2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作蓄水安全鉴定资料之四漳浦县祖妈林水库除险加固工程主坝工程施工自检报告编制单位：福建省水利水电工程局有限公司2015年3月批准：涂启龙审核：曾伟审查：张德生编写：张德生、李晓浩目 录第1章、工程简介 11.1、工程概况 11.2、工程承包范围 11.3、分包情况 21.4、当前工程形象面貌 21.5、已完工程量及未完工程安排 21.6、重大施工变更 2第2章、施工质量管理 42.1、质量控制程序 42.2、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果 4第3章、原材料试验检测情况 73.1、原材料检测情况 7第4章、施工工艺控制与质量检测 94.1、工程布置 94.2、塑性混凝土防渗墙施工 94.3、高压旋喷桩防渗墙施工 214.4、旧涵洞处理 254.5、C20头墙混凝土施工 284.6、坝顶粘土填筑 304.7、砌石施工方案 35第5章、质量缺陷与事故处理 38第6章、施工质量评价 386.1、分部工程施工质量评定情况 387、附件 40第1章、工程简介1.1、工程概况漳浦县祖妈林水库位于漳浦县杜浔镇徐坎村地青自然村，所在河流为杜浔溪的徐坎溪，是一座以灌溉为主，结合防洪、发电、供水养殖等综合利用的中型水库。
水库枢纽工程于1971 年 12 月动工兴建，1976 年 6 月建成，1976 年 6 月进行保坝加固坝址以上流域面积40km2，河道长度8.69km，河道平均坡降46.6‰该水库为中型水库，属三等工程，大坝等主要永久性建筑物级别为三级，大坝设计标准为50年一遇洪水设计，校核标准为1000年一遇洪水设计，设计正常蓄水位40.00m，相应库容3160万m3，设计洪水位40.72m，相应库容万3312.2m3，校核洪水位42-42m，相应库容3661万m3祖妈林水库对下游影响的范围有：下游涉及1.8万人口、3万多亩耕地及漳诏高速公路1.2、工程承包范围本项目于2008年12月公开招标，我公司参与投标并于2009年1月10日中标2009年1月20日，公司与建设单位在漳浦水利局签订正式施工合同该项目工程范围包括：主坝防渗工程、主坝坝顶改造工程、主坝护坡局部塌陷变形处理工程、主坝排水沟工程及旧输水涵洞封堵工程等1) 主坝防渗工程：大坝部分防渗采用低弹模塑性混凝土防渗墙，左坝端岸坡防渗采用单管高压旋喷防渗墙主坝塑性混凝土防渗墙布置在坝中轴线上游 0.5m 处，总长 412m，桩号 0+000～0+412。
防渗墙顶高程 40.75m，底部深入到弱风化岩 0.5m，防渗墙最大深度60.35m左坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙轴线与主坝塑性混凝土防渗墙轴线相同，防渗墙总长 25m，桩号 0-025～0+000，防渗墙顶高程 43.15m，底部深入到弱风化岩 0.5m，防渗墙最大深度为 8.5m；布设单排 DN600 单管高压旋喷桩，孔距 0.45m主坝塑性混凝土防渗墙与左岸坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙之间搭接长 1.65m共计布设塑性混凝土防渗墙15046m2单管高压旋喷防渗墙 339m，钻孔总进尺 625m2) 主坝坝顶改造工程：通过加高坝顶及防浪墙提高主坝防洪标准，同时进行主坝坝顶改造，改造后坝顶高程 43.15m，防浪墙顶高程 44.35m，将主坝防浪墙拆除重建，长 412m，防浪墙高 1.2m，顶宽 0.9m，采用 M7.5 浆砌条石砌筑坝顶设沥青混凝土路面，宽 3.9m3) 主坝护坡局部塌陷变形处理工程：对主坝迎水坡、背水坡沉陷变形毁坏的护坡进行局部翻砌4) 主坝排水沟工程：在坝右岸下游坡增设排水沟，排水沟从坝顶顺着右坝端岸坡布设，总长 68m，深 0.5m，宽 0.4m，采用 M7.5 浆砌块石砌筑。
5) 旧输水涵洞封堵工程①涵洞洞身封堵：洞身封堵分三段，涵洞进口段采用 C20 混凝土长 2.0m，其后与塑性混凝土防渗墙之间涵管内回填粘土，塑性混凝土防渗墙下游部分涵管内灌砂砾石②洞外倒挂井塑性混凝土防渗墙：采用倒挂井塑性混凝土防渗墙，在坝体塑性混凝土防渗墙与输水涵洞交接部位，采用倒挂井开挖，人工拆除原涵洞(内衬钢管采用人工割除)后，浇筑塑性混凝土，倒挂井混凝土防渗墙轴线与大坝塑性混凝土防渗墙轴线一致，长 9.4m，布置 4 个井，倒挂井内直径 2.3m，外直径 2.7m，井壁混凝土厚 0.2m，相连两井的接触处保持防渗墙的最小厚度为 0.8m，防渗墙底部深入到弱风化岩0.5m1.3、分包情况本工程由福建省水利水电工程局有限公司独立承建，工程没有进行分包1.4、当前工程形象面貌工程从2009年2月1日开始，2011年10月25日整个工程已全部完工主体工程投入使用验收以来，水库经过五年的蓄水运行，未见异常 1.5、已完工程量及未完工程安排工程已全部完成，完成工程量见下表统计分部工程量完成统计表序号分部名称分部编号工程量备注1坝顶改造（ZML01-01）混凝土完成量727m3,回填土方2892.4 m32主坝防渗加固(ZML01-02)总成墙面积为13952.63m2,塑性混凝土浇筑量为11162.12m3, 单管高压旋喷防渗墙 452.9m3增设排水沟与护坡修复(ZML01-03)浆砌条石385 m3，干砌块石681 m3，浆砌块石269 m3。
4旧涵洞处理(ZML01-04)混凝土施工531 m35观测仪器(ZML01-05)46个差动电阻式应变计，11个差动电阻式无应力计1.6、重大施工变更⑴塑性混凝土强度指标由原设计不小于8MPa，变更为不小于5MPa；弹模指标由原设计E28≤3000Mpa,变更为E28≤5000Mpa⑵防渗墙基础深入弱风化0.5m，变更为防渗墙基础深入强风化1~3m⑶工程量清单中坝体仪器安装部分有应力计、无应力计、压应力计、土压力计、测斜仪而设计图纸中只要求安放应变计及无应力计经同意以设计图纸要求进行安装⑷在进行倒挂井施工过程中，由于坝体土质变化（从下挖九米后开始，坝体土质从原来的紧密的红粘土变化成夹杂部分石块且比较松散的砂包土和淤质土导致护壁坍塌经过业主、监理、施工方的讨论决定，为了保证整个工程的施工安全及工人的施工安全，决定对现有的护壁进行加固修复，并对之后的倒挂进施工工艺进行改进为了保证倒挂井基础岩层部分的防渗效果 ，并对此部分基础进行固结灌浆第2章、施工质量管理2.1、质量控制程序我们在施工中始终坚持“质量第一、以防为主、防检结合”的管理方法，积极推行全面质量管理和实施ISO9002质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。
严格按照水利水电工程施工技术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工，实行质量检验三检制对全体施工人员进行上岗前全面的交底每班施工中都有专职施工员跟班监督，对施工中出现的质量问题坚持“三不放过”的原则即事故原因不查清不放过，主要事故责任者和职工未受教育不放过，补救和防范措施不落实不放过及时进行纠正和限期整改2.2、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果2.2.1投入的质量检测仪器和设备为了对原材料、中间产品的质量和施工工艺质量进行跟踪控制管理，项目经理部在施工现场配备以下试验、测量仪器设备表2-1 投入本工程的测量仪器表名称规格型号数量备注经纬仪北光DJ11水准仪北光DS051全站仪TPCON3111表2-2 投入本工程的试验仪器表名称数量备注台秤1烘干箱1坍落度筒1砂浆试模9砼试模30弹模、渗水、抗压2.2.2检查验收签证情况1.工程质量自检情况本标段工程划分为5个分部工程128个单元工程，自检自评单元工程质量等级全部合格，合格率100%，其中优良个数85个，优良率为66.4%；外观质量评定应得分89分，实得分79.7分，得分率89.6%表2-3 分部单元质量评定一览表分部工程单元工程施工自评单元名称编号总数合格优良优良率1、坝顶改造ZML01-01防浪墙及路肩挡墙拆除ZML01-01-011100坝顶基础开挖ZML01-01-021100导墙基础开挖ZML01-01-031100C20钢筋砼导墙0-002～0+070ZML01-01-04~085500C20二期砼ZML01-01-091100C20砼头墙ZML01-01-10～134400M7.5浆砌条石防浪墙ZML01-01-14～174400路肩M7.5浆砌条石挡墙ZML01-01-18～2144125坝顶干砌块石下游坡ZML01-01-22～254400坝顶粘土填筑ZML01-01-26～32777100碎石垫层(厚15cm)ZML01-01-33～3644125C30砼路面(厚20cm)ZML01-01-37～4044125合 计40401025%△2.主坝防渗加固ZML01-02△塑性混凝土防渗墙ZML01-02-01～7070706795．7△单管高压旋喷防渗墙ZML01-02-71～7666583．3合 计76767294．73.增设排水沟与护坡修复ZML01-03排水沟土方开挖ZML01-03-011100排水沟碎石垫层ZML01-03-021100M7.5浆砌块石排水沟ZML01-03-031100上游坡修复ZML01-03-041100下游坡修复ZML01-03-051100合 计55004.旧涵洞处理ZML01-04△倒挂井ZML01-04-011100原输水涵洞C20砼封堵ZML01-04-02111100C15二期砼ZML01-04-03111100固结灌浆ZML01-04-041100合 计442505.观测仪器ZML01-050+129观测仪器安装ZML01-05-0111000+226观测仪器安装ZML01-05-0211000+330观测仪器安装ZML01-05-03111100合 计331332．验收签证情况经过严格的质量控制，本工程施工质量达到合同规定的合格标准。
五个分部工程均已进行分部工程验收，验收合格并颁发了分部工程验收鉴定书于2010年5月27日，完成大坝主体工程部分工程投入使用验收于2011年10月25日，完成单位工程暨合同工程完工验收第3章、原材料试验检测情况3.1、原材料检测情况（1）水泥本工程所用水泥为龙岩市小池园墩水泥厂生产的“敦宝”牌32.5R复合硅酸盐水泥水泥抽检主要检测项目为抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等四项指标共检测6组，报告编号分别为N2009045、SN09011201、SN09041102、SN09062502、SN09071401、SN09091202，全部合格2)钢筋力学性能本工程所用钢筋为福建省三明钢铁厂生产的 “闽光”牌钢筋，共检测3组报告编号分别为G20090174、G20090173、Q10900013钢筋检测力学性能各项指标均符合《GB1499-1998》规定的技术要求3）砂 本工程所用细骨料为旧镇沙场生产的河砂，共检测4组，报告编号为QT2009035、XS09062502、XS09071401、XS09091202，所有检测项目全部符合《JGJ52－92》质量标准要求4）碎石 本工程所用粗骨料为当地鸡笼山石场生产的碎石，共检测4组，报告编号为QT2009036、CS09062502、CS09071401、CS09091202，所有检测项目均符合《JGJ53－92》质量标准。
5）膨润土本工程所用膨润土为“冠豸山”钠基膨润土，共检测2组报告编号：TG09041501、TG09091601，质量合格6）外加剂 本工程所用外加剂为福州兴大建材有限公司出产的缓凝高效减水剂XD-2（水剂）和引气剂各1组，报告编号：WJ09041102、WJ09041101所检所检测的性能符合《混凝土外加剂》GB8076-1997缓凝高效减水剂一等品，引气剂一等品技术要求原材料检测情况如下表：序号材料原材规格报告编号报告日期检测结果备注1钢筋￠12G200901742009.02.21合格导墙2钢筋￠8G200901732009.02.21合格3中砂QT20090352009.2.23合格4碎石QT20090362009.2.23合格5水泥PC32.5N20090452009.3.25合格6水泥PC32.5SN090112012009.2.11合格防渗墙7水泥PC32.5SN090411022009.5.11合格8水泥PC32.5SN090625022009.7.24合格9水泥PC32.5SN090714012009.8.14合格10水泥PC32.5SN090912022009.10.12合格11中砂XS090625022009.6.28合格12碎石CS090625022009.6.28合格13中砂XS090714012009.7.17合格14碎石CS090714012009.7.17合格15中砂XS090912022009.9.15 合格16碎石CS090912022009.9.15合格17膨润土 TG090415012009.4.15合格18膨润土 TG090916012009.9.16合格19减水剂 WJ090411012009.5.18 一等品20引气剂 WJ090411022009.5.18 一等品21钢筋￠12Q109000132009.11.05合格到挂井22土样颗粒分析（RCZD）T909000012009.10.21 合格坝顶填土23土样最佳含水率（RCZD）T109000022009.10.23合格第4章、施工工艺控制与质量检测4.1、工程布置根据实际完成情况，绘制主体工程完成剖面图如下：4.2、塑性混凝土防渗墙施工4.2.1塑性混凝土防渗墙材料及配合比塑性混凝土配合比（报告编号HP0904101）委托福建省水利水电科学研究院进行设计，确定防渗墙材料采用水泥及膨润土掺外加剂拌制而成，水泥采用“小池园墩”牌复合硅酸盐32.5R水泥，膨润土为“冠豸山”牌钠基膨润土。
配合比（重量比）为：水:水泥:膨润土:砂:碎石:减水剂:引气剂=313:296:98:714:679:5.92:0.0394混凝土由搅拌楼根据配合比现场搅拌，混凝土运输采用两台8m3混凝土搅拌运输车4.2.2、施工工序施工准备→修筑施工平台和导墙→划分槽段→槽孔建造→终孔验收→清孔换浆→钢筋笼、预埋管、监测仪器下设→混凝土浇筑如下图：4.2.3、槽孔建造本工程防渗墙槽孔施工采用“二钻一抓”造孔工艺，即用冲击钻机先凿主孔，当主孔钻进基岩并鉴定终孔后，用液压抓斗抓取两个主孔之间的副孔至岩石顶面，再用冲击钻机凿除基岩部分在施工的槽孔中安排1-2台钻机进行主孔施工，钻至终孔深度后，进行单孔验收验收合格后，用抓斗抓挖副孔，抓至抓斗难于作业的基岩层时，改用冲击钻机再次冲凿，直至钻进到终孔孔深，然后用抓斗修整两边小墙完成槽孔建造为了加快工程进度，本工程部分槽段也采用先利用造槽机液压抓斗直接抓取上部土体，然后利用冲击钻机完成基岩部分的施工4.2.4、墙段连接施工 本工程防渗墙材料采用塑性混凝土，强度较低，因此墙段连接我部采用钻凿法施工即在一期槽孔混凝土浇筑完成后，在其两端主孔位置用冲击钻套打一钻，形成半圆形接缝与二期槽段连接。
4.2.5、清孔换浆造孔结束后即开始进行接缝的刷洗，本工程接头刷洗采用配制有钢丝刷的刷壁器进行刷壁工艺，端头来回刷壁次数保证不少于10次，当刷壁器钢丝刷上无泥渣，孔底淤积不再增加时接头处理完成刷壁结束后先停止施工30分钟，待槽孔内的沉渣沉淀后，由成槽机抓斗自行扫孔，清除淤泥；再由泵吸反循环(或气泵反循环)放入槽底进行清孔换浆，清孔的时间以出口泥浆指标符合要求为准清孔合格后4h内即要开始浇筑混凝土，进入混凝土浇筑工序4.2.6、埋设仪器埋设在防渗墙中的应变计传统的埋设方法是将应变计直接扎在钢筋笼上，但对于本工程而言，由于防渗墙为塑性混凝土，未设钢筋笼，且孔深较深，无法一次性安装埋设，为此我们专门设计镀锌钢管埋设方法具体做法如下：① 根据实际孔深，确定所需镀锌钢管长度，镀锌钢管规格：6m/根，直径为25mm，加工好丝口，配足够的接头备用② 根据实际孔深及设计图纸的仪器安装高程，计算好应变计、无应力计的位置，在镀锌钢管上标出仪器的安装部位，镀锌钢管的先后顺序做好编号，以防安装的时候顺序错乱而使仪器安装高程改变③镀锌钢管采用起重机吊装就位，按设计位置一边放镀锌钢管，一边固定应变计和无应力计桶。
④按标定的记号把应变计用细铁丝及胶布扎在镀锌钢管上，应变计与镀锌钢管之间用3～4cm厚的木块隔开，防止应变计后期受镀锌钢管的应力作用，无应力计桶安装和应变计相同，电缆固定在镀锌钢管上向上引出⑤当一根镀锌钢管的仪器安装完成以后，慢慢往下放，直到钢管的顶端，再接上第二根钢管，拧紧接头，再重复④步骤，直至全部仪器安装完成，整个放置过程小心谨慎⑥ 当全部仪器安装好后，固定好镀锌钢管位置，防止其滑动⑦为确保仪器埋设质量，镀锌钢管放导管中间，浇筑过程中导管不能平移4.2.7、浇筑水下混凝土防渗墙混凝土的浇筑采用泥浆下直升导管浇筑法，导管为钢板卷焊管钢管，管内径250mm，管壁厚5mm，导管顶部配置混凝土漏斗由于实际情况差异，槽段划分不同，槽段大于3m时需相应增加导管数量，保证两根导管间距小于4.0m导管距槽孔端面的距离小于1.5m，浇筑前导管口距孔底15～25cm混凝土开浇前，导管内放入隔离球，隔离泥浆和混凝土，防止混浆和堵管第一车混凝土下放时必须迅速，当隔离球挤压出导管时，应一边灌注混凝土一边提管，防止堵管在浇筑间隔期间，时常上下小幅度抖动导管，保证混凝土的流动性防止堵管浇筑过程中导管的埋深控制在1～6m。
保持槽孔内混凝土面高差小于0.5m，槽孔内混凝土面的上升速度大于2m/h每隔灌筑一车混凝土测量一次槽孔内混凝土面深度，如果是两根导管，相应调整浇筑顺序，轮流灌注，尽可能使槽孔内混凝土面均匀上升，直到浇筑完毕浇筑过程中如因故中断，中断时间不宜超过塑性混凝土初凝时间4.2.8、施工质量检测4.2.8.1半成品检测（1）C5低弹模塑性混凝土主要用于防渗墙施工，质量控制和检查按照防渗墙施工规范要求进行其中抗压性能每幅槽检查一次，共检查70组，试验结果28天强度范围为5.5MPa～16MPa按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）及《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》（DL/T205119-2004）标准评定为合格；弹性模量每10幅槽检查一次，共抽检7组，试验结果弹性模量范围为2630MPa～3910MPa,全部合格；抗渗性能每3幅槽抽检一次，共抽检24组，试验结果抗渗数值范围1.23×10-8～10.35×10-8，其中一组超标，合格率95.7%≥80%，符合《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》（DL/T205119-2004）的要求混凝土强度试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果Mpa检测结论备注1HY09062505防渗墙0+405.2～4122009.06.3012.7合格C5低弹模砼2HY09062505防渗墙0+398.4～405.22009.06.307.9合格3HY09062505防渗墙0+391.9～398.42009.06.3010.9合格4HY09062506防渗墙0+372.4～378.92009.07.059.1合格5HY09062506防渗墙0+336.9～339.92009.07.056.4合格6HY09062506防渗墙0+385.4～391.92009.07.0511.9合格7HY09062507防渗墙0+306.9～313.42009.07.056.9合格8HY09062507防渗墙0+339.9～346.42009.07.0613.7合格9HY09062507防渗墙0+365.9～372.42009.07.075.6合格10HY09062508防渗墙0+378.9～385.42009.07.1014.7合格11HY09062508防渗墙0+300～306.92009.07.1010.8合格12HY09062508防渗墙0+359.4～365.92009.07.106.6合格13HY09062509防渗墙0+313.4～319.92009.07.136.7合格14HY09062509防渗墙0+352.9～359.42009.07.1312.5合格15HY09062509防渗墙0+144.9～151.52009.07.137.2合格16HY09071601防渗墙0+196.9～203.42009.07.2710.6合格17HY09071601防渗墙0+235.9～242.42009.07.2712.1合格18HY09071601防渗墙0+293.5～3002009.07.278合格19HY09071602防渗墙0+151.4～157.92009.07.279.5合格20HY09071602防渗墙0+190.4～196.92009.07.2713合格21HY09071602防渗墙0+229.4～235.92009.07.2710.1合格22HY09071603防渗墙0+287.5～293.52009.08.096.2合格23HY09071603防渗墙0+319.9～326.42009.08.099.8合格24HY09071603防渗墙0+346.4～352.92009.08.0910合格25HY09071604防渗墙0+92.9～99.42009.08.0910.9合格26HY09071604防渗墙0+86.4～92.92009.08.0916合格27HY09071604防渗墙0+157.9～164.42009.08.095.7合格28HY09071605防渗墙0+79.9～86.42009.08.098.4合格29HY09071605防渗墙0+105.9～112.42009.08.0910.7合格30HY09081501防渗墙0+164.4～170.92009.08.207.2合格31HY09081501防渗墙0+73.4～79.92009.08.2011.2合格32HY09081501防渗墙0+99.4～105.92009.08.207.7合格33HY09081502防渗墙0+170.9～177.42009.08.2012.1合格34HY09081502防渗墙0+3.5～6.52009.08.206合格35HY09081502防渗墙0+12.8～19.12009.08.206.8合格36HY09081503防渗墙0+38.5～45.72009.08.208合格37HY09081503防渗墙0+66.9～73.42009.08.2010.2合格38HY09081503防渗墙0+177.4～183.92009.08.205.8合格39HY09081504防渗墙0+6.5～12.82009.08.257合格40HY09081504防渗墙0+31.5～38.52009.08.256.5合格41HY09081504防渗墙0+19.1～25.42009.08.259.8合格42HY09081505防渗墙0+183.9～190.42009.08.255.6合格43HY09081505防渗墙0+25.4～31.52009.08.258.5合格44HY09081505防渗墙0+45.7～52.92009.08.256.3合格45HY09081506防渗墙0+242.4～248.92009.09.029合格46HY09081506防渗墙0+274.9～281.42009.09.026.4合格47HY09081506防渗墙0+216.4～222.92009.09.0212.9合格48HY09091203防渗墙0+141.9～144.92009.09.207.2合格49HY09091203防渗墙0+138.9～141.92009.09.206.4合格50HY09091203防渗墙0+135.9～138.92009.09.207.8合格51HY09091204防渗墙0+333.9～336.92009.09.2010.1合格52HY09091204防渗墙0+117.9～125.42009.09.2012.5合格53HY09091204防渗墙0+210.9～216.42009.09.208.5合格54HY09091205防渗墙0+132.9～135.92009.09.248.8合格55HY09091205防渗墙0+265.4～268.42009.09.2410.3合格56HY09091205防渗墙0+262.4～265.42009.09.245.6合格57HY09091206防渗墙0+281.4～284.42009.10.057.2合格58HY09091206防渗墙0+268.4～274.92009.10.059合格59HY09091206防渗墙0+112.4～117.92009.10.056.5合格60HY09091207防渗墙0+259.4～262.42009.10.056.2合格61HY09101001防渗墙0+248.9～255.42009.10.1510.8合格62HY09101001防渗墙0+284.4～287.52009.10.156.8合格63HY09101001防渗墙0+52.9～55.92009.10.157.5合格64HY09101002防渗墙0+255.4～259.42009.10.157.2合格65HY09101002防渗墙0+203.4～206.42009.10.159.8合格66HY09101002防渗墙0+326.4～333.92009.10.1512.1合格67HY09101003防渗墙0+222.9～229.42009.10.259.5合格68HY09101003防渗墙0+125.4～132.92009.10.258.4合格69HY09101003防渗墙0+206.4～210.92009.10.255.5合格70HY09101004防渗墙0～3.52009.10.256.2合格混凝土抗渗试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果 （×10-8cm/s）检测结论备注1HS09062501防渗墙0+391.9～398.42009.06.303.98合格 2HS09062502防渗墙0+385.4～391.92009.07.062.4合格 3HS09062503防渗墙0+365.9～372.42009.07.1510.35不合格 4HS09062504防渗墙0+359.4～365.92009.07.157.48合格 5HS09062505防渗墙0+144.9～151.52009.07.166.8合格 6HS09071601防渗墙0+293.5～3002009.07.251.9合格 7HS09071602防渗墙0+229.4～235.92009.07.313.73合格 8 HS09071603防渗墙0+346.4～352.92009.08.053.91合格 9HS09071604防渗墙0+157.9～164.42009.08.097.38合格 10HS09081501防渗墙0+164.4～170.92009.08.207.14合格 11HS09081502防渗墙0+170.9～177.42009.08.202.22合格 12HS09081503防渗墙0+38.5～45.72009.08.201.37合格 13HS09081504防渗墙0+6.5～12.82009.08.265.53合格 14HS09081505防渗墙0+183.9～190.42009.08.269.05合格 15HS09081506防渗墙0+242.4～248.92009.08.291.92合格 16HS09091201防渗墙0+141.9～144.92009.09.204.31合格 17HS09091202防渗墙0+333.9～336.92009.09.201.23合格 18HS09091203防渗墙0+132.9～135.92009.09.302.47合格 19HS09091204防渗墙0+281.4～284.42009.09.304.77合格 20HS09091205防渗墙0+259.4～262.42009.10.053.31合格 21HS09101001防渗墙0+52.9～55.92009.10.152.85合格 22HS09101002防渗墙0+326.4～333.92009.10.151.92合格 23HS09101003防渗墙0+206.4～210.92009.10.263.17合格 混凝土弹模试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果 Mpa检测结论备注1HT09062501防渗墙0+378.9～385.42009.07.083590合格 2HT09071601防渗墙0+229.4～235.92009.07.303800合格 3HT09081501防渗墙0+164.4～170.92009.08.253910合格 4HT09081501防渗墙0+99.4～105.92009.08.253300合格 5HT09081501防渗墙0+31.5～38.52009.08.253720合格 6HT09091201防渗墙0+333.9～336.92009.09.183590合格 7HT090101001防渗墙0+284.4～287.52009.10.132630合格 4.2.8.2、防渗墙墙体质量检查1、采用钻孔取芯检查。
分别对47#孔（桩号0+107.3）、40#～41#接缝（桩号0+151）、34#孔（桩号0+191）、19#孔（桩号0+289）四个孔位置进行钻孔取芯，芯样委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测检测结果为：47#孔芯样试件抗压强度范围9.5～10MPa，弹性模量范围3300～3840MPa，渗透系数范围0.84～2.24×10-8；40～41#孔芯样试件抗压强度范围8.8～10.9MPa，弹性模量范围3320～4450MPa，渗透系数范围0.78～2.84×10-8；34#孔芯样试件抗压强度范围6.2～11MPa，弹性模量范围3130～4400MPa，渗透系数范围0.62～4.38×10-8；19#孔芯样试件抗压强度范围8.1～11.3MPa，弹性模量范围3440～4300MPa，渗透系数范围0.82～3.02×10-8；具体情况见检测报告CJ09101001主坝防渗墙送检芯样混凝土试件性能指标试验成果表孔号取样深度（m）试验日期抗压强度（MPa）弹性模量（MPa）渗透系数K≤1x10-8cm/s备注单值代表值单值代表值单值代表值 47#槽段8-122009.10.12-2009.10.269.59.6370033003.141.86 10.431801.65 8.830300.79 18-2211.210392038400.410.84 9.441301.16 9.334700.95 28-327.89.5387036401.152.24 1133403.33 9.837102.24 40～41# 槽孔接缝9-142009.10.12-2009.10.269.310.2396043001.881.64 1048202019 11.341200.85 25-2911.410.9454044500.310.78 10.340500.86 10.947601.17 38-42108.8328033204.212.84 8.635601.37 7.731202.94 34# 槽孔10-142009.10.12-2009.10.266.16.2297031305.514.38 6.533703.11 5.930504.52 24-2811.411452043600.260.62 1141100.92 10.744500.62 38-4210.710.7438044001.060.74 11.342100.38 10.246100.78 19#槽孔9-142009.10.12-2009.10.268.18.1356034403.363.02 8.932904.59 7.334701.11 17-2289.5364035003.962.45 10.933901.15 9.734702.24 32-3511.411.3472043000.560.82 10.442301.18 1239500.72 设计要求：28天抗压强度≥5.0MPa，弹性模量E为3000~5000MPa，抗渗系数K≤1x10-7cm/s2、进行现场压水检测。
委托福建省水利水电科学研究院检测中心对47#孔、40#～41#接缝孔、34#孔、19#孔分别进行现场压水检测检测结果：19#孔各试段渗透系数为（3.37～8.48）×10-8cm/s；34#孔各试段渗透系数为（3.12～9.36）×10-8cm/s；47#孔各试段渗透系数为（3.47～8.10）×10-8cm/s；40#与41#接缝孔各试段渗透系数为（3.24～88.4）×10-8cm/s，其中离墙顶0～5m试段为8.84×10-7cm/s,离墙顶5～10m试段为1.49×10-7cm/s，离墙顶10～44.5m各试段为（3.24～8.42）×10-8cm/s；具体情况见检测报告CJ09091902主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表钻孔编号试验段深度（孔口高程）（m）试验段长度（m）试验全压力P（m水柱高）压入流量Q（ml/min）试验渗透系数（x 10-8cm/s）备注47#槽孔0~5 （40.95）52.50.5 5.2合格5~10 （40.95）57.51.0 3.47合格10~15 （40.95）512.52.8 5.82合格15~20 （40.95）517.52.6 3.86合格20~25 （40.95）522.56.4 7.4合格25~30 （40.95）525.034.2 4.36合格30~35 （40.95）525.057.8 8.1合格40～41# 槽孔接缝0~5 （40.95）52.58.5 88.4不合格5~10 （40.95）57.54.3 14.91不合格10~15 （40.95）512.53.3 6.86合格15~20 （40.95）517.54.0 5.94合格20~25 （40.95）522.52.8 3.24合格25~30 （40.95）525.036.5 6.75合格30~35 （40.95）525.057.9 8.2合格35~40 （40.95）525.056.3 6.54合格40~44.5 （40.95）4.525.057.3 8.42合格34# 槽孔0~5 （40.95）5.0 2.50.9 9.36合格5~10 （40.95）5.0 7.51.1 3.81合格10~15 （40.95）5.0 12.51.5 3.12合格15~20 （40.95）5.0 17.54.5 6.69合格20~25 （40.95）5.0 22.56.2 7.16合格25~31 （40.95）6.0 25.036.0 5.19合格31~37 （40.95）6.0 25.057.1 6.14合格37~43.5（40.95）6.5 25.0510.0 7.98合格19#槽孔0~5 （40.95）5.0 2.50.88.32合格5~10 （40.95）5.0 7.51.86.24合格10~15 （40.95）5.0 12.52.14.37合格15~20 （40.95）5.0 17.55.48.02合格20~26 （40.95）6.0 22.537.37.02合格26~32 （40.95）6.0 25.053.93.37合格32~38 （40.95）6.0 25.059.88.48合格3、现场开挖检查。
检测成果:外部观察接缝效果较好，防渗墙与土体连接紧密4.2.8.3、检测情况说明1、从防渗墙钻孔取芯检查情况可知，芯样试件试验得到的强度数值、弹模数值、渗透数值均符合设计指标2、从防渗墙现场压水试验情况可知，40#与41#接缝孔离墙顶0～5m及5～10m范围试段渗透系数为8.84×10-7cm/s，1.49×10-7cm/s ，超出设计指标1×10-7cm/s我部此情况做以下说明：（1）原因分析从检测报告可以看到该试段渗透系数从离墙顶0～5m的8.84×10-7cm/s,到离墙顶5～10m的1.49×10-7cm/s,再到离墙顶10m以下的小于1×10-7cm/s，渗透系数呈下降趋势我部认为之所以会出现防渗墙渗透系数上大下小的情况，是因为随着混凝土深度加深压力增大，致使接缝处一二期混凝土给合更加紧密，因此深度越深抗透效果更好2）质量情况虽然本防渗墙40-41#检查孔压水试验显示坝顶以下0～5m段、5～10m段渗透系数大于设计的1×10-7cm/s，超出设计指标但从整个抽检情况可知，抽检不合格数（2段）与总抽检数（31段）相比只占6.45%,满足规范要求的不合格率≤20%的要求；且不合格段的渗透系数均小于1×10-6cm/s，也满足防渗墙的抗渗要求。
再结合整个工程的试块检查情况综合分析，可以肯定整个防渗墙的抗渗效果符合要求3）处理结果根据几家单位验收建议，对原不合格段进行补强灌浆处理后重新压水检测，然后再另选取两个接缝孔进行现场压水检测已确定整个防渗墙的抗渗能力因此建设单位、质检单位、监理单位经过研讨选定17#-18#接缝处和33#-34#接缝处再进行现场压水检测我方委托泉州泉成勘察有限公司于2011.11.15和2011年12月13日于现场分别对17#-18#接缝处、33#-34#接缝处及补强后的40#-41#接缝处这三个接缝孔进行压水试验，测得压水试验结果分别为（2.94-8.12）×10-8cm/s、（3.58-9.51）×10-8cm/s、（5.01-6.63）×10-8cm/s均满足渗透系数≤1×10-7cm/s的要求，足以说明主坝防渗墙的抗渗是满足设计要求的主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表（补）钻孔编号试验段深度（m）试验段长度（m）试验全压力P（m水柱高）压入流量Q（ml/min）试验渗透系数（x 10-8cm/s）备注40#～41# 槽孔接缝补强后0~55.002.500.65.18合格5~105.007.502.36.63合格10~155.0012.502.95.01合格17～18# 槽孔接缝0~552.50.8 6.92合格5~1057.52.6 7.49合格10~15512.51.7 2.94合格15~20517.54.2 5.19合格20~25522.57.6 7.3合格25~30525.039.4 8.12合格30~35525.056.3 5.43合格35~41625.055.1 3.38合格33～34# 槽孔接缝0~552.51.1 9.51合格5~1057.52.6 7.49合格10~15512.53.3 5.7合格15~20517.52.9 3.58合格20~25522.56.5 6.24合格25~30525.037.8 6.73合格30~35525.057.1 6.12合格35~40525.055.6 。