外发加工管理规定外发加工管理规定1. 0目的加强外发加工产品及过程控制，标准外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任， 确保外加工产品质量满足公司及客户要求2. 0范围适用于公司直接或间接外发加工产品的控制和管理3. 0定义外发加工：当某种产品或半成品公司承制产能缺乏、人员缺乏、技术无保障、本钱过高或 因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到协力加工 厂商委托其加工4. 0职责4. 1仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、 及标识与隔离4. 2采购部负责协力厂商甄选、评审及加工报价等4. 3业务/生管部负责外发加工方案的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进4. 4采购负责与加工厂商的沟通协调4. 5品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达4. 6制造部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理5. 0程序说明5. 1材料/半成品外发加工作业流程当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工外发加工前由采购部根据 ？采购管理程序？做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到业务 /生管部，由业务/生管部作内部评审，并预定协力加工单位。
报价单的报价须经得公司副总经理确定，必要时经过总经理核准如可以承受，那么认 同该报价，由采购部存查报价单；如不承受，那么由采购部另寻加工厂商较为 稳固之加工厂商那么无须甄别由采购部根据要求拟制？订货单？订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工 料/产品名称、数量与质量要求、交期等订货单必须经得副总经理的审批审批 后由业务/生管部将订货单传至加工厂商厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，那么由业务 /生管部跟进，仓库拟制?送 货单？ 并经得副总经理的审批委托加工材料在出库前必须经得IQC或全检员的检验原材料外发加工，如之前在入 库已执行原材料的检验，那么无须经得 IQC的检验半成品外发加工，须经得全检员的检验如检验合格，那么在原材料或半成品外包装上盖PASS印章，如检验不合格那么在原材料或半成品外包装上贴红色不外发加工管理规定合格标签，同时要如实填写？IQC进料检验报告?或?进料检验记录表?,交相关权责 人员审批，并将经检验后的外发加工材料交仓库处理经检验合格的外发加工材料入库后，仓库管理员对照 ？送货单？和相应机型的BOM表进 展发料作业发料时要针对外发料的要求，如称重、度量、包装等，并核对材料 名称、数量等内项。
确认无误后，出具 ？出货单？经相关权责人员审批，予以发料， 并登记帐簿外发材料/半成品时,品质部应将相关的品质要求的资料（如工程图纸、检验标准、作业 指导书等）由文控备案后，连同材料/半成品一起送协力厂商5.1.8协力加工厂商领料并进展制造作业1首次外发加工时，工程、品管等部门人员应到供给商现场跟进试产情况，并视试产 结果是否派验人手2当厂商不能确保工艺能力时，经与业务/生管部协商，公司可派出工程、品管等部 门人员对厂商给予适当的5. 2不良品退货作业流程在收到加工厂商不良品退货时，仓库收货人员应先清点数量、核对品名、物料编码，填 写?入库单？交品管部QC优先检验品管部QC接到仓库？入库单？后，依？检验和试验控制程序？执行检验，并分析不良原 因及判定不良的责任归属，必要时应主导会议会同相关部门〔制造部门、采购部 门、工程/研发部门等〕共同执行假设责任归属确认为本公司，由品管部 QC在?入库单？上签名，仓库物料员凭单签收入 库，品管部判定外发加工不合格品的处理方式 〔报废或返工返修〕，由制造部门依？ 不合格品控制程序？处理假设责任归属加工厂商，不合格产品直接由厂商送货车辆拉回， 或暂存放于仓库由业务 /生管部通知协力加工厂商处理。
由品管部 QC开具联络单〔一式二份〕，一份品管 部QC自行保存，另一份交业务/生管部 给外协加工厂商，并要求外协厂商确认 签回，交财务部作为结帐核算的依据所有外发加工不良品的不良原因分析，责任归属判定结果及处理均应呈报副总经理审核 批准前方可有效在不良原因分析、责任归属判定及外发加工不合格品的处理过程中与协力加工厂商的沟 通协调工作由业务/生管部负责5. 3外发加工成品进货作业流程协力加工厂商生产完成到交期时，出？送货单？入我司交货由仓库管理员依据厂商？送货单？点收外发加工成品，清点数量、核对名称等，填写 ？入 库单?交品质部IQC检验协力厂商应同时归还相关的品质要求的资料 ，品质部应进展清点，假设有过失时，会同 业务/生管部索要追讨外发加工管理规定如外发加工品产生废料、边角料，如铁屑、铜渣、胶件等那么废料应与产品同时交货, 业务/生管部跟踪返回5.3.5品管部IQC收到仓库？入库单？后，对外发加工成品实施检验如检验合格，在其 外包装上盖PASS印章；如检验不合格，那么在其外包装上贴红色不合格标签 同时要如实填写？IQC进料检验报告?或?成品检验报告？，交相关权责人员审批， 并给出处理意见。
5.3.6如检验NG确定退货，由仓库依据？IQC进料检验报告？或?成品检验报告？打制？退 货单？，经相关人员批准，通知厂商来厂取货如确定返工等，由业务 /生管部通知厂商处理5.3.7外协加工厂商对委托加工成品采取适当措施后，再依 5.3.1往下步骤处理如成品验收0K，由仓库管理员开具？入库单？经权责人员审批，并登录帐卡处理余料由业务/生管部跟踪返回5.3.9加工材料耗损、产品不良品报废、超领料所产生的费用由财务在应付帐款对帐时 予以扣除，并作好帐务处理6. 0过程的监视和测量6. 1品管部门与制造部门对外发加工出入库、检验、不良品原因分析责任归属及处理过程进展监控7. 0参考文件7. 1?检验与试验控制程序？7. 2?不合格品控制程序？7. 3?产品防护控制程序？8. 0附件8. 1?外发加工作业流程图？外发加工管理规定4 / 4。