职业技术学校技能大赛电工电子类机电一体化设备组装与调试比赛X生产设备组装与调:（中职学生）任务书2011年1月说明：一、 本试卷依据2010'江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、 请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、 操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行本竞赛在亚龙公司235A机电二体化装置上进行 ；本竞赛项目满分loo分本项目比赛时间为240分钟注意：: 1、请您在完成工作任务的过程中，遵守安全操作规程；rI:工作、任务随时时注要存求•将编写的程序保存在“ E:\机电技能大赛\工位号\程序”文・一、 按XX生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要 的部件安装在工作台上二、 根据PLC输入输出端子（I/O ）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求:表1 PLC输入输出端子（I/O）分配表输入端子功能说明输出端子功能说明三菱PLC西门子PLC松下PLC三菱PLC西门子PLC松下PLCX010.0X0SA1Y0Q0.0Y2B位气缸伸出XI10.1X1SB5Y1Q0.1Y3C位气缸伸出X2I0.2X2SB6Y2Q0.2Y4D位气缸伸出X3I0.3X3B气缸前限Y3Q0.3Y5手爪夹紧X4I0.4X4C气缸前限Y4Q0.4Y0手爪放松X5I0.5X5D气缸前限Y5Q0.5Y1悬臂伸出X6I0.6X6B气缸后限Y6Q0.6Y6悬臂缩回X7I0.7X7C气缸后限Y7Q0.7Y7手臂上升X10I1.0X8D气缸后限Y10Q1.0Y8手臂下降X11I1.1X9B位申，感传感器Y11Q1.1Y9机械手左摆X12I1.2XAC位光纤传感器Y12Q1.2YA机械手右摆X13I1.3XBD位光纤传感器Y13Q1.3YB直流电机X14I1.4XC皮带光电传感器Y14Q1.4YC电机正转X15I1.5XD手爪夹紧信号Y15Q1.5YD电机反转X16I1.6XE手臂上限位Y16Q1.6YE25HzX17I1.7XF手臂下限位Y17Q1.7YF16HzX2012.0X10前臂前限位Y20Q2.0Y10HL1X21I2.1X11前臂后限位Y21Q2.1Y11HL2X22I2.2X12旋转左限位Y22Q2.2Y12HL3X23I2.3X13旋转右限位Y23Q2.3Y13HL4X24I2.4X14接料台信号Y24Q2.4Y14HL5X25I2.5X15SB1Y25Q2.5Y15蜂鸣器X26I2.6X16SB2Y26Q2.6Y16绿色警示灯X27I2.7X17SB3Y27Q2.7Y171. 电气控制原理图中各元器件的图形符号，按“关于2008年全国中等 职业学校电工电子技术技能大赛机电一体化设备组装与调试竞赛项目使用统 一图形符号的通知”〔教职成司函„2008〕31号〕中指定的图形符号绘制。
通知中没有指定图形符号的元器件，可自行编定其图形符号，但要在电气控 制原理图中用图例的形式予以说明2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管交流电机金属外壳 与变频器的接地极必须可靠接地3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接 线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接 线不能放入线槽三、 根据气动系统图及其要求和说明，连接XX生产设备的气路四、 根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示五、 请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写X X生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数六、 请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成xx 生产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务职业技术学校技能大赛电工电子类XX生产设备及其调试要求一、系统的上电检测和处理1、 部件的初始位置启动前，设备的运动部件 必须在规定的位置，这些位置 称作初始位置有关部件的初 始位置是：机械手的悬臂靠在右限止 位置并处于缩回状态，手臂气 缸的活塞杆缩回，手指松开位置A、B、C的气缸活塞 杆缩回处理盘、皮带输送机的拖 动电动机不转动。
2、 上电检测初次上电（设备前次断电前处于非运行状态）时，要进行断电检测，上电 3S之后，若上述部件在初始位置，绿色警示灯闪烁，表示系统准备好，可以 进行试运行若上述部件不在初始位置，绿色警示灯熄灭，由HL2、HL3、HL4、 HL5四盏指示灯按二进制来表示不在初始位置的部件的个数，系统不能启动 需要通过复位按钮SB6来复位，如果在5S之内没有进行复位操作，则蜂鸣器 鸣叫（3HZ） 3 S,如果仍然没有复位，则后面每隔3 S鸣叫一次，提示复位， 复位按钮为SB6如果15秒之内仍然没手动复位，则系统自动执行复位操作 进行复位，其复位动作步骤请按安全操作规范自行确定，设备回到初始位置后 绿色警示灯闪烁3、系统试运行初次上电（设备前次断电前处于非运行状态）时，系统在初始位置时 进行试运行后才能启动，系统试运行的流程请自行设备，要求完成所有需要驱 动的部件都工作一次或一次以上如果输送带上在试运行时有物料，则马上进 入物料紧急处理过程，把物料输送到C处滑槽内，然后重新继续剩下的系统试 运行流程，并保证试运行结束后，设备在初始位置，绿色警示灯亮如果上述2项检测均已通过，可再次按下SB6按钮，这时绿色警示灯 熄灭，改为指示灯HL1以亮1秒，灭0.5秒的方式闪亮，表示系统已经准备好， 等待启动。
二、检测组装设备进入等待状态后，若SA1位于右位置，则按下SB5启动按钮，系统起 动进入检测组装工作，同进HL1常亮送料电机转动，在送料平台的光电传感 器检测到有工件时，送料电机停止转动，工件在平台上进行2秒材质检测，检 测材质由操作SB2来确定，若在2秒内没有操作SB2，则该工件为金属，若在 2秒内按下过一次，则该工件为白色塑料工件，若在2秒内按下过2次SB2, 则该工件为黑色塑料工件工件检测结束后，气动机械手悬臂伸出-手臂下降 -气爪将工件夹紧夹紧1S后，手臂上升-悬臂缩回-转动至右侧极限位置 -然后悬臂伸出-手臂下降到位0.3秒-气爪放松，将工件放到皮带输送机的 传送带的进料孔上，手臂上升-悬臂缩回-转动至左侧极限位置若送料平台 上有料则重复上述过程（当平台无料后，送料电机即可送出下一个物料）送料要求：机械手可连续不断地往皮带输送机上搬运物料，并要求调节机 械手的各气缸的动作速度，确保能看到皮带输送机上能出现3个料的情况并 且皮带输送机的运行方向只能有一个组装要求：1. B、C、D三处滑槽的组合都有两种方式供选择，分别通过SB1、SB2、 SB3来设定，当SA1置于右位置时，若启动时设定按钮处于按下状态，则选择 方式1,否则选择方式2, —旦启动后，组合方式选择不能再改变，只有等下 次启动前才能再次设定。
2. 启动后分别用HL2、HL3、HL4长亮分别指示B、C、D处滑槽选择了组 合方式1,用HL2、HL3、HL4以1Hz闪烁分别指示B、C、D处滑槽选择了组合 方式23. B处滑槽组合方式1为“白/金/白”的顺序，组合方式2为“金白” 的无顺序组合；4. C处滑槽组合方式1为“黑/金/黑”的顺序，组合方式2为“金黑” 的无顺序组合；5. D处滑槽组合方式1为“金/白/黑”的顺序，组合方式2为“黑/金/ 白”的顺序组合；6•每次组装分拣的优先顺序为B处滑槽、C处滑槽、D处滑槽；7. 当皮带上的工件都不满足组装分拣要求时，从皮带的左侧滑出8. 皮带上有工件时，皮带以16Hz速度运行包装要求：当任意一个滑槽完成一完整的组装要求时，设备暂停，用对应组合方式指 示灯以4Hz频率快闪2秒来指示该滑槽正在包装，包装结束后继续停止要求：按下停止按钮SB6后，设备在处理完已经到送料平台上的工件后停止在初始位置三、加工分拣设备进入等待状态后，若SA1位于左位置，则按下SB5启动按钮，HL5长 亮，HL1以1Hz频率闪亮，系统起动进入加工分拣工作送料电机转动，在送 料平台的光电传感器检测到有工件时，送料电机停止转动，气动机械手悬臂伸 出f手臂下降f气爪将工件夹紧。
夹紧1s后，手臂上升一悬臂缩回一转动至 右侧极限位置-然后悬臂伸出-手臂下降-气爪放松，将工件放到皮带输送机 的传送带的进料孔上，手臂上升一悬臂缩回一转动至左侧极限位置当平台无 料后，送料电机即可送出下一个物料当皮带输送机右放料位置的漫射型光电传感器检测到工件后，拖动皮带输 送机的交流电动机启动前进传送工件，皮带机正转频率为16Hz，反转频率为 25Hz要求：(1 )放料要求：皮带上连续放两个工件，机械手将第一个工件放入进料 孔，机械手回原位继续抓工件至进料孔，当第一个工件运行到B位停止加工过 程中，机械手可通过进料孔放入第二个工件，当皮带光电传感器检测到第二个 工件时，HL5熄灭2) 通过“金属工件预置”键SB1、SB2来设置金属件的个数，通过SB1 使预置数增加，通过SB2使预置数减少，但设定个数范围在1-8之间，超过范 围设定键操作无效当系统检测加工的金属件数与预置的数字相同时，系统在 处理完离开送料平台的工件后停机，并由HL2、HL3、HL4三盏指示灯来指示系 统停止前需要检测加工的金属件数预置数在SA1置于左位置，系统处于等待 状态时才能设定(检查时按评委要求设定)，一旦设定后只有重新设定才能改 变。
3) 加工要求：在第一个工件到达B位后，皮带停止，进行第一道工序 加工5S (此时第二个工件已被放入进料孔)；然后皮带输送机继续运行到C位 后，皮带停止，对第一个工件进行第二道工序加工5S,同时第二个工件也到 达B位进行第一工序加工；然后皮带输送机再运行到D位后，皮带停止，对第 一个工件进行第三道工序加工5S,恰好第二个工件也到达C位进行第二道工 序加工4) 分拣要求：当第一个工件加工完毕后，进行工件的检测，将金属件 推入D位溜槽，白色塑料件推入C位溜槽，黑色塑料件推入B位溜槽第一个 工件分拣完毕，皮带上的第二个工件直接运行到D位进行第三道工序加工，加 工完毕后按以上分拣要求进行分拣，第二个工件分拣结束后，HL5亮，表示设 备准备又一次进行将工件加工分拣为了保证设备的工作，当皮带上有两个工件后，必须等这两个工件分拣完 毕后，即HL5亮时，机械手才能向传送带的进料孔放工件四、意外情况处理：1.意外断电设备在正常运行过程中断电称为意外断电，当发生意外断电后再上电时， HL5以亮1s灭1s的方式闪烁，再次按下SB5,则设备接着断电前的工作继续， 但加工分拣方式断电时，若正在加工，则正在加工的工件要作为废品处理，从 传送带左侧传出；检测组装方式断电时若正在进行材质检测，则要重新进行材 质检测。
2•抓料不可靠处理机械手在抓取工件时没抓到料或抓料后在中途掉下，则设备立刻停止，蜂 鸣器报警，当按下SB5后，机械手以安全方式再次抓料后继续工作3•送料不及时报警在加工分拣过程中，若前一工件在B位加工结束后，后一工件还没有按要 求放到皮带上，或在检测组装的送料过程中，当前一工件放到皮带上6秒后， 后一工件还没有放到皮带上，则皮带暂停，同时蜂鸣器连续短鸣报警，提示操 作人员检查送料盘内是否无料及机械手动作是否太缓慢，若无料立刻加料，若 是机械手动作太缓慢，则要按一下SB5让机械手暂停，然后调节好机械手的速 度后再按一下SB5再继续，当把工件放到皮带上后，停止报警，设备继续工作四、触摸屏要求说明：1、 指示灯在三个页面中都有显示，所有按钮在触摸屏第一页显示，在此 页面上方显示“职业学校电工电子类技能大赛机电一体化项目比赛” 日期 工号2、 第一页设置页面转换键“检测组装”进入第二页和“加工分拣”进入 第三页3、 在第二页显示检测组装工作方式，统计不符合组装要求的工件占总工件数的百分比和每个槽完成的组装数量和组合方式；并显示每个斜槽一个完整 组装还缺少的工件，如在开始工作时若B处槽选择了组合方式1,则开始显示： B处槽：白金白；如果有一个白色工件进入B处槽，则显示：B处槽： 金 白；以此类推；若B处槽选择了组合方式2,则开始显示：B处槽：金白；如果有一 个白色工件进入B处槽，则显示：B处槽：金；以此类推。
设置清零键，当按一 下清零键时，所有的数据统计重新开始并在第二页右下角设置页面转换键“返 回”，用以返回第一页4、 在第三页显示加工分拣工作方式，显示金属预置数量和各滑槽内的工 件数量，并在第三页右下角设置页面转换键“返回”，用以返回第一页。