一、施工部位万源街站-旧宫站地网二、材料的规格和要求：1、根据图纸接地体放热焊点的规格，选用厂家相应的模具；如；水平一字型、立式一字型、水平T字型、立式T字型、水平十字型等2、选用磨具相应的模架；3、铜排、（T2紫铜排；规格；50mm*5mm）产品应有材质证明及产品出厂合格证4、铜管;(内径50mm;壁厚5mm；长度2.5m) 产品应有材质证明及产品出厂合格证三、主要机具： 1、手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、钢锉、压力案子、台钳、铁锹、铁镐、T2紫铜排平、竖煨弯器等2、电动工具：电锤、冲击钻、手动磨光机机等3、测量器具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、接地电阻测试仪(ZC-8)及电位探针P、电流探针C和测试导线等4、其他：砂纸、棉纱、工业酒精、沥青油等四、工艺流程； 位置确认→人工接地体连接→挖 沟→扁铜敷设→安装垂直接地体→水平接地体敷设→放热焊接 →回填土→ 接地遥测（一）位置确认1、根据地下车站接地网平面图和土建现场标识的轴线位置，确定接地网敷设位置2、 P1～P9表示车站专用接地线引出装置引出线引出车站底板0.5米3、接地网在车站结构垫层下平行布置，敷设深度为车站结构底板垫层下约0.6m。
若底板标高有变化，接地网与底板间仍应保持约0.6m的相对位置关系4、常规下垂直接地极水平距离6米，共计36根每个地下站以平面图为准）材料选用铜管，内径50mm，壁厚5mm，长2.5米二）人工接地体连接1、人工接地体由接地引出线引至相应立柱上预埋钢板处，使人工水平接地体与自然接地体之间可靠焊接，焊接方式参见A大样图接地引出线线引上及穿墙时用PVC套管保护，其套管内、外管口需用防火材料或建筑密封膏堵死2 、强电接地引出端子、弱电接地引出端子、非电气金属管线引出端子分别由相应立柱上预埋钢板引出其中与强电接地引出端子相连的预埋钢板设置于变电所电缆夹层内立柱上，与弱电/非电气金属管线接地引出端子相连的预埋钢板设置于站台层站台板下电缆通道内立柱上引出线与预埋钢板需可靠焊接，焊接方式图七、图八、图九三）挖沟挖沟根据设计图纸和土建轴线标识的位置，对接地体的线路进行测量弹线定位，在此线路上挖沟深为0.6m、宽为0.4m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石块应与清除四)接地体间的扁铜敷设1、扁铜敷设前应调直，然后将扁铜放置于沟内，依次将扁铜与铜管接地体用电焊（气焊）焊接，扁铜带应沿铜管周边焊接牢固扁铜应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。
2、扁铜与铜管连接的位置距接地体最高点约100mm，焊接时应将扁铜拉直，为了达到可靠连接，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁铜带弯成的弧形卡子，或直接由扁铜带弯成弧形与铜管焊接3、扁铜采用搭接焊时，其搭接长度应为其扁铜带宽的2倍4、焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至图纸指定位置，留有足够的连接长度，以待使用5、核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾；外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上6、接地体顶面埋设深度应符合设计规定的0.6m7、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实8、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2 m9、接地体（线）的连接应采用焊接焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
10、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护11、接地体（线）应防止发生机械损伤和化学腐蚀；在公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受机械损伤处，均应用角钢或管子加以保护五）安装垂直接地体1、沟挖好后，应立即安装接地体，接地体放在沟的中心线上，采用钻孔方式敷设，敷设完后填素土，外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实接地体末端露出地面应不超过0.5m，以便进行接地体与水平接地体的放热焊接接地体应保持垂直，当接地体顶端距离底板垫层600mm 时停止接地体与水平接地体焊接完成后立即进行接地遥测，接地电阻应小于0.5欧姆，如大于0.5欧姆采用应按照"接地通用图"方法采用添加物理降阻剂措施2、核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾；外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上六）水平接地体敷设1、首先进行铜排的调直，采用倒链、绞磨、紧线器或机械拉直2、敷设前按设计要求的尺寸位置放入沟的中心，然后铺上铜排。
注意：铜排在铺设时横竖要在一条直线上，横轴线配用（52m/卷）敷设；纵轴线配用（19m/卷）敷设3、水平接地体敷设：扁铜敷设前应调直，然后将扁铜放置于沟内，依次将扁铜与接地体采用放热焊接模具进行焊接扁铜应放平，扁铜与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm焊接时应将扁铜拉直，并将专用接地装置引出至图纸要求的位置，留有足够的连接长度（高出底板0.5米），以待使用七）放热焊接1、操作要点1）使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具，驱除水气久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用后仍留有残渣的模具，水分更多2）用软毛刷或其它软性物品清洁模具及所要连接的导线、接地极等导体表面，导体表面有氧化物、水气或油脂的，要分别采用钢刷、喷灯以及除油剂进行处理，确保导体表面的清洁及干燥3）将所要连接的扁铜安放于模具的相应位置，检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来4）认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配, 然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖5）如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置，需重新调整模夹的安装和调整对热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
6）以点火枪向着模唇的引火粉点火，热熔焊接的反应即在反应腔中进行反应过程中，严禁直接触碰模具，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响7）打开模具，并清洁模具以备下一次的使用2、铜排连接采用放热焊接技术操作方法1)第一步骤；对接时铜排与铜排之间不要有空隙，用相配套的模具夹住铜排2)第二步骤；放好模具后从上面的流道口观看铜排的对接点是否在熔接腔的中间，如果不在中心要调整模具位置，使铜排对接点一定在熔接腔的中间3)第三步骤；模具位置放好后，要观察模具与铜排之间的空隙，如果模具和铜排之间的空隙大于1毫米，说明铜排对接时不在一个水平面，要用F型夹上下夹紧模具，要做到模具与铜排之间的空隙在1毫米之内注间在用F型夹固定模具时，一定要细心谨慎！慢慢使劲，防止一下用劲过大损坏模具）如果现场施工难度大，用F型夹后也达不到要求，那就用橡皮泥堵住模具和铜排之间的空隙，防止焊接时铜水漏掉4)第四步骤；模具固定好后，打开焊粉盒把里面的合金垫片放在模具流道口上面，倒上焊粉后把引火粉撒在上面，同时也要撒点在模具口上，方便点然焊粉5)第五步骤；盖上模具盖，注意模具口的前面不要站人，也不能对着易燃易爆品，用点火枪点燃引火粉，焊接反应开始。
6)第六步骤；约半分钟后，打开模具焊接完成3、垂直接地极的施工方法 垂直接地极施工方法有两种：一种采用钻孔机钻好孔后进行埋设（同上安装垂直接地体方法）另一种采用手锤方式打入接地极手锤方式打入接地极方法如下：1)接地极采用铜管(内径50mm;壁厚5mm；长度2.5m)；用手锤将接地极铜管直打入地中，不能倾斜（注意：接地极的位置不能离十字交叉点太近，至少在0.5米以外，在焊接十字点时不好施工打入接地极时要留出沟底15厘米左右，不能打入太深或太高一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部为了防止将接地铜管打劈，可加一护管帽套入接地管端接地体的间距不宜小于其长度的2倍水平接地体的间距应符合设计图纸要求2)由于垂直接地极采用铜管(内径50mm;壁厚5mm；长度2.5m)，为确保质量首先要在适合焊接的场地，预制垂直接地极的接地引出线焊接时要注意填充好铜管内芯，以免铜液溢流，造成不必要的损失；接地极铜管焊接的接地引出铜排，距离铜管上檐10厘米，放热焊接点必须牢固可靠3)接地极打好后，把铜排水平垂直放在接地极上或立面垂直放在接地极上面，用相配套的模具夹住铜排与接地极，模具的放置与注意事项同《第5、铜排连接采用放热焊接技术操作方法》步骤一致。
4、回填土接地体连接施工完毕后，（根据现场具体情况，可分段进行）；应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、放热焊接质量等均应符合施工验收规范要求，并用接地电阻测试仪ZC-8进行实地测试合格后，方可进行回填土，回填土中不应夹有石块和建筑垃圾；外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上八）接地遥测1、接地电阻测试仪型号采用ZC-8的测试仪，仪表必须经专业计量部门检测并在有效期内在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m2、测试方法：断开接地电阻测试卡，按照接地电阻测试仪说明书的要求布置电位辅助电极和电流辅助电极，将被测接地极接至仪表E接线柱，电位探针P、电流探针C分别接至仪表P、C端子，选好倍率，以120转/分转速转动手柄合格判定：测试电阻值≤0.5欧姆为合格五、质量标准1、热熔焊接位置的质量优劣可通过目测检验，强度较高、表面光亮、较少或没有蜂窝状凹凸即为良好。
然后还可用电阻测量表计测量其阻值，通常情况下，其阻值趋近于零，完全能够满足电气导通的要求2、保证项目3、材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求4、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接5、水平接地体应平直、牢固6、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷六、成品保护1、接地体在施工的同时要指定专人监护，防止破坏和偷窃；2、对接地体引出线的各个点（和接地线）要派专人巡视，以防破坏和偷窃；七、安全注意事项1、严格执行现场用火制度,主动接受各方消防人员检查,电气焊、喷打及其他用火，应提前办理用火手续,并设专人看火,看火人员应具备有足够的消防工具同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电漏气,以防易燃易爆等不安全因素的产生遇五级风以上时,室外禁止使用明火作业2、施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定，尤其是在施工现场严禁吸烟3、电气线路的导线规格应与所带负荷相匹配；现场携带式临时配电盘，各类电器的插座、插头应良好，施工完毕后应及时拆除4、施工现场未经允许严禁使用电炉5、建立健全消防组织,消防工作要作到五同时:同进度、同检查、同布置、同总结、同评比,要建立施工现场临时义务消防组织。
专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系6、在施工驻地及施工现场，采用标语、广播、板报等形式广泛进行放火宣传教育，普及消防意识7、建立消防领导小组，明确防火责任者，逐级落实消防责任制，建立消防档案；对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾的案件；以及隐瞒不报的，追究有关人员和部门及主管领导责任；情节严重的，追究有关法律和刑事责任8、经常开展防火、防爆的专项大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时下发"隐患整改通知书"，限期整改，以防发生问题节假日对重点放火部位派专人值班保卫，以防发生火灾9、施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改10、电气线路的导线规格应与所带负荷相匹配；离开驻地，应将各类电器的插头拔下；生活区严禁使用电炉6、在施工驻地及施工现场，采用标语、广播、板报等形式广泛进行放火宣传教育，普及消防意识7、建立消防领导小组，明确防火责任者，逐级落实消防责任制，建立消防档案；对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾的案件；以及隐瞒不报的，追究有关人员和部门及主管领导责任；情节严重的，追究有关法律和刑事责任。
8、经常开展防火、防爆的专项大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时下发"隐患整改通知书"，限期整改，以防发生问题节假日对重点放火部位派专人值班保卫，以防发生火灾9、施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改10、电气线路的导线规格应与所带负荷相匹配；离开驻地，应将各类电器的插头拔下；生活区严禁使用电炉八、文明安全1、作业人员仪容整洁，按标准佩戴胸卡、工装及防护用品；养成良好的个人修养，在施工现场严禁随处便溺；2、尊重监理、建设单位及项目部管理人员，听从指挥，不讲粗话、脏话；3、遵守工地劳动纪律，严格按程序组织施工，做好与其他工种的配合工作；4、热熔施工现场必须配备灭火器具，作业时除配备必须的防护用品外还应随身携带焊渣防护模具；5、整个施工过程中电焊机必须使用专用的配电箱，严禁私拉乱接；6、做好成品保护工作，在施工过程中不得损坏其它专业的成品、半成品；特别是对接地钢筋做标记时，严禁油漆污染结构钢筋；7、树立崇高的职业理想，培养良好的职业道德，遵守严格的职业纪律，掌握精湛的职业技能九、环境保护1、油漆存放在密封的罐子里，尽量减少有害气体外泄。
并作好防火措施2、电焊条头禁止乱扔3、氧气乙炔瓶做好防护，防止气体泄漏4、不得乱扔工具、废料，完工后清理好现场，回收剩余物料5、不得在施工现场随意动火，焚烧物品6、不得在施工现场或施工区外随意抛弃垃圾，及时清理，运至指定地点集中处理7、加强易燃、易爆物品的分类管理，应设专人负责8、沥青防腐施工在不影响质量的前提下,尽量使用成品沥青漆,避免熬沥青污染大气9、应尽量避免夜间施工，确需昼夜连续作业，夜间施工噪声与照明不许违反规定，超出规定值，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度10、对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏现象，避免污染水和环境11、施工现场的环保工作应有专人负责12 、对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录 。