检查主变及高厂变冷却装置电源良好后将冷却装置投入,并检查其运行正常7.1.2.3 投入发电机中性点 YH7.1.2.4 依次合上发电机调压、表计、同期 YH的一次保险及 二次小开关,并将 1、2、3YH小车式抽屉推入工作 位置7.1.2.5 合上整流柜开关KQD1 KQD对就地操作、信号保险 和风扇动力铅丝7.1.2.6 合上整流柜开关 KQD! KQD2勺控制电源开关和信号 电源开关。

7.1.2.7 合上整流柜风扇电源开关(两套电源) ,检查风扇运行良好,并做两套风扇电源互联试验好7.1.2.8 检查灭磁开关在开位,合上励磁刀闸 1DK、 2DK7.1.2.9 合上灭磁开关的动力、操作直流铅丝,检查发电机转子过电压装置完好7.1.2.10 将6kV厂用工作电源开关推至工作位置,合上动力 铅丝7.1.2.11 .1.2.11 检查灭磁联跳 3KK、4KK压板LP1在投位;检查IPU1、IPU2故障或3KK 4KK分闸联跳1K压板LP2在投位7.1.2.12 检查除主变失灵启动保护不投外,按规定投入发变组及高厂变分支电缆所有健全保护压板7.1.2.13 合上励磁系统自动组调压器交流 1KK,2KK,直流3KK,4KK开关、手动组感应调压器 6DK刀闸、备用组感应调压器7DK刀闸7.1.2.14 合上自动组1K、手动组2K开关控制回路的 1 HK小开关,合上感应调压器电机电源 2HK小开关,合上备用组3K开关控制回路的3HK小开关7.1.2.15 合上功率屏冷却风机电源铅丝、刀闸及信号电源小开关7. 1. 3 发变组保护的投入与退出:7.1.1.1 发变组起停时,应将其保护装置 A、 B、 C 柜同时一并随机起停。

7.1.1.2 现保护装置由两路直流供电,应一并投入与退出原发变组操作保护总直流一路及直流盘一路) 7.1.1.3 保护功能的投入与退出:对应保护装置的面膜,将其压板投入 / 取下, 并检查对应指示灯亮或灭, 即实现保护功能投入与退出 (盘内黄色小联片,弱电) 7.1.1.4 以下压板暂不投入:#1发变组):主变零序I段t1、t2 ,定子100哦地保护 (匝间保护保护因故不能投入时, 投入定子 100% 接地保护),B柜转子两点接地保护2 发变组) : 定子接地保护 3U0( 3 ) (匝间保护因故不能投入时,投入定子接地保护) ;逆功率 t2 ( 10 ) ;程跳逆功率( 11) ;失步跳闸( 12 ) ; B 柜转子两点接地保护( 14)主变零序 I 段 It1 ( 19) 、 It2 ( 20) ;低频累积I ( 36),低频累积H ( 37),低频累积出(38),低频累积IV ( 39);高频保护I (40),高频保护H (41)7.1.1.5 因A、B柜是功能相同的双重保护,停投保护压板时 应一并投入与退出7.1.1.6 保护出口压板投入 /退出(屏下黑色压板 , 强电,220V) :启动断路器失灵与失灵启动两压板需一起投 /退,方能实现该保护功能的投入与退出。

7.1.1.7 正常起停保护,盘上电源小开关可不动,用总保护直流开关及总直流电源保险停投,特殊情况除外7.1.1.8 其它保护按规程要求正常使用7.1.4 并网7.1.4.1 合上发变组出口刀闸及信号铅丝7.1.4.2 联系网控投入母差保护切该主变选择、跳闸压板,投入该主变失灵保护选择压板7.1.4.3 投入失灵保护启动压板7.1.4.4 合上高厂变保护及控制直流总铅丝7.1.4.5 合上 6kV 厂用工作电源“ 2”字号和“ 4”字号开关的控制直流铅丝7.1.4.6 合上调压器自动组 1K、手动组2K及备用组3K开关操作直流铅丝7.1.4.7 合上两组整流柜 KQD1 KQD叫关操作直流铅丝7.1.4.8 合上发变组操作、保护、信号直流铅丝7.1.4.9 检查自动励磁调节器电阻 R4、两台感应调压器输出均在最小位置7.1.4.10 检查励磁系统联动开关在断开位置7.1.4.11 合上整流柜空气开关 KQD1 KQD2M灭磁开关7.1.4.12 检查副励磁机电压在 110V 左右,合上自动组感应调压器 1K 开关7.1.4.13 按励磁调节器“起压建压”按钮将发电机电压升到额定值,并核对励磁系统各表计指示与空载值相符。

7.1.4.14 合上自动准同期装置电源开关7.1.4.15 合上发电机同期开关,将同期选择开关切至自动位置(采用手动并列时应切至手动位置) ,检查同期 闭锁开关在闭锁位置7.1.4.16 调整发电机频率、电压与系统一致7.1.4.17 联系汽机投入热工同期请求,此时“热工同期投入信号”光字牌亮7.1.4.18 细调发电机频率、电压使同期表沿顺时针方向均匀、缓慢转动,在超前角度( 20 度以内)时,按自动准同期按扭 (或采用手动并列方式) 进行同期并列, 检查并网成功后复归开关显示状态至合闸位3 rwmt精品文档置7.1.4.19 拉开同期开关、同期表开关7.1.4.20 接带部分有功及无功负荷7.1.4.21 按系统要求拉开或调整主变中性点刀闸运行方式7.2 发电机方面注意事项7.2.1 发电机开始转动后即认为发变组及附属设备均已带电,不得进入间隔或接近其设备7.2.2 滑环上的电刷无振动、跳动或接触不良,刷握与滑环无直接摩擦7.2.3 励磁机无扫膛现象7.2.4 冷却系统及密封系统运行正常7.2.5 发电机及励磁机无异音,轴承振动在允许范围内7.2.6 当同期表投入后,发现有下列情况下禁止并列。

1 )同期表转动速度太快2 )同期表指针在同步点或接近同步点不动3 )同期表指针跳动,或电压表断线4 )同期表转动方向不稳定8.1 机组运行调整的基本要求机组自动化装置要保证良好状态,按规定投入运行当自动装置失灵时,及时联系检修处理8 .1 .2 正常运行中发电机保护屏装置的要求:8.1.2.1 每班接班时应对其保护装置进行详细检查,发现异常及时联系继电检查处理8.1.2.2 当班运行期间检查不少于 3 次检查内容包括:01.保护装置运行正常, 各压板位置正确, 按要求投入/ 退出02.装置面板无故障信号, 各保护投入 / 退出信号正确03.试验警铃、警报及光字牌良好04.直流电源两套供电正常, 保险接触良好, 无缺电信号05.打印机各部联接良好,无缺纸现象06. A、日C柜各插件、端子无松动、过热、抖动等现 象07.各面板信号灯应与其保护投、停情况一致,不同时应立即联系继电处理,并将其保护压板停用8.1.2.3 运行人员除查看保护装态、事件记录、其它功能及保护投 / 退以外装置内一切参数量不得随意改变8.1.2.4 机组运行控制、调整及维护8.3.1 值班人员应按其岗位责任认真执行“两票三制” ,做到认真监盘,按照程规定定期对设备进行检查及维护。

在工况发生变化时,更要认真检查有关项目,对设备系统的薄弱环节做到重点检查8.3.2 每小时或按规定时间定时记录有关运行参数,发现仪表指示与正常值有差异时,要进行分析,查明原因,及时处理汇报使机组处于安全、稳定、经济下运行8.3.3 按设备定期试验与轮换表进行试验轮换发现设备缺陷及时登记并填写“设备缺陷报告单” 8.4 发电机运行控制、调整及维护8.4.1 各部允许的温度、温升和振动值1 )发电机各部允许的温度和温升 名 称最大允许测定方法温度(C)温升(C)定子绕组120电阻温度计定子铁芯12075电阻温度计转子绕组11065电阻法定子绕组入口 水温45定子绕组出口 水温85发电机入口风 温42发电机出口风 温65定于绕组冷却水出入口温差/、超过 35 C2 )励磁机各部允许温度和温升名 称允许温度允许温升测定方法定子绕组及铁心12080电阻温度计转子绕组120100电阻法轴承出油;65热电偶「冷却器进水33温度计进风温度403 )轴承允许振动值的规定机组轴承在三个坐标方向的规定值, 最大不超过0.04毫米(双振幅)8.4.2 绝缘电阻的规定8.4.2.1 发电机在启动前和停机后,必须测量绝缘电阻并将测量时的日期、 温度、 湿度及测量结果记入绝缘记录 中。

不合格及时汇报单元长、值长及有关领导8.4.2.2 发电机定子绕组绝缘应用 2500V 摇表测量,测量时应将汇水环屏蔽线接到摇表的屏蔽端,绝缘值应符 合下列标准:a) 绝缘值不应低于前次测量值的 1/3〜1/5b) 其吸收比 R60〃 /R15” >1.3c) 不通内冷水时,其又"fe绝缘应大于 10MIQod) 发电机转子绕组用 500V或1000V摇表测量,其绝缘电阻值应A 0.5 M Qo当转子绝缘电阻值V 0.5 M Q时,经领导同意后方可投入运行8.4.2.3 励磁回路绝缘值a) 主励磁机定子线圈用 1000V 摇表测量,其绝缘电阻值应> 1 MQOb) 主励磁机转子线圈、副励磁机电枢线圈用 500V 摇表测量,其绝缘值应R 0.5 M Qo8.4.2.4 发电机和励磁机轴承、油管以及励磁机的座垫用1000V摇表测量其绝缘值不应低于 1 M Q8.4.2.5 硅整流及可控硅装置不允许用摇表测量相间绝缘8.4.3 冷却系统的规定8.4.3.1 定子内冷水的规定a) 定子冷却水的投入必须在发电机氢系统工作正常时进行,且保持水压低于氢压 0.05MPab) 定子进水压力正常为 0.2〜0.25 MPa ,最大不允许超过 0.3 MPa 。

c) 定子绕组入口水温为 40 ± 2 ℃, 出口水温应低于 85℃,进出水温差V 35 Cod) 定子冷却水流量:25〜35t/he) 定子冷却水水质应满足水 质透明、纯净、。

下载提示
相关文档
正为您匹配相似的精品文档