单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,特种设备安全技术,一、特种设备,特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等第一节 特种设备安全基础知识,（二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用；,1、锅炉承压类,事故特点：,(1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏系统受损3)使用广泛为生产、生活提供能源和动力，范围广泛4)连续运行性连续运行，不能任意停用；,安全附件,1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、5)保护装置（超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置,2、压力容器,承压类,工作事故特性,(1)压力容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力厚度（爆炸）2)温度元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度）,(3)介质易燃介质、毒性介质、腐蚀介质）,安全附件,安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。
三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术；,(一)起重机械的基本分类和构件组成,1起重机械的基本类型,起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型：,(1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等3）臂架类型起重机：固定旋转式等,（4）升降类起重机：电梯、提升机,2、主要技术参数,起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）二）安全检测,1、钢丝绳的安全检查,安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按规定更换新绳维护：每月至少润滑2次,更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定即：,1条钢丝绳的更新标准是在1个捻距内断丝数达总丝数的10当磨损量或腐蚀量超过原直径的10，更新,2、滑轮的安全检测,滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响3、卷筒,4起重机械,安全装置,(1)位置限制与调整装置:上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器。
2)防风防爬装置3类:夹轨器、锚定装置和铁鞋,(3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置,(4)起重量限制器;,(5)力矩限制器:,(6)防碰装置;,(7)危险电压报警器,第二节 特种设备安全技术,一、特种设备使用安全技术,（一）了解锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求；,1、锅炉、压力容器,1）安全管理要点,使用定点厂家合格产品、登记建档、专责管理、持证上岗（司炉、水质化验人员及压力容器操作人员）、照章运行（操作规程）、定期检验、监控水质（结垢、腐蚀及产生汽水共腾）、报告事故,2)压力容器安全操作,(1)基本要求：平稳操作、防止超载；,(2)容器运行期间检查：检查工艺条件、设备状况以及安全装置3)容器的紧急停运：操作压力或壁温超限，无法控制；部件裂纹、鼓包变形、焊缝等迹象；安全装置全部失效等；火灾；泄漏5气瓶的使用管理,1)气瓶安全装置,(1)安全泄压装置气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸气瓶安全泄压装置有：爆破片装置、易熔塞装置、安全阀、爆破片易熔塞复合装置2)瓶帽瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置。
为防止由于瓶阀泄滑，或由于安全泄压装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种3)防震圈防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施2)气瓶的运输与储存,3)气瓶的安全使用,1锅炉、压力容器检修前准备工作,2检修中的安全注意事项,1)注意通风和监护,通风：,进锅筒、容器前,，,进烟道或燃烧室检查前,监护：,进锅筒、容器检验时,2)注意用电安全,锅筒和潮湿烟道内检验，照明电压不应超过,24v,；干燥烟道内，照明不高于,36v；,容器检验时，电压不超过,12v或24 v,的,低压防爆灯,检验仪器和修理工具的电源电压超过,36V,时，采用绝缘、接地线锅炉、容器内,严禁,采用明火照明3)禁止带压拆装连接部件：不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件4)禁止自行以气压试验代替水压试验：,一般不能用气体作加压介质三、锅炉压力容器常见的事故及预防,(一)典型锅炉事故及预防,1锅炉爆炸事故,1)水蒸气爆炸,大气压力下的“过饱和水”，一部分瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸2)超压爆炸,由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因，压力超过承载能力。
预防措施：加强运行管理3)缺陷导致爆炸,锅炉承受压力未超限，但承压部件裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等导致丧失承载能力预防：加强锅炉设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察；加强锅炉检验4)严重缺水导致爆炸,承压部件因严重缺水，无法正常冷却，爆炸措施：加强运行管理6、了解锅炉满水原因及预防措施,(1)常见的满水原因运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；,水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；,水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等2)锅炉满水的处理,应冲洗水位表，检查水位表有无故障；,确认满水，立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排朽阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；,待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；,查清事故原因并予以消除，恢复正常运行如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。